宾利、保时捷4s店方案.doc

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1、 沈阳保时捷中心二钢结构安装方案沈阳保时捷中心二钢结构安装方案 上海宝冶集团有限公司2013年10月21日目录目录1一 总明说21、编制依据22、项目管理目标2二 工 程 概 况31、工程基本信息32、结构形式3三 施工准备及施工平面布置要求61、施工技术准备62、施工安排:63、主要施工机具、材料用量及施工人员投入计划74、施工平面布置要求9五 施工方法及工艺要求101、施工准备102、工具的制作103、钢柱吊装104、平台梁安装125、起重机行驶路线126、起重机选用127、吊索选择138、高强度螺栓施工149、焊接施工15六 项目管理体系16七 冬季施工措施171、冬期施工期限、特点及气

2、象资料172、主要分项工程的冬期施工措施173、安全措施19八 钢结构安装质量保证措施201、钢结构安装质量标准202、质量管理21九 安全保证措施221、安全管理制度222、安全教育233、分项工程安全技术交底234、采取的具体措施235、安全应急处理预案24 一 总明说1、编制依据1、施工图：鞍钢工程技术有限公司 GZ-01 GZ-332、本工程施工执行的规范、规程 主要规程规范一览表 名 称编 号建筑结构荷载规范GB50009-2001建筑抗震设计规范GBJ50011-2010钢结构工程施工质量验收规范GB502052001钢结构设计规范规范GB500172003建筑钢结构焊接规程JGJ

3、812002建筑钢结构焊接规程JGJ812002碳素结构钢GB/T7002006工程测量规范GB50026-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001钢结构工程质量检验评定标准GB502212001施工组织设计规范DB21/J11303-20082、项目管理目标2.1工期目标本工程于2013年10月28日开始进行结构安装，2013年1月30日主体结构安装完毕。2.2质量目标单位工程质量一次验收合格，单位工程质量目标为优良，钢结构工程力争达到甲方满意。2.3安全目标杜绝重大安全、机械、险肇事故，重伤和死亡事故为零，月负伤率小于千分之零点一点五，争创“零违章工程”。2.4文明施工目

4、标实行标准化施工，创建文明工地，达到市政标准化工地和沈阳市文明工地的要求。2.5成本管理目标：根据项目施工图预算，制定最低成本目标。2.6环境管理目标：净化环境、文明施工、预防和减少环境因素的影响，满足环境规定要求。具体环境指标：a.建筑垃圾及固体废物集中堆放在远离水源及生活区，生活垃圾按有机、无机分类收集。b.杜绝浪费；c.材料消耗控制在消耗定额范围内；d.不得使用国家禁止使用的建筑材料和有害物质超标的建筑材料，推广使用环保型建筑材料。e.杜绝重大火灾、爆炸事故。f.安装阶段噪声控制：昼间70dB，夜间55dB。二 工 程 概 况1、工程基本信息工程名称：沈阳保时捷中心二钢结构安装工程工程性

5、质：商业建筑工程规模：占地面积约为：11054.14平方米建设地点：沈阳市长白岛建设单位：沈阳宾捷汽车销售服务有限公司设计单位：厦门市住宅设计院有限公司2、结构形式本工程占地面积为11054.14，结构形似为钢结构框架。框架最高度为15.75m,总层数为4层，一层高度为3.35m，二层高度为8.05m，三层高度为11.35m，四层柱顶高度为14.1m。框架屋面采用5%的斜坡屋顶，屋脊高度为16.2m，屋脊线在J列。钢柱结构形似分为两总，其中以箱型钢柱为主，以圆管钢柱为次要构造柱为符。 框架梁材质均为Q345B，构件形式主要是以焊接H形为主。梁ZL4为箱型钢梁，其长度为24.6m，位于10-23

6、行C-L列。 墙皮及屋面系统：四周墙皮檩条均为方管250x150x5，竖向拉条均为方管100x100x4。屋面檩条为镀锌Z280x75x20x2.5，材质为Q345B，间距为1.2m，拉条为12外套32x2圆管。三 施工准备及施工平面布置要求1、施工技术准备1.1施工技术文件的准备、施工图及有关设计文件的审核执行施工技术文件管理程序。1.2确定特殊过程施工前项目总工程师组织施工单位技术、工程管理人员确定特殊过程、并指导特殊过程作业设计的编制。（特殊工序质量控制点）2、施工安排: 本工程钢构件安装拟采用1台50t履带吊进行安装。安装时临时吊车行驶道路可采用：按照主厂房设计地坪的施工要求，先对土方

