主厂房上部结构监理细则-发表.doc

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1、目 录一、工程概况 2二、编写依据 3三、工程特点 4四、监理工作流程 4五、监理工作的控制要点及目标 135.1、总体控制目标135.2、监理工作质量控制要点135.3、监理工作质量应控制的目标13六、监理工作方法及措施156.1、监理工作方法 156.2、质量监理措施 166.3、进度控制要点 226.4、安全控制控制要点 226.5 投资控制22七、形成记录23八、施工质量控制点23一、 工程概况1.1、工程概况_2350MW级低热值煤发电新建工程项目厂址位于：_市梧桐工业园区内，距_市中心城区_km交通便利。本期工程规模为2350兆瓦超临界间接空冷供热机组，配21189.5吨/时超临界

2、循环流化床锅炉、一次中间再热、抽凝式汽轮发电机组、双水内冷冷却发电机，采用炉内加石灰石+炉外石灰石石膏湿法脱硫，同步建设SNCR+SCR脱硝装置，安装布袋除尘器+湿式静电除尘器，本期主厂房包括： 汽机间、除氧煤仓间、锅炉间。1.1.1、汽机间：1# 2#汽机房跨距27 m，纵向153m，共有18个轴线、有17个柱距，柱距中心距离都为9米，汽机运转层平台标高为6.25米-12.55米，局部顶标高为31.7m，汽机房内设有桥式起重航车80/20T一台，供设备安装检修之用，汽机基础采用现浇钢筋砼框架结构。1.1.2、除氧煤仓间：采用框架钢梁及混凝土组合结构，局部为剪力墙结构，楼板梁为钢梁和混凝土楼板

3、同时浇筑。混凝土框架跨度为12m，纵长为153m，共有17个轴距,（分别为1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、，18轴。轴线间距分为9m，）4-18轴8层，标高为43米，1-3轴9层，标高48.5米。1.1.3、锅炉间：锅炉跨度为64.4m，纵长62.6m，与主厂房垂直长度方向有9条轴线，分别为C-K1、K2、K3、K4、K5、K6、D-E。轴线间距分别为：C-K1、DE两轴线间距离为6m，K1-K2轴线间距离为9.5m,K2K3轴线间距离为11.2m.K3-K4轴线间距离为11m,K4-K5轴线间距离为9.8m，K5-K6轴线间距离为7.4 m，K6-D轴线间距离为3.5 m，锅炉运转

4、层各层平台为现浇钢筋砼框架结构，炉前运转层标高分别为12.45米、16.8米、23.95米、27.8米、36.7米，炉前平台均为压型钢板钢筋砼结构。1.2、参建单位：建设单位：_电有限公司勘探单位：_省电力勘测设计院设计单位：_省电力勘测设计院监理单位：_工程建设监理有限公司施工单位：_有限责任公司（地基处理标段）A标段：_电力建设第三有限公司B标段：_火电建设集团有限公司1.3、建设工期：计划工期：A标段计划开工日期为_年_月_日，计划完工日期为_年_月_日，总工期为21个月；B标段计划开工日期为_年_月_日，计划完工日期为_年_月_日，总工期为_个月。1.4、编制目的：为了把_电有限公司2

5、350MW级低热煤发电项目主厂房工程早日达标投产，确保能达到电力行业优质工程，争创国家级优质工程(鲁班奖) 的工程总体目标，我监理部在本工程中始终贯彻监理公司“诚信承诺，强化管理，竭诚为顾客提供满意的服务和优质产品”的质量方针，始终遵照建设单位对监理的要求，以预控为主、质量为本、安全第一的基建管理思路，严格控制安全、质量、工程造价和建设工期，作为工程中巡视监理质量管理行动指南，特编制此细则。二、 编制依据2.1、本工程的监理合同、监理规划、图纸会检记录、设计变更等；2.2、经批准的施工组织设计；2.3、建设工程监理规范GB50319-2013现行。2.4、工程建设标准强制性条文（电力工程部分）

