(7.3.4)--7-3-4焦化原料与反应条件.pdf
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1、石油加工工程一、延迟焦化的原料可处理多种原料,如原油、常压重油、减压渣油、沥青等含硫量较高及残炭值较高的残渣原料,以至芳香烃含量很高的、难裂化的催化裂化澄清油和热裂解渣油等残炭值、密度、馏程、杂质含量等!一、延迟焦化的原料 原料油的残炭值是反映原料油生焦倾向的指标,一般情况下焦炭产率约为残炭值的1.5-2.0倍随原料密度的增大,焦炭产率增大原料油的盐类易于沉积在炉管而影响开工周期一、延迟焦化的原料减压渣油产率与焦化产品产率分布的关系注:操作条件为炉出口温度490、焦炭塔压力1.5 atm减压渣油对原油收率m%减压渣油性质焦化产品产率,m%20密度kg/m3残炭m%气体汽油 馏分油 石油焦469
2、6099.57.56815409651310.012.05622339901611.016.04924一、延迟焦化的原料对炉管结焦的影响原料油临界分解温度范围最容易结焦的温度范围二、延迟焦化的反应条件加热炉出口温度01重要操作指标,直接影响到炉管内和焦炭塔内的反应深度,从而影响到焦化产物的产率和性质 一般指加热炉出口温度 温度太低,焦化反应不足,焦炭成熟不够,其挥发分太高,除焦困难 温度太高,焦化反应过深,汽、柴油继续裂化而降低收率,气体收率增加,焦炭变硬,除焦困难 温度过高,炉管容易结焦,缩短开工周期 加热炉出口温度通常为495505 二、延迟焦化的反应条件加热炉出口温度01加热炉出口温度对
3、焦化产品产率的影响加热炉出口温度,493495497500循环比0.800.910.950.72焦炭塔进口温度,482484487492焦炭塔出口温度,432435440440气体6.47.57.78.1汽油15.916.817.017.0柴油26.228.820.230.2蜡油20.117.817.516.4抽出油3.13.13.23.0石油焦26.425.624.924.8损失0.40.40.50.5二、延迟焦化的反应条件系统压力02 反应压力对焦化的产品分布有一定的影响,压力高,反应深度加大,气体和焦炭收率增加,液体收率下降,焦炭的挥发分也会有所增加;压力太低,不能克服分馏塔及后路系统的阻力 原则上是在克服系统阻力的条件下,尽可能采用低的反应压力,通常为0.150.17 MPa(表压)二、延迟焦化的反应条件循环比03 分馏塔底循环油与新鲜原料油的流量之比 循环比增加,焦化汽、柴油的收率随之增加,而焦化蜡油的收率随之减少,焦炭和气体收率增加 提高循环比,装置加工能力会下降 采用小的循环比操作,减少汽、柴油馏分的收率,提高焦化蜡油的产量以增加催化裂化或加氢裂化原料,已成为我国近年来焦化工艺的发展方向问题与思考1.延迟焦化的常用原料是什么?原料性质变化会对产品收率带来什么影响?2.延迟焦化的反应条件主要有哪些?这些条件分别对产品收率有怎样的影响?
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- 7.3 焦化 原料 反应 条件
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