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1、 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 课程名称:危险源识别控制培训课程名称:危险源识别控制培训 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 主要内容主要内容u 第一部分第一部分 危险源设别的定义危险源设别的定义u 第二部分第二部分 危险源识别的目的危险源识别的目的u 第三部分第三部分 危险源识别的流程危险源识别的流程u 第四部分第四部分 各部门职责各部门职责u 第五部门第五部门 目前存在的问题目前存在的问题 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 第一部分第一部分 危险源的定义危险源的定义 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 一一.危险源的定义危险源的定义1.1.1.1.危险源:危
2、险源:危险源:危险源:hazardhazardhazardhazard可能导致人员伤害或健康欠佳或这些情况组合的根源、状可能导致人员伤害或健康欠佳或这些情况组合的根源、状态或举动。态或举动。2.2.2.2.危险源识别:危险源识别:危险源识别:危险源识别:hazard identificationhazard identificationhazard identificationhazard identification认识危险源的存在并确定其特性的过程。认识危险源的存在并确定其特性的过程。3.3.3.3.健康欠佳:健康欠佳:健康欠佳:健康欠佳:ill healthill healthill h
3、ealthill health由工作活动和由工作活动和/或与工作有关的情形所产生的,并或与工作有关的情形所产生的,并/或导致或导致物理或精神状况恶化的可识别的、有害的状况。物理或精神状况恶化的可识别的、有害的状况。4.4.4.4.事件:事件:事件:事件:incidentincidentincidentincident 已发生或可能导致发生伤害或健康不佳(已发生或可能导致发生伤害或健康不佳(3.83.8)(不)(不管其严重程度)或灾祸的、与工作有关的情况。管其严重程度)或灾祸的、与工作有关的情况。摘自摘自 ISO18001:2007 ISO18001:2007 生产技术部生产技术部生产技术部生产
4、技术部 第二部分第二部分 危险源识别的目的危险源识别的目的 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 1.1.在公司的各项活动中普遍存在着危害因素;在公司的各项活动中普遍存在着危害因素;2.2.危险源识别是开展各项安全活动的基础;危险源识别是开展各项安全活动的基础;3.3.只只有有将将存存在在于于各各项项活活动动中中的的危危险险源源识识别别出出来来,评评价价其其风风险险,并并采采取取控控制制措措施施,才才能能有有效效减减少少事故发生;事故发生;4.4.定期进行危险源的培训,有效提高安全意识。定期进行危险源的培训,有效提高安全意识。一、危险源设别的目的一、危险源设别的目的 生产技术部生产技术部生
5、产技术部生产技术部 二、危险源金字塔二、危险源金字塔7 7员工将设备修好,但油员工将设备修好,但油员工将设备修好,但油员工将设备修好,但油污滴在地上没有及时擦污滴在地上没有及时擦污滴在地上没有及时擦污滴在地上没有及时擦干净,走开了。干净,走开了。干净,走开了。干净,走开了。第二个员工在油污上滑倒,摔第二个员工在油污上滑倒,摔第二个员工在油污上滑倒,摔第二个员工在油污上滑倒,摔倒了,但没受伤。倒了,但没受伤。倒了,但没受伤。倒了,但没受伤。摔倒时,员工的身体擦过金属抽摔倒时,员工的身体擦过金属抽摔倒时,员工的身体擦过金属抽摔倒时,员工的身体擦过金属抽屉,割伤了手臂。缝了四针。屉,割伤了手臂。缝了
6、四针。屉,割伤了手臂。缝了四针。屉,割伤了手臂。缝了四针。当员工撞在地板上当员工撞在地板上当员工撞在地板上当员工撞在地板上,手臂骨折。休息四手臂骨折。休息四手臂骨折。休息四手臂骨折。休息四周。周。周。周。当摔倒时,员工将头碰撞在桌子的边缘当摔倒时,员工将头碰撞在桌子的边缘当摔倒时,员工将头碰撞在桌子的边缘当摔倒时,员工将头碰撞在桌子的边缘上,割断脖子。死亡。上,割断脖子。死亡。上,割断脖子。死亡。上,割断脖子。死亡。安全隐患安全隐患安全隐患安全隐患险肇事故险肇事故险肇事故险肇事故急救事故急救事故急救事故急救事故误工受伤误工受伤误工受伤误工受伤死亡死亡死亡死亡 生产技术部生产技术部生产技术部生产
