复合材料的增强体有机纤维.ppt
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1、增增强材料共分材料共分为三三类:纤维及其及其织物物晶晶须颗粒粒分分分分为为有机有机有机有机纤维纤维和和和和无机无机无机无机纤维纤维要点回顾要点回顾1(一)一)无机无机纤维1、玻璃玻璃纤维2、特种玻璃特种玻璃纤维3、碳碳纤维4、硼硼纤维5、氧化氧化铝纤维6、碳化硅碳化硅纤维7、氮化硼氮化硼纤维8、其他其他纤维2 4.1 4.1 概述概述 4.2 4.2 硼纤维的制造硼纤维的制造 4.3 4.3 硼纤维的组织结构硼纤维的组织结构 4.4 4.4 硼纤维的性能硼纤维的性能 4.5 4.5 硼纤维的应用硼纤维的应用 4.硼纤维硼纤维34.1 4.1 概述概述硼硼:是是一一种种脆脆性性材材料料,原原子子
2、序序数数为为5 5,相相对对原原子子量量10.810.8,熔点,熔点20002000o oC C以上,电的半导体。以上,电的半导体。硼很难直接制成纤维硼很难直接制成纤维硼很难直接制成纤维硼很难直接制成纤维。4硼纤维硼纤维:通通过过化化学学气气相相沉沉积积(chemicalvapordeposition,CVD)的的方方法,在超细的异质芯材上获得表面为硼的复合纤维。法,在超细的异质芯材上获得表面为硼的复合纤维。芯材芯材:有有钨钨丝丝、碳碳丝丝、涂涂钨钨及及涂涂碳碳的的石石英英玻玻璃璃纤纤维维。硼硼纤纤维维是是高高强强度和高模量的无机纤维度和高模量的无机纤维,其模量比玻璃纤维约高,其模量比玻璃纤维
3、约高57倍倍。5硼纤维研制历史硼纤维研制历史19561956年年最最早早制制成成,19591959年年美美国国TELLYTELLY首首先先发发表表了了用用化化学学气气相相沉沉积积法法制制造造高高性性能能硼硼纤纤维维的的论论文文,并并受受到到了了美美国国空空军军材材料料实实验验室室的的高高度度重重视视,积积极极推推进进硼硼纤纤维维及及其其复复合合材材料料的的研研制制。19661966年年应应用用于于航航天天工工业业,是是应应航航天天领领域域对对材材料料日日益益严严苛苛的的要要求求而而发发展展起起来来的的,是是制制造造金属复合材料最早采用的高性能纤维。金属复合材料最早采用的高性能纤维。硼纤维的制备
4、问题硼纤维的制备问题:现现在在硼硼纤纤维维通通用用的的制制备备方方法法CVDCVD法法,这这种种制制备备法法硼硼纤纤维维生生产产率率低低,且且须须对对表表面面进进行行特特殊殊处处理理(防防止止表表面面氧氧化及机械损伤)。化及机械损伤)。64.2 4.2 硼纤维的制造硼纤维的制造制备工艺制备工艺:CVDCVD法法制制备备硼硼纤纤维维,是是以以氢氢气气为为还还原原剂剂,从从三三卤卤化化硼硼中中还原出硼并沉积在炙热的芯材上,所需温度约为还原出硼并沉积在炙热的芯材上,所需温度约为1160oC。2BX3+3H22B+6HX 上式中,上式中,X X为卤素原为卤素原子(子(Cl、Br、I)。)。硼纤维的直径
5、有硼纤维的直径有100m、140m、200m几种。几种。74.3 4.3 硼纤维的组织结构硼纤维的组织结构硼硼纤纤维维的的组组织织和和结结构构受受其其制制备备的的工工艺艺参参数数影影响响很很大大,由由此此产产生生的的一一些些结结构构缺缺陷陷和和组组织织不不规规则则性性都都可可降降低低纤纤维维的的力学性能。因此,硼纤维制备过程中的工艺参数很关键力学性能。因此,硼纤维制备过程中的工艺参数很关键8(1 1)硼纤维的形貌)硼纤维的形貌:硼硼纤纤维维是是由由一一些些边边界界分分开开的的、不不规规则则的的 小小结结节节 构构成成“玉玉米米棒棒”结结构构,因因此此表表面面粗粗燥燥。小小结结节节是是硼硼在在沉