6、2013年版。2.5、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）。2.6、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2002）。2.7、混凝土结构施工质量验收规范（GB50204-2002(2011修订版)。2.8、砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203-2011现行）。2.9、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）现行。2.10、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2012）。2.11、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）。2.12、给水排水及采暖质量验收规范（GB50242-2002）。2.13、通风与空调工程施工质量验收规

7、范（GB50243-2002）。2.14、智能建筑工程施工质量验收规范（GB50339-2013）。2.15、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）。2.16、建筑防腐蚀工程施工质量验收规范（GB50224-2010）。2.17、通风与空调工程施工规范（GB50738-2011）。2.18 、砼结构工程质量验收规范（GB50204-2011）。2.19 、钢筋焊接与验收规程（JGJ18-2012）。2.20、钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010）。2.21、电力建设施工质量验收及评价规程（DLT5210.1-2012）。三、适应范围及工程特点3.1适用范围本细则仅

8、适用于主厂房工程结构：除氧间、煤仓间、锅炉间、汽机间、为钢结构框架结构。3.2 工程特点主厂房框架为钢结构主体，运转层楼板为压型钢板和砼混合结构，施工工艺复杂且孔洞多、埋件多、牛腿多。上部结构工艺复杂施工难度大要求标准高，工期较紧，垂直交叉作业多。四、监理质量控制及工艺流程4.1 工程项目开工前了解工程概况，认真熟悉设计图纸和设计说明。熟悉验收技术规范和检验及评定标准及相关的资料文件。4.2 监理收到施工单位报审的文件后，进行审核并提出合理可行的保证工程质量、进度和人身设备安全的审批意见，并于2日内反馈给施工单位。4.3 对于工程进场的原材料/设备/构配件、施工机械由施工单位提出申请报验，监理

9、进行审核和签证。4.4 对于本工程确定的四级验收项目，施工单位应在验收前1天将工程报验申请和工程质量检验评定表提交监理、监理按约定的时间到现场验收和签证。4.5 监理质量控制工作流程附图4.5.1、开工/复工管理程序提交开工/复工报审表 承包商 审查开工/复工报审表 项目监理部 核查开工/复工条件 专业监理工程师签署开工/复工报审表 总监理工程师执行监理意见承包商4.5.2、施工组织设计(方案)审批程序编制施工组织设计（方案）施工单位报批施工组织设计（方案）施工单位审核施工组织设计（方案）专业监理工程师审批施工组织设计（方案）总监理工程师存查、备案资料员方案实施施工单位签批施工组织设计（方案）

10、业 主不合格不合格合格4.5.3、图纸会审(技术交底)管理程序组织落实施工图纸到位建设单位组织总体图纸会审建设单位组织图纸会审（设计交底）项目监理部整理图纸会审纪要承包商图纸会审纪要会签建设单位、监理、承包商、设计各单位存查备案4.5.4、工序报验管理程序开工前质量控制点确认监理工程师、施工单位旁站见证点施工之前24小时每一规定检验批结束工程报验审核表施工单位填报审表施工单位按时到位全过程旁站监理监理员到场检查、或在施工过程中巡视、平行检验检查专业监理工程师填写旁站监理记录监理员审批报审表专业监理工程师审批报审表专业监理工程师报审表存查备案项目监理部进行下道工序施工施工单位工程报验单存查备案信

11、息员继续施工承包商 4.5.5、隐蔽工程检验程序隐蔽工程的施工及自检承包商填写隐蔽记录、报验申请表承包商隐蔽工程及隐蔽记录的核检专业监理工程师（业主、设计、质检单位共同验收）审批隐蔽记录及专业监理工程师（业主、设计、质检单位共同签字）合格工程隐蔽验收合格进入下道工序承包商不合格4.5.6、竣工验收程序报工程竣工报验单表承包商问题整改承包商组织竣工验收检查建设、监理单位不合格合格批准工程竣工报验单（A10表）总监理工程师签署工程移交证书总监理工程师签署竣工验收证书建设单位竣工资料验收项目监理部、承包商竣工资料移交档案室、承包商4.5.7、监理信息档案管理程序监理信息档案编码、分类信息员信息收集、