7、技术部 第三部分第三部分 危险源识别的流程危险源识别的流程 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 划分作业活动划分作业活动划分作业活动划分作业活动 -编制生产活动表,内容应覆盖所有编制生产活动表,内容应覆盖所有部门、区域,包括正常、非正常和紧急状况下的一切活部门、区域,包括正常、非正常和紧急状况下的一切活动。动。识别危害识别危害识别危害识别危害 识别与生产活动有关的所有危害,考识别与生产活动有关的所有危害,考虑谁会受到伤害及如何受到伤害,准确描述危害事件,虑谁会受到伤害及如何受到伤害,准确描述危害事件,提出危害因素。提出危害因素。评价风险程度评价风险程度评价风险程度评价风险程度 -对识别出
8、的危险源,运用对识别出的危险源,运用LEDLED法法进进行评价,为后续控制措施提供参考。行评价,为后续控制措施提供参考。9 9一、制定评价步骤一、制定评价步骤一、制定评价步骤一、制定评价步骤 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 评估是否为可允许风险评估是否为可允许风险评估是否为可允许风险评估是否为可允许风险 -现有安全预防措施是否现有安全预防措施是否足以控制住危害,并符合法律的要求;足以控制住危害,并符合法律的要求;确定危险控制计划确定危险控制计划确定危险控制计划确定危险控制计划 -编制计划以处理评价中发现编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题;的、需要重视的任何问题;注:并应确
9、保新的和现行控制措施的适当和有效。注:并应确保新的和现行控制措施的适当和有效。定期评审风险措施计划的充分性定期评审风险措施计划的充分性定期评审风险措施计划的充分性定期评审风险措施计划的充分性 -针对已修订的针对已修订的控制措施,重新评价风险,并检查风险是否可允许。控制措施,重新评价风险,并检查风险是否可允许。1010一、制定评价步骤一、制定评价步骤一、制定评价步骤一、制定评价步骤 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 1111二、危险源评价表二、危险源评价表二、危险源评价表二、危险源评价表第一步第一步第一步第一步识别危险源识别危险源识别危险源识别危险源第二步第二步第二步第二步评价危险源评价
10、危险源评价危险源评价危险源第三部第三部第三部第三部风险控制风险控制风险控制风险控制 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 1212岗位:岗位:岗位:岗位:根据作业的不同分类,根据作业的不同分类,填写岗位、工种或作业的名称。填写岗位、工种或作业的名称。2.1 2.1 2.1 2.1 识别危险源识别危险源识别危险源识别危险源活动:活动:活动:活动:填写具体的操作活动。填写具体的操作活动。危害事件:危害事件:危害事件:危害事件:1.1.1.1.物理性伤害:可参照物理性伤害:可参照物理性伤害:可参照物理性伤害:可参照 GB6441 GB6441 GB6441 GB644186868686企业企业企
11、业企业伤亡事故分类中规定的伤亡事故分类中规定的伤亡事故分类中规定的伤亡事故分类中规定的20202020大类危险源大类危险源大类危险源大类危险源填写(如:物体打击工件坠落砸脚);填写(如:物体打击工件坠落砸脚);填写(如:物体打击工件坠落砸脚);填写(如:物体打击工件坠落砸脚);2.2.2.2.职业健康伤害:可参照职业健康伤害:可参照职业健康伤害:可参照职业健康伤害:可参照2002200220022002年职业病年职业病年职业病年职业病目录中列出的目录中列出的目录中列出的目录中列出的10101010大类职业病填写,要大类职业病填写,要大类职业病填写,要大类职业病填写,要求同物理性伤害;求同物理性
