哈尔滨市天宇高层写字楼施工组织设计.doc

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1、哈尔滨远东理工学院学士学位论文I第1章 绪论1.1 课题背景施工组织的设计是施工组织管理的核心和灵魂。是施工组织施工的指导性文件。它是对施工活动进行科学管理的重要手段。具有战略部署和战术部署的双重功能，体现了基本建设计划的实施和设计要求，为每个阶段提供了施工准备的内容，并在施工过程中协调施工单位和施工类型。资源之间的关系。1.2 目的和意义施工机构设计是组织工程建设的一般指南，正式施工前必须经过编制和批准为了编制施工机构的设计，要按照业主确定的施工要求，建立合理的施工进度。制定先进的施工方法、工程质量目标、安全目标和环境目标是主要操作程序。确保质量管理体系的有效运行，以达到高质量、安全、环保、

2、高效、低消耗的目的。取得最大的经营成果，全面完成施工任务.意义是目标是制定合理的计划，制定适合人员、时间、空间、技术和组织的计划，以提高质量、合理的时间和成本。以最少的劳动消费获得最大经济利益的目标1.3研究现状与发展建筑组织的设计将建筑技术与建筑项目的管道结合起来，在项目开始后工程活动是有序的和有效的，这是适当的保证。在20世纪60年代，在我国建筑组织的行动中，对其管理模式进行了分析。随着中国的经济增长和建筑业的发展，建筑项目的管理变得越来越科学。从上世纪70年代到1980年代，建筑组织的设计得到了广泛的欢迎。实践、勘探和研究是科学、协调和经济的建筑组织的设计。我国建筑业的管理和市场机制的改

3、革对建筑组织的设计产生了深远的影响，建筑组织的设计也相应地改变。建筑组织的设计应尽可能仔细地考虑承包商的权利和利益，以避免或减少索赔，并满足您的要求；建筑组织的设计将继续满足企业项目管理的要求，并进一步适应信息管理的要求。此外，它还改进了设计组织设计的严重性，该设计负责执行该项目，该项目指导了该项目的设计，同时实施了动态管理。1.4基本内容、拟解决的主要问题建筑组织设计的内容包括汇编、一般项目情况、建筑用途、建筑准备、建筑工作计划、建筑计划和时间保障措施，特别是在工程方案和措施中。论文主要介绍了建筑措施和特殊部件的方法、季节性建筑措施、建筑组织和管理、质量保证措施、生产措施的安全性、平民化的建

4、筑措施和环境保护措施。如何按照施工日程完成施工，主要施工计划的问题，重点和特殊的施工问题，如何保证质量，确保生产，保障文明建设和环境问题。1.5完成本课题采取的技术路线技术途径是指报名者为解决关键问题而必须采取的技术手段、具体步骤和方法，以达到研究目的。在各个研究程序的基础上，还可以通过技术解释来加以理解。强调开展研究和发展项目的主要领导活动的技术方法，并完成与项目各方面的内部关系和步骤。适当的技术手段可以确保现有目标能够顺利实现，而技术路径的复杂问题也不需要。最好的技术取向是最详细的研究过程。每一条步骤的要点应该是明确的、简单的。1.6 本工程施工组织设计编制总说明1.6.1编制前言工程是设

5、计工程到完工的综合性技术经济文件。连接工程与施工的桥梁。不仅工程的设计和使用要求，还符合工程的客观性规定，在施工过程中，战略敌人的部署和战术目标的安排也十分有效。要发挥过失。建筑工程组织是建筑准备的重要组成部分，也是建筑准备的主要基础和保障。建筑工程组织是科学建筑流程管理的重要工具，是预算规划和建筑计划的主要基础，也是建筑工程管理的重要组成部分。拟订工程设计方案、制定科学法律制度、建设正常秩序、执行各种建筑计划、及时准备建设、供应和利用劳动力和资源。劳动力、供应和使用被划分为生产单位、就业、各种资源、空间规划、临时关系和不受阻碍的建设。按照质量和数量完成施工作业，获得施工的经济利益。会起重要和

6、积极的作用。在上述理解的基础上，精心组织一切工程，精心编制先进、合理、可行施工组织。1.6.2编制依据天宇高层办公楼施工组织设计依据有以下文件、图纸、工程规程、质量检验和评价标准等。 (1) 天宇高层写字楼工程施工图纸； (2) 施工现场实地踏勘； (3) 国家相关建筑工程规范、规范和文件。 (4) 建筑施工安全检查标准JGJ59-99； (5) ISO9002国际质量体系、质量手册、程序文件、技术标准。1.4 本施工组织设计遵守的有关规范、标准（1）工程测量规范GB50026-2016； （2）钢结构设计规范GBJ50017-2017； （3）钢结构工程施工及规范GB50205-2012；