12、整理信息员内部信息项目监理人员外部信息建设相关单位、部门信息数据库建立、更新及文件归档信息员信息加工、日常文件编辑信息员信息、文件的调用和检索监理工程师信息数据库维护、调用及文件检索信息员信息形成光盘资料、文件装订成册总监理工程师、信息员文件交建设单位档案部门信息员文件交公司档案部门信息员4.5.8、工程质量事故处理程序发生工程质量事故施工单位一般质量事故严重质量事故一般质量问题按建设部1989年第3号令执行工程建设重大事故报告和调查程序施工单位调查事故发生情况，初步分析，提出处理事故的方案施工单位（建设单位、监理单位参与）研究确定事故处理方案及措施建设、施工、设计、监理单位提出事故处理的设计

13、文件设计单位审查设计文件监理、建设单位签发监理工程师通知单总监理工程师执行监理通知及设计文件施工单位五、监理工作的控制要点及目标 5.1 总体控制目标：5.1.1 安全控制目标：杜绝重大人身伤亡及设备事故，一般事故发生率控制为零。5.1.2 质量控制目标：始终坚持“安全为天，质量第一”的方针，严格按照图纸设计和施工验收规范标准对施工质量进行监理，控制质量验收，使建筑工程合格率达到100%，确保工程质量创优达标，工程资料随工程进度做到齐全、准确、记录工整。5.1.3 进度控制目标：满足施工合同工期要求。5.1.4 投资目标：投资控制目标:协助建设单位使本工程实际发生的建设投资控制在批准的设计预算

14、内。5.2 监理工作质量控制要点：5.2.1 定位及高程控制；对坐标点进行复测从放线开始控制质量。5.2.2 土方开挖的标高控制；5.2.3 原材料进厂检验和原材料的见证取样要及时进行复检工作；5.2.4 钢筋工程质量控制；5.2.5 模板工程质量控制；5.2.6 混凝土工程质量控制；5.2.7 钢结构工程质量控制；5.2.8 回填土质量控制。5.3 监理工作质量应控制的目标：5.3.1 定位及高程控制。5.3.1.1 定位控制，主厂房的定位坐标要进行复测，复测试仪器全站仪；5.3.1.2 高程控制：高程控制精度应符合三等水准的精度要求。5.3.2 土石方开挖的标高控制；土方开挖前应将标高施测

15、到开挖地点，用水准仪监测开挖深度，严禁超挖。5.3.3 框架柱竣工验收时要做载荷实验，要求承载力符合设计要求。5.3.4 原材料进场:施工现场所进的原材料必须经监理公司见证取样检验，合格产品按设计图纸仔细核对后才允许进入现场使用。5.3.6 模板工程；混凝土浇注前模板要严格检查控制模板的标高、平整度、轴线是否位移。对模板的加固支撑、对拉螺栓仔细检查，发现问题现场及时解决。模板的拆除按照规范要求不允许提前拆除，混凝土强度必须达到100%方可拆除，拆除过程一定按照先上后下，先两侧后下部的施工工序，防止出现人为事故发生。5.3.7 砼浇筑。5.3.7.1 原材料要求：水泥进场必须有出厂合格证或进厂复

16、检报告（强度、凝结时间、安定性、细度、烧失量、三氧化硫、氧化镁七个指标均应填写清楚，不应遗漏），并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当怀疑水泥质量有问题或出厂超过三个月时，应复查试验。并按复检结果使用。5.3.7.2 外加剂应严格按配比进行控制。5.3.7.3 砂采用中粗河砂，含泥量应小于3%，并通过检验合格。5.3.7.4 碎石中不含有金属矿物质，云母、硫酸组合物、硫化物及针片状颗粒，并严禁混杂煅烧过的白云石或石灰石块，粒径选用具有连续级配的530mm的碎石，含泥量小于1%，并通过检验合格，碎石、砂子每400方为一批次。5.3.7.5 砼搅拌用水，应使用不含杂质的合格水，

