中建一局2020年方案范本8、悬挑式型钢卸料平台专项施工方案 范本.doc
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1、目 录1.编制依据12.工程概况12.1.总体概况12.2.建筑、结构设计概况23.施工准备33.1.卸料平台方案选择33.2.施工进度计划33.3.现场准备43.4.技术准备43.5.人员准备43.6.材料准备54.施工方法94.1.制作前的准备94.2.卸料平台的制作104.3.卸料平台安装154.4.平台检查、验收174.5.卸料平台倒运185.安全技术措施186.安全管理措施197.应急预案217.1.应急预案目的217.2.适用范围217.3.应急救援组织机构与职责217.4.施工现场应急处理设备和设施227.5.突发事件应急响应237.6.项目事故应急救援流程257.7.应急准备和
2、应急响应相关电话257.8.应急响应线路图267.9.应急救援物资268.卸料平台受力计算278.1.计算依据278.2.计算参数278.3.次梁受力计算288.4.主梁受力计算298.5.钢丝绳受力计算318.6.钢丝拉绳的强度计算318.7.钢丝拉绳吊环的强度计算:321. 编制依据表1-1序号依据类别名称 有效版本1施工合同及施工组织设计xxxx施工图纸2013.82xxxx施工合同2014.83xxxx施工施工组织设计2014.94国家、行业规范、规程及标准、文件钢结构工程施工及验收规范GB50205-20015钢结构设计标准GB50017-20176混凝土结构设计规范GB50010-
3、20107热轧槽钢、尺寸、外形、重量及允许偏差GB707-888热轧工字钢、尺寸、外形、重量及允许偏差GB706-889重要用途钢丝绳GB8919-200610建筑施工安全检查标准JGJ59-201111建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201112建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201613地方规范、规程及标准、文件危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号14住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知建办质201831号15关于加强房屋建筑和市政基础设施工程施工技术管理工作的通知京建法201822号16北京市建设工程施工
4、安全操作规程DBJ01-62-200217建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准DB11/945-201218施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则京建发2012110号19公司文件中建一局集团施工现场标准化图册2018年12月20中建一局集团第五建筑有限公司标准化管理手册2017版21中建一局集团第五建筑有限公司危险性较大分部分项工程施工管理规定建一五技字2018363号2. 工程概况2.1. 总体概况表2-1序号项 目内 容1工程名称xxxx项目2建设单位京东方科技集团股份有限公司3设计单位凯里森建筑设计(北京)有限公司4勘察单位北京市勘察设计研究院有限公司5监督单位北京市朝阳区建
5、设工程质量监督站6监理单位北京吉地四方建设工程顾问有限公司7施工总包中建一局集团第五建筑有限公司8施工分包金坛市国华建筑安装劳务有限公司2.2. 建筑、结构设计概况本工程为xxxx项目,主要是京东方科技公司的科研用楼。工程位于朝阳区酒仙桥路10号院内东南侧B38地块,北、东、西邻园区道路,南邻酒仙桥中路,建筑总用地面积5210.2m2,总建筑面积14850m2,建筑高度38.85m,其中,地上八层:10550m2,地下两层:4300m2,属二类高层建筑。设计概况如下表:表2-2结构形式钢筋混凝土框架剪力墙结构绝对标高0.00=34.150m建筑高度36.45m层数地上8层;地下2层层高地下二层
