《焊工技能培训》教案.docx

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1、任务一焊接劳动保护项目名称任务一焊接劳动保护课程名称课时焊工技能训练教学目标了解各种焊接劳动保护用品的特点 能够正确使用焊接劳动保护用品教学重点劳动保护用品的正确使用教学难点劳动保护用品的正确使用课前准备劳动保护用品教学过程教学活动教师活动学生活动时间分配开篇语任务描述从现在开始我们了解各种焊接劳动保 护用品的特点，并能够正确使用焊接 劳动保护用品。焊接过程中会产生有毒气体、有害 粉尘、弧光辐射、高频电磁场、噪声和 射线等。这些危害因素在一定条件下可 能引起爆炸、火灾，可能危及设备、厂 房和周围人员安全，给国家和企业带来 不应有的损失，如可能造成焊工烫伤、 引发急性中毒(镒中毒)、血液疾病、

2、电光性眼炎和皮肤病等职业病。因此， 我国把焊接、切割作业定为特种作业。 为保护焊工的身体健康和生命安全，我 们必须加强焊接劳动保护教育，学会正 确使用焊接劳动保护用品。如表1-1 列出了焊接过程中存在的各种危险因 素1.劳动保护用品的种类及使用要求(1)工作服 焊接工作服的种类很多，引导讲述、引导详见表格听讲记录分析弄清外部设备有无影响或明知存在危 险性又未采取切实有效的安全措施之 前，不能进行焊、割作业。10）焊、割场所与附近其他工种有互相 抵触时，不能进行焊、割作业。2.工夹具的安全检查为了保证焊工的安全，在焊接前应对所 使用的工具、夹具进行检查。（1）电焊钳 焊接前应检查电焊钳 与焊接电

3、缆接头处是否牢固。如果两者 接触不牢固，焊接时将影响电流的传 导，甚至会打火花。另外，接触不良将 使接头处产生较大的接触电阻，造成电 焊钳发热、变烫，影响焊工的操作。此 外，应检查钳口是否完好，以免影响焊 条的夹持。（2）面罩和护目镜片 主要检查面 罩和护目镜是否遮挡严密，有无漏光的 现象。（3）角向磨光机 要检查砂轮转动 是否正常，有没有漏电的现象；砂轮片 是否已经紧固牢固，是否有裂纹、破损， 要杜绝使用过程中砂轮碎片飞出伤人。（4）锤子要检查锤头是否松动，避免在打击中锤头甩出伤人。（5）扁铲、鎏子 应检查其边缘有 无飞刺、裂痕，若有应及时清除，防止 使用中碎块飞出伤人。（6）夹具 各类夹具

4、，特别是带有在焊接过程中，填充焊丝以往复运动方 式间断地送入电弧内的熔池前方，在熔 池前呈滴状加入。焊丝送进要有规律, 不能时快时慢，以保证焊缝成形美观。 当操作者移动位置暂停焊接时，应按收 弧要点操作(见薄板对接焊收弧部分)。 继续焊接时，焊前应将收弧处修磨成 斜坡并清理干净，在斜坡上引弧移至离 接头810mm处，焊枪不动，当获得明 亮清晰的熔池后，即可填加焊丝，继续 从右向左进行焊接。小管垂直固定打底焊时，熔池的热量要 集中在坡口的下部，以防止上部坡口过 热，母材熔化过多，产生咬边或焊缝背 面的余高下坠。(2)盖面焊 盖面焊缝由上、下两 道组成，先焊下面的焊道，后焊上面的 焊道，焊枪角度如

5、图3-67所示。焊下面的盖面焊道时，电弧对准打底焊道下沿，使熔池下沿超出管子坡口的棱 边0.51.5mm,熔池上沿在打底焊道 上沿，使熔池超出管子坡口棱边0.5 1. 5mm,下沿与下面的焊道圆滑过渡， 焊接速度要适当加快，送丝频率也加 快，适当减少送丝量，防止焊缝下坠。 5.焊接质量要求小直径管垂直固定TIG焊试件的检查 项目、检查数量和试样数量以及各项试 验要求与单元二中课题六作业1的水 平固定管焊试件质量要求相同。作业3小直径管对接水平固定焊（TIG 焊）焊前准备、试件装配的内容和要求与本 课题作业2相同。1 .焊接工艺参数2 .操作要点及注意事项采用两层两道焊，焊接按两个半圈进 行，在

