(6.5)--6-3-5蒸馏塔操作条件的确定.pdf

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1、石油加工工程操作条件的确定前提：物料平衡、塔板数操作条件：压力、温度、回流量手段：热平衡、相平衡原则：二元精馏塔相同方法：1.热平衡和相平衡计算2.假多元系或经验图表原油常压蒸馏原理流程图1、操作压力精馏塔的最低压力由塔顶回流罐的压力决定，即塔顶温度下产品的泡点压力。（1）塔顶产品：汽油馏分、重整原料（2）产品罐温度：40（3）操作压力：0.100.25 MPa基本全部冷凝1、操作压力精馏塔的最低压力由塔顶产品罐的压力决定，即塔顶温度下产品的泡点压力。0.13-0.16 MPa（1）塔顶压力产品罐压力（常压）管线阻力管件压降冷凝冷却器压降（2）各部位压力压力压降（3）炉出口压力转油线压降（0.

2、034 MPa）汽化段压力1、操作压力各种塔板的压降塔板型式压降，Pa泡罩500800浮阀400650筛板250500舌型250400金属破沫网1002502、操作温度塔内各处为气、液相平衡 气相温度是该处油气分压下的露点温度 液相温度是其泡点温度 综合运用热平衡和相平衡，试差法计算计算流程假设某处温度t 回流量和油气分压热平衡相平衡平衡汽化曲线相应温度t（泡点、露点或一定汽化率的温度）t与t之差tFe0eF预定汽化段总气化率eF，查图得tF，求得hF试差查图得t0，是否符合进料最高温度要求2、操作温度（2）塔底温度：塔底温度比进料段温度低510（3）侧线温度：未汽提侧线产品在该处的泡点温度按

3、汽提后的产品计算泡点温度从最低侧线算起（试算）（4）塔顶温度：塔顶产品油气分压下露点温度（5）侧线汽提塔塔底温度：比侧线抽出温度低约810 3、汽提蒸汽用量 石油蒸馏塔的汽提蒸汽一般为过热蒸汽 温度：400450 压力：0.3 MPa 用过热蒸汽的主要原因是防止冷凝水带入塔内3、汽提蒸汽用量1.侧线产品汽提的目的 驱除其中的低沸点组分，从而提高产品的闪点和改善分馏精确度2.常压塔底汽提的目的 降低塔底重油中350 以前轻馏分的含量，提高直馏产品的收率，减轻减压塔的负荷3.减压塔底汽提的目的 降低汽化段的油气分压，在所能达到的最高温度和真空度下尽量提高减压塔的拔出率3、汽提蒸汽用量用量：取决于需汽提出的轻组分含量汽提水蒸气用量（四层汽提塔板）3、汽提蒸汽用量用量：取决于需汽提出的轻组分含量塔产品蒸气用量，m%（对产品）初馏塔塔底油1.21.5常压塔溶剂油1.52煤油23轻柴油23重柴油24轻润滑油24塔底重油24减压塔中、重润滑油24残渣燃料油24残渣气缸油25问题与思考1.蒸馏塔操作条件包括哪些？2.蒸馏塔操作条件如何确定？