7、进行碾压夯实fak大于180kpa,再回填最薄处300级配碎石。2.1施工顺序先进行L-U列6-26行，然后进行C-K列2-26行，最后施两侧的C-X1-25行的次要结构。 详见施工网络计划附图。3、主要施工机具、材料用量及施工人员投入计划主要施工机具用量表序号机具名称规格单位数量用途1履带式起重机50t台1结构吊装2交流电焊机台4构件焊接等3变频交直流焊机台2吊车梁焊接4直流电焊机台4屋架焊接等5超声波探伤仪台1焊缝探伤6气焊工具套6辅助工作用7电动扳手把4紧固螺栓8手动扭矩扳手把2紧固螺栓9角磨砂轮机台6现场加工10经纬仪 台2复测、找正11水准仪台1复测、找正12倒链台201t,3台、2

8、t,6台13螺旋千斤顶台810t、20t各2台14集装箱（办公室、休息室）个2现场使用主要施工材料用量表序 号材 料 名 称单位数量用途1枕木根40垫构件、拼装2跳板块20脚手架等3L636角钢吨2脚手架4=20、（=30）钢板吨2（1）柱底垫板5=12、16钢板吨各1柱底垫板6484脚手管及扣件吨0.5临时支承716圆钢吨2做爬梯、吊筐838、24、19.5、11钢丝绳m各100吊索912钢丝绳,17.5钢丝绳m20001500安全绳,拖拉绳10电源线m200小型工具1124白棕绳m100溜绳12安全网m21000屋面施工13生命线防坠器套10安全通道14紧绳器个12主要施工人员投入计划表根

9、据施工进度及工程量，投入三个施工班组进行施工，各工种人员数量如下：序号工 种人 数用 途1铆工14结构安装2起重工6结构安装3气焊工8结构安装4电焊工8结构安装5测量工2测量放线6司机2吊车驾驶7电工2现场配合8油漆工20现场一遍油漆施工9管理人员8现场施工管理共 计70人4、施工平面布置要求4.1施工平面布置原则4.1.1 严格执行市政施工管理有关文件，服从业主对总平面的管理和现场平面管理的要求。4.1.2服从项目部对总平面管理和现场平面管理的要求，现场设施搭建严格按业主批准的搭建方案实施，杜绝擅自乱建和扩大面积现象。实施业主审批后的施工平面布置方案。4.1.3施工现场办公及临时设施采用集装

10、箱或统一颜色彩板活动房，承建施工标段区域周围的标准封闭围挡，严格按照业主要求，做到整齐统一。4.1.4施工用电：结构吊装工程施工高峰期的用电量约达到300kVA，在模具垮、冷轧垮、原料间各设置2台电源箱。布置每个电源箱内，并安装电表计量。施工电源采用三相五线制，零线和地线分别设置，配电箱内配有漏电保护开关。施工电缆敷设沿厂房侧敷设，在穿过道路处均要套以钢管，并埋入地下0.6m，并将标志牌置于电缆线路上方。4.1.5施工用水本工程用水主要可分为施工用水、饮用水，施工用水主要在构件拼装及堆放位置设两处水源供构件擦洗、施工机械用水，施工人员饮用水均接自施工大临临时水管。五 施工方法及工艺要求1、施工

11、准备在安装之前建立厂房的半永久控制网点，由专业测量人员严格复查柱网的高程和行、列轴线尺寸，实测实量基础尺寸、标高及定位轴线的尺寸。接到柱基中间交接资料后，按标准对其定位轴线、基础轴线和标高等及时进行复查。对已接收的柱基在未安装前，对基础进行保护。构件进场时，应按构件明细表核对进场的构件外观及质量，并采取成品保护措施。对不能满足标准要求的构件，应预先处理。2、工具的制作垂直爬梯：用504角钢制作直爬梯，爬梯宽400mm，用12圆钢作梯凳，间距350mm设置。在钢柱上用70mm宽带钢制作钢柱箍，用M16螺栓拧紧，钢梯与钢箍上角钢相连接。吊篮：用504角钢制作吊篮，吊篮为双跨式，中间宽度为350mm