6、时钟6点起焊，12点收尾。（1）打底焊1）引弧图3-68所示2）焊枪角度3）送丝手法焊丝端部应始终处于氢气保护范围中，以避免焊丝氧化，且不 能直接插入熔池，应位于熔池的前方， 边熔化变送丝。送丝动作干净利落，使 焊丝端头呈球形。4）焊接过程中，电弧应交替加热坡口 根部和焊丝端部，控制坡口两侧熔透均 匀，以保证背面焊缝的成形。5）收弧如图所示6）后半圈焊接从仰焊位置引弧，焊至 平焊位置结束，操作时的注意事项及要 点同前半圈。7）打底焊接时，每半圈应一气呵成， 中途尽量不停顿。若中断时，应将原焊 缝末端重新熔化，使起焊焊缝与原焊缝 重叠510mm。8）打底层焊道厚度一般为3mm左右， 太薄易导致在

7、盖面时将焊道烧穿，或使 焊缝背面内凹或剧烈氧化。（2）盖面焊清除打底焊道氧化物， 修整局部凸处后，盖面层焊接也分前、 后半圈进行，操作方法如下：1）焊枪应在时钟6点左右的位置起焊 （如上图），焊枪可作月牙形或锯齿形 摆动，摆动幅度应稍大，待坡口边缘及 打底焊道表面熔化，形成熔池后可加入 填充焊丝，在仰焊部位每次填充的溶液 应少些，以免熔敷金属下坠。2）焊枪摆动到坡口边缘时，应稍作停 顿，以保证熔合良好，防止咬边。在立焊部位，焊枪的摆动频率应适当加快， 以防止溶液下滴。在焊至平焊位置时， 应稍多加填充金属，以使焊缝饱满，同 时应尽量使熄弧位置前靠，以利后半圈 收弧时接头。3）后半圈的焊接方法与前

8、半圈相同， 当盖面焊缝封闭时，应尽量继续向前施 焊，并逐渐减少焊丝填充量，衰减电流 熄弧。3.焊接质量要求小直径管水平固定TIG焊试件的检查 项目、检查数量和试样数量，以及各项 试验要求与单元二课题六作业1的水 平固定管焊试件质量要求相同。作业4大直径中厚壁管对接水平固定 组合焊1.焊前准备（1）试件材料 20钢管。（2）试件尺寸直径6 133mmX 10mm,L=280mm,坡口尺寸如图3-69所示。60飞- /oIg(:if1/i2.53.0,单面焊一2;N)力焊接要求TIG焊打底位焊缝，且间隙为2.5mm。2）引弧3）按逆时针方向焊完前半圈，在图 3-68所示B点位置收弧。注意收弧时,

9、填加焊丝不应使焊缝过高，以防止产生 弧坑裂纹。4）按顺时针方向焊后半圈，在前半圈 始焊处引弧，先不加焊丝，待接头端熔 化并形成熔池后，再填加焊丝。填加焊 丝有外填丝和内填丝两种方法，如图 371所不。5）送丝在管道根部横截面上相当于时钟4 点至时钟8点位置采用内填丝法，即焊 丝处于坡口钝边内。在焊接横截面上相 当于时钟4点至时钟12点或时钟8点 至时钟12点位置时，则应采用外填丝 法。若全部采用外填丝法，则坡口间隙 应适当减小,一般为1. 52. 5mm。图371填加焊丝方法a）外填丝法b）内填丝法鸨极与管子轴线成90。，焊丝沿管子切线方向与鸨极成100 110。当 焊至横截面上相当于时钟12