7、（4）建筑钢结构焊接规程JGJ81-2011； （5）钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB11545-2013； （6）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-2011； （7）低合金钢焊条GB5118-2012； （8）碳钢焊条GB5117-2012； （9）建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2015； （10）建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016； （11）建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2015； （12）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2017； （13）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102:2015。1.5 编制说明1.当和合同、设计图纸

8、有重要变更时，修订或补充施工组织设计。2.工程施工中，如果存在建设单位直接发包项目，其分包方编制的施工方案，作为本施工组织设计的补充，具有同等效力。3.补充方案、修订方案与本施工组织设计具有同等效力。第2章 工程概况2.1工程概况本工程为天宇高层写字楼，位于哈尔滨市，施工工期276天，结构为全钢结构框架，该工程平面呈一字形，建筑总长56.4 m，宽15.6m，总层高为11层，一层为商服，2-11层为商务写字楼，一层层高为3.9m，其余各层层高为3.6m，占地面积：906.84平方米，总建筑面积：9874.08 平方米。基础：本工程为钻孔灌注桩基础。 结构：本工程为钢结构，采用刚架柱HW4584

9、173050，刚架梁HN5002001016，HN450200914，外墙为400mm，内墙为200mm。建筑物所用的钢材为Q235B。钢柱为焊接H型柱，钢梁为焊接H型钢梁，屋面和楼面压型钢板组合楼板，压型钢板组合楼板：采用Q235，压型钢板型号为YX70-200-600，其上浇80mm厚C20混凝土。2.2工程总述2.2.1建筑概况设计方案包括休息、办公、娱乐、健身、餐饮，大、中、小会议室，管理、公用房间和设备房间。位于抗震设防烈度7度区，场地类别类，设计地震分组为第一组。此建筑为钢框架结构，选用陶粒砼空心砌块作为外墙及内墙的材料，满足哈尔滨地区的冬季防寒的特性，外墙取400mm，隔墙200

10、mm。中间定位轴线与柱中心线重合，边柱中心线与定位轴线有偏离，柱外皮与梁外皮一致。办公室按面积指标，家具与设备布置，确定适宜的开间与进深，柱网布置整齐 ，有利于构件统一化及立面造型处理。根据各功能区的使用性质确定房间之间的组合关系进行平面组合。高层建筑交通设计包括楼梯的位置、数量及宽度、走廊的宽度及长度、电梯的位置和数量、门厅及它们之间的相互关系。写字楼充分考虑办公的需要，布置合理，有大中小房间。按结构设计规范确定墙体的伸缩缝的设置。按建筑防火规范确定防火分区，及防火门的设置。第一层层高为3.9m，第二层至第十一层层高3.6m。设两部楼梯，两部电梯，所有楼梯均采用双跑，这样即可以节省空间，又有

11、利于消防疏散。楼梯设计采用踏步高为15cm，楼梯为26步、24步。楼梯间进深6.3m ，开间3.6m。为了满足防烟要求，在楼梯间设置前室。该建筑正立面设计线条明确，凹凸有致。根据该建筑的功能性质，将其外墙贴红色釉面砖，窗户采用塑钢窗，经济适用。2.2.2结构概况该房屋为乙类建筑，基本雪压S。=0.45kN/m。建筑整体耐火等级二级，使用年限达50年，符合二级建筑耐火年限。结构体系为钢框架支撑体系，框架梁柱均采用焊接H型钢截面，采用Q235-BF钢，框架梁与框架柱连接均为刚接，纵向梁柱连接为铰接。框架梁与框架柱的拼接均采用栓焊混接：翼缘为完全焊透的坡口对接焊缝连接，腹板采用10.9级的摩擦型高强

12、螺栓连接，接触面为喷砂处理。第3章 施工准备工作计划3.1施工技术准备让技术人员仔细检查图纸，准备图纸设计和技术提交，准备项目所需的信息和标准图纸。编排施工图书预算、一些工程材料规划、劳动计划及设备需求。对施工人员进行施工设计和技术接管，向施工者详细介绍项目的设计内容，以及施工图和施工技术要求。实施施工计划，制定必要的技术责任措施需要完成现场定位文件的勘探设计工作，完成项目的位置根目录工作等。为了维持工程的质量，在工程建设中实施了制度法体系。施工单位建完样板后，主领和咱们都通过了实地检修，构造工程和室内装修工程要以该标准为基础明确施工查询标准。3.2 物资准备根据工程预算和部分工程施工方法和工