12、直截跨于梁上。操作人员可站在吊篮内，在梁两侧进行操作。3、钢柱吊装a) 柱子安装前，先实测实量柱身长度、挠度，在柱身上画出中心线标志，并画出-0.600m标高的标记。柱底垫上相应的垫板，每肢柱底板下垫四个点，每个点至少用两块斜垫板进行标高调整，并用电焊点焊成一体，垫板放置处基础面必须平整，并将柱底垫板垫平垫实与基础面紧贴严密。b)吊车的使用使用QUY=50t履带式起重机，主杆长40m，回转半径10m，起重量9.9t。最重钢柱GZ4位于C列10行的箱型钢柱，其重量约为7.5t左右。将钢柱吊装就位。c) 钢柱安装吊装柱子前，先将制作好的爬梯安装到柱子上端，以备吊车卸钩时操作方便。柱子的吊装采用旋转

13、吊装法和滑行吊装法，其就位和临时固定：操作人员在柱吊至杯口上空后，应各自站好位置，稳住柱脚并将其插入杯口；当柱脚接近杯底时（约离杯底3050），刹住车，插入钢楔；此时指挥人员应目测柱的两个面垂直度，并通过起重机操作(回转、起落吊杆或跑车)，使柱身大致垂直；用大锤敲打楔子，使柱身中线对准杯底中线；落钩，将柱放到杯底，并复查对线。此时必须注意将柱脚确实落实。否则，架空的柱在校正时容易倾倒；打紧四周楔子，应两人同时在柱的两侧对面打；一人打时要转圈分两次或三次逐步打紧。否则楔子对柱产生的推力较大，可能使已对好线的柱脚走动；先落吊杆，落到吊索松弛时再落钩，并拉出活络卡环的销子 ，使吊索散开；随即用坚硬的

14、石块将柱脚卡牢，每边卡两点并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。e）使用两台经纬仪在两个相互垂直的方向对钢柱进行校正，柱子找正时要避开阳光直接照射，以免产生误差。水准仪架设位置在钢柱高度的1.5-2倍之间。使有缆风绳调整垂直度，垂直度误差保在15mm之内。校正后固定。 每根柱子找正合格后，提出工序交接给下道工序进行二次灌浆，在混凝土浇灌时，必须检查柱身垂直度和标高，发现问题立即调整。 钢柱吊装示意图：4、平台梁安装a) 平台梁的安装，以最重的箱型梁ZL4为例，其长度为24.6m，重量为15.1t左右，位于10-23行C-L列。使用QUY=50t履带式起重机，杆长28m，回转半径R=6m，起重能力约为

15、Q21.0t，屋面梁吊装到位后，操作人员调正位置，穿带螺栓并拧紧。b)在安装前在平台梁上方设水平安全绳，吊车梁端头螺栓拧紧后将水平安全绳与钢柱相固定。操作人员将安全带扣在水平安全绳上，从平台梁走到吊点位置，解开绳索。c) 平台梁在复测其单件几何尺寸后应严格控制其长度、拱度、侧向弯曲等，严控安装几何精度。吊装时应根据起吊跨度和起吊重量合理选择吊点。5、起重机行驶路线安装起重机的行驶路线应根据现场实际情况确定，其原则是使安装起重机的回转半径最小、行驶线路最短。6、起重机选用根据构件实际情况，选择1台QUY50t履带式起重机作为结构吊装的主设备。6.1吊车起重量计算根据现场回转半径，按吊车起重量按吊

16、车起重 性能表在确定。QUY50型履带式起重机性能表（50t） 主机重量：50t 外形尺寸（长宽高）：5.493.33.2 主杆：1352m 副杆：615m 单位：t LR13m16m19m22m25m28m31m34m37m40m43m46m49m52m3.5m50.04m41.241.14.5m33.633.533.45m28.328.228.128.05.5m24.424.324.224.124.06m21.521.421.321.221.121.07m17.417.317.217.117.016.916.816.78m14.514.414.314.214.114.013.913.813