6、沉积积过过程程中中成成核核并并逐逐渐渐长长大大的的,直直径径为为37微微米米,高高13微微米米,节节间沟深间沟深0.250.75微米。微米。图图3.4 硼纤维的表面形貌和断口形硼纤维的表面形貌和断口形貌貌9(2 2)硼纤维的结构)硼纤维的结构硼硼纤纤维维的的无无定定形形结结构构实实际际上上是是晶晶粒粒直直径径为为2 2纳纳米米的的微微晶晶结结构构(主主要要是是菱菱形形六六面面体体),菱菱形形六六面面体体的的晶晶胞胞结结构的基本单元是一组由构的基本单元是一组由1212个原子构成的二十面体。个原子构成的二十面体。在在钨钨丝丝表表面面形形成成沉沉积积的的硼硼时时往往往往在在界界面面上上有有硼硼化化钨
7、钨化化合合物的形成,这主要是硼在钨丝表面扩散形成的。物的形成,这主要是硼在钨丝表面扩散形成的。10(3 3)硼纤维的残余应力)硼纤维的残余应力:采用采用CVDCVD法制备硼纤维事,存在着法制备硼纤维事,存在着较大的残余应力较大的残余应力。使用钨芯时,钨芯为压缩应力,硼覆盖层为周向拉伸应力使用钨芯时,钨芯为压缩应力,硼覆盖层为周向拉伸应力(硼化钨的形成产生体积膨胀);(硼化钨的形成产生体积膨胀);碳丝芯材时,碳与硼不反应,但热膨胀不匹配,在碳芯中碳丝芯材时,碳与硼不反应,但热膨胀不匹配,在碳芯中形成很大的拉伸残余应力,覆盖层中外部为压缩应力(硼形成很大的拉伸残余应力,覆盖层中外部为压缩应力(硼纤
8、维被拉出后冷淬形成的)。纤维被拉出后冷淬形成的)。硼覆盖层中的这种压缩应力有利于阻止裂纹在外表面扩展硼覆盖层中的这种压缩应力有利于阻止裂纹在外表面扩展11(4 4)硼纤维的结构缺陷)硼纤维的结构缺陷:包包括括表表面面缺缺陷陷和和芯芯材材与与覆覆盖盖层层之之间间的的界界面面缺缺陷陷。对对硼硼纤纤维维表表面面进进行行化化学学处处理理,表表面面缺缺陷陷被被腐腐蚀蚀掉掉,硼硼纤纤维维的的性性能能将将有所提高。有所提高。(5 5)硼纤维的表面涂层)硼纤维的表面涂层:由由于于硼硼的的表表面面能能高高,所所以以在在制制备备复复合合材材料料时时硼硼纤纤维维容容易易被被基基体体材材料料所所浸浸润润,但但同同时时
9、也也容容易易与与多多数数金金属属(如如铝铝、镁镁、钛钛等等)强强烈烈反反应应。因因此此硼硼纤纤维维表表面面必必须须进进行行涂涂层层制制备备,包包括:括:BNBN、SiCSiC、B B4 4C C等。等。124.4 4.4 硼纤维的性能硼纤维的性能化学稳定性化学稳定性:室室温温下下硼硼纤纤维维的的化化学学稳稳定定性性好好,但但表表面面具具有有活活性性,不不需需要要处处理理就就可可与与树树脂脂复复合合,其其复复合合材材料料具具有有较较高高的的层层间间剪剪切切强强度度。但但在在高高温温下下易易与与大大多多数数金金属属反反应应,需需要要在在纤纤维维表面沉积保护涂层,如表面沉积保护涂层,如BNBN、Si
10、CSiC和和B B4 4C C等。等。13抗氧化和高温性能抗氧化和高温性能:硼硼纤纤维维的的这这两两种种性性能能较较差差,在在400400 C C时时可可保保持持室室温温强强度度的的80%80%;在在高高于于500500 C C的的氧氧化化气气氛氛中中几几分分钟钟其其强度就迅速下降;在强度就迅速下降;在650650 C C时将失去所有的性能。时将失去所有的性能。模模量量:比比S玻璃纤维高玻璃纤维高45倍。倍。制造成本制造成本:较高,下降的潜力也不大。较高,下降的潜力也不大。14表表3.6直径直径为为100微米微米钨钨芯硼芯硼纤维纤维的性能的性能性能性能数数值值性能性能数数值值密度,密度,g/c