6、:3.6m;地下一层:6.4m;首层:5.5m;二层八层:4.2m;机房层:3.9m地基基础筏板基础基底标高基础底板顶面标高-10.300m,板厚500mm楼板厚度首层到九层楼板厚度为100mm混凝土强度等级地下部分垫层C15基础C35墙体中央核心筒C45柱独立柱C40其余墙体C30与墙体框连柱同墙体梁C30板C30设备基础C30基础底板、外地下室墙、人防顶板、地下室顶板(与土接触处) 混凝土抗渗等级为P8一层三层墙体C45柱C40梁C30板C30四层墙体C40柱C35梁C30板C30五层墙体C35柱C35梁C30板C30六层顶层墙体C30柱C30梁C30板C30根据国家及北京市建委的文件要求
7、,卸料平台作为施工现场危险性较大的分部分项工程,属于重大危险源的管理范围,结构施工阶段工程进入地上施工层后为了保证楼层内的模架材料周转,满足正常施工需要,采用悬挑卸料平台来解决周转材料的倒运。3. 施工部署3.1. 卸料平台方案选择依据工程进度计划,主体结构进入二层施工时,为了便于楼层的模架支撑材料的倒运,在主体结构北侧2层-8层使用一台型钢悬挑卸料平台周转材料,考虑塔吊的工作面,在北立面3-4/E轴(段)、5-6/E(段)轴处埋设预埋件,随现场流水施工轮流安装卸料平台来满足楼层模架材料的倒运需求。图3-1 卸料平台平面布置图3.2. 施工进度计划施工部位及工期要求: 表3-1 部位开始时间完
8、成时间地上首层2014.12.102014.12.17地上2-4层2014.12.182015.01.07地上五层2015.01.082015.01.16地上6-8层2015.01.172015.02.10按照施工进度计划,卸料平台使用时间为2015年01月07日至2015年03月15日。4. 施工准备4.1. 现场准备 本工程地上结构采用双排落地式脚手架,楼层的模架配置三层材料,自二层开始利用卸料平台开始倒运模架材料,外双排脚手架大横杆步距为1500mm,立杆纵距为1500mm,为了便于人工倒运模架材料,平台安放前需拆除一个立杆纵距的大横杆,且在拆除的内外排立杆上部加设倒“八字”形斜杆补强架
9、体的稳定性,平台使用完毕吊走后恢复拆除的大横杆。4.2. 技术准备技术部认真熟悉图纸及结合现场进度等情况后进行施工方案编制,务必做到方案切实可行有效。逐级进行交底,项目总工对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底。专业工长以书面及会议形式向作业人员进行技术交底(双方安全生产管理人员签字),技术交底要有针对性、可操作性,针对关键部位和质量控制点,提出具体措施和要求。高处作业中的安全技术措施及其所需料具,必须严格按照施工组织设计中所列的料具采用。4.3. 人员准备4.3.1管理人员的配备及职责表3-2 岗位姓名职责总包管理层项目经理现场总指挥,负责组织危大工程验收技术总工组织专项方案的编制,
10、负责方案的审核,组织危大方案论证,对现场管理人员和劳务单位项目经理、技术负责人及班组骨干人员进行方案交底,参加危大方案的实施验收。生产经理现场副总指挥、全面协调组织现场施工技术部负责方案的编制、交底工作安全部负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的安全监督、验收工作工程部负责卸料平台的搭设、验收及使用工作,并协助现场安全人员做好现场的质量及安全工作。测量部负责卸料平台的位移监测劳务分包管理层项目经理配合总包实现现场的施工管理技术主管配合总包实现现场的施工管理专职安全管理人员安全员负责卸料平台搭设、使用及拆除过程中的安全监督工作班组长架子工长负责卸料平台搭设与拆除,协助工长进行现场管理工作模板工长负
