(4.4)--4快速原型制造技术4.3.2典型快速原型制造工艺方法.pdf

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1、4.3.2典型快速原型制造工艺方法LOM4.3.2典型快速原型制造工艺方法LOM21(2)层合实体制造（LOM）层合实体制造LOM（LaminatedObjectManufacturing）采用激光器和加热辊，按照CADCAM分层模型所获得的数据，用激光束将单面涂有热熔胶的纸片、塑料带、金属带或其他材料的箔带切割成欲制样品的内外轮廓，再通过加热使刚刚切好的一层和下面已切割层粘接在一起。通过逐层反复的切割、粘合，最终叠加出整个原型。首台LOM设备由美国Helisys公司的迈克尔费伊金(MichaelFeygin)于1986年研制成功。成形速度快，成形材料便宜，无相变、无热应力；形状和尺寸精度稳定

2、；无需设计和构建支撑结构。特点：难以构建精细形状的零件；材料利用率低，制件层与层之间粘结强度较低；成形后废料剥离费时，不宜制作薄壁零件。不足：4.3.2典型快速原型制造工艺方法LOM22系统组成通常由计算机、原材料存贮及送进机构、热粘压机构、激光切割系统、可升降工作台和数控系统、模型取出装置和机架等组成。控制系统与控制软件 控制材料送进、热压辊移动、扫描与切割、工作台、温度控制、激光能量控制等。控制软件包括：STL 格式文件的纠错和修补。三维模型的切片。激光切割速度与切割功率的自动匹配。自动调节激光的输出功率。激光光束宽度（切口宽度）自动补偿。根据激光光束宽度（0.10.2mm）控制切割头，自

3、动向内或向外偏移半个光束宽度（0.050.1mm），从而保证实际切得的轮廓边界与理论轮廓边界相重合。材料处理系统 原材料存储及送进机构（如底面有热熔胶和添加剂的纸）热粘压机构，由步进电动机、同步去形带、发热板（或发热管）、热压板 或热压辊）、温控器及高度检测器等组成。激光切割系统，由CO2激光器、外光路、切割头、XY 工作台、驱动伺服电动机和排烟除尘装置等绍成。可升降工作台，由伺服电动机经精密滚珠丝杠驱动4.3.2典型快速原型制造工艺方法LOM23选择性层片粘接工艺美国Helisys公司于1986年研制成功，LOM1050和LOM2030原型机(LOMLaminatedObjectManufacturing)4.3.2典型快速原型制造工艺方法LOM24选择性层片粘接工艺(LOMLaminatedObjectManufacturing)在层合实体快速成型机上，截面轮廓被切割和叠合后所成的制品如图所示。其中，所需的工件被废料小方格包围，剔除这些小方格之后，便可得到三维工件。谢谢聆听