11、m32.6杨杨氏模量,氏模量,GPa420拉伸拉伸强强度,度,GPa3.14.1剪切模量,剪切模量,GPa165179泊松比泊松比0.21热热膨膨胀胀系数,系数,10-6/C4.685.0纤维纤维直径,微米直径,微米处处理状理状态态平均拉伸平均拉伸强强度,度,GPa142未未处处理理3.8406未未处处理理2.1382表面化学抛光表面化学抛光4.6382热处热处理理+化学抛光化学抛光5.7表表3.7 改进的特大直径钨芯硼纤维的性能改进的特大直径钨芯硼纤维的性能154.5 4.5 硼纤维的应用硼纤维的应用硼纤维主要用于硼纤维主要用于聚合物基和铝基聚合物基和铝基复合材料。复合材料。由由于于 卓卓越
12、越的的性性能能 和和 昂昂贵贵的的价价格格,硼硼纤纤维维增增强强复复合合材材料料主主要用于航空航天、军事领域。要用于航空航天、军事领域。应应用用实实例例:轰轰炸炸机机、战战斗斗机机的的水水平平尾尾翼翼。硼硼纤纤维维增增强强铝铝基基时时一一般般带带有有碳碳化化硅硅涂涂层层,以以避避免免硼硼纤纤维维与与铝铝、镁镁等等基基体体之之间间产产生生有有害害的的界界面面反反应应;硼硼纤纤维维增增强强钛钛时时一一般般带带有有B4CB4C涂涂层,基体常用层,基体常用Ti-6Al-4VTi-6Al-4V合金。合金。165.5.氧化铝纤维氧化铝纤维以以氧化氧化氧化氧化铝铝为主要主要纤维组分分的陶瓷的陶瓷纤维统称称为
13、氧化氧化铝纤维(AluminiaFibre,AF或或(Al2O3)f)。17通常情况下,将通常情况下,将氧化氧化铝含量大于含量大于70的的纤维相称相称为氧化氧化铝纤维;将将氧化氧化铝含量小于含量小于70,其余,其余为二氧化二氧化硅和少量硅和少量杂质的的纤维称称为硅酸硅酸铝纤维。18氧化氧化铝纤维的特点的特点(1)耐耐耐耐热热性好性好性好性好,在空气中加,在空气中加热到到1250还保保持室温持室温强度的度的90%,碳碳纤维通常在通常在400以上就以上就氧化燃氧化燃烧。19(2)不被熔融金属侵不被熔融金属侵不被熔融金属侵不被熔融金属侵蚀蚀,可与金属很好地复合。,可与金属很好地复合。(3)表面活性好
14、表面活性好表面活性好表面活性好,不需要,不需要进行表面行表面处理,即能理,即能与与树脂和金属复合。脂和金属复合。(4)具有极佳的具有极佳的耐化学腐耐化学腐耐化学腐耐化学腐蚀蚀和和抗氧化性抗氧化性抗氧化性抗氧化性,尤其,尤其在高温条件在高温条件这些性能更些性能更为突出突出。20(5)用氧化用氧化铝增增强的复合材料的复合材料具有具有优良的良的抗抗抗抗压压性能性能性能性能,压缩强度比度比GFRP高,是高,是GFRP的三倍以上,的三倍以上,耐疲耐疲劳强度高,度高,经107次次重复交重复交变加加载后,后,强度不度不低于静低于静强度的度的70。21(6)电气气绝缘、电波透波透过性好性好。与玻璃与玻璃钢相比
15、,它的介相比,它的介电常数和常数和损耗耗值小,且随小,且随频率的率的变化小,化小,电波透波透过性更好。性更好。22氧化氧化铝纤维的分的分类及制造方法及制造方法氧化氧化铝纤维按照按照纤维的的长短可分短可分为连续氧化氧化铝纤维和氧化和氧化铝短短纤维两种。氧化两种。氧化铝纤维的制的制备方法方法较多,制多,制备的晶型有的晶型有-Al2O3、-Al2O3、-Al2O323连续氧化氧化铝纤维的制的制备方法主要有如下几种方法主要有如下几种拉晶法(拉晶法(Typo):):采用制造采用制造单晶的方法制晶的方法制备氧氧化化铝纤维,是,是单晶晶结构;构;溶液溶液纺丝法:法:日本住友公司使用的、通日本住友公司使用的、