10、点的斜平 焊位置时，焊枪略后倾，此时焊丝与鸨 极成 100 120 6）打底层焊接时，每半圈最好一气呵 成，若中断时，应将焊缝末端重新熔化, 并重叠510mm。一般打底层焊缝厚度 以3mm左右为佳，不应太薄，否则焊条 电弧焊时容易烧穿。7）封条接口当焊至封口处时，先停 止填加焊丝，待原焊缝端熔化后，再加 焊丝并填满熔池后熄弧。当焊至横截面 上相当与时钟12点位置收弧时，应与 前半圈焊缝重叠510mm,如图3-69 所示。（2）焊条电弧焊填充1）清理和修整打底焊道氧化物及局部 凸起的接头等。2）采用锯齿形或月牙形运条法，施焊 时的焊条角度如图3-72所示。3）到坡口两侧时稍作停顿，中间过渡 稍快

11、，以防焊缝与母材交界处产生夹角。焊接速度应均匀一致，以保持填充 焊道平整。4）填充层高度应低于母材表面11. 5mm,并不得熔化坡口棱边。5）中间接头时，更换焊条要迅速，应 在弧坑上方10mm处引弧，然后把焊条 拉至弧坑处，填满弧坑，再按正常方法 施焊。不得直接向弧坑填加溶液，以使 弧坑成斜坡状（也可采用打磨两端使接 头部位成斜坡状），并将其起始端焊渣 敲掉10mm,焊缝收尾时要填满弧坑。（3）焊条电弧焊盖面盖面层的焊接 运条方法、焊条角度与填充层焊接相 同。不过焊条的摆动幅度应适当加大， 并使两侧坡口棱边各熔化12nim,在 坡口两侧应稍作停留，以防咬边。盖面层的中间接头应特别注意，当焊接

12、位置偏下时，则使接头过高；当偏上时， 则造成焊缝脱节。焊缝接头的方法同填 充层焊接。5.焊接质量要求该试件检查项目、检查数量和试样数 量，以及各项试验要求与单元二中课题 六作业2大直径管对接水平固定焊试 件质量要求相同。作业5大直径中厚壁管对接水平固定 组合焊焊前准备、试件装配两项内容及要求与 本课题作业4 （TIG焊+焊条电弧焊）的要求相同。1 .焊接工艺参数2 .操作要点及注意事项采用三层三道焊接，其焊接方法与次序 为：TTG焊打底，C02气体保护焊填充 并盖面焊。焊接分两半圈进行，在仰焊 位置起焊，平焊位置收尾。(1) TIG焊打底 其操作要点及注意 事项同本课题作业4TIG焊打底。(2

13、) C02气体保护焊填充层焊接 调 整好焊接工艺参数，从时钟7点处开 始，按逆时针方向先焊前半圈，焊枪角 度如图3-73所示。焊接时焊枪作锯齿 形摆动，摆动幅度应稍大，并在坡口两 侧适当停留，保证熔合良好。焊道表面 应下凹，并低于母材表面23mm,不 得熔化坡口棱边。以同样步骤和方法完成后半圈，填充焊 缝，注意始端和末端接头。图373 COz焊时焊枪鱼也(3) C02气体保护焊盖面层焊接理好填充焊道的氧化物和局部上凸焊 缝，按填充层的焊接方法焊接盖面层。 焊接时应注意：1)焊枪摆动幅度应比填充焊时大，保 证熔池边缘超出坡口棱边0. 5. 5mmo2)焊接速度要均匀，保证焊道外形美 观，余高合适

14、。2 .焊接质量要求该试件检查项目、检查数量和试件数 量，以及各项试验要求与单元二课题六 作业2的大直径管对接水平固定焊试 件质量要求相同。鸽极氢弧焊安全技术1.氢弧焊影响人体的有害因素主要有螺钉的夹具，要检查其上的螺钉是否转 动灵活，若已锈蚀则应除锈，并加以润 滑，否则使用中会失去作用。任务小结本节旨在让学生通过学习了解对焊接、 切割场地、设备及工夹具进行安全检查 的知识要点。总结、点评思考、记录课后习题1 .为保证安全生产，在哪些情况下不能进行焊接与切割作业？2 .使用焊接劳动保护用品时应注意哪些事项？以下三方面：（1）放射性 牡鸨极中的牡是放射性 元素，但鸨极氢弧焊时牡鸨极的放射剂 量很