17、.713.69m12.412.312.212.112.011.911.811.711.611.511.410m10.810.710.610.510.410.310.210.110.09.99.89.79.612m8.68.58.48.38.28.18.07.97.87.77.67.57.46.414m6.96.86.76.66.56.46.36.26.16.05.95.85.716m5.75.65.55.45.35.25.15.04.94.84.74.618m4.74.64.54.44.34.24.14.13.93.83.720m3.93.83.73.63.53.43.33.23.13.022

18、m3.43.33.23.13.02.92.82.72.62.524m2.92.82.72.62.52.42.32.22.126m2.42.32.22.12.01.91.81.728m2.01.91.81.71.61.51.430m1.81.71.51.41.31.21.07、吊索选择钢丝绳的允许拉力计算： 【F】FK【F】 钢丝绳的允许拉力（KN）F 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN） 钢丝绳破断拉力换算系数（637钢丝绳为0.82）K 钢丝绳的安全系数（作捆绑吊索K 810） 637钢丝绳的主要数据 直径钢丝绳总断面积参考重量钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）钢丝绳钢丝1400155017001

19、8502000钢丝绳破断拉力总和（mm）mmKg/100mm(KN)不小于8.70.427.8826.2139.043.247.351.555.711.00.543.5740.9660.967.574.080.687.113.00.662.7458.9887.897.2106.5116.0125.015.00.785.3980.57119.5132.0145.0157.5170.517.50.8111.53104.8156.0172.5189.5206.0223.019.50.9141.16132.7197.5213.5239.5261.0282.021.51.0174.27163.3243.

20、5270.0296.0322.0348.524.01.1210.87198.2295.0326.5358.0390.0421.526.01.2250.95235.9351.0388.5426.5464.0501.528.01.3294.52276.8412.0456.5500.5544.5589.030.01.4341.57321.1478.0529.0580.5631.5683.032.51.5392.11368.6548.5607.5666.5725.0784.034.51.6446.13419.4624.5691.5758.0825.0892.036.51.7503.64473.4705

21、.0780.5856.0931.51005.039.01.8564.63530.8790.0875.0959.51040.01125.043.02.0697.08655.3975.51080.01185.01285.01390.047.52.2843.47792.91180.01305.01430.01560.052.02.41003.80943.61405.01555.01705.01855.056.02.61178.071107.21645.01825.02000.02175.0吊装吊索的选用，要根据构件自重确定。该工程没有太重的构件，最大构件自重为15.1t。钢柱系统选用钢丝绳计算按最大

22、吊件重量计算，最大件重15.1t，重力151KN，使用双股钢丝绳，单绳承力不大于76KN， 选用公称抗压强度为1700N/mm，绑扎吊装用安全系数8。选用637钢丝绳公称直径为36.5，则： 0.82856/8=87.776钢绳满足受力需求。8、高强度螺栓施工本工程高强螺栓为摩擦型10.9S级。规格：M20，使用部位：钢柱与平台梁节点处。高强螺栓施工应注意下列几个问题：1.高强螺栓进入现场后先检查下列资料：质保书、轴力检验报告；2.构件进入现场后检查加工厂摩擦面抗滑移系数报告是否齐全；3.现场应根据加工厂提供试验板作抗滑移复验和高强螺栓每批抽取8套连接副进行复验。Q345材质抗滑移系数值不得小

23、于0.45，Q235材质抗滑移系数不得小于0.4。8.1 施工前，摩擦型高强度螺栓连接副应按出厂批号复验扭矩系数，其平均值和扭矩系数应符合国家现行标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程的规定。8.2 安装时，螺栓、螺母和垫圈只允许本包内互相配套，不允许不同包内相互混用。对当天安装剩余的螺栓、螺母和垫圈，应把同一批号、规格的螺栓、螺母和垫圈配成套后，仍放入包装箱内，妥善保管，不得乱放。8.3 施工时，先用冲子校准孔位，再穿入高强螺栓,并用专用初拧扳手拧紧。高强螺栓安装时，垫圈不得装反（即螺帽带薄垫圈一侧应朝里，垫圈孔有倒角一侧应和螺帽接触）。a) 安装时要对磨擦面进行清理，浮锈要用钢丝除

