2023年物控员岗位职责.docx

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1、2023年物控员岗位职责物控员岗位职责共1物控员岗位职责_物控的工作内容今天乔布简历的我就带大家具体看看物控员岗位职责，物控的工作内容。 关键词：物控员岗位职责，物控的工作内容 物控员的岗位职责有以下几项：1、对公司的原、辅料进行分类，并对物料的申购、采买分类制定2、依照物料类别来对物料进行分析，制定准确的物料需求3、负责建立客户产品的档案资料和物料的进度跟踪和监督，以及异常处理工作4、定期或者不定期地抽查仓库的账务卡的相符情况5、对领发料环节以及生产过程中物料使用情况的监控6、监督下属人员的工作，以及处理其他临时的事项 工作内容：第一、对于生产用料进行分析、计算及预测第二、进料异常和生管、采

2、购、品管以及注塑装配部门之间的协调沟通 第三、控制进料的有序入库第四、库存的及时消化和生产余料的转用，防止无效库存的产生第五、针对异常的物料要采用一些物料的分析与计算方法。第六、对仓库的库存数据的准确性去进行核实，尤其是周计划中的外购物料不能出现任何差错。第七、对延迟原因的分析第八、对催料步骤要有明确认识1 利用BOM建立批使用物料的备料情形，缺料要明显显示。2 在设定的时间点开始催料。3 掌握实际情况，及时做好采购、物料、生管、仓储之协调。4 紧急物料当以临场催料最有效。5 平常与协力厂建立良好的人际关系。说了这么多，想必大家对于物控员已经有所了解，对于找工作和实习中想要选择这个方向的同学，

3、可要好好加油哦物控员岗位职责_物控的工作内容 服从厂里规定，服从厂部决策，服从领导安排，积极配合完成任务。物控员工作流程1、接收各备料部门物料时，一定要核对单据显示信息与实物名称、规格、数量、颜色是否一致，双方确认后方可签单；对于数量较大，不能及时清点的，一定要给备料部门一个时间表，可做暂签单处理。2、根据各物料属性及物料检验要求，合理公证对开裁物料、二次加工物料进行检验，并对物料进行分类放置，避免良、次混淆，发现异常，要及时上报组长。3、每日根据生产任务指示，优先处理急需原则，积极备料，做到物料及时、正确、数量准确。4、积极配合用料部门，特别是补料问题的处理，补料部门手续完整时，请在4小时内

4、处理补料问题，对于加急物料，请及时沟通相关部门协商解决。并妥善保管补料单据，交于组长。5、每日做好物料接收工作，并保存好相关数据，整理、核对无误后交于组长，每日做好检验记录，包括名称、数量、颜色等基本要素的记录，特别对有问题物料做好细节记录交于组长。pmc物控员岗位职责物流质控员岗位职责物价质控员岗位职责物料控制员岗位职责物控岗位职责物控员岗位职责共2：物控员的岗位职责2：订购量的制定与交货期的安排3：非常规定单（试产）的物料需求计划的制定。 4：安全库存的设定 5：其他注意事项 Diagram 1：负责按主生产计划分解物料，做出物料需求计划2、负责跟踪生产物料准备情况，并及时处理和上报 3、

5、负责原材料库存控制与分析4、负责库存呆滞材料的统计分析与上报，并提出处理建议 5、跟进不合格物料的退货与补货 6、负责下达物料申购计划及申购单 7、协助部门主管处理部门管理事宜 对物控员的素质要求二：订购量的制定与交货期的安排 1：订购运算前的准备 基础数据的整理（ 即时可用库存数，采购在途数据，待检数据等） BOM数据的整理（BOM资料的准确性，新、旧清单的更替，物料代用的情况等） 月度计划的确定二：订购量的制定与交货期的安排 2：订购量的制定 1）：由PC按销售部门提供的销量预测及月均销量作出下月月度生产计划,经过审批后于每月12日前做好计划分期交由MC（月度生产计划表中应包含本月剩余计划