13、程时间表，组织货物供给源，确定加工、供给场所和供给方式，签订物资供给合同。根据各种资材的需求计划和合同制定运输计划和运输计划的工程计划要求，组织材料按预定时间进入现场，按规定方式保管在指定的场所，保管。3.3 劳动力及组织准备建立由项目经理领导的项目经理部门的组织(组织图见图3/1)，建立和完善各项规章制度的管理制度，确定劳动组织领导机构的数量和选择。坚持合理分工、紧密合作的原则，把具有建设经验、创业精神、创新精神和高效率的应聘者纳入领导组织。 为了成立一支有能力的施工队，我们必须认真思考专业工种的合理配合，工匠和普通工人的比例应该满足合理劳动组织的要求。2 .根据组织施工模式的要求，混合施工

14、团队或者专业施工团队建设其数量。根据开始日期和劳动力需求计划，使劳动力投入到市场中去。钢结构施工前对各工程施工者进行必要的部署训练，在技术、品质、安全等方面宣布，以防止发生安全、质量事故。为了加快工程准备工作的进度，要强化施工单位、设计单位、监理单位的调整工作，确立施工准备责任制和检验制度，与领导者有组织地进行施工准备工作，阶段性地制定计划。对钢结构工程中使用的机械和试验设备进行检查，以确保施工中各种设备的作业环境，从而充实了使用功能。劳动力分配见下表3-1：表3-1劳动力分配表序号工种人数备注1管理人员9人2吊装指挥3人3放线员4人4铆工8人5电焊工13人6安装工23人7合计60人施工组织机

15、构：以确保工程顺利施工，保证工程质量。才能在建设中实现具体的责任，特建立施工组织机构图见下图3-1。项目副经理项目技术负责人焊接工长机修、机械班项目经理安装工长材料员安全员质量员综合专业施工班组测量试验班资料员图3-1 施工组织机构图第4章 施工总体部署为合理安排和组织施工，根据工程本身的特点，结合实际情况，采用水流法施工。即：在施工本工程基础的同时开始加工制作钢结构（钢柱、钢梁、压型钢板等），结构采取分批分段施工。4.1任务安排钢结构部分由专业建筑钢结构的安装施工队伍施工。4.2 施工部署该工程分为工程准备和钢筋结构工程两阶段。(1)工程准备阶段包括工地准备、技术准备、材料准备、人力和设备准

16、备在内，所有工程在开工前就已经完成。(2)钢结构施工阶段包括制造、运输、起重机、安装、校对、涂饰以及安装异形钢板钢结构的工程。4.3 施工顺序和进度计划本工程遵循“先地下、后地上；先结构、后装修”的原则安排施工。本工程施工顺序如下 ： 钢结构部分：材料检验-材料矫直-放样-号料-切割-加工（矫正、成型、制孔）-对接（焊接）-X光检验-校正-组装-焊接-校正-划线-制孔-除锈-试装-装配-质量检验-涂层-编号、发送-现场检验-单片现场组装-钢柱吊装-水平支撑吊装-钢屋架吊装-钢檩条吊装-斜支撑安装-拉条安装-校正-补漆-天沟安装-中间验收-楼面压型钢板安装-屋面压型钢板安装-门窗安装-验收。4.

17、4 施工平面布置图见附录F。4.5 主要施工机械的选择表4-1 钢结构主要施工机械设备表序号机械或设备名称规格型号数量定额功率（kw）备注1交流电焊机BK1-200113.52氧气焊机具13砂轮切割机27.54液压弯管机12.85套丝机11.16台式钻床11.17手枪电钻28开孔机17.59电动试压泵12.810手动葫芦1t、3t、5t各11211端子压接钳113.512绝缘电阻摇表500V、1000V各12.213各种测试仪表水、电套314经纬仪J21215水准仪DS3116高强螺栓紧固器217手枪钻1018磨光机1501019汽车吊25T120汽车吊40T121交流电焊机BX1500303

18、4制作车间用22交流电焊机BX13001026制作车间用23逆变直流电焊机ZX7400630制作车间用24埋弧自动焊机MZ1100620制作车间用25拆弯机WB6TY100Y1制作车间用26冲床J21S60T1制作车间用27H型钢铣床1004001制作车间用28喷砂机2制作车间用29空气压缩机ZW0.6724制作车间用30钢板多头切割机1制作车间用31摇臂钻床Z305016/1420制作车间用32剪板机GX-13200320制作车间用33联合冲剪机G34-100310制作车间用34H型钢矫正机H800120制作车间用35门式桁车10T14.5210制作车间用36桥式桁车5T1038制作车间用3

19、7H型钢组立机1制作车间用38超声波探伤仪QTS-22A1制作车间用39平板车20T2运输构件用40漆膜测厚仪BC100A1第5章 主要分部分项工程施工方法5.1 基础工程5.1.1土方工程1.基坑开挖前，必须经施工单位、监理公司、勘察单位、设计单位等部门批准，开挖前签订地下管线。2.根据施工场地情况，本工程基坑开挖范围内无地下水。为保证基坑在基础工程施工期间的安全性，土方开挖前必须采取安全可靠的基坑支护或保护措施。3.土方开挖时核对工程地质资料，观察现场所挖土与地质勘探资料是否相符，发现实际地质情况与勘察报告不符立即与勘察、设计单位联系处理。 4.土方开挖前要对场地进行测量和抄测，设置定位高