15、小，在允许范围之内，危害不大。 如果放射性气体或微粒进入人体作为 内放射源，则会严重影响身体健康。（2）高频电场 采用高频引弧时，产 生的高频电场强度在60110V/m之 间，超过参考卫生标准（20V/m）数倍， 但由于时间很短，对人体影响不大。如 果频繁起弧，或者把高频振荡器作为稳 弧装置在焊接过程中持续使用，则高频 电场可成为有害因素之一。（3）有害气体一一臭氧的氮氧化物。 氮弧焊时，弧柱温度高，紫外线辐射强 度远大于一般电弧焊，因此在焊接过程 中会产生大量的臭氧的氮氧化物，尤其 臭氧的浓度远远超出参考卫生标准。如 不采取有效通风措施，这些气体对人体 健康影响很大。这是氢弧焊最主要的有 害

16、因素。2.安全防护措施（1）通风措施 氢弧焊工作现场要有 良好的通风装置，以排出有害气体及烟 尘。除厂房通风外，可在焊接工作量大、 焊机集中的地方，安装几台轴流风机向 外排风。此外，还可采用局部通风的措施将氢弧 焊周围的有害气体抽走，例如采用明弧排烟罩、排烟焊枪、轻便小风机等。（2）防护射线的措施尽可能采用放 射线剂量极低的铺鸨极。牡鸽极和钝鸨 极加工时，应采用密封式或抽风式砂轮 磨削，操作者应佩戴口罩、手套等，加 工后要洗净手脸。牡鸨极和钟鸨极应放 在铅盒内保存。（3）防护高频的措施 为了防备和削 弱高频电场的影响，采取的措施有： 1）使工件良好接地，焊枪电缆和地线 要有金属编织线屏蔽。2）

17、适当降低频率。3）尽量不使用高频振荡器作为稳弧装 置，减少高频电场作用时间。（4）其他个人防护措施氧弧焊时， 由于臭氧和紫外线作用强烈，宜穿戴非 棉布工作服（如耐酸呢、柞丝绸等）。 在容器内焊接又不能采用局部通风的 情况下，可以采用送风式头盔、送风口 罩或防毒口罩等个人防护措施。任务小结通过学习，能够让学生们正确选择手工 鸨极氢弧焊工艺参数，能够进行钢管的 手工鸽极氢弧焊板对接单面焊双面成 形，能够进行钢管的手工鸨极氢弧焊打 底焊、焊条电弧焊填充、盖面焊操作。总结、点评思考、记录课后小结1 .鸨极氨弧焊有哪些工艺参数？2 .鸨极氢弧焊操作时焊丝的送进应注意哪些问题？3 .薄板对接TIG焊打底焊

18、应注意哪些问题？4 .小直径管水平固定鸨极氢弧焊打底焊、盖面焊的操作要点和注意事项有哪些？5.鸨极氮弧焊安全措施包括哪些内容？项目四二保焊项目名称项目四二保焊课程名称课时焊工技能训练教学目标能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数；能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接的各种位置单面焊双面成形。教学重 点掌握焊机外部接线、焊机操纵及各开关和按钮的使用；掌握V形坡口 C02焊单面焊双面成形的操作方法；掌握C02焊对接立焊的操作方法；掌握C02焊对接横焊的操作方法；掌握C02焊T形接头角焊的操作方法。教学难点熟练运用各种操作方法课前准备教具教学过程教学活动教师活动学生活 动时间分配开篇语任