12、伤害;求同物理性伤害;求同物理性伤害;3.3.3.3.其他伤害描述:本公司或类似行业发生其他伤害描述:本公司或类似行业发生其他伤害描述:本公司或类似行业发生其他伤害描述:本公司或类似行业发生的事故和事件等。的事故和事件等。的事故和事件等。的事故和事件等。生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 1313“55”“55”“55”“55”危害事件识别方法危害事件识别方法危害事件识别方法危害事件识别方法上:上:头部以上、地面以上悬空不头部以上、地面以上悬空不接触地面的部分接触地面的部分下:下:脚下、工作平面以下区域脚下、工作平面以下区域前:前:操作过程正前方区域操作过程正前方区域后:后:操作过程后方
13、区域操作过程后方区域侧:侧:合作配合作业、交叉作业等合作配合作业、交叉作业等人:人:工作区域内相关人员工作区域内相关人员机:机:工作区域内及生产过程中使用工作区域内及生产过程中使用的工具、设备的工具、设备料:料:生产过程中使用的材料、工件生产过程中使用的材料、工件环:环:工作区域的环境工作区域的环境法:法:规章制度,生产流程等规章制度,生产流程等2.1 2.1 2.1 2.1 识别危险源识别危险源识别危险源识别危险源 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 1414危害因素:危害因素:从物、人、环境三个方面分析可能造成危害事件的直接原因。从物、人、环境三个方面分析可能造成危害事件的直接原因。
14、物的因素:物体本身的性质或设备设计、安装、老化等原因造成对人伤害的可能性;物的因素:物体本身的性质或设备设计、安装、老化等原因造成对人伤害的可能性;人的因素:人的不安全行为。例如技术或能力欠缺,精神不集中、操作失误、违章操人的因素:人的不安全行为。例如技术或能力欠缺,精神不集中、操作失误、违章操作及未正确佩戴作及未正确佩戴PPEPPE等;等;环境因素:不良的工作环境,如操作空间狭窄、噪声、粉尘、高温及低温环境等。环境因素:不良的工作环境,如操作空间狭窄、噪声、粉尘、高温及低温环境等。2.1 2.1 2.1 2.1 识别危险源识别危险源识别危险源识别危险源 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术
15、部 1515作业条件评价方法作业条件评价方法作业条件评价方法作业条件评价方法 又称又称LECLEC法,是一种简单易行的,评价操作人员在具有潜在法,是一种简单易行的,评价操作人员在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价法。危险性环境中作业时危险性的半定量评价法。评价操作人员伤亡的分析大小从评价操作人员伤亡的分析大小从 L L(事故发生可能性事故发生可能性)、E E(人员暴露于危险中的频度人员暴露于危险中的频度)和和 C C(一旦事故发生可能造成的一旦事故发生可能造成的后果严重程度后果严重程度)三方面因素考虑。三方面因素考虑。其计算式为:其计算式为:D=LD=LE EC C2.2 2.2 2
16、.2 2.2 评价危险源评价危险源评价危险源评价危险源 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 1616LEC LEC 法法法法优点优点优点优点 无需深奥的理论,便于在较短时间内使评价人员对广大的无需深奥的理论,便于在较短时间内使评价人员对广大的危险源识别掌握;危险源识别掌握;通过半定量计算,可分析出各危险源的风险等级,进而采通过半定量计算,可分析出各危险源的风险等级,进而采取控制措施。取控制措施。L L、E E、C C 的取值标准只是一个较笼统的概念;的取值标准只是一个较笼统的概念;需要分析者有各方面的知识和对评价对象有一定的经验;需要分析者有各方面的知识和对评价对象有一定的经验;同一个风
17、险不同的人会评价出不同的结果。同一个风险不同的人会评价出不同的结果。缺点缺点缺点缺点2.2 2.2 2.2 2.2 评价危险源评价危险源评价危险源评价危险源 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 1717L-L-发生事故或事件的可能性发生事故或事件的可能性发生事故或事件的可能性发生事故或事件的可能性分分分分 值值值值事故或事件发生的可能性事故或事件发生的可能性事故或事件发生的可能性事故或事件发生的可能性1010完全可以预料完全可以预料6 6相当可能相当可能3 3可能,但不经常可能,但不经常1 1可能性小可能性小0.50.5很不可能,完全意外很不可能,完全意外0.20.2极不可能极不可能0.