16、通过先先驱体体转化法制化法制备的氧化的氧化铝纤维,其,其结构构为粒径粒径为5纳米的超微粒子聚集而成,属于一种凝聚米的超微粒子聚集而成,属于一种凝聚结构。构。溶胶溶胶-凝胶法(凝胶法(3M):):美国美国3M公司采用公司采用该方法方法制制备了氧化了氧化铝纤维,其,其结构构为多晶混合多晶混合结构。构。24混合液混合液纺丝法:法:将金属氧化物与聚合物溶液混将金属氧化物与聚合物溶液混合成一定黏度的溶液,用合成一定黏度的溶液,用挤压纺丝的方法从的方法从纺丝孔孔直接直接挤出出纤维,再以高温,再以高温烧结形成;形成;基体基体纤维浸浸渍溶液法:溶液法:用无机用无机铝盐溶液浸溶液浸渍有有机基体机基体纤维,然后高
17、温,然后高温烧结除去基体除去基体纤维而得到陶而得到陶瓷瓷纤维。溶液多。溶液多为水溶液,基体水溶液,基体纤维多多为亲水性良水性良好的黏胶好的黏胶纤维。采用此法可以得到。采用此法可以得到强度度较高的高的连续纤维。与混合液法相比工。与混合液法相比工艺简单,容易推广。,容易推广。25氧化氧化铝短短纤维的制的制备方法主要有两种方法主要有两种熔熔喷法:法:将氧化将氧化铝和氧化硅按照一定比例混合和氧化硅按照一定比例混合均匀后,在均匀后,在电炉中高温熔融,以炉中高温熔融,以压缩空气或高温水空气或高温水蒸气将熔体吹成蒸气将熔体吹成细流,冷却后即成流,冷却后即成为氧化氧化铝短短纤维;离心甩离心甩丝法:法:将熔融的
18、液流落在高速旋将熔融的液流落在高速旋转的离的离心心辊的表面,由于离心力的拉伸作用,使得熔体分的表面,由于离心力的拉伸作用,使得熔体分散,散,经二次或三次离心而制得二次或三次离心而制得纤维。此法工。此法工艺产量量大,但大,但设备比比较复复杂。26氧化氧化铝纤维的的应用用针对氧化氧化铝纤维特点,氧化特点,氧化铝纤维适合于制适合于制造既需要造既需要轻质轻质高高高高强强又需要又需要耐耐耐耐热热的的结构件。构件。用它制作用它制作雷达天雷达天线罩罩,其,其刚性性比玻璃比玻璃钢高,高,透透电波波性能好,性能好,耐高温耐高温。27若用若用氧化氧化铝纤维的复合材料的复合材料制制导弹导弹壳体壳体壳体壳体,则有有可
19、能不开天可能不开天线窗,将天窗,将天线装在装在弹内。内。目前,目前,氧化氧化氧化氧化铝纤维铝纤维的的用途的的用途的的用途的的用途正正处于于开开发阶段段,不久的将来将在不久的将来将在航空航空、航天航天、卫星星、交通交通和和能源能源等等部部门得到广泛得到广泛应用。用。28氧化氧化铝纤维不足之不足之处是是密度比密度比较大大,约为3.20g/cm3,是是纤维中最大的一种。中最大的一种。296.6.碳化硅纤维碳化硅纤维碳化硅碳化硅纤维(SiliconCarbideFibre,SF或或SiCf)是以)是以碳和硅碳和硅为主要主要组分分的一种的一种陶瓷陶瓷纤维。306.1碳化硅碳化硅纤维的性能的性能SiC纤维
20、是是高高强度、高模量度、高模量纤维,有良,有良好的好的耐化学腐耐化学腐蚀性性、耐高温耐高温和和耐耐辐射性能射性能。31(1)力学性能力学性能优异力学性能(均匀分散的微晶凝聚力异力学性能(均匀分散的微晶凝聚力大)大)以在日本碳公司以在日本碳公司进行中行中试生生产,产品名品名称称尼卡尼卡纶为代表,其主要性能如下表所示:代表,其主要性能如下表所示:32尼卡尼卡纶的一般性的一般性质从表中可看出,从表中可看出,尼卡尼卡尼卡尼卡纶纶的的强度与度与韧性接近于性接近于硼硼纤维。33纤维密度(g/cm3)弹性模量(GPa)拉伸强度 (MPa)比模量(GPa/g/cm3)比强度(MPa/g/cm3)Nicalon
