约克MAXE-YK离心式冷水机组能提供各种形式的配置(共13页).docx
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1、精选优质文档-倾情为你奉上约克MAXE YK离心式冷水机组能提供各种形式的配置,以满足不同用户的需要。 彩色图象显示控制中心约克MAXE彩色图象显示控制中心,同时显示机组每个部件的运行参数与插图,控制简单形象。变频配置,高效节能(选项)配置变频驱动器,独特的自适应容量控制将电机变频和导流叶片调节完美地结合在一起,大大提高机组的效率,令部分负荷耗电指标达到0.2KW/TON,机组的年节能可达30%。单级压缩机,先进可靠单级压缩机的运动部件较少,设计简洁高效,约克单级压缩机的长工作寿命已在许多应用中得到了证明。轻质,高强度的铝制叶轮采用后弯叶片,效率很高。翼形导流叶片减少了气流的扰动,使部分负荷能
2、保持最高效的性能。压缩机可平稳地从100%卸载到最低负荷。开式电机,安全可靠闭式电机烧毁后会对冷水机组造成灾难性的破坏,整台机组必须彻底清洁,并要更换制冷剂。约克MAXE离心式冷水机组采用风冷式电机,避免了这种危险。制冷剂根本不会与电机接触,避免了对冷水机组其它部分的污染。保险公司对大型空调设备保险时,通常风冷式电机的保险费要比制冷的闭式电机低得多。充分利用低温冷却水,显著节能符合实际工况下的节能要求,机组能充分利用低达12.8的冷却水,获得明显的节能效果,而不像有些机组那样需要人为地将水温控制在21-24。高效热交换器,表现卓越热交换器采用了最新的高效换热铜管,使传热效率最佳,结构紧凑。水侧
3、和制冷剂侧强化传热,减少机组能耗和管道结垢。结构紧凑,安装方便机组设计精密紧凑,大大减少机房占地面积。安装时只需少量的接管和布线,减少用户安装费用。环保冷媒,造福人类采用HFC-134a环保制冷剂,对臭氧层没有损害。性能指标依照最新的美国空调制冷协会标准ARI 550/590。约克MAXE冷水机组的性能以美国空调制冷协会(ARI)认证,符合最新的ARI 550/590标准。优化匹配,性能最佳每台冷水机组的选择都满足建筑的负荷及节能的要求。约克提供大量的标准换热器和流程布置供您选择,以实现最佳匹配。在满负荷和部分负荷时,能耗要求随换热器和流程布置不同差别很大。约克公司的销售办事处备有电脑选型,能
4、计算出各种工况下的性能参数,满足各项目的造型要求。优越的部分负荷性能,显著降低运行成本由于大部分运行时间处在非设计工况,在选择冷水机组时应注意:它不但要满足负荷的设计要求,并且在较低负荷时,以及冷却塔水温较低时还能有效地运行。不难见到,相同满负荷效比的冷水机组,在部分负荷下的运行费用会相差10%以上。部分负荷的性能指标可以通过电脑准确地计算出来。由于它对用户的运行预算十分重要,该性能指标目前已经按ARI要求标准化,即部分负荷综合值(IPLV)和部分负荷非标值(NPLV)。真正有效的部分负荷的性能数据应该结合楼宇实际的负荷曲线和当地的气象数据求出。彩色图象显示控制中心YK彩色图象显示控制中心约克
5、彩色图象显示控制中心大大提高了效率且为机组提供了监控、数据记录、安全保护和便利的操作。该控制中心是当今最先进的微处理器控制系统,由工厂负责安装,敷线和测试。控制中心有彩色液晶显示屏(LCD)和各界面的轻触式按键。只需按下单个键就可以显示一系列技术信息和相应部件的彩色图,使信息更清晰明了,使机组操作更便捷。显示可选择中、英文或其它多种语言。液晶显示屏所示的图片表现了冷水机组、子系统和系统参数的情况,并可以在同一画面同时显示多个运行参数。此外,操作员还可以通过图形界面观察冷水机组的历史运行情况和当前运行情况。在任何时候任何界面都会显示状态条,它包含了系统状态说明行、详细说明行、控制电源、访问级别、
