(6.7)--6-3-7减压蒸馏塔的抽真空系统.pdf

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1、石油加工工程减压蒸馏的抽真空系统蒸汽喷射器：结构简单，使用可靠，无需动力机械，水蒸气安全易得01机械真空泵：效率高、能耗低，但可靠性差，一次投资大02抽真空设备：蒸汽喷射器和机械真空泵1、抽真空系统的流程 冷凝器在真空下操作，为使冷凝水顺利排出，排出管内水柱的高度应克服大气压与冷凝器内残压之间的压差以及管内的流动阻力 通常排液管的高度至少应在10m以上，此排液管俗称为大气腿将塔内产生的不凝气（主要是裂解气和漏入的空气）和吹入的水蒸气抽走以保证减压塔真空度的要求减减压压塔塔冷凝器冷凝器水水一级一级喷射器喷射器高压高压水蒸气水蒸气二级二级喷射器喷射器排入排入大气大气后冷器后冷器水水中间中间冷凝器冷

2、凝器水水水封池水封池水油水油P P1 1P P2 2 P P2 2o oP P2 2P P3 32、蒸汽喷射器的工作原理1-抽气喷嘴；2-混合室；3-扩压室混合段：4-扩压室喉管；5-扩压室扩压段蒸汽喷射式抽真空器基本结构0.5-1.0 MPa12345工作蒸工作蒸汽入口汽入口被抽介质入口被抽介质入口排排出出口口利用高压蒸汽在喷管内高速流动，使部分压力能转化为动能，从而在被吸介质入口周围形成真空。3、二级抽真空系统流程 预冷器：大部分水蒸气、可凝气 中冷器：少量水蒸气、可凝气 后冷器：少量水蒸气、可凝气受预冷器水蒸气饱和蒸气压的影响，减压塔顶压力一般大于4 kPa减减压压塔塔减顶预冷凝器减顶预

3、冷凝器减顶一级减顶一级抽空器抽空器减顶二级减顶二级抽空器抽空器1.0MPa蒸汽1.0MPa蒸汽减顶一级减顶一级冷凝器冷凝器减顶二级减顶二级冷凝器冷凝器减顶气减顶气减顶分水罐减顶分水罐4、三级抽真空系统及增压喷射器减顶气减顶气减减压压塔塔减顶一级减顶一级冷凝器冷凝器减顶二级减顶二级冷凝器冷凝器减顶三级减顶三级冷凝器冷凝器减顶一级减顶一级抽空器抽空器减顶二级减顶二级抽空器抽空器减顶三级减顶三级抽空器抽空器减顶分水罐减顶分水罐1.0MPa蒸汽1.0MPa蒸汽抽真空级数12345塔顶残压，kPa13.312-2.73.3-0.50.8-0.040.13-0.0073、4、5有增压喷射器5、混合式抽真空

4、系统 蒸汽喷射器的能量利用效率非常低，仅2%左右，其中末级蒸汽喷射器的效率最低 机械真空泵的能量利用效率一般比蒸汽喷射器高8-10倍，还能减少污水量蒸汽喷射器与机械真空泵的能耗，kJ/kg吸入压力(绝)，kPa66.633.316.68.331.3蒸汽喷射器17467007175231514147687液环泵159347699133111244鼓风机（罗茨）67276423867-机械真空泵10522642383727805、混合式抽真空系统结合蒸汽抽真空系统与机械抽真空系统的优势1.0MPa蒸汽1.0MPa蒸汽减顶一减顶一级抽空级抽空器器减顶二减顶二级抽空级抽空器器减顶三减顶三级抽空级抽空器

5、器机械抽真空系统机械抽真空系统减顶三级减顶三级冷凝器冷凝器减顶二级减顶二级冷凝器冷凝器减顶一级减顶一级冷凝器冷凝器减减压压塔塔减顶分水罐减顶分水罐减顶气减顶气5、混合式抽真空系统 混合抽真空的投资较高，但是能耗与操作费用较低10 Mt/a原油蒸馏装置减压塔顶抽真空系统对比项目混合抽真空全水蒸气抽真空投资，万元+180基准水蒸气消耗，t/h基准+7.63电，kW+160基准循环水，t/h+100基准软化水，t/h基准+3.0折算能耗，kgEO/t原油-0.4413基准操作费用，万元/年-337.7基准静态投资回收期，年+0.533基准问题与思考1.减压塔抽真空系统包括哪些形式？2.混合抽真空系统的特点是什么？