20、程点的标志，根据建筑物的外形尺寸进行测量放线，确定土方开挖范围。放线员在待挖的基坑范围内撒灰线，人工挖土时，以撒的灰线为基准。并对挖掘机班组进行技术、质量交底。5.回填土(1) 基坑底部的垃圾和其他杂物应在填筑前进行清理。(2) 检查回填体中是否有杂物，颗粒尺寸是否满足要求，回填物的含水量是否在控制范围内。(3) 回填厚度为200 mm，回填厚度由墙弹性水平线上的标杆控制。(4) 大面积回填土夯实采用蛙式打夯机，墙的根部和阴影处采用垂直振动压实，采用“一次压实半压实”的方法，每层回填土至少夯实三次。(5)每层回填层夯实后，室外回填物长20 m，长50 m。夯实后取样点位于每一层的下半部，干密度

21、达到要求后，再铺上一层土。(6) 修整找平:充填完毕后，进行地面拉拔。当管线超过标准标高时，应及时找平。当土壤低于标准标高时，应进行夯土。(7) 土方回填工程认真执行交底制，设专人监控土质情况及施工质量。5.1.2人工挖孔桩基础工程本工程采用人工挖孔桩基础，桩长15m，桩径600mm，扩大头直径3200mm。（1）桩位控制： 在人工挖孔前，利用经纬仪和水准仪，根据设计图纸确定的轴线和高程控制点，在建筑物的四个角落设置8个轴控桩，桩顶用小铁钉，钉尖为参照点，3030个混凝土浇筑在轴控桩周围。为保证控制点不发生偏移，将门板钉在建筑物周围，确定各轴线的位置，用直径4分钟的钢管将白灰注入桩身，便于施工

22、过程中随时找出。（2）施工工序及准备工作：施工程序:钢桩的位置和高程桩孔开挖土方工程检查中心轴节1桶设置垂直运输架安装,照明、通风、风扇和其他桩孔土方开挖第一季度检查一步一步桩位置中心轴向下循环作业开挖底部检查验收吊索扩张钢筋笼倒桩身混凝土。挖洞时，应逐层从上到下进行。首先在中间挖出土，然后扩大周围的面积，有效地控制孔的截面尺寸。每层的高度控制在0.8米以内。在施工中，采用了区间开挖法，即先形成第一批桩孔并浇筑混凝土后，再挖出下一批桩孔。为了防止地面人员和物体掉进洞中，孔口周围必须设置一道屏障，以防止碎片滚进洞内。孔内工作人员必须戴安全帽，穿绝缘鞋，每2小时轮换一次。禁止在洞内吸烟和开枪。每天

23、开挖前，用鼓风机向孔内送风5分钟才准下人，当孔深超过10米时，应连续送风，风量不少于25L/S。在开挖过程中，应注意洞内的各种发展，如流沙、涌水、臭气等。我们应该立即停止行动并迅速撤离。根据现场土质情况决定是否用护壁。（3）承台及墩帽：桩的顶部为50mm，桩的主钢筋锚固到帽中35d。（4）人工开挖成孔。（5）钢筋笼制作安装：钢筋入场时必须进行产品认证和第二次尝试。钢筋弯钩必须按照设计要求进行，更换钢筋需要得到甲方或设计院的批准。要安装钢筋，必须根据设计指定指定的标高和尺寸标注。钢筋的垂直度、标高和长度应根据相关规定进行指定。排水管道安装必须满足设计要求，并且必须用在装配中。装配根据设计进行构建

24、，钢筋焊缝强烈地应用于搭接的两侧、搭接长度5米、加强筋和主筋点焊，而共面的焊缝根部的数量不能超过总根的50%。严格禁止将禁止弯曲、弯曲、弯曲、弯曲或变形的钢筋插入孔中。钢筋在运输途中防止高高度弯曲，并防止扭曲变形。表5-1 钢筋笼制作的允许偏差项次项目允许偏差（mm） 1主筋间距102箍筋间距203直径104长度100（6）砼的配料与搅拌：除搅拌机外，还应提供称重秤，配合比黑板上应有两组试件。采用普硅32.5水泥、中砂、2-4cm碎石，砼设计强度标号为C20，塌落高为5-7cm，施工前要做好配比实验。砼原材料量按重量计算，允许偏差为：水泥2%，粗细骨料3%，水2%。搅拌投料顺序为碎石、水泥、中