19、务描 述二氧化碳气体保护焊是用C02作为保护气 体，依靠焊丝与焊件之间产生电弧熔化金 属的气体保护焊方法，简称C02焊。1. C02气体保护焊的设备(1) C02焊机主要由焊接电源、焊枪及 送丝机构、C02供气装置、控制系统等组 成。按操作方式可分为C02半自动焊和 C02自动焊。(2) C02半自动焊送丝机构为等速送丝， 其送丝方式有推丝式、拉丝式和推拉式三 种。2. C02气体保护焊的焊接工艺参数引导讲述、引导听讲记录分析详见表格C02气体保护焊的焊接工艺参数主要包 括：焊丝直径、焊接电流、电弧电压、焊 接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源 极性等。焊接电流与工件的厚度、焊丝直 径、施焊位

20、置以及熔滴过渡形式有关，通 常用直径为0.81.6mm的焊丝，在短路 过渡时，焊接电流在50230A范围内选 择。除上述参数外，焊枪角度、焊枪与母材的 距离等因素对焊接质量也有影响，如图 3-28所示。任务分 析若与电之阳的距图:,妈,-、.、年邳世笈逆向”例时. 51讣支卒公育大 卜塔热人 与产工二九飞K坨口门麻彳：父若沈火.训人很人.力I. W?2.电仁桢宋3.络ft!小I.匕式阳小:X大J产;LV孔2庶P，绅如那： 4而“不:的电式状垓一9 衣而C-必发制融二河M过9.如公产生气/1?；，女过女噩.R1i.waitvL饰笳小 余珞小4.打遑过二创广生仪21。长长时0；改戏必收？:过戏.叮

21、作靠口里;环 Q产生气孔4飞网中K小何少电曲大.划式北IX形不”j.tva 飞 工余K小3.络周小t次作业1平敷焊1.焊前准备(1)试件材料(2)试件尺寸(3)焊接材料径 1. 0 或 1. 2 mm(4)焊机准备Q235300mmX120mmX8mm焊丝牌号：ER49-1,直讲述引导听讲分析1)选用NBC1-300型C02半自动焊接机， 配有平硬外特性电源、CO2气瓶减压流量 调节器，其焊机接线如图3-29所示。配 用推丝式送丝机构，如图3-30所示。- -=-= =一-252）焊机的接线操作步骤及要求查明焊接电源所规定的输入电压、相频 率，确保与电网相符再接入配电盘上。电源接地线。焊接电源

22、输出端负极与母材连接，正极 与焊枪供电部分连接。连接控制箱和送丝机构的控制电缆。安装C02气体减压流量调节器，并将出 气口与送丝机构的气管连接。将减压流量调节器上的电源插头（预热 作用）插入焊机的专用插座上。焊丝送丝机构与焊枪连接。3）焊机操作接通配电盘开关，合上电源控制箱上的 转换开关，这时电源指示灯亮，电源电路 进入工作状态。扣动焊枪开关，打开气阀调节C02气体 流量。将送丝机构上的焊丝嵌入滚轮槽里，按 下加压杠杆调整压力，并把焊丝送入焊 枪。2 .焊前清理清理钢板上的油污、锈蚀、水分及其他污 物，直至露出金属光泽。在钢板长度方向 每隔30mm用粉笔划一条直线，作为焊接 时的运丝轨迹。为防

23、止飞溅堵塞喷嘴，在 喷嘴上涂一层喷嘴防堵剂。3 .焊接工艺参数.操作要点及注意事项（1）引弧（2）直线焊接1）始焊端焊件始焊段处于较低的温 度，应在引弧之后，先将电弧稍微拉长一 些，对焊缝端部适当预热，然后再压低电 弧进行起始端焊接（见图3-32a、b）,这 样可以获得具有一定熔深和成形比较整 齐的焊缝。图3-32c为采取过短的电弧起 焊而造成焊缝成形不整齐，应当避免。重要构件的焊接，可在焊件端加引弧板， 将引弧时容易出现的缺陷留在引弧板上，焊接线M（皿（好电弧短，过早形成了起始端 722c）重要构件的焊接，可在焊件端加引弧板,将引弧时容易出现的缺陷留在引弧板上, 如图3-33所示。图333使

