给水设备安装分项工程质量技术交底卡重点(共4页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上 给水设备安装 分项工程质量技术交底卡施工单位工程名称分项工程交底部位日 期年 月 日交底内容交底内容：一、施工准备 (一) 技术准备1 熟悉及审查设计图纸及有关资料，摸清工程情况；2 施工原始资料的调查分析；3 编制施工组织设计或施工方案，明确提出施工的范围和质量标准，并制定合理施工工期，落实水电等动力来源；4 编制施工图预算和施工预算。 (二) 设备要求1 水泵、水箱、稳压罐的型号、规格符合设计要求,有技术手册,必须具有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术标准或设计要求。生活给水系统所涉及的设备必须达到饮用水卫生标准。 2 设备进场时应对

2、品种、规格、外观等进行验收。应按设备技术文件的规定,查点设备的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等,管口保护物和堵盖应完好，并经监理工程师核查确认。 3 设备的主要安装尺寸应与工程设计相符, 必须有完整的安装使用说明书。 (三) 主要机具 (1) 机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、滚槽机、试压泵等。 (2) 工具：工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、割管器、电钻、电锤、热熔连接工具、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、弯管弹簧、管剪、扩圆器、捻凿、焊钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。 (3) 量具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢板尺

3、、角尺、焊接检验尺、线坠、压力表等。（四） 作业条件 (1) 施工图纸经过批准并已进行图纸会审。 (2) 施工组织设计或施工方案通过批准，经过必要的技术培训，技术交底、安全交底已进行完毕。 (3) 根据施工方案安排好现场的工作场地，加工车间库房。 (4) 配合土建施工进度做好各项预留孔洞、管槽的复核工作。 (5) 材料、设备确认合格，准备齐全，送到现场二、 施工工艺 （一） 工艺流程基础验收水泵就位与初平精平与抹面加油盘车试运转（二） 操作工艺 (1) 验收基础：按移交基础资料结合设计图纸复核基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸。将基础表面清扫干净，地脚螺栓孔打毛。水冲洗并清理干净。(2) 水泵就位

4、与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽(外露工丝)底座下放置垫铁(每组为斜垫铁2块)，以水平尺初步找平，地脚螺栓内灌混凝土。 (3) 精平与抹平：待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛，水冲洗后以水泥砂浆抹平。 (4) 另带联轴器水泵安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等工艺环节。而后将水泵电动机的地脚螺栓孔灌满混凝土，待养护期后再次按表4. 6.3的规定复核联轴器的同心度。联轴器间隙与轮缘允许误差标准表 表4.6.3对轮直径(mm)间隙(mm)轮缘检查上、下、左、右允许误差允许误差(mm)允许误差极限(mm)250以下340.030.7525

5、0以上450.040.10 找正方法：中心找正：以水泵轴线为基准； 标高找正：以水泵底为基准； 吸水管连接：要平整、垂直、密封。 (5) 加油盘车：检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。 (6) 试运转：将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值，接口严密程度符合标准规范要求。三、 质量标准4.6.4.1 主控项目 (1) 水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。 检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。 (2) 水泵试运转的轴承温升必须用温度计按照设备说明书的规定。 检验方法

6、：温度计实测检查。 (3) 敞口水箱的满水试验静置24h观察，不渗、不漏；密闭水箱(罐)的水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗、不漏。检验方法：满水试验静置24h观察。不渗、不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗、不漏。4.6.4.2 一般项目(1) 水箱支架或底座安装，其尺寸及位置符合设计规定，埋设平整牢固、 检验方法：对照图纸，尺量检查。 (2) 水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。 检验方法：观察检查。 (3) 立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。 检验方法：观察检查。 (4) 内给水设备安装的允许偏差应符合表4.6.4.2-1的规定。内给

7、水设备安装的允许偏差 表4.6.4.2-1项次项 目允许偏差(mm)检验方法1静置设备坐 标15经纬仪或拉线、尺量标 高5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米)5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度(每米)0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜(每米)0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1 (5) 管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合表4.6.4.2-2的规定。管道及设备保温的允许偏差和检验方法 表4.6.4.2-2项次项 目允许偏差(mm)检验方法1厚 度+0.1-0.05用钢针刺入2

8、表面平整度卷 材5用2m靠尺和楔形塞尺检查涂 抹10注：为保温层厚度。四、 成品保护 (1) 预制加工好的管段，应加临时管箍或用水泥袋纸将管口包好，以防丝头腐蚀。 (2) 预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐用木方装好，不许大管压小管码放，并防止脚踏、物砸。 (3) 经除锈、刷油防腐处理后的管件、管材、型钢、托吊支架等金属制品，应放在有防雨、雷措施及运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。(4) 安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。其支托架不得作为其他用途受力点。 (5) 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前，统一安装完好。 (6) 水表应有保护措施。为防止损坏，在统一交工前装好

9、。 (7) 安装好的管道及设备，在抹灰、喷漆前应作好防护处理，以免被污染五、 安全环保措施（一）安全技术措施 (1) 新工人上岗前，必须对他们进行安全技术教育，学习国家有关部门关于安全生产和安全施工的各项规定、安全技术规程，经考试合格后，才可上岗工作。 (2) 每天作业前，负责人应根据当天作业特点，具体交待安全注意事项，指明工作区内的危险部位及危险设备。 (3 ) 集体操作的作业，操作前应明确分工，操作时统一指挥，密切配合。步调一致。 (4 ) 对于特殊工种的作业及作业现场，应有专门的安全技术措施。（二）环保措施 (1) 施工作业面保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意抛弃，做到文明施工，工完场清，

10、定点堆放，有条件的施工现场应硬化路面，并设置洗车装置。 (2) 施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。 (3) 施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。 (4) 经常组织职工清扫施工作业环境，张贴职工告示牌。 (5) 尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。 (6) 严格控制施工现场由于餐饮和材料所带来的白色污染，做到当天发生，当天处理。(7) 现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时应保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。

11、（三）设备吊装作业安全注意事项 (1) 系结管材和设备时应使用特制的长环，不应采用绳索打结方法。绳索系结尽量避免选在重物棱角处，或在棱角处垫入木板或软垫物。重物的重心必须处于重物系结处之间的中心，以保持平衡。 (2) 不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断作业，更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位。 (3) 起吊时，要有专人将起吊物扶稳，严禁甩动。起吊物悬宰时，严禁在起吊物、起吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准站人。(4) 操作卷扬机必须听从指挥，看清信号。作牵引时，中间不经过滑轮不准作业；滑移物件时，绳索套结要找准重心，并应在坚实、平整的路面上直线前进，卸车或下坡时应加保险绳。 (5) 卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木要硬实，钢管要圆直，物件前后不准站人。 (6) 使用千斤顶时，顶盖与重物间应垫木块，要缓慢顶升，随顶随垫。多台同时顶升时，动作要协调一致。 (7) 使用起重扒杆时，定位要准确，封底应牢固。不得在受力后产生扭曲、沉、斜等现象。 (8) 在搬运和起吊材料设备时，应注意电线的相互间距，应远离裸露电六、质量记录 1给水设备安装工程检验批质量验收记录； 专业技术负责人：交底人：接受人：专心-专注-专业