2022年混凝土专项施工方案.doc
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1、混凝土专项施工方案混凝土专项施工方案(一)一、编制依据1、xx 学校教学楼工程施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范3、学校教学楼工程施工组织设计二、工程概况本工程为 xx 学校教学楼,主体楼高六层,采用现浇钢筋混凝土框架结构,0.000 相当于黄海高程 98.6m。三、施工准备1、技术准备1)根据现场情况,采用自拌砼或预制砼,当采用自拌砼时,应根据设计要求调整现场施工配合比。2)模板验收完成符合要求后进行,控制标高,轴线等。水泥入库、进场同批号堆放一库,砂、石料分类隔仓堆放。3)针对季节做好施工技术措施。2、材料准备充分准备符合规范要求的混凝土用的水泥、砂、石子、外加剂等。3、机械准备主
2、要机械有混凝土泵车、混凝土车、拉铲、插入式振动棒、平板振动器、水泵等。主要机具有手推车、串筒、大小平铁铲、铁板、铁杆、抹子等。4、施工条件1)清理垫层上、模板内的泥土、垃圾、木屑、积水和钢筋上的油污等杂物,修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑,以防漏浆2)对钢筋、模板进行总检查,班里隐检、预检手续,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线3)各种机械处于良好状态,施工用电、施工用水、施工道路满足要求4)浇筑混凝土用架子及走道已搭设完毕,并经检验符合施工和安全要求5)向操作人员进行质量、安全等技术交底四、操作工艺工艺流程作业准备商品砼运送到现场施工缝接浆砼运送到浇筑部位底板、柱、剪力墙、梁、板、楼梯砼浇筑与振
3、捣养护1、混凝土的泵送1)润管。泵送混凝土前,应先泵送适量水,然后泵送 1。2 的砂浆润管,润管砂浆由现场准备,润管砂浆泵送至浇筑点后,应分散于作业面,不得进入梁、柱内。2)混凝土泵送应连续进行。如必须中断,其中断时间不得超过混凝土搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间,否则,难以确保混泥土质量。既:在混凝土运至现场过程中,气温大于300c 时,不得超过 1.0 小时;气温在 25-300c,不得超过 1.5小时;气温在 20-250c,不得超过 2.0 小时;气温底于 200c时,不得超过 3.0 小时。3)混凝土泵送出现堵管,供应方和现场施工人员应立即共同有效清理堵管,确保施工的连续性。4)泵送或
4、重新泵送,排除堵塞及清洗混凝土泵时,混凝土输送管的出口应朝安全方向,防止堵塞物或浆体高速飞出伤人。5)混凝土泵送即将结束前,混凝土供应方应与施工现场相关人员共同计算尚需用的混凝土数量,防止浪费,并即时告诉供应方。6)泵送完毕,施工现场作业人员应在供应方的指导下,将混凝土泵和输送管及其附件,及时清洗干净,并妥善保管。2、混凝土的浇筑。3、混凝土的养护。五、混凝土的质量控制及质量标准六、施工注意事项1、严格检查混凝土所用的水泥、骨料、水及外加剂等是否符合规范要求。2、严格控制混凝土的配合比。3、注意搅拌方式和时间。4、正确养护。5、注意夏冬季的施工措施。6、安全施工。混凝土专项施工方案(二)(一)
5、、项目简介本项目从红地村至梅口乡长为 5000m,面积为 4.11 万平方。(二)、主要工程数量1、15cm 填隙碎石底基层:2、15cm5%水泥稳定碎石基层:4、22cm 水泥混凝土面层:计划开工时间:2013 年 8 月 10 日,交工时间:2013 年 12月 20 日。按期开工,合理安排本项目各分项工程工期,优化各工序作业方案,确保工程按计划完工,争取提前完成任务。二、水泥混凝土路面施工安全工艺(一)、施工准备(1)路面开工前,应在全面熟悉设计文件和技术交底的基础上,进行现场核对和施工调查。(2)根据总工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备情况,确定混凝土路面施工工艺流程、施工方
6、案,编制实施性的施工组织设计,报现场监理工程师和业主批准,并及时提出开工报告。(3)混凝土拌和站应设置在摊铺路段的一侧位置,内部布置应满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求,并尽量紧凑,减少占地。(二)、混凝土拌和及运送1、水泥混凝土的拌和,应按本规定中的混凝土拌合场规定拌和。上料顺序依次为碎石、水泥、砂。混凝土搅拌时间应按配合比要求经试拌确定最佳搅拌时间。2、自卸汽车运送混凝土拌和物,不得超载和超速行驶,车辆之间应保持一定的安全距离。车停稳后方准顶升卸料。车厢尚未放下时,操作人员不得上车清除残料。(三)、混凝土摊铺1、水泥混凝土人工摊铺。2、三辊轴整平机整平时,作业时严禁
7、驾驶员擅自离开驾驶台。无关人员不得在驾驶台上停留或上下整平机。电缆要有专人收放,确保不打结,不砸压,如发现有异常现象应立即停机检查。3、整平机停放在通车道路时,周围必须设置明显的安全标志。夜间以红灯示警,其能见度不得小于 150m。(四)、切缝、养生混凝土施工尽量避开雨天作业,遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序,保证新浇混凝土免受雨水淋洗。超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用,严禁分散铺于混凝土底层,做废弃处理。每 100m3 混凝土制作一组试块,每组六块,作为混凝土 28d 强度的依据。振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉,要求原浆抹面。要求凹凸不超过 5mm,不合格立即返工
8、。采用长 45cm、宽20cm、厚 2.5cm 的长柄木抹上面装 3.5m 长的竹杆,另一端离地高度为 1m。使用时将大木抹在混凝土表面进行来回抹平,操作人员站在水泥板的侧边上操作,顺横坡方向拖抹一遍,来回抹面重叠 1/2,最后拉毛。做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。抹面结束后用木抹子搓平,用布条拉毛并吸去表面泌水。混凝土终凝 3 小时后,当表面已有相当的硬度,用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。因春季雨水多,空气湿度大,养护采用湿水养护,板面出现发干发白现象时洒水湿润,养护不少于 7 天,切缝工作宜在混凝土终凝 12 小时后及时进行。切缝机锯缝时,刀片夹板的螺母应紧固,各联接部位和安全
9、防护罩应完好正常。切缝前应先打开冷却水,冷却水中断时应停止切缝。切缝时刀片要缓缓切入,并注意割切深度指示器,当遇有较大切割阻力时,应立即升起刀片检查。停止切缝时应先将刀片提离板面后才可停止运转。切割深度不小于5cm。缝应与原板对齐。填缝前,首先将缝隙内泥沙杂物清除干净,然后浇灌沥青玛蒂脂。三、施工现场交通组织管理制度1、施工现场交通组织与安全管理必须遵守道路交通安全法、公路法等法律法规,认真执行公路工程施工安全技术规程(jtjxx695)的规定。2、在施工过程中必须保证道路畅通,如需要封闭交通的,必须经县以上人民政府批准;3、占用半幅道路施工,需要交替通行的,施工单位要指定专门人员 24 小时
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