售楼处精装修施工组织设计方案.docx

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1、第一章工程施工组织设计的编制依据（一）编制说明（二）编制依据程概况（一）工程概述（二）工作范围第三章施工总体项目部署（一）部署原则（二）施工部署（三）组织机构（四）项目施工管理体系（五）施工现场管理制度（六）进场条件及施工准备计划（七）暂时设施及施工平面布置（八）劳动力配备计划、主要机械设备及保证措施（九）农民工工资支付保证措施第四章施工总体进度计划及保瞬施（一）施工方案原则（二）施工方案安排与工序衔接（三）施工工序安排（四）施工总体进度计划及保证措施1011212428323535 353637放工作，机械设备安装、维修、保养工作。1.1.4 预算部：负责成本核算工作以及编制预、结算工作及工

2、程进度款申报、劳 动力工资核算工作。1.1.5 行政部：负责管理财务、保卫、食堂、住宿等行政工作。1.1.6 资料部：按照国家规范要求进行工程资料的编制和管理，及时做好隐蔽工 程的记录，完善保管有关文件、凭据和签证等手续。并整里施工往来信函，备案存档。3.5 施工作业组：组织一批高技术、高质量、高安全意识作业层人员。根据优良 组合的原则，选用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的施工作业人员，分工 种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作 业层施工的战斗力和质量水平,所有投入工程施工的班组均按项目部的要求，在项目 管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保

3、质量、安全管理落实到位，在总进 度计划的控制下完成施工任务。3.6 管理人员配置3.6.1 现场管理人员：本项目施工现场将根据需要配置相应的项目经理、技术负 责人、生产负责人、安全负责人、各专业工程师。3.6.2 总部技术支持：除现场管理人员外，公司各职能部门将大力支持现场施工 工作的需要，并作为现场施工的坚毅后盾。将根据项目需要，满足现场技术、资金、 物资、人员各方面的需求。（四）项目施工管理体系1 .建立完善的施工管理体系，实现统筹安排，协调工作，科学合理的组织调度， 节约成本,节省时间，提高工作效率。2 .项目管理的主要内容8.1 认真做好基层处理，将楼板上的杂物清净，用钎子剔掉落地灰，

4、用钢丝刷刷 净浮浆层，用清洁剂除掉油污后清扫干净。8.2 铺装前用喷壶将地面均匀洒水一遍，刷一层素水泥浆（水灰比遍的 面积不要过大，随铺随刷；8.3 铺结合层1 : 2.5水泥砂浆（并注意随伴有用，不能长久放置）铺好后用大木 杠刮平，用抹子拍卖抹平。8.4 做好地面砖预排，不是同色号的不能用在同一房间。8.5 注意保护和养护：瓷砖铺完24小时后，要指派专人撒锯末浇水养护。养护7 天以上；地面完成的房间要暂时封闭，严禁一周内上人或者堆放物料。8.6 严格认真彻头彻尾地执行施工工艺标准和操作规程是防止产生质量通病的重 要的措施保证。（十四）不锈钢踢脚安装工艺1 .施工工艺段流程：施工准备一固定木楔

5、安装一防腐剂刷涂一踢脚板木基板安装一不锈钢踢 脚板安装。1.1 不锈钢踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装，以保证踢脚板的表面平整。1.2 在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400 mm打入木楔。安装前，先按设计标 高将控制线弹到墙面，使踢脚板上口与标高控制线重合。13不锈钢踢脚板与地面转角处安装木压条或者安装圆角成品木条。1.4 不锈钢踢脚板基板接缝处应做陪楔或者斜坡压槎，在90。转角处做成45。斜角 接槎。1.5 不锈钢踢脚板背面刷水柏油防腐剂。安装时，不锈钢踢脚板基板要与立墙贴 紧，上口要平直，钉接要坚固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要 砸扁，并冲入板内23mm ,钉子的长度

6、是板厚度的2.0 2.5倍，且间距不宜大于 1.5m。1.6 不锈钢饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，不锈 钢饰面板与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距300 mm ,接口处应采用压条压平整。2 .质量要求2.1 不锈钢踢脚板基层板应钉牢墙角，表面平直，安装坚固，不应发生翘曲或者 呈波浪形等情况。2.2 采用气动打钉枪固定不锈钢踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打 扁并打入板中2 3 mm ,钉时不得在板面留下伤痕。板上口应平整。拉通线检查时， 偏差不得大于3 mm ,接搓平整，误差不得大于1 mm02.3 不锈钢踢脚板基层接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做4