25、砂，搅拌时加水。每罐混凝土的搅拌时间为2分钟，如添加外加剂应增加1分钟搅拌时间，出罐至灌注时间间隔不超过半小时，搅拌机发生故障应立即停机修理，不得勉强使用，搅拌机使用完毕，必须用清水冲净干净。（7）灌注砼：在浇筑混凝土之前，必须逐项检查孔深、孔径和垂直度，并注意孔壁的情况。如果有问题，只能在治疗后才能填补。下孔板的口径应比钢筋大20 mm。必须先放置钢笼，然后才能填充混凝土。浇筑混凝土时，混凝土的第一罐应是干硬混凝土，连续浇筑分层振动，层高不大于1.0m，现浇混凝土的填充系数不小于1.1，桩顶混凝土的标高应比设计标准高出50100 mm。（8）高压注浆注浆管埋设注浆管采用DN 20焊接钢筋，注

26、浆管安装后必须安装钢架，注浆管必须固定在钢箱上。注浆管必须埋在20厘米以上的天然地面上。需要注浆管套扣线连接，最好不焊接。注浆管的底端应用塑料薄膜包裹，并将暴露在地面上的管头用电线堵住。注浆管进入孔后，应立即固定，确保注浆管下端距孔底100 mm。注浆材料：灰浆采用水泥浆，水灰比为0.6。注浆量按每根桩1.0立方米控制。注浆方式：注浆宜采用间断式注浆方式，即每注入0.3立方米水泥浆后停止5-10min，保证水泥浆充分渗入被加固土层后再继续注入，掺入早强剂的水泥浆停止时间不能超过5min。压浆应采取低压小流量的方法进行，尽量减少浆液劈裂流失的发生。注浆终止条件：注浆过程中通过监测发现桩身上抬超过

27、50mm时，应停止注浆。如注浆压力不达到1.0MPa，而注浆量达1.0立方米压力不上升时应视为异常地段，应立即通知监理工程师和甲方代表共同研究处理。5.2 主体钢结构加工制作5.2.1材料检验制造和安装钢结构所需的钢必须提供给供应商提供的证书和相关的技术文件。钢质量要严格按照国家技术标准、规范和设计要求，检查试验运营领域，确保准确、可靠的数据，保证工程质量。附件、连接材料（电极、钎焊、焊接制、高强度螺栓、普通螺栓、铆钉等）必须具有质量证书，并且必须符合设计要求和当前国家技术标准。5.2.2钢结构加工变形矫正（1）机械矫正机械校正是通过一定数量的校正机器和设备对校正部位进行校正。一般来说，机械校

28、正应用于大量的钢、更均匀的形状、钢材和带有规格的零部件。机械校正是指机械使用的外部力，因而能矫正其他矫正方法所不能达到所要求技术标准范围的刚性大的矫正件。机械矫正生产率高、质量好，且能降低工人的体力消耗，因此是矫正工作走向机械化、自动化的有效途径。机械矫正一般在专用机械上矫正，但由于各企业规模、设备、产品品种等因素不相同，机械矫正也有在通用机械设备或自制设备或自制矫正设备上矫正的。（2)专用矫正机械通常用于原材料或切割切割的钢材的特殊类型的特殊补救办法。为提高钢结构加工质量，加快钢结构的生产速度，应更正不符合质量要求的可变材料。（3)钢板矫平机（轧平机）钢板矫平机矫平钢板原理钢板校平机的平整钢

29、板，是一种使钢板在轴辊中反复弯曲的校正方法，使钢板中的短纤维伸长，钢板的应力超过其弹性极限，当钢板的应力超过其弹性极限时，发生永久变形，使钢板光滑。小件板材的矫平可把同一厚度的小件板材放在比其厚一些的整张大钢板上，利用轴辊对小件板材的压力反复碾展，使小件板格短纤维伸展而被矫正。（3）钢板矫平机类型钢板矫平机根据轴辊布置形式有以下几种：1）上下列辊平行矫平机：此矫平机上下列轴辊平行，并呈交叉排列。上面一列轴辊分二种：外面二根为导向辊，对钢板不起弯曲作用，仅是引导钢板进入中轴辊中，一般比中间轴辊细；中间几根为矫正辊，对钢板进行弯曲，由于其受力大直径也较粗。此二种轴辊都能作上下各自的调节，以利不同厚

30、度的钢板矫平时能调节上下两列轴辊的距离。下面一列轴辊由电动机带动旋转，位置一般固定。用矫平机矫平钢板，一般要使矫正辊与下辊要调整到略小于被矫钢板厚度，使钢板受轴辊的磨擦力带动而进入上下辊之间强行进行反复弯曲。当钢板弯曲应力超过材料屈服极限时，纤维产生塑性变形而伸长，使钢板趋于平整。有些矫平机的导向辊能单独驱动，其主要作用是使钢板能较快地进入上下轴之间，以利钢板矫平。矫平机矫正钢板的质量取决于轴辊数的多少及钢板的厚度。常用轴辊数有5至9根，也有11根以上的，轴辊越多矫平质量越好。2）上列辊倾斜的矫平机：上列辊倾斜的矫平机专用于薄板矫平。其结构大部分与上下列辊平等矫平机相同，不同之处是上列轴辊排列