24、用引弧板示意图2）焊缝接头 连接的方法有直线无摆动 焊缝连接方法和摆动焊缝连接方法两种， 如图3-34所示。3）终焊端焊缝终焊端若出现过深的弧 坑，会使焊缝收尾处产生裂纹和缩孔等缺 陷。所以在收弧时，如果焊机没有电流衰 减装置，应采用多次断续引弧方式填充弧 坑，直至将弧坑填平，并且与母材圆滑过 渡，如图3-35所示。1 2 3图335断续引弧填充弧坑示意图4）焊枪的运动方法有左向焊法和右向 焊法两种。如图3-36所示。左向焊法操作时，如图3-36a所示。右向焊法操作时，如图3-36b所示。(3)摆动焊接 C02半自动焊时，为了 获得较宽的焊缝，往往采用横向摆动运丝 方式。常用的摆动方式有锯齿形

25、、月牙形、 正三角形、斜圆圈形等，如图3-37所示。图337 CQ半自动焊时焊抢的摄动方式a)锯齿形b)月牙形c)正三角形d)斜圆圈形4 .焊接质量要求作业2 V形坡口板对接平焊1.焊前准备(1)试件材料 16Mn或20钢。(2)试件尺寸300mmX200mmXl2mll1,V形坡口，坡口尺寸如图3-38所示。(3)焊接要求单面焊双面成形。(4)焊接材料焊丝ER49-1,直径. 2 mm o(5)焊机 NBC1-300型，直流反接。6o+rS.0 oS.0 o200=300图338 V形坡口对接试件及城口尺寸.试件装配(1)钝边(2)焊前准备(3)装配清理(4)定位焊(5)烦变形量1 .焊接工

26、艺参数.操作要点及注意事项采用左向焊法，焊接层次为三层三道，焊 枪角度如图3-40所示，焊道分布如图 3-41所示。(1)打底焊1)引弧将试件始端放于右侧，在离试 件端部20mm坡口内的一侧引弧，然后开 始向左焊接打底焊道。焊枪沿坡口两侧作 小幅度横向摆动，控制电弧在离底边2 3mm处燃烧并在坡口两侧稍微停留0.5 Iso焊接时应根据间隙大小和熔孔直径的 变化调整横向摆动幅度和焊接速度，尽可 能维持熔孔直径不变，以获得宽窄和高低 均匀的背面焊缝，如图3-42所示，严防 烧穿。 a)b)2)控制熔孔的大小这决定背部焊缝的 宽度和余高，要求焊接过程中控制熔孔直任务一平敷焊项目名称任务一平敷焊课程名

27、称课时焊工技能训练教学目标1 .能够正确调整、使用焊接设备及工具2 .掌握焊接工艺参数的选择原则3 .掌握焊条电弧焊的引弧操作和运条的基本方法4 .能够进行焊接的起头、收尾、接头5 .能够在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀， 无缺陷。6 .能够使用焊缝检测尺测量焊缝尺寸教学重点能够正确调整、使用焊接设备及工具教学难点能够在钢板上进行平敷焊，焊缝的高度和宽度能符合要求，焊缝表面均匀， 无缺陷。课前准备焊接工具教学过程教学活动教师活动学生活动时间分配开篇语任务描述在开始上课前，请学生们先回忆一下 之前我们所讲的内容，包括劳动保护 用具的使用，焊接的安全检查等。焊条电弧焊是

28、用手工操作焊条进 行焊接的电弧焊方法，适用于焊接碳 钢、低合金钢、不锈钢以及铜、铝、钛 及其合金等金属材料。焊条电弧焊的设备简单，操作方 便、灵活，适用于各种条件下的焊接， 特别是用于结构形状复杂、焊缝短小、 弯曲或各种空间位置焊缝的焊接。平敷焊是在焊缝倾角0、焊缝转 角90的焊接位置上堆敷焊道的一引导讲述、引导听讲记录 分析径始终比间隙大12mm,如图3-43所示。133)控制电弧在坡口两侧的停留时间，以 保证坡口两侧熔合良好，使打底焊道两侧 与坡口结合处稍下凹，焊道表面平整，如 图4-44所示。4)控制喷嘴的高度 电弧必须在离坡口 底部23mni处燃烧，保证打底层厚度不超 过 4mm o(