11、责模板架料人员管理。4.3.2劳动力配备操作人员基本条件为工作认真负责,按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得特种作业人员操作证,操作人员必须持证上岗,辅助人员和必要的工具具体见下表:表3-3序号职务职责人数备注1责任工长现场协调32架子工班组长架子施工负责人13架子工现场施工4持证上岗4安全总监安全检查15专职安全员安全检查56塔吊信号工塔吊指挥2持证上岗劳务分包负责安装,经项目负责人、项目技术部、项目安全部、项目工程部验收通过后方可使用。使用过程中,工程部、安全部必须明确专门负责人对卸料平台的安装、施工、使用进行严格检查、验收、巡视。4.4材料准备本工程中所使用的悬挑卸料平U型
12、锚环台挑出长度均为4.5m(含3000mm宽外挑平台+1050mm宽外架+250mm宽外架距结构边梁尺寸),锚入楼板1.2m,平台宽2.5m。根据方案的设计,悬挑卸料平台的组成材料见下表所示:序号材料名称型号规格数量备注1槽钢普通20#5.7m2根作为平台主梁2槽钢普通14a#2.5m4根作为平台次梁3槽钢普通10#0.4m2根平台限位板4扣件式钢管48.3 3.61.5m10根作为栏杆立杆548.3 3.63m4根作为栏杆横杆648.3 3.62.5m2根作为栏杆横杆7平台吊环20圆钢见加工图6个作为平台吊点8钢梁锚环U型锚环见加工图4个/层锚固平台型钢9钢丝绳拉环25圆钢见加工图4个/层平
13、台吊点拉结10花纹钢板3mm厚块1平台底部硬防护11多层板15mm厚m221平台侧面和底面硬防护12扣件直角扣件个20立杆与横杆扣接13钢丝绳637S+IWR247.2m7.8m2根2根斜拉受力14钢丝绳637S+IWR245m2根塔吊吊装15钢丝绳夹U形环 M22个32固定钢丝绳(一)材料要求1、钢管钢管采用外径48.3mm,壁厚3.6mm的管材,钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。进场钢管应有产品质量合格证,钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。本工程所使用的钢管在进场第一次使用前,对钢管、扣件及紧固件进行外观检查,并抽取扣件样本进行力学性能和扭矩指标复
14、验,不合格的扣件不得使用。2、扣件扣件为可锻压铸扣件,有直角扣件、旋转扣件、对接扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定,并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件,出现滑丝的螺栓必须更换。扣件要进行防锈处理。扣件应经过65Nm扭力距试验,各部位不应有裂纹。 3、脚手板脚手板采用400025050mm规格的标准木跳板,木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹。其材质应符合现行国家标准木结构设计规范(GB50005)二级材质的规定。木脚手板使用前为防止破裂损坏,在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。4、多层板采用1
15、5mm多层板外围护防护,必须使用正规厂家的产品。5、槽钢选用20a#槽钢做主梁,14a#槽钢做次梁,槽钢的尺寸及性能必须满足规范碳素结构钢(GB/T700)要求且有相应的出厂合格证书,质量检验证明等。主梁应为整根,不得焊接、搭接。6、钢丝绳、钢丝绳夹选用637S+IWR(1+6+15+15)24钢丝绳,公称抗拉强度为1670KN,要求必须采用专业厂家生产的钢丝绳,且有相应的材质证明,出厂合格证书,质量检验证明等,注意钢丝绳不能有断股、断丝等情况。必须选用与钢丝绳直径配套的钢丝绳夹头。7、平台吊环平台吊环采用直径为20mm的圆钢加工,吊环的加工宽度为120mm,加工详见下图:45吊环大样图50吊