31、与下辊的轴线形成一个不大的倾斜角，此角能由上辊进行调节。用这种矫平机矫平薄板时，使薄板在上下轴辊间的曲率逐渐减小。当薄板经过前几对轴辊进行了基本弯曲，而其余各辊对薄板产生附加拉力，以至在薄板经过最后一对轴辊前已接近弹性弯曲的曲率，因此大大提高了矫平薄板的质量。3）成对导向辊矫平机：成对导向辊矫平机是矫平薄板的另一种矫平机，其结构不同于上下列辊平行矫平机之处在于导向辊两端不是各一根，而是两端对立的，其主要作用是压紧薄板。导向辊有一端可供驱动。也有两端可供驱动的。当薄板进入一对进料导向辊时被压紧并随导向辊旋转送入矫正辊，由于进料导向辊转动的圆周线速度稍低于中间矫正辊，而出料导向辊的转动圆周线速度又

32、稍大于或等于矫正辊，使薄板在矫正机中除发生弯曲外还受拉力作用，薄板在此二种力的作用下趋于平整。4）卷料拆卷矫正机：卷料的拆卷一般可在卷料拆卷矫正机上进行。卷料的拆卷机由拆料和矫平二部分组成，矫平后可按需要长度用龙门剪板机进行剪切后使用。对卷筒薄板拆卷时，由电动机驱动托料辊，使卷料因摩擦力作用作相应的转动，进入矫平机，使拆料和矫平二道工序连续进行。5）型钢矫正机：其矫正原理与钢板矫平机相同。型钢矫正机可矫正角钢、槽钢等型钢，其辊轮形状与被矫型钢截面相适应，并呈交叉排列，当型钢通过几组辊轮时被反复弯曲拉长而矫直。辊轮可调换以适应不同形状或规格的型钢。6）撑直机：它是采用反向弯曲方法来矫正直型钢或条

33、型钢板的。撑直机一般为卧式，工作部分呈水平布置。撑直机按撑头头数分有单头和双头二种。撑直机撑头由电动机带动偏心轴作前后方向水平运动，支撑头的支撑长度由支撑的调整轮根据校正部分的弯曲程度调整。支架之间的距离是通过螺钉来调整的。（4）通用矫正机械：对于特殊形状的零件，不能在特殊校正器上进行校正，或者当企业缺少特殊校正器时，可以对普通校正器进行校正。1）卷板机：卷板机主要作用是将板材或某种型钢卷曲成圆弧形，但也可用来矫正平板材及某些种类的型钢。于槽钢、工字钢小面弯曲和中板及在卷板负荷能力范围内的厚板在卷板机上矫平直，可先将矫正件滚出适当的大圆弧，再翻身并用略加大上下轴辊的距离再滚，如此反复滚压使矫正

34、件原有的弯曲反弯从而逐渐趋于平直。对于薄板或小件同一厚度板材，可利用厚钢板作衬垫，在卷板机内反复滚压从而达到矫平目的。2）压力机：当钢材受外力作用而逐渐由凸变凹，由于所加外力只在一定限度以内，当外力去除后仍能恢复原来的凸形状态，这属弹性变形。如继续加大外力，当外力大于弹性限度后逐渐减少并在去除外力后，钢材不随外力去除而恢复原来的凸形状态，产生塑性变形（由凸变平或用力过大时凸变凹）这就是压力机矫正钢材的原理。3）钢板弯曲矫平：钢板矫平准备二根方钢作支点，矫正时先找出钢板弯曲最高点和最低点，一般矫正把二根方钢放在最低点下，一根方钢放在最高点上，矫正钢板一定要矫枉过正，要估计下压量超过钢板的弹性限度

35、，为防止下压量过多，可在受压点下放轩适当厚度钢板。当钢板既有局部弯曲又有整体弯曲时，一般先矫正局部后矫正整体弯曲。用压力机可矫正中板或厚板弯曲，也可矫正部分型钢弯曲。4）钢板扭曲矫平：钢板扭曲必有二对角较高，用压力机矫正扭曲钢板可分别在此二处放上垫铁，再在另外二对角下放垫铁，然后用压力机施加压力进行扭曲矫正。5）手动矫正机：手动矫正机具有简易、轻型、使用方便等特点，在缺少设备的中小型企业或工地尤为适宜。手动矫正压力来源可采用千斤顶、螺旋等，支点可用槽钢、工字钢等型钢焊接而成。手动矫正机因产生的压力较小，速度较慢，不适用于刚性较大的结构件矫正，也不适用于批量较大的钢结构生产。（5）手工矫正通过锤