17、水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准规定，绝对不许使用不合格的水。5.3.7.6 砼要求：砼施工前应对水泥、砂、石、外加剂等材料进行试验，合格后方可进行施工。砼配合比必须经过有资质的试验室，试配并合格后给出。5.3.7.7 砼的检查：坍落度每班不少于一次，配合比每班不小于二次，砼试块按规范要求留，但每班不少于两组，放在标准养护室标养28天后进行试验。5.3.7.1 原材料要求：水泥进场必须有出厂合格证或进厂复检报告（强度、凝结时间、安定性、细度、烧失量、三氧化硫、氧化镁七个指标均应填写清楚，不应遗漏），并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当怀疑水泥质量有问题或出厂超过三个

18、月时，应复查试验。并按复检结果使用。5.3.8 砼养护。5.3.8.1砼浇筑完成后，为避免砼出现裂缝，在砼初凝前，用木抹子抹35遍，再用铁抹子抹.压光，5.3.8.2等砼初凝后，可采用塑料膜、麻袋片、或者岩棉被等进行覆盖，浇水养护。5.3.8.3养护期间应控制砼的降温速度，当砼内的最高温度与大气的最低温度的温差小于200C时，可实行自然养护。5.3.8.4每天浇水养护可根据当地气温实际控制养护次数以保证砼表面处于湿润状态为宜，当每日平均气温小于50C时，停止浇水养护，砼养护用水应与搅拌用水相同。5.3.9 回填土质量控制。5.3.9.1 主厂房基础回填土根据设计要求必须采用砂砺石回填，实首先要

19、对基底进行处理，原土要夯实，按照200 mm分层夯，5.3.9.2 回填土料必须符合设计要求及有关现行规范规定。5.3.9.3 回填土料的干密度合格率不小于90%，同时不合格干密度值与设计值差不大于0.08g/cm3。5.3.9.4 在回填过程中，根据图纸要求进行回填，回填土的实压系数及含水率按照图纸要求进行，误差控制在2范围内，含水量过高要经过晾晒后才能回填，含水率过低，要进行定量喷水搅拌后才能回填。回填土料顶面标高偏差及表面平整度不大于20mm。5.3.9.冬季回填应先做击实试验，先试铺待满足压实系数和承载力后方可进行大面积回填，而且必须有防冻保护质量措施。5.3.10 主厂房土建项目质量

20、控制点（见附表1）。六、监理工作方法及措施6.1监理工作方法：6.1.1根据该工程作业交叉多，分散，工程交叉重复作业等特点，根据施工特点，对施工工序进行分解，分析，找出工程的质量要点和一般的施工工序，采取巡视及平行检查。6.1.2质量控制要点：加强施工单位的三级质量管理，加强施工单位的施工记录资料的及时收集，并与施工过程同步进行，加强监理现场巡视检查，抽检送样的质量控制指导原则。6.1.3加强现场监理复检的检查验收签证制，对关键部位关键工序的施工质量实施全过程监理，根据情况设置见证点,停工待检点,和旁站点。一般施工工序实行巡视监理，对控制点要进行进行重点抽查，平行检验验收，监理人员深入现场，检

21、查巡视收集工程质量信息以及施工中存在的问题，进行分析。研究改进薄弱环节，提高施工质量。6.1.4巡视检查：监理工程师在施工中检查施工企业现场质检人员是否到岗，特殊工种人员是否持证上岗，以及施工机械、建筑材料的准备情况是否符合设计要求。6.2质量监理措施：确认检查和验收各个工程项目，充分运用各种监理手段，实施事前、事中、事后的全过程控制。6.2.1事前控制6.2.1.1审核、签证施工承包单位报送的拟进场材料/构配件/设备的控制要点：1）材料的型号、规格是否与设计图纸相符合；2）材料的合格证、试验报告齐全，物证是否相符合；3）材料的外观检查。6.2.1.2审查承包单位报送的施工方案的控制要点：1）

22、质量管理体系是否建立、健全；2）施工总平面布置是否合理；3）场区环境状况可能在施工中对质量与安全带来的不利影响；4）施工程序的安排是否合理；5）施工机械设备的选择是否能够满足施工要求；6）主要项目的施工方法是否能够达到设计要求。6.2.1.3审核承包单位报送的试验室资格的控制要点：1）承包单位的营业执照、企业资质等级证书是否齐全；2）国家技术监督局的计量认证合格证是否在有效年度内；3）试验室的管理制度是否完善；4）专职管理人员和试验人员的资格证、上岗证是否齐全在有效期内；5）实验设备的数量及运行状况是否良好；6.2.2事中控制6.2.2.1钢筋施工控制要点：1) 钢筋必须是图纸设计强度的钢筋；