16、环大样图60吊环大样图图3-2 平台拉环(塔吊吊环)大样图8、钢丝绳拉环上部吊点采用预埋25光圆钢筋。加工详见下图:图3-3 边梁钢丝绳拉环大样图9、平台锚环在混凝土楼板上设置2组通孔,每组通孔为对称的两只通孔,在通孔内固装着PVC管,U型锚环的两只直杆螺栓与一组通孔的PVC管相配合,从混凝土楼板每组通孔PVC管中穿出的两只直杆螺栓之间设置着悬挑型钢,位于悬挑型钢上方的两只直杆螺栓上安装着卡紧钢板,通过螺母下压卡紧钢板,使悬挑型钢固定。 图3-4 平台主梁锚环大样图5. 施工方法5.1. 制作前的准备5.1.1. 钢丝绳拉环的预埋二层至八层顶板边梁侧向预埋拉环,用于悬挂平台钢丝绳。具体见下图:
17、图4-1钢丝绳拉环设置方法5.1.2. 平台锚环的预埋在一层至七层的混凝土楼板上设置着至少2组通孔,受力地锚设在安装轴线位置所处的楼板。图4-2平台锚环设置方法 图4-3平台锚环及钢丝绳拉环设置位置示意图5.2. 卸料平台的制作5.2.1. 平台整体设计卸料平台尺寸:宽2.5m,长度5.7m(结构外悬挑长度4.5m、与结构固定段长1.2m)。5.2.2. 平台主次框架设计平台选用型号为20#槽钢作为平台主梁、14a#的槽钢作为平台次梁;纵向主梁长度为5.7m两根,横向次梁长度2.5m四根,垂直于纵向主梁,间距1m。 20#工字钢与14a#的槽钢在进行焊接时,交接部位必须保证双面满焊,焊缝高度不
18、得小于10mm,且必须保证双面满焊,焊缝饱和无夹渣。主次梁焊接时,“L”型、“T”型部位的加工图详见下图示4-4中1#和2#节点详图,为了防止平台在受力时发生扭转变形在平台前端部设置加劲板采用5mm的钢板,加劲板焊缝的高度不小于8mm。 图4-4卸料平台组装节点详图5.2.3. 平台面板设计平台面板采用3mm厚花纹钢板,与次梁满焊。5.2.4. 平台防护栏杆设计平台三面用钢管焊接 1.5m高栏杆,栏杆与主梁采用围焊,加工图示详见图4-2中1#节点,栏杆上部设两道防护栏杆,第一道距平台板700mm,第二道距第一道700mm。5.2.5. 平台吊环设计卸料平台上共设置8个吊环,其中,钢丝绳吊环4个
19、,每侧2个,塔吊吊装吊环4个,每侧2个,吊环均焊接在主梁的腹板上,焊缝长度如下图所示,本设计外侧钢丝绳吊环为受力钢丝绳所用,内侧钢丝绳吊环为保险钢丝绳所用。内侧钢丝绳吊环与平台夹角为50。外侧钢丝绳吊环与平台夹角为45,塔吊吊环与平台夹角为60,其加工详图见图3-3。图4-5平台吊钩设置图5.2.6. 平台限位板为了防止平台受力时楼板预埋环处的固定不牢固,在平台的主梁处各设置一个限位板,采用10#槽钢,L=400mm,与主梁焊接,防止平台整体向楼层内位移。图4-6平台限位板设置图图4-7卸料平台平剖面图5.3. 卸料平台安装5.3.1. 平台安装流程预留楼板通孔预埋钢丝绳拉环、安装U型锚环塔吊
20、吊运至施工楼层将平台锚入U型锚环固定外侧受力钢丝绳固定内侧保险钢丝绳张挂标识牌、验收使用。5.3.2. 平台安装工艺5.3.2.1拉环及锚环的预埋结构施工时预埋钢丝绳拉环,楼板浇筑时采用PVC管预留U型锚环的位置,保证位置准确,使卸料平台的钢丝绳斜拉角度满足在45度至60度,埋设位置及方法见图4-14-3。5.3.2.2平台加工安装卸料平台焊接次梁槽钢和安全防护立杆,槽钢选用Q235号钢,主梁与次梁之间接缝全部满焊,采用E43型焊条进行手工焊,焊缝形式为连续角焊缝。焊缝要饱满,避免出现裂纹、焊瘤、烧穿弧坑、气孔、夹渣、咬边、未溶合等缺陷。5.3.2.3塔吊吊环钢丝绳安装及平台吊运:(1)首先在
21、四个吊装吊环处穿钢丝绳,其次回环后用4个钢丝绳夹扣夹住,钢丝绳工作段必须在钢丝绳夹鞍槽内,钢丝绳尾段在U形螺栓内,拧紧其螺栓,三道钢丝绳夹之间的间距为150mm,在第3道与第4道钢丝绳夹之间的间距为500mm范围内留出“安全弯”,第4道钢丝绳夹以外留250mm绳头。(注:不得正反交错设置钢丝绳夹,详见图4-8)。(2)平台组装完毕验收合格后根据施工需要开始吊运至楼层,卸料平台的吊装由塔吊信号工指挥,经安全员检查无误后方可起吊。起吊距离地面2米时,如果卸料平台能够保持平衡则继续起吊,如果不能够保持平衡则应该降至地面重新安装吊点位置。用塔吊吊起卸料平台,平稳放置在安装部位相应位置上,内伸部分到位后
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