36、子、板头或自制的简单工具等，人工校正被称为手动校正。本发明具有灵活、方便、成本低的特点，一般用于下列情况；校正装置不使用或不方便使用；校正部分不变形或刚性较小；其他校正方法代替故障等。1）扁钢矫正：扁刚变形有大面弯曲、小面弯曲、扭曲等几种，有时还同时具有多种变形，对此一般先矫扭曲、小弯曲后再矫大面弯曲。a 扁钢扭曲矫正：扁钢扭曲矫正时可把扁钢一端固定，用卡子卡紧或用其他方法。另一端用扳手对扁钢扭曲方向反向进行扭转。扁钢如扭曲变形不大，如缺乏扳手等可用锤击法矫正。把扁钢一端搁置在平台上，用锤击上翘一边，然后把扁钢翻转180度同样再次锤击，逐渐使扁钢向扭曲方向相反进行扭转。此法利用锤击产生的冲击反

37、扭力矩矫正，因此锤击点与平台边距离不能过大，否则易振伤手掌。一般锤击点与平台边距离以扁钢厚度2倍左右为宜。b 扁钢弯曲矫正：扁钢弯曲有小面弯曲、大面弯曲二种。扁钢小面弯曲即厚度方向弯曲，一般可锤击放置平台上扁钢的凸处；扁钢大面弯曲即宽度方向弯曲，可将扁钢竖起大面凸处用锤击矫直。弯曲变形有局部弯曲变形和整体总变形，整体总变形有均匀变形和不均匀变形二种。对于既有整体总变形又有局部变形的弯曲件，一般应先矫总变形再矫局部变形。2）槽钢矫正：槽钢刚性较大，手工矫正一般只矫规格较小槽钢，或规格较大槽钢的小面弯曲。对于规格较大槽钢大面弯曲（腹板方向弯曲）或大规格槽钢矫正，可采用机械矫正等方法。a 槽钢小面弯

38、曲矫正： 槽钢小面弯曲矫正，锤击凸处二边即可。b 槽钢翼板部分变形矫正：槽钢翼板部分变形有局部凸起与凹陷等。翼板局部凸起，可用一大锤抵住凸出翼板内部附近，然后用另一大锤击凸处；也可用一大锤横向低住凸出翼板内部，然后用另一大锤锤击凸处。翼板局部有凹陷矫正，一种方法可按翼板局部凸起相似方法矫正，只不过锤击方向与凸起方向相反而已；另一种方法可将槽钢翼板平放在平台边缘处直接锤击凸处或用平锤作垫衬矫平凹陷。（7）其他矫正1）概述：实际操作中的变形校正是一项非常复杂的工作，对变形采用的校正方法很多，但实际上它们都试图创造新的变形来补偿或消除已经发生的变形。只要掌握了变形修正的规律，在实践中仔细分析变形的因

39、素，就能达到矫正目的。 2）高频热点矫正：高频热点矫正是钢结构矫正的一种新工艺，用其矫正任何钢材的许多变形，尤其对一些尺寸大，变形复杂的矫正件更有显著的效果。高频热点矫正是在火焰矫正基础上发展起来的，因此矫正原理，加热位置等也与火焰矫正相同，其不同点是高频热点矫正的热源是利用高频感应产生的，能源来自交流电。当交流电通入高频感应圈即产生交变磁场并由交变磁场作用，使高频感应圈靠近钢材时使钢材内部产生感应电流，由于钢的电阻热效应而使钢的温度一般在4到5秒上升到800左右。因此高频热点矫正具有效果显著，生产率高、操作简单、无污染等优点。但由于高频热点矫正电线要经常移动，在操作时要注意保护电线、电器设备

40、等，以加强电器安全防范。3）热矫正：对变形较大的矫正件加热到一定的高温状态下，利用加热后钢的强度降低，塑性提高性质来矫正，这种矫正方法称加热矫正简称热矫正。在热矫正时，要注意加热温度及时间，要防止钢材在加热过程中可能产生氧化、脱碳、过热、裂纹等现象。热校正一般适用于严重变形，冷校正可能产生断裂或裂纹、大变形和设备容量不足、材料塑性差、材料脆性或采用其他方法克服不了构件的刚性无法超过材料屈服强度等的矫正件。4）喷砂矫正是利用铁丸、砂粒对钢材的巨大冲击力进行矫正。其适用于平整度要求不高的薄板结构件、薄板铸件或细长件等。内凹薄板件可用砂粒直接打在凹处反面使其逐渐外凸。直径或厚度小于6mm的淬火、回火