7、5。斜边平 整粘结接缝，不能搭接。不锈钢踢脚基层板与地坪必须垂直一致。2.4 不锈钢踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,普通不应大 于18% ,相互胶粘结缝的木材含水率相差不应大于1.5%。2.5 不锈钢饰面板板缝、接口处高差不大于0.5 mm ,平整不大于0.5 mm、接缝宽 度不大于1 mm。（十五）配电箱安装工程1 .埋管穿线安装工程1.1 工艺流程：弓立力旺管蟋盒箱-日的管路蔻一酉典箱礴L2弹线定位:121根据设计图要求，在墙面确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用 小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。122根据设计图灯位要求，进行测量后，标注出灯头盒的准确

8、位置尺寸。123墙面剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求,在砖墙需要稳埋开关盒的位置, 进行测量确定开关盒准确位置尺寸。13加工管弯：131阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设, 安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行。132热煨法：用加热器具均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子 放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定 型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管浮现烤伤、变色、破裂等现象。1.4 隐埋盒、箱：141盒、箱固定应平正坚固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图 和施工验收规范规定。1

9、42砖墙隐埋盒、箱：1.421 剔洞隐埋盒、箱，再接短管：按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比 盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照 管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水 泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。1.422 顶板隐埋灯头盒：埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞 口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号 水泥砂浆稳埋坚固。2酒己电箱（柜）安装工程2.1 设备要求2.1.1 柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆

10、完整无损。柜（盘）内部检查： 电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。2.1.2 安装前应核对配电箱编号是否与安装位置相符，按设计图纸检查其箱号、箱 内回路号。箱门接地应采用软铜编织线，专用接线端子。箱内接线应整齐，满足设计 要求及验收规范（GB50303-2002 ）的规定。2.2 作业条件配电箱安装场所应具备室内粉刷完成、门窗已装好的基本条件。预埋管道及预埋 件均应清理好；场地具备运输条件，保持道路平整畅通。2.3 配电箱定位：根据设计要求现场确定配电箱位置以及现场实际设备安装情况，按照箱的外形尺 寸进行弹线定位。2.4 基础型钢安装241按图纸要求预制加工基础型钢架，并做好防腐

11、处理，按施工图纸所标位置, 将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，找平、找正后将基础型钢架、预埋铁件、垫 片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm.基础型钢接地：基础型钢安装完毕后，应将接地线与基础型钢的两端焊牢，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后与柜接地排可靠连接。并做好防腐处理。2.5 配电柜（盘）安装251柜（盘）安装：应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在基础型钢 上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加垫铁的方法解决，但不可超 过三片，并焊接坚固。成列柜（盘）各台就位后，应对柜的水平度及盘面偏差进行调 整，应调整到符合施工规范的规定。2.5.1 挂墙式的配电箱可采

12、用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或者砌块墙上要预埋 燕尾螺栓或者采用对拉螺栓进行固定。253安装配电箱应预埋套箱，安装后面板应与墙面平。254柜（盘）调整结束后，应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。2.5.5 柜（盘）接地：每台柜（盘）单独与基础型钢连接，可采用铜线将柜内PE 排与接地螺栓可靠联结，并必须加弹簧垫圈进行防松处理。每扇柜门应分别用铜编织 线与PE排可靠联结。256柜（盘）顶与母线进行连接，注意应采用母线配套扳手按照要求进行紧固， 接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排是否距离其他器件或者壳体太近, 并注意相位正确。2.5.7 控制回路检查：应检查路线是否因运输等因素而松脱，并

13、逐一进行紧固，电 器元件是否损坏。原则上柜（盘）控制路线在出厂时就进行了校验，不应对柜内路线 私自进行调整，发现问题应与供应商联系。2.5.8 控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、眼圈、弹簧垫连接在每 个端子板上。端子板每侧普通一个端子压一根线，最多不能超过两根，并且两根线间 加眼圈。多股线应涮锡，不许有断股。2.6 柜（盘）试验调整261高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、 当地供电部门的规定及产品技术资料要求。试验内容：高压柜框架、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、电流互感 器、各类开关等。263调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整