24、去，油污、油漆等必须清除干净。b) 高强螺栓连接安装时，所用的临时螺栓和冲钉，在每一个节点上应穿入不少于螺栓总数的1/3。不得用高强螺栓兼做普通螺栓用。c) 结构中心位置调整完毕后，穿入高强螺栓柱，垫圈应安装在螺母一侧，不得装反。螺栓穿入方向力求一致。d) 遇有螺栓孔不能够穿入螺栓时，要用铰刀修整后再穿入高强螺栓。不得硬行将高强螺栓打入。e) 用铰刀铰孔时，要将周围高强螺栓初拧完毕（或螺栓拧紧），待板层间密贴后再行铰孔，以防铁屑进入板缝里。铰孔后要用砂轮机清除孔边毛刺。f) 节点连接时，先用临时螺栓校正，然后穿入部分高强螺栓。先穿入的高强螺栓初拧后，再卸下临时螺栓，全部换上高强螺栓。高强螺栓紧

25、固必须分两次进行，首先为初拧，初拧紧固到螺栓标准预拉力的6080%，再进行终拧。一般接头应从栓群中间顺序向外进行紧固。M20扭剪型高强度螺栓初拧扭矩值：0.17KNMg) 高强螺栓接点紧固完毕后，要及时封闭，防止水份进入磨擦面，须在连接板、螺杆、螺母、垫圈周边涂刷底漆封闭。h) 对于高强螺栓与焊接在同一接口处，必须先紧固螺栓后焊接。9、焊接施工9.1焊接Q345钢时采用E5017型焊条，焊接Q235钢时采用E43型焊条，Q345钢与Q235钢焊接时采用E43型焊条。9.2 焊工应经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证。9.3 焊接前，焊条E50XX必须在3500C4000C的温度下烘干12个小

26、时，然后在1000C1500C的温度下保存。送至现场的焊条需放入保温筒内，随用随取。做好烘干记录和领用记录。不允许焊条在上述的烘干温度下长期保温，以免氧化变质。9.4 施焊前，焊工应复查焊件 接头质量，焊接表面的边缘应平整、均匀，并无毛刺、氧化物、挂渣、裂缝和其他影响焊缝强度和质量的缺陷。当不符合要求时，应修磨合格后才可施焊。9.5 对于焊缝连接构件，应仔细对位，位置偏差不应超过所连接构件中较薄一个厚度的10%，并在任何情况下不得大于3mm。焊工应遵守焊接工艺，不得在焊道以外的母 材上引弧，应加用引弧板。9.6雨天禁止焊接，风速超过10m/s禁止焊接。六 项目管理体系为了更好地实现本工程的质量

27、、工期、投资、安全、文明施工等目标，我公司上海宝冶集团有限公司项目经理部对本标段施工实施全过程的管理。项目经理参与投标签约阶段的工作；组织施工准备阶段、施工阶段、验收、交工与结算阶段和投产后服务阶段的工作。项目经理部各职能部门运用现代化管理办法、手段及先进的科学技术对项目进行计划、组织、指挥、协调、控制。以实现项目管理目标，保证为业主提供满意的建筑产品和服务。组织机构形式见下图：上海宝冶集团有限公司沈阳保时捷中心二项目部项目经理技术负责人生产副经理电气专业队消防专业队安全员质检员预算员资料员材料员构件制作专业队核算员各专业协作队七 冬季施工措施1、冬期施工期限、特点及气象资料1.1 期限：建筑

28、施工手册中关于冬期施工期限的规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于 5或最低气温降到0以下时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天稳定高于 5或最低气温高于0时，即解除冬期施工。1.2 特点：冬期施工由于施工条件及环境不利，是施工质量事故易出现的多发季节。同时冬期施工质量事故出现的隐蔽性、滞后性，因而，事故施工处理难度大、技术要求复杂、成本高，不仅给经济带来损失，更严重的是影响工程使用寿命。1.3 根据辽宁省沈阳市地区历年气象资料，辽宁省沈阳市每年10月末即进入冬期施工阶段，至第二年3月初止解除冬期施工。1.4 寒流袭击的预防：在接近冬期施工和刚解除冬期施工的一段低温时间内应注意防止寒流突