21、CVD-W芯CVD-C芯Tyranno晶须2.63.43.02.43.22504004002807002500360036002400 2000096.2117.6133.3116.7218.8961.51058.81200.01000.06250.0表表各种各种SiC纤维的力学性能比的力学性能比较34(2)热性能性能碳化硅碳化硅碳化硅碳化硅纤维纤维具有具有优良的良的耐耐耐耐热热性能性能性能性能,在在1000以下以下,其力学性能(,其力学性能(拉伸拉伸强度度和和弹性模量性模量)基本)基本上不上不变,可,可长期使用。期使用。当当温度超温度超过1300时,由于由于SiC微晶微晶长大大其性能才开始下
22、降。因此,相比于碳其性能才开始下降。因此,相比于碳纤维和硼和硼纤维,碳化硅碳化硅碳化硅碳化硅纤维纤维具有更好的具有更好的高温高温高温高温稳稳定性定性定性定性,是一种,是一种较好的耐高温材料好的耐高温材料。35(3)耐化学性能耐化学性能碳化硅碳化硅碳化硅碳化硅纤维纤维具有良好的具有良好的耐化学性能耐化学性能耐化学性能耐化学性能,在,在80下耐下耐强酸酸(HCl、H2SO4、HNO3);用用30NaOH浸浸蚀20小小时后,后,纤维仅失重失重1以下,其力学性能仍不以下,其力学性能仍不变。碳化硅碳化硅碳化硅碳化硅纤维纤维与全属在与全属在1000以下也不以下也不发生反生反应,而且有很好的浸,而且有很好的
23、浸润性,有益于金属的复合。性,有益于金属的复合。36(4)耐耐辐照和吸波性能照和吸波性能碳化硅碳化硅碳化硅碳化硅纤维纤维在通量在通量为3.21010中子中子/秒的秒的快快快快中子中子中子中子辐照照1.5小小时或以能量或以能量为105中子伏特中子伏特,200纳秒的秒的强脉冲脉冲 射射线照射下,碳化硅照射下,碳化硅纤维强强度度度度均无明均无明显降低。降低。37此外,此外,SiC纤维还具有具有半半导体性能体性能,与与金属相容性金属相容性好,常用于金属基和陶瓷好,常用于金属基和陶瓷基复合材料。基复合材料。386.2碳化硅碳化硅纤维的制造方法的制造方法A、化学气相沉化学气相沉积法(法(CVD法)法)B、
24、烧结法法(先先驱体体转化法化法)39化学气相沉化学气相沉积法:法:将基体将基体丝连续通通过玻璃管状反玻璃管状反应器,并在加器,并在加热到到12001300 C的同的同时通入适通入适量的量的氯硅硅烷与与氢气的混合反气的混合反应气体,反气体,反应气体在气体在热丝上上发生生热解反解反应生成生成SiC并沉并沉积在在热丝上形上形成成带有芯(有芯(丝)材的)材的连续SiC纤维。生。生产的碳化的碳化硅硅纤维是直径是直径为95-140um的的单丝。CH3SiCl3+H2SiC+HCl+烧结烧结法法:1975年由日本的关年由日本的关岛教授首先研制成功。教授首先研制成功。纤维呈束状,每束呈束状,每束500根左右,
25、每根根左右,每根纤维10um左右。先左右。先驱体体转化法制化法制备碳化硅碳化硅纤维工工艺流程:流程:聚碳硅聚碳硅烷合成、聚碳硅合成、聚碳硅烷纺丝、不熔化、不熔化处理、理、烧结等等阶段。段。40碳化硅碳化硅碳化硅碳化硅纤维纤维的主要生的主要生产国是美、日两国。国是美、日两国。美国美国Texton公司是公司是碳化硅碳化硅碳化硅碳化硅单丝单丝的主要生的主要生产厂。厂。碳化硅碳化硅纤维的的系列系列产品品是是SCS2,SCS6等,并研究等,并研究发展展碳化硅碳化硅纤维增增强铝、钛基复合材料基复合材料。41日本碳公司日本碳公司是利用是利用烧结烧结法法法法生生产碳化硅碳化硅纤维的的主要厂家,系列商品名主要厂
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