29、2)填充焊填充层焊道打底层焊道(3)盖面焊.操作过程(1)熟悉图样和操作要点，清理坡口表 面，修磨钝边。(2)按要求进行试件装配，可用C02焊 进行定位焊，也可采用焊条电弧焊点固焊件。(3)按表3-9焊接工艺参数和操作要点, 焊接打底层、填充层和盖面层焊缝，注意 层间清渣。(4)焊后清理工件飞溅物，检查焊缝质 量，分析问题，总结经验。5 .焊接质量要求作业3 V形坡口对接立焊焊前准备、试件装配两项内容和要求与V 形坡口对接平焊试件相同。1 .焊接工艺参数.操作要点及注意事项C02半自动焊的立焊操作有两种方式，一 种是向上立焊，另一种是向下立焊。(1)打底焊0-100。0。0。0。二二二三二二

30、2515a)b)c)(3)盖面焊 施焊盖面层焊缝时，应适 当调整焊接电流和焊接速度，采用向上弯 曲月牙形运丝法。运丝时中间快，两侧稍 停留片刻，并保持溶化坡口边缘0.52. 5mm,避免产生咬边和焊缝余高过 大的现象。2 .操作过程(1)采用与V形坡口对接平焊相同的试 件及试件装配要求进行定位焊，预置反变 形量34 ,然后按立焊位固定在焊接 架上，距离地面800900mm高度。(2)采用向下立焊法焊接第一层(打底 层)，焊丝采用直线运丝法；第二层以后 采用向上立焊、月牙形摆动运丝法。施焊 盖面焊缝时，要避免出现咬边和焊缝余高 过大。3 .焊接质量要求作业4 V形坡口板对接横焊1.焊前准备焊丝H

31、08Mn2SiA (ER491),直径为 1. 0 mm 或. 2 mm焊件Q235钢板，长X宽义厚为300mm 4. 0mmo（4）焊接设备BX1330型弧焊变压器（外形如图 所示）对图片进 行详细讲 解参照图2-2讲述引导听讲分析全措施，避免气瓶爆炸事故发生。使用co2 气瓶必须遵守气瓶安全监察规程的规 定。6.大电流粗丝CO2气体保护焊接时，应防 止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘，并在焊把 前加防护挡板，以免发生触电事故。任务小 结通过学习，学生们能够正确选择半自动二 氧化碳气体保护焊焊接工艺参数，能够进 行半自动二氧化碳气体保护焊板对接的 各种位置单面焊双面成形。总结、点评思考、记录课后小结

32、1. C02焊的焊枪运动方向有几种？各有什么特点？2. V形坡口 COZ焊对接平焊打底焊应注意哪些事项？3. V形坡口 CO?焊对接立焊操作要点有哪些？4. V形坡口 CO2焊对接横焊操作要点有哪些？5. V形坡口 CO2焊对接仰焊操作要点有哪些？6. CO2焊安全操作技术包括哪些内容？动铁心式，焊接电流粗调节是改变二次 侧接线板上的连接铜片位置：位置I时电流范围50180A位置H时电流范围160450A2)BX3300型弧焊变压器(如图所示动圈式，焊接电流粗调节串联：位置I时转动粗调节 开关与I对应，调节范围40150A并联:位置II时转动粗调节开关与II对 应，调节范围120380A。注意

33、事项粗调节应在切断电源的情况下进行, 以防触电。焊机上电流刻度值精度较差，使用时 只能作为参考，需知道实际焊接电流, 借助电流表。3） ZX5400型弧焊整流器 晶闸管整流式焊机外部接线如图认识焊接 工具及防 护用品（5）焊接工具及防护用品1）电焊钳2）焊接电缆线3）面罩4）其他辅助工具（6）焊缝检测尺用以测量焊前焊件的坡口角度、装配间 隙、错边及焊后焊缝的余高、焊缝宽度 和角焊缝焊脚的高度和厚度等。2：焊接工艺参数(1)焊条直径1）工件厚度工件厚度大选焊条直径大，反之选直径小的焊条。2）焊缝空间位置平焊选比其他稍大 直径焊条，仰、横焊焊条直径小，不大 于4mm,立焊不超过5mmo3）焊接层次