6、时间和日期。所有的数据都用4位数表示和计算。在预润滑和惯性停机阶段,系统状态将包括一个定时器,指示所剩的时间。控制中心与约克固态启动器(供选)、约克变速驱动装置(VSD)(供选)和约克机电式(E-M)启动器兼容。在显示屏上清晰地标出了冷水机组各参数的位置,以及对特定操作的指示。数据有公制和英制两种选择、用键盘可以按0.1的增量来输入设定值。为操作者提供了安全访问密码,以防在未经许可的情况下改变设定值。访问级别分三级、每级均有自己的密码。机组检修用的某些界面、显示数值、可编程设定和手动控制不会给出。这些只有在进入检修访问级别后才能显示出来。属于这一类的冷水机组和控制中心的高级诊断和故障检查信息。
7、控制中心通过压缩机电机启动器中的1.5或2KVA变压器来断路,以便为所有控制器提供单独的过电流保护电源。提供几个接线条用于下列接线,如:遥控启停、流量开关、冷冻水泵、就地和远程启停装置。控制中心也提供现场联锁,以指示冷水机组的状态。这些触点包括:遥控模式准备启动、正常停机、紧急停机和冷水机组运行触点。压力传感器测出系统的压力,其输出是对应于压力输入的一直流电压;热敏电阻测出系统的温度,其输出是对应于所测温度的一直流电压。可以在运程位置用0-10VDC、4-20mA、 触点闭合信号或通过串行通信来更改设定值。远程重设范围可调(达11.1),可以按重设的需要来灵活、有效地使用远程信号。约克ISN楼
8、宇自动化系统(BAS)通过协议接口卡(General Protocal Interface Card,简称GPIC)接收串行数据,该卡装在控制中心内部。 对于约克ISN网络来说,印刷电路板可以向微处理器板请求所需数据。该供选板可以从约克BAS组中获得。运地程序保持在永久性存储器(EPROM)中,避免了因交流电源断电/电池用完而引起冷水机组发生故障。程序设定值保存在RTC存储器中,其备用锂电池至少有11年的寿命。智能防冻保护使冷水机组能在2.2的冷冻水出口温度下运行,当水温过低时机组不会出现麻烦的跳闸.复杂的有程序和传感器将监控冷水机组的水温,以免结冰。每个可编程点都有一个弹出窗口,给出了容许范
9、围,禁止在设计极限之外对冷水机组编程。彩色图象显示控制中心 主界面当冷水机组接通电源后,将出现该界面,它显示了冷水机组的外观图形和对运行工况的参数。当冷水机组运行时,靠色彩浓淡的交替变化来动态演示冷冻水流进/流出管道的情况。该界面还给出需要监控的主要参数。它们是:显示冷冻水出水温度冷冻水回水温度冷却水进水温度冷却水出水温度电机运行(LED)运行电流占满负荷电流百分比(%)运行小时数输入功率(KW)(仅对采用变速驱动装置的场合)另外通过屏幕上的轻触式按键,操作员还可从8个主要界面获取冷水机组的主要信息和各部件情况。这8个界面是;系统、蒸发器、冷凝器、压缩机、油槽、电机、设定值和历史记录。而且,还