23、2) 钢筋表面应平直、洁净，无裂纹，弯曲部分应调直；3) 钢筋接头相互错开，同截面接头不能超过50，相邻接头错开40d距离。电弧焊接搭接长度必须大于直径的10倍，钢筋直纹连接不能超过一个完整扣。6.2.2.2柱子钢筋控制要点：1) 柱头施工前清理柱头钢筋将柱头砼进行凿毛处理；2) 封模前要把模板擦干净，钢筋表面的水泥浆要处理干净，油污处理干净，把里面的杂物清理干净，隔离剂严禁沾染钢筋；3) 柱中的竖向钢筋接头符合设计要求，钢筋直纹连接不能超过一个完整扣，并且相互错开，钢筋的垂直度和间距必须调整到标准范围内。4) 梁柱中箍筋间距变化较多，施工时要注意严格按图施工，箍筋采用22#铅丝绑扎；5) 墙

24、插筋、圈梁插筋采用事先预留埋件或预埋钢筋，直筋的方式进行施工。6.2.2.3梁钢筋主梁、次梁钢筋应按一定的顺序绑扎：1) 在主、次梁受力筋下用钢筋垫块，保证梁底保护层，保护层为35毫米；不能小于梁底钢筋的直径。2) 梁中钢筋接头严格按照图纸和规范规定绑扎连接，后台加工必须按图加工；3) 对于梁的钢筋间距要准确，顶部钢筋要平整，严格控制保护层的大小。6.2.2.4板钢筋板钢筋的先后顺序要控制，按间距先放受力筋，再放分布筋：1) 板钢筋过预留孔洞时要严格按图施工；2) 板钢筋交叉点全部绑扎；3) 按规定放置马凳。6.2.2.5预埋铁件、预留孔、预埋螺栓、管、牛腿施工预埋件控制要点：1) 所有原材料

25、必须有合格的原材材质单，不合格的材料严禁使用；2) 焊接人员必须持证上岗，必须具有预埋件锚筋的T形焊接头焊接资格；3) 应严格控制焊接后铁件的变形；4) 埋件的防腐处理要严格控制；5) 预埋件要边缘光滑，焊缝高度及锚筋长度严格按预埋图集施工。平整度应符合要求；6) 严格控制预埋件的尺寸、位置、标高。预留孔、洞控制要点：7) 预留孔、洞模板应与平台底模紧贴，防止漏浆；8) 边缘贴密封条，防止漏浆；9) 注意孔、洞周围的加强筋及预留插筋。牛腿：模板10) 严格控制标高，复测控制在规定范围内；11) 模板采用定型木模，严格控制牛腿截面尺寸。12）模板及其支架应有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地

26、承受浇筑混凝土的重量、测压力以及施工荷载；13）安装现浇结构的上层模板及其支架时下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架，上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。14）模板安装注意标高尺寸，模板两边必须支撑牢靠，面积大得柱梁必须用钢筋螺杆拉紧。6.2.2.6混凝土施工1) 混凝土要求各种原材料选用同一厂家，以保证混凝土成品颜色一致2) 由于框架柱较高混凝土振捣时应注意，不要过振或漏振；3) 及时取样，以保证混凝土的质量；4) 控制好混凝土的连续浇筑，禁止出现冷缝；5) 做好事后养护测温记录工作及成品保护工作。6.2.3事后控制6.2.3.1 督促施工单位做好成品保护和现场清理；6.2.3.2

27、 按照监理工作流程，分项，分部、单位工程验收；6.2.3.3 按要求分类整理工程技术资料并编目建档；6.2.3.4 督促施工单位做好缺陷处理工作；6.2.3.5 审核施工单位的竣工资料，按资料归档要求签发整理资料；6.2.3.6 分类整理有关工程项目的监理资料。6.2.4施工中常见质量通病及预防措施：序号工程名称常见质量通病产生的原因预防措施1钢筋工程1.柱子箍筋接头同向。2.弯起钢筋方向错误。3.基础钢筋倒勾1.绑扎柱钢筋时，未注意接头方向，或不会绑。2.不懂弯起钢筋的作用或绑扎时疏忽。3.不按要求绑扎，责任心不强，绑扎时未把弯勾扶起。1.钢筋绑扎前，技术人员应对参加作业人员详细交底，讲解绑