34、第一层焊采用小直径焊 条，不超过直径3. 2mm。其他焊层比 打底稍大。（2）焊接电流1）焊条直径 薄焊件-细焊条-小电流 反之，大电流。经验公式I=Kd。2）焊接位置 平焊-较大电流，横、立、 仰焊电流比平焊位置小10 %20 %, 角焊电流比平焊稍大。3）焊接层次打底、单面焊双面成形电 流小，填充焊道电流较大，盖面焊道电 流稍小。详见表格另外，碱性焊条比酸性焊条电流小10 %,不锈钢焊条比碳钢焊条电流小20% O3：操作要点及注意事项（1）平焊的操作姿势平焊一般采用蹲式操作，蹲姿自然，两 脚夹角为7085,两脚距离为240260mm,持钳胳膊半伸开，要悬 空无依托地操作O（2）引弧1）划擦

35、引弧法先将焊条末端对准引 弧处，然后像划火柴似的使焊条在焊件学生操作训练焊缝的收尾方法 反复断弧收尾法 划圈收尾法 回焊收尾法彷用评蛀收尾法1 U V Ri Lc.rZ 2咫H枚电沿.1批爆收但3)焊缝的接头4.操作过程(1)清理试件清理试件表面油污、锈蚀、水分及其他污物。(2)画焊缝位置在试件上以20mm间距用石笔(粉笔)画出焊缝位置。(3)引弧训练(4)用直径3. 2mm和4. 0mm焊条按焊 工工艺参数，以焊缝位置线为运条轨 迹，采用直线形运条法、月牙形运条法、 正园圈形运条法和8字形运条法练习， 焊条角度如图。(5)进行焊缝的起头、接头、收尾的 操作练习。(6)每条焊缝焊完后，清理熔渣

36、，分 析产生的现象和问题并总结经验，在进 行另一道焊缝的练习。5.焊接质量要求(1)焊缝的起头和连接处平滑过渡， 无局部过高现象，收尾处弧坑填满。最常用的是棉白帆布工作服。白色对弧 光有反射作用，棉帆布有隔热、耐磨、 不易燃烧，可防止烧伤等作用。焊接与 切割作业的工作服不能用一般合成纤维织物制作。任务分析（2）焊工防护手套焊工防护手套一般为牛（猪）革制手套或以棉帆布和皮革合成材料制成，具有绝缘、耐辐射、抗热、耐磨、不易燃和防止高温金属飞讲述引导听讲分析溅物烫伤等作用。在可能导电的焊接场 所工作时，所用手套应经耐压3000V试验，合格后方能使用。(2)焊缝表面焊波均匀、无明显未溶 合和咬边，其咬

37、边深度名0. 5mm为合 格。(3)焊缝边缘直线度在任意300mm连 续焊缝长度内至3mm。(4)试件表面非焊道上不应有引弧痕 迹。任务小结通过对本任务的学校，使学生们能够正 确调整、使用焊接设备及工具，并能够 在钢板上进行平敷焊。总结、点评思考、记录课后习题1 .焊条电弧焊引弧有哪几种方法？2 .常用运条方法有哪些，适用于哪些焊接操作？3 .焊道的连接方式应用最多的是哪种？叙述其接头的方法。4 .常见收尾动作有哪几种？简述其适用范围。任务二板对接平焊项目名称任务二板对接平焊课程名称课时焊工技能训练教学目标掌握定位焊的要求，合理选择焊接工艺参数； 掌握I形坡口双面焊接操作方法。掌握开V形坡口单面焊双面成形的操作方法。掌握多层多焊道的操作方法；掌握焊接质量检验的内容和方法。教学重点I形坡口对接平焊V形坡口对接平焊V形坡口对接双面平焊教学难点I形坡口对接平焊V形坡口对接平焊V形坡口对接双面平焊课前准备教具、焊接工具教学过 程教学活动教师活动