41、高硬度件矫正，可用喷砂冲击凸出部位。为避免喷伤矫正件表面可选用16mm喷嘴，喷砂气压为0.3-0.4 MPa，用粒度为4-5号石英砂粒，并使砂粒喷射方向与矫正件凸面垂直，为增大喷力，喷嘴与矫正件距离以120-150mm为宜。5）热处理件矫正：矫正热处理件变形一般可用冷矫正、热点矫正和热矫正等方法。热点矫正可用火焰矫正及高频热点矫正。冷矫正是指在常温下对变形件的一定部位施加某种形式的外力作用，使其变形得到矫正。其常用工艺方法有：冷压法、冷态正击法和冷态反击法。一般可矫正硬度HRC50的碳钢及合金钢等。冷压法就是对变形件凸出的最高点施加压力，使凹面在拉应力作用下产生塑性变形（被拉长）从而使变形件得

42、到矫正。此法适用于硬度HRC（35-40）的碳钢及合金钢。正击法实质同冷压法，所不同的是冷压法用压力来矫正，正击法所使用的工具是锤，利用锤击力来矫正变形。反击法用锤击变形件凹处，利用锤击凹处从而使钢材产生小面积塑性变形（扩展延伸）达到凹处趋于平直的目的。6）焊后矫正：焊接应力是由钢的局部不均匀加热和焊接变形引起的。焊接零件有很多种，下面仅举几例钢结构中常见的焊接件变形后的矫正方法： a H型柱、H型梁角变形矫正机械矫正法可制作模具进行，模具一般根据梁大小规格制作，长度应根据压力机压力等因素在1-3m左右。上模可用方钢或狭长厚钢板代替，下模由上下二块钢板，中间加撑板成对制成。下模面板应选择比被矫

43、钢板厚，并考虑矫正时的回弹力撑板上端面应向内略成一角度。下模下底板与压力机底座一般用螺栓连接。矫正梁一般较长，可分段进行压力矫正。 b H型梁扭曲变形矫正H型梁扭曲矫正方法有几种，利用压力机、行车进行局部热矫正并辅以火焰矫正是其中的一种。采用此种方法进行矫正，在压力机外配制一平台，使H型梁搁置上后与压力机底座成水平，一端用压板压紧下部，另一端用压力机活动横梁压紧。在扭曲反方向用钢丝绳穿上葫芦拉紧，如行车起重量不够可用滑轮组。矫正时在中部进行局部加热，如焊矩热量不够，可同时利用木炭、木材加热，待将要加热到樱红色时，在二端腹板处同时进行火焰矫正，其加热线根据扭曲程度须倾斜，与此同时利用行车逐渐收紧

44、钢丝绳，使梁向反方向扭转。 c 筒体对接后矫正筒体轧圆后应用样板检查，待矫圆后才允许焊接。筒体对接焊后会发生变形，如圆弧小于样板或圆弧大于样板可采用火焰矫正分别在外或内加热，有时还可以辅以手工矫正锤击加热处。封闭筒体，筒径较小或搅拌筒发生局部凹陷，如只能在筒体外部矫正时，可用局部加热法进行矫正。矫正前先将螺栓焊在凹处，放上垫板、压板，旋紧螺母，然后在凹处四周用火焰加热，加热同时逐渐旋紧螺母，把凹处拉出来。矫平后拆除螺栓批平焊疤。（8） 矫正工作的安全和注意事项1）安全生产的主要技术途径： a 矫正工作的安全生产涉及到每个矫正工的切身利益，矫正工作变化繁复，使用设备、工具多样，矫正时经常一人指挥

45、多人配合，因此必须重视安全生产，其主要技术途径如下：推行标准化管理，从实际出发合理布置工作场地，体现文明生产的科学性、可靠性。做到道路畅通，操作后场地整洁。b 提高矫正工思想政治、文化技术素质，实行先培训考核后上岗操作的管理制度。c 制订标准化矫正操作规程，建立必要的安全检查机构并与群众性的自我监督相结合。d 努力实行矫正工作机械化、自动化，采用先进设备，减轻劳动强度，提高生产率，防止人身、设备事故。e 制订推行合理科学的防变形工艺，制作先进工夹模具，防止或减少变形。f 采用各种保护装置，设计制作带有安全机构的矫正模具。2）多辊钢板矫平机操作注意事项a 由专人操作、保养，一般由二至三人前后配合操作。b 开车前加油部位需润滑，并开空车检查各部分是否正常。c 材料规格过厚、过薄、过大、过小不准进入轧辊。一般11辊矫平机材料不得小于300500mm，19辊矫平机材料不得小于是100150mm。d 操作时手不能距轧辊太近，不许戴手套进行操作。e 钢板矫平只许一张一轧，禁止两张以上叠起来轧。f 操作时适当调节轧辊高低控制间隙。g 钢板只能前进后出。不