10、可通过这些主要界面进入到其他相关界面:固态启动器界面(选项),变速驱动装置界面(选项),通信界面,销售定单界面,运行界面以及趋势图设置界面。在主界面上还设有注册(Log In)、注销(LogOut)和打印的功能。注册和注销是访问不同安全级别的方式。显示信息控制中心对运行的系统进行连续监控,显示并记录任何停机(紧急或正常停机)的原因。状态无论在机组关机、运行、启动还是停机时都显示一条信息,描述冷水机组的运行状态。详细说明行提供状态条中更详细的说明,显示警告、正常停机、紧急述机、禁止启动和其它信息。为了迅速确认问题的类型,用不同的颜色来显示信息:绿色正常运行、黄色警告、橙色正常停机、红色紧急停机。
11、 状态信息包括:系统准备启动正常停机自动重启紧急停机手动重启系统预润滑(有倒数计时器)系统正在运行(有倒数计时器)系统正在惯性停机(有倒数计时器)禁止启动叶片在关机前关闭运行信息包括控制冷冻水出水启动抽空阶段的电流限制禁止启动信息包括防再循环分钟秒叶片电机开关断开电机电流警告信息包括:实时时钟故障冷凝或蒸发压力传感器出错制冷剂液位超出范围备用润滑油压过低设定值被覆盖冷凝器高压极限蒸发器低压极限电机超出电机电流极限(仅用和供选的)叶片没有校准固定转速(仅对供选的)(仅对供选滤波器)谐波滤波器禁止运行谐波滤波器数据损失谐波滤波器输入频率范围常规停机信息包括:远程停机就地停机将压缩机开关置于运行位置
12、正常停机信息包括:多机组启停一触点断开系统启停一触点断开润滑油温差过低润滑油温度过低冷冻水出水温度过低冷冻水出水水流开关断开冷凝器流量开关断开电机控制器触点断开电机控制器电流损耗断电控制中心时间表启动器线电压过低(仅对供选的)启动器线电压过高(仅对供选的)位置传感器电压过低润滑油变速泵传动触点断开压缩机电机变速驱动正常停机信息包括(仅对供选的):停机请求故障数据初始化失败、相瞬时电流过高、相门启动高单相输入电源直流总线电压过高逻辑板电源直流总线电压过低直流总线电压不平衡预先充电直流总线电压不平衡内部环境温度过高电流量程选择无效、变频器散热温度过低转换器散热温度过低预先充电直流总线电压过低逻辑板
13、处理运行信号串行通信(仅对供选滤波器)谐波滤波器逻辑板或通信谐波滤波器直流总线电压过高谐波滤波器、相电流过高谐波滤波器锁相环路谐波滤波器预先充电直流总线电压过低谐波滤波器直流总线电压不平衡谐波滤波器输入电流过载谐波滤波器逻辑板电源谐波滤波器运行信息谐波滤波器直流变流器谐波滤波器直流变流器紧急停机信息包括:蒸发器压力过低蒸发器压力传感器或出水温度探头蒸发器压力传感器或温度传感器冷凝器高压保护触点断开冷凝器压力过高冷凝器压力传感器超出量程辅助安全停机触点闭合排气温度过高排气温度过低润滑油温度过高润滑油压差过小润滑油压差过大润滑油油泵压力传感器超出量程润滑油油槽压力传感器超出量程润滑油压差较准润滑油
14、变速泵未达到压力设定值控制中心断电电机可启动器电流不平衡(仅对供选的)止推轴承位置传感器间隙止推轴承位置传感器超出范围止推轴承油温过高止推轴承油温传感器软件狗软件重新启动压缩机电机变速驱动;紧急停机信息包括(仅对供选的)停机请求故障数据停机触点断开电机电流过载、变频器散热温过高转换器散温度过高预先充电闭锁(仅对供选滤波器)谐波滤波器散热温度过高谐波滤波器总需求失真过高机械特性 压缩机压缩机是单级离心式,由开式电机驱动。蜗壳可拆卸,垂直环形接合,并用细粒铸铁制成。运行组件可拆装。 转子组件包括经热处理过的合金钢驱动轴和从动轴,及高强度、全封闭式铸铝叶轮。叶轮设计考虑了推力平衡,并经过平衡和超速测