29、然袭击对工程施工造成的影响。2、主要分项工程的冬期施工措施2.1 钢结构安装分项工程的施工2.1.1冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，点帖放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。2.1.2构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。2.1.3在负温下安装钢结构的专用机具按负温要求检验。2.1.4在起吊安装前，除按常温要求对构件进行检查外，还需按负温条件的要求对构件质量进行检查，凡是发现构件有变形偏差大于影响安装质量的，应在地面进行修理、矫正。2.1.5在负温下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，

30、应加防滑隔垫。与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应采用绳索绑扎牢固，2.1.6施工按照规定的顺序进行安装，平面从中心向四面安装，立面从下部逐渐向上部安装。2.1.7在负温下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，校正后立即进行永久固定，当天安装的构件要形成空间稳定体系。安装时要限制楼面堆放的荷载，防止钢构件变形导致发生质量事故。2.2 钢结构焊接分项工程的施工钢结构安装工程的冬期施工，重点是保证构件的焊接质量。参加负温钢结构施工的电焊工应进行负温度焊接工艺教育，方能参加钢结构的负温焊接工作。2.2.1、焊条的保管a）焊条进场后，首先应检查产品合格证，如满足要求，方可

31、验收并分类堆放。b）各类焊条必须保存在通风良好、干燥的地方。储存焊条的库房内，应设置温度计、湿度计。库房内温度不应低于5，相对湿度应低于60。c）入库的焊条应按不同型号及类型分别存放，不得随意混在一起，以免使用时拿错。d）焊条在保管期间，随时检查药皮是否受潮，如发现受潮时，应将受潮焊条选出，另行堆放。2.2.2 焊条的烘焙的一般要求低氢碱性焊条使用前必须进行烘焙。在350380条件下烘焙1.52h，然后放在低温烘箱中保存，烘箱温度为110120。使用时应取出放在保温桶内，随用随取。在负温下施工，焊条由保温桶内取出超过4h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过两次，受潮的焊条不应使用。2.2.3

32、 普通碳素钢的焊接编制钢结构安装焊接工艺，一个构件两端不得同时进行焊接。负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。在严冬气温条件下焊接普通碳素钢结构，焊接接头冷却速度较快，从而裂纹倾向较大，特别是焊接厚度大或刚度大的结构更是如此，其中多层焊接的第一道焊缝开裂倾向又比其它为大。为避免裂纹发生，可采取以下措施：a. 采用低氢或超低氢焊接材料，即碱性焊条。b. 点焊时加大电流，减慢速度，适当增大点焊缝截面和长度。c. 整条焊缝焊接

33、要一次连续焊完，尽量避免中断。d. 不在坡口以外的母材上起弧，熄弧时弧坑要填满。e. 弯板矫正和装配时，应尽可能不在低温下进行。2.2.4 气象条件检验气象条件影响焊接质量。当电焊直接受雨雪影响时，原则上应停止作业。在雨雪后要根据焊接区水分情况决定是否进行电焊。当焊接部位附近的风速超过 10 m/s 时，原则上不进行焊接。2.3 钢结构构件高强螺栓连接分项工程的施工a)在负温下钢结构使用的高强螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求厚方能使用。b)高强度螺栓连接副的存放，应防潮、防雨雪、防粉尘，并按类型和规格分类存放。c)高强螺栓摩擦面应干燥、平整，表面不得

34、有氧化铁、毛刺、油漆、冰雪、油污等。d)不得在雨雪中安装高强螺栓。e)高强螺栓安装必须在24h内初拧、终拧完毕。终拧后24h内封闭。2.4 钢结构涂装分项工程的施工2.4.1 钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。2.4.2 涂装前要认真清理构件表面的杂物、灰尘、油污、冰雪，构件表面有结露时不得作业，涂装时间应选在一天中的气温较高时段，且环境温度不低于5，并符合产品说明的有关规定，相对湿度不应大于85。2.4.3 在温度低于0的钢构件上涂刷防腐层前，应进行涂刷工艺试验。构件表面应干燥。可用热风或红外线照射干燥。2.4.4 雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。3、安