6、排产数量）。2）：MC接到后,将成品或半成品的备料数量乘以相应的物料清单(BOM)的单位使用量,然后汇总得出物料的总需求量：总需求量=（本月剩余计划数量+下月计划数量）相应的BOM单位使用量。 3）：MC计算得出物料的总需求量后,须减去库存中该材料的可用库存(可用库存=现有库存量-已排产未发货数量+在途量),得出净需求量：即物料净需求量=物料总需求量-可用库存量。正数表示库存满足需求，不需要订购。负数表示需要订购物料。 4）：订购量为该材料的净需求量加上其安全库存得出,如果在时间段内总需求量小于该材料的有效库存(有效库存=库存量+在途量-安全库存),则净需求量为零,此物料则不须订购。 二：订购

7、量的制定与交货期的安排 2：订购量的制定（公式表达：） （1）：月计划需求量=现有可用总库存-总需求 A）现有可用总库存是哪些？ B）总需求是哪些？ （2）：月计划需求量=当日可用库存+待检量+采购在途量-已经排产未发料的数量-剩余计划毛需求数量-下月计划毛需求数量-安全库存 二：订购量的制定与交货期的安排 3：订购量的数量安排 1）：最小包装量及最小订购批量,如果小于该物料的最小包装量及最小批量,则以最小包装量或最小批量作为该物料的订购量2）：成本最优原则（EOQ：经济订购量） 3）：个人工作经验 4）：对物料进行ABC分类，对不同类别的物料进行不同的订购策略！ 二：订购量的制定与交货期的安

8、排 4：交货期的安排 1）：物控员根据该物料的平均日消耗量和安全库存得出具体的回料时间 。 2）：回料时间应考虑该物料的采购周期,采购周期参照采购周期表，回料时间尽量在采购周期范围内。需要在采购周期前交货的应该与采购协商。 3）：回料时间安排应该按照PC的分期先后及实际欠货情况进行制定与调整。当PC对生产计划进行调整时，MC应将物料交期进行相应的调整，交期变动需要与采购协商确定，不能达成一致的应该通知PC进行计划调整。4）：物料的检验时间。 5）：供应商的送货批量。三：非常规定单（试产）的物料需求计划的制定1：非常规订单经PC签收录入主生产计划表后,连同相应的BOM一起交由MC查询物料2：MC

9、接到非常规订单后,应在2小时内查询完成物料状况。如果库存能够满足,应在4小时内回复PC可以生产；如不能满足，则制定物料需求计划表交采购下采购单。 3:物料的订购量和交期的制定参考常规定单。 四：安全库存的制定1：什么是安全库存（safety stock)为因对每日使用量及购备期的变动而准备的存量（缓冲存量）。用于预防供给与需求中的不确定性。不确定性有两中种： 1）：数量的不确定性 2）：时间的不确定性 四：安全库存的制定2：影响安全库存量的因素 1）：提前期内需求变动 2）：再订货频率 3）：期望服务水平 4）：采购提前期3：安全库存制定方法 1）：经验法 2）：缺货次数概率 3）：缺货数量概

10、率 四：安全库存的制定4：简单安全库存制定方法安全存量=紧急订货所需天数每天使用量(平均)平均每天的使用量=该物料前三个月的日平均使用量该物料这三个月间的增长系数,系数值一般取.5之间注意：安全存量适用于通用物料,对专用产品的物料原则上可根据订单的需求量进行申购,而不做太多的库存。五：其他注意事项1：对订购量多、体积较大的物料,如包装材料、灯管，塑料件则应注意该物料库位的容量，以其最大容量为单批送货量，在物料需求计划上注明分批送货及送货量和时间2：MC要经常对MRP运算表中的BOM清单进行核对，对有误的地方有及时通知相关部门更改。 3：物料申购偏差率须严格控制在3%以内,并且将当月申购未使用的物料列出明细,根据BOM标明哪些产品须用到此物料,并且列出这些产品前2个月的出货状况.以核实此物料确实有无库存的必要。 物料申购偏差率=当月申购未使用物料的批次/申购总批次100%