15、试以得到平稳、无振动的运行。插入式轴颈和止推轴承是用铝合金制成,并经过精确钻孔和轴向开槽。特殊设计的单螺旋齿轮带冕状齿,在任何时候都有一个以上的齿啮合,使压缩机的负荷能均匀分布,运行宁静。齿轮整体组装在压缩机的旋转支座上,油膜润滑。每个齿轮有单独的轴颈和止推轴承,避免叶轮和电机的作用力。制冷量控制在空调工况下,导流叶片()可以在设计值的到之间调节冷水机组的制冷量。一个外部的导流叶片电动调节器自动控制叶片的开度,以维持恒定的冷冻水出水温度。叶片连杆机构与电动调节器相连,准确在调节锰铜翼形叶片的开度。润滑系统在主机启动之前,运行期间和逐渐停转阶段,润滑油由变频驱动式油泵压入各轴承,齿轮和旋转面。在
16、压缩机顶部有一个重力供油度贮油槽,当电源发生故障机器逐渐停转时,由它提供润滑。另一个贮油槽与压缩机分开,它包括一个浸入式油泵、油泵电机和个浸入式油加热器。恒温控制的油加热器来除去油中的制冷制。润滑油经一个外装的微米油过滤器过滤,过滤芯子可以更换,并配有检修阀。润滑油在进入压缩机之前,需流经制冷剂冷却的油冷却器,无需现场接水管。油冷却器的油侧装有检修阀。自动回油系统将留在蒸发器中的润滑油收回。油管路的安装工作全部在工厂完成。电机驱动装置按约克设计要求定做的鼠笼异步式压缩电机是开式防滴露。工作参数为、;、。开式电机配有型法立,由工厂安装在压缩机的铸铁框架上,这种独特的设计使电机与压缩机联接坚固,保
17、证了电和压缩机轴的工厂定位。电机驱动轴通过柔性圆盘联轴器与压缩机轴直接相联,联轴器是全金属结构,无磨损件,寿命长,并且无润滑要求,维修量少。对于采用远置式机电启动器的机组,为现场接线准备了一个至少接线钢盒,检修盖用垫圈密封。电机引线经电机壳接入接线盒。三线式启动的机组配有跳线。不提供电机耳端子,每台机组均配备过载过电流互感器。热交换器蒸发器和冷凝器筒体用碳钢板卷焊而成,碳钢管板焊在筒体两端,上面钻孔、修整后与传热管连接,管束的中间支撑板用碳钢板制成,经钻孔和修整,消除了锐角。制冷剂侧的设计符合锅炉和压力容器相应规范的要求。热交换器采用最选进的高效换热铜管束,内、外壁经强化传热得到最优的性能。蒸
18、发器和冷凝的管束采用了“spip-fin”的设计,支撑处铜管的内外表面光滑。在支撑部位铜管壁厚加大(壁厚可达原来的两倍),并且未经硬化处理,从而延长了热交换器的寿命。每根传热在管板中胀管,以免汇漏;每要管子可以单独更换。蒸发器是满液式壳管换热器。分液槽使制冷剂在整个壳体长度方向均匀分布,以得到最佳的传热效果。在管束的上方,用高效铝制分离网来防止将液态制冷剂带入压缩机。一个液位视镜通常装在筒体的侧边,有助于制冷剂的正确充注。蒸发器壳体上还有一个表压的制冷剂双安全阀。冷凝器为壳管式,用排气折流板来防止高速流体直接撞击管束,该板同时也起均流作用,以便得到最好的传热效果。在冷疑器壳体的底部,有一个内置
19、式过冷器,它为液态制冷剂提供高效的过冷,从而提高系统的制冷系数。冷凝器壳体上有两个表面的制冷剂安全阀。可拆卸的紧凑水管用钢板制成,设计的工作压力是表压。焊在水室中的整体式钢隔水板保证所需的流程。工厂提供的标准水管连接是法兰连接。采用突面法兰或突面法兰客户也可根据需要定制其他的连接方式每个水室均有带帽盖的排水管和放气管接口。制冷剂流量控制流入蒸发器的制冷剂由约克变节流孔系统来控制。液态制冷制的液位不断被监控,以获得最佳的过冷器、冷凝器和蒸发器性能。可变节流孔根据实际工况作电子调节,可实现最高效和最可靠的制冷剂流量控制。综述约克离心式冷水机组完全由工厂组装,包括蒸发器,冷凝器、压缩机、电机、润滑系
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