18、10.1实际不可能实际不可能D=LD=L E E C C定义定义定义定义E-E-暴露于潜在危害环境的频繁程度暴露于潜在危害环境的频繁程度暴露于潜在危害环境的频繁程度暴露于潜在危害环境的频繁程度分分 值值暴露频繁程度暴露频繁程度1010连续暴露连续暴露6 6每天几次暴露每天几次暴露3 3每周几次暴露每周几次暴露2 2每月几次暴露每月几次暴露1 1每年几次暴露每年几次暴露0.50.5非常罕见地暴露非常罕见地暴露2.2 2.2 2.2 2.2 评价危险源评价危险源评价危险源评价危险源 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 1818C-C-发生事故产生的后果发生事故产生的后果发生事故产生的后果发生
19、事故产生的后果分分分分 值值值值后后后后 果果果果财产损失(万)财产损失(万)财产损失(万)财产损失(万)人员伤亡人员伤亡人员伤亡人员伤亡10010020002000及以上及以上3 3人及以上死亡人及以上死亡404010002000100020002323人死亡人死亡1515300100030010001 1人死亡或人死亡或3 3人以上重伤人以上重伤7 7150300150300重伤或重伤或4 4人以上轻伤人以上轻伤3 370150701501313人轻伤人轻伤1 1170170微伤微伤D-D-风险等级风险等级风险等级风险等级LECLEC 级别级别风险等级风险等级基本措施基本措施D=LECD=
20、LECa a极其危险极其危险禁止作业禁止作业3D=3003D=300b b高度危险高度危险要立即整改要立即整改300D=160300D=160c c中度危险中度危险需要整改需要整改160D=70160D=70d d一般危险一般危险需要注意需要注意70D=2070D=20e e轻微危险轻微危险可以接受可以接受D=20D=202.2 2.2 2.2 2.2 评价危险源评价危险源评价危险源评价危险源 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 1919风险控制策划风险控制策划风险控制策划风险控制策划风险控制措施:风险控制措施:风险控制措施:风险控制措施:填写控制的方法,如订立规章制度、标识牌、提醒填写
21、控制的方法,如订立规章制度、标识牌、提醒频率、检查登记表、定期培训等等;频率、检查登记表、定期培训等等;应急:应急:应急:应急:发生事故后采取的紧急措施。发生事故后采取的紧急措施。2.3 2.3 2.3 2.3 风险策划风险策划风险策划风险策划 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 20序号序号岗位岗位活动活动危害事件危害事件危害因素危害因素LEC D=LEC 风险等级风险等级风险控制歘风险控制歘物物人人环境环境风险控制措施风险控制措施应急应急备注备注1安装工安装门窗物体打击头部被砸伤夹具失灵,天窗掉落0.5 10315轻微危险开会时口头提醒医疗应急预案2焊接工 焊接操作机械伤害焊枪电极夹伤手将手放在焊枪挤压点内开关被误触发0.5 10735一般危险1.培训焊枪挤压点知识2.工程控制焊枪增加防误触发装置医疗急救预案3焊接工 焊接操作灼烫火花飞溅灼伤眼睛、皮肤焊接飞溅110330一般危险1.防护眼镜、牛仔工作衣、裤2.培训工具使用知识等医疗急救预案(现场要药水等等)4叉车工铲车运输行驶车辆伤害撞伤人刹车等安全装置失灵铲运物体遮挡驾驶员视线违章超速行驶环境狭小16742一般危险执行叉车作业规程,每月1次集中学习医疗急救预案示示示示 例例例例2.3 2.3 2.3 2.3 风险策划风险策划风险策划风险策划 生产技术部生产技术部生产技术部生产技术部 2121
限制150内