28、扎要点。2.绑扎人员认真按图纸及交底施工。3.质检人员重点检查易出现质量通病部位。2砼工程1.蜂窝1.砼和易性不好，或砂率低。2.浇筑砼时下料不当，使石子集中，振不出水泥浆，造成砼离析。3.砼一次下灰过多或漏振。4.模板缝过大或不平，严重漏浆。1.经常检查砼投料计量系统，确保计量准确。2.保证搅拌时间。3.严格控制砼一次下灰量及自由落差高度。4.浇筑砼时设专人维护模板，发现问题及时处理。2砼工程2.麻面1.模板表面粗糙，不干净，粘有硬水泥杂物。2.木模在浇砼前未充分湿润。3.钢模板隔离剂涂刷不匀，或质量不好。4.模板逢不严，漏浆。5.砼振捣不密实，气泡未排出。1.模板表面清理干净，光滑。2.木

29、模板使用前充分浇水湿润。3.选用好的脱模剂并涂刷均匀。4.模板使用前严格挑选，并先拼模板检验板缝，如有缝隙，用胶带纸封严。5.砼振捣必须分层振捣密室，严防漏振，每层砼均应捣至气泡排出为止。2砼工程3.漏筋1.振捣砼时，钢筋垫块位移或钢筋紧贴模板。2.漏振。1.砼浇筑前，检查砼保护层是否准确，保护层垫块固定是否牢固。2.选用有经验的，责任心较强的砼振捣工，认真按着技术交底均匀振捣。2砼工程4.缝隙夹层1.施工缝表面未按要求认真处理有杂物。2.浇筑砼时振捣不密实。1.施工缝浇筑砼前按规范要求认真处理，浇筑前抹一层水泥砂浆。2.按技术交底要求控制振捣时间，以防振捣时间不够或过振。2 砼工程5.缺楞掉

30、角1.养护不好，砼硬化过程中缺水，强度降低。2.拆模过早。3.拆模时用棍子撬。1.砼浇筑后认真浇水养护。2.严格按方案要求控制拆模时间。3.拆模时不得用撬棍等用力撬模板。2砼工程6.砼表面裂缝1.砼浇筑后未及时覆盖、浇水养护。2.水泥用量过大。3.砼水灰比过大。1.砼浇筑后及时用湿草袋子覆盖，认真浇水养护。2.严格控制水灰比和水泥用量3.砼水灰比按设计比例。3防水工程1.女儿墙根部、管子周围、伸缩缝处、天沟板、山墙与屋面交接处、落水管漏水或渗水。2.卷材粘贴不严起鼓。1.节点部位未按要求施工，转角部位未做成钝角。2.卷材卷起高度不够，粘贴不严。3.应加附加层部位，未加。4.隔气层表面有灰、杂物

31、或不干净。1.严格按规范要求施工。2.木砖、木条必须防腐，卷材收口处钉牢。3.防水层施工前，隔气层表面清理干净，干透后再做防水层。4事先把模板上的灰尘及杂物清理干净4装饰工程1地面工程1.1地面起砂1，水灰配合比小。2，浇筑后抹压次数少。3，养护时间短或天数不够。1，严格控制水灰比2，掌握压光时间和次数。3，注意养护时间和天数。1地面工程,1.2地面起鼓1，振动时砼空气未排尽。2，原材料里面有膨胀物3，垫层或结合层浮灰多1，振动时待空气排尽再慢慢提出振动棒。2，注意原材料有机膨胀物。3，注意结合层浮灰。52抹灰工程墙面起皮1，底面没有刷毛2，墙面灰尘没有清理干净。3，水比胶配合比小。1，底面用