35、全措施3.1 冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。3.2 采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。3.3 雨雪天气，大雾天气停止施工，人员不得随意攀爬钢结构。雨雪过后，待构件上冰、雪融尽，表面干燥后方可进行高空安装作业。3.4 在钢构件上行走前，检查、清理脚上冰雪，防止行走打滑。3.5 五级以上大风停止作业。3.6 禁止作业人员在施工现场生野火取暖。3.7 由于冬季穿着较为笨重，行走不便，安装应从按中间向两侧有计划依次进行，尽量减少人员在构件上行走。3.8 施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。3.9

36、做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。3.10 施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。3.11 冬期使用阻燃性保温材料。3.12 电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。3.13 各种化学外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。3.14 注意”三宝四口五临边”防护。3.15 冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。八 钢结构安装质量保证措施1、钢结构安装质量标准

37、 钢柱安装的允许偏差（GB50205-2001）项 目允许偏差（mm）图 例柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0柱基准点标高+3-5弯曲矢高h/100015.0柱轴线垂直度h10mh/1000h10mh/100015.0 注：h-钢柱高度2、质量管理2.1 强化质量管理检查的组织机构，项目经理部对质量全面负责，成立以项目经理为首的质量管理领导小组，对影响施工质量的因素进行全面控制，对工程进行事前、事中、事后三控制。2.2 施工现场配备质保工程师及质量专检员，认真开展自检、交检、专检，尤其要重点落实施工班组的自检工作。质量控制对参与施工的人员的质量控制对工程原材料构配件质量控制对所用施工机械设备

38、方法质量控制对所采用的施工及检测环境进行质量控制对生产、劳动、管理施工质量控制施工质量控制事中控制事前控制事后控制质量控制施工准备(具备开工条件)质量控制开工报告质量控制分项工程质量控制工 序质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制档案资料对影响质量因素的全面控制事前、事中、事后质量控制系统过程3、技术管理3.1 积极参加由业主组织的各阶段各专业的设计交底，认真组织施工图纸会审，重点做好向班组进行技术操作和质量标准的交底工作。3.2 随时与设计单位保持联系，做到图纸出来一部分，消化和审查一部分，积极参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集，及时制定施工技术措施，组织技术交底。3.3项目部编

39、制专业施工组织设计和作业设计，报项目工程师审核。如有要求，报业主方或监理工程师批准。3.4测量工作提前进行，认真做好测量定位放线，严格控制轴线、标高、垂直度。3.5严格按招标文件、合同、规范等要求，认真做好施工记录、隐蔽工程记录等，及时办理各种验收签证手续。3.6加强质量通病的治理工作，在本工程中，要着重解决屋面、墙面渗漏，钢结构安装中的除锈、焊接、油漆等质量通病。3.7 对于国内没有相应标准、规范的，我公司将根据业主和监理工程师提出的施工技术要求，按约定时间提出施工工艺，并经业主和监理工程师认可后执行。3.8开工前按业主的要求配备规范和标准。九 安全保证措施1、安全管理制度项目经理部设立安全

40、保卫部，建立、健全本工程的安全生产责任制，责任落实到人。安全保卫部负责安全、防火及保卫的具体管理工作。施工队配持证上岗的专职安全员负责现场安全管理，安全员必须穿戴有本企业标识“安全生产管理”字样及反光带的专用工作服，并配戴袖标上岗。施工现场在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有安全宣传标语、危险源告知牌及安全警告牌。施工班组设兼职安全员，并佩戴袖标上岗。2、安全教育1) 对参加施工的职工每周进行一次安全教育，提高职工安全意识。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一”的思想，做到不违章作业、不违章生产。2) 工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。3) 工人应掌握本工程操

41、作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。3、分项工程安全技术交底分项工程施工前，施工负责人要编制分项工程施工安全技术措施，在技术交底的同时进行安全技术交底、危险源告知。3.1特种作业持证上岗，特种作业人员，如焊工，起重工、电工、行车司机等必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用。3.2制定有效措施确保已有在线或离线设施设备及在建工程已形成工程实体的安全。3.3施工前应组织对施工现场安全防护设施和装置进行验收，合格后方可使用；在施工过程中落实责任人进行维护和管理，进场机具、设备应验收合格后方可使用。4、采取的具体措施4.1贯彻执行国家、沈阳市关于安全生产的有关规定。4.2开工前，项目部必须进行技术质量安全措施交底、危险