32、钢丝刷刷毛。2，把墙面灰尘清理干净。3，按照比例配制水胶比。53门窗工程门窗开关不灵活1，门窗框变型2，门窗不3，在一个平面4，门窗翘曲1，安装时水平方向和垂直方向四周填充饱满。2，安装时用水平调整好平整度3，调整和页校正平整度。54吊顶工程吊顶脱落掉皮1，顶面不2，平整变型。3，顶面下弯曲4，局部变型1，龙骨安装要均匀。2，龙骨及拉撑注意安装牢固。3，注意局部伸缩缝预留合适。55地板工程地板起拱1，伸缩缝没有留好2，地面没有干到提前铺设。1，合理预留伸缩缝。2，待地面完全干到后再铺设。 6.3 进度控制要点：该工程的工期按一级网络进度控制，必须按期保质完工。按照已批准的工期审核施工单位提交的

33、施工进度计划。6.3.1审核施工单位提交的施工方案。主要审核保证工期、充分利用时间的技术组织措施的可行性、合理性、审核每个工序的施工工艺是否符合总工期的要求。6.3.2建立反映工程进度的监理日志。6.3.3工程进度的动态管理。定期对实际进度与计划进度进行比较，当实际进度滞后计划进度时，要求施工单位分析产生的原因，重新调整施工进度计划后报批，审核批准后以此作为控制依据。6.3.4 建议施工单位制定保证总工期不突破的对策措施。6.3.5 施工中，如出现工期延误的问题，及时建议施工单位调整相应的施工计划，材料设备等，在新的条件下组织新的协调和平衡，同时报告业主。6.4 安全控制控制要点6.4.1 所

34、有特种工施工人员必须有特种工操作证。参加施工人员必须穿软底的防滑鞋、佩带安全带、安全帽等。6.4.2 操作电动工具做好绝缘和良好的接地，由电工定期做漏电检查。6.4.3 脚手板必须铺平、铺稳，并用10#铁丝绑扎固定。脚手板搭接时，不得小于20厘米。对接头时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米。严禁出现端头超过横杆250毫米的探头板。6.4.4 六级以上大风、大雨大雾天气，停止施工。6.5 投资控制对施工单位所报的月完成工作量，监理工程师进行认真审核，所批工程量要与实际的相符。七、形成记录7.1 主厂房施工前监理部审核后所形成的文件7.2 主厂房施工中监理部质量控制所形成的文件7.3 图纸会审会

35、议纪要7.4 监理工作联系单7.6 监理工程师通知单7.7 监理日志八、施工质量控制点8.1施工质量控制点划分表 土建项目质量控制点划分表工程编号关键施工单位监理见证旁站停工单位分部分项工 程 名 称分部班组工地公司单位点点待检点主厂房地下结构土（石）方一程5汽机间同填W16除氧煤仓间回填W7锅炉问回填W汽机间基础2外侧柱基础钢筋H4外侧柱基础混凝土WS6平台柱基础钢筋H38平台柱基础混凝土WS10固定端基础钢筋H12固定端基础混凝土WS14扩建端基础钢筋H16扩建端基础混凝土WS除氧煤仓间基础12除氧间基础钢筋H44除氧间基础混凝士WS6煤仓问基础钢筋H8煤仓间基础混凝土W S锅炉间基础2外

36、侧柱基础钢筋H4外侧柱基础混凝土WS6固定端基础钢筋H8固定端基础混凝土WS510扩建端基础钢筋H12扩建端基础混凝土WS14平台柱基础钢筋H16平台柱基础混凝土WS18电梯竖井基础钢筋H20电梯竖井基础混凝土WS工程编号关键施工单位监理见证旁站停工待检单位分部分项工程名称分部班组工地公司单位点点点汽轮发电机基础工程底板结构23底板钢筋H4底板混凝土WS上部结构1柱、梁、板钢筋H72柱、梁、板模板W3柱、梁、板混凝土WS34中间层平台模板W5中间层平台钢筋H6中间层平台混凝土WS7二次灌浆WS汽机地下设施给水泵基础2模板W13钢筋H4混凝土W5二次灌浆W凝结水泵基础2模板W823钢筋H4混凝土W5二次浠浆W循环水泵基础2模板W33钢筋H4混凝土W5二次游浆W