14、以及机械连锁调 整。264二次控制小线调整及摹拟试验，将所有的接线端子螺丝再紧一次。265绝缘测试：用500V绝缘电阻测试仪器在端子板处测试每条回路的电阻，电 皿献于Q5MQ。266二次小线回路如有晶体管，集成电路、电子元件时，应使用万用表测试回路 是否接通。267接通暂时的控制电源和操作电源；将柜（盘）内的控制、操作电源回路熔断 器上端相线拆掉，接上暂时电源。268摹拟试验：按图纸要求,分别摹拟试验控制、连锁、操作、继电、保护和信 号动作，正确无误，灵敏可靠。269拆除暂时电源，将被拆除的电源线复位。2.7 送电运行的条件271安装作业应全部完毕，质量检查部门检查全部合格。试验项目全部合格，

15、并 有试验报告单。272试验用的的验电器、绝缘靴、绝缘手套、暂时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉 沫灭火器等应备齐。273检查母线、设备上有无遗留下的杂物。2.7.4 做好试运行的组织工作，明确试运行指挥人，操作人和监护人。2.7.5 清扫设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件。2.7.6 继电保护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。（十六）电缆桥架安装工程1 .施工准备1.1 作业条件1.1.1 技术准备：审阅设计图纸，现场勘察电气设备的安装位置和电缆桥架安装 的路线；电缆桥架途径；建造结构类型；预埋孔洞的位置、尺寸。1.1.2 编制施工方案：根据阅图和勘察记录，选定电

16、缆桥架在不同建造结构路段 的安装型式；根据合同工期和施工人员组成确定施工组织。1.2 材质要求1.2.1 根据设计要求的规格型号、现场勘察记录和施工方案编制材料使用计划， 包括各种规格电缆桥架的直线段、弯通、桥架附件及支、吊架等。注意电缆桥架安装 所需的各种材料均需使用镀锌材料。1.2.2 根据设计要求和现场勘察记录，编制电缆使用计划，包括各种规格、型号 的电力电缆、控制电缆等。1.3 电缆桥架的进货检验：1.1 1桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证和出厂检验报告，并按清单 清点桥架或者附件的规格和数量。1.2 .2桥架外观检查1.3 2.1测量外形尺寸与标称型号规格是否一致。1.322

17、 热浸镀锌桥架镀层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、周部未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，罗纹镀层应光滑，螺栓能拧入。桥架螺栓孔径在螺杆直 径不大于16时，可匕飕杆直径大2mmo同一组内相邻两孔间任既许偏差 1.2mm。1.323 工作完成后，将结果如实存档。将采集的产品合格证和出厂检验报告整 理后一并存档。2 .主要本想2.1 电工工具、电锤、电钻、钢卷尺、粉线袋等。2.2 流动赔电箱、挪移电缆盘、经纬仪、水准仪、绝缘电阻表、万用表、高登、 梯子、电焊机等。3 .质量要求质量要求应符合建造电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002 ）的规定。4 .工艺流程面践定位一固定件安装一桥架

18、支?掌件安装一牌托盘线槽安装一金属旌的接地像户一敷设遮5桑作工艺5.1 划线定位根据设计图或者施工方案，从电缆桥架始端（先干线后支线）找好水平或者垂直 线，确定并标出支撑物的具体位置。5.2 固定件安装金属膨胀螺栓安装5.2.1 使用于C15以上混凝土构件及实心砖墙上，不合用空心砖墙或者陶粒混凝 砌块等轻型墙体。5.2.2 钻孔直径的误差不得超过+0.5mm 0.3vmm ;深度误差不得超过+3mm ; 钻孔后应将孔内残存的碎屑清除干净。5.2.3 打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或者顶板内，表面平齐为宜。5.2.4 用木锤或者垫上木块后用铁锤将膨胀螺栓敲入洞内，螺栓固定后，其头部 偏斜值不应

19、大于2mm0525预埋铁的自制加工尺寸不应小于120x60x60mm ,在土建结构施工中进行 预埋，预埋铁平面应紧贴模板，并应固定坚固。5.3 桥架支撑件安装5.3.1 桥架支撑件在室内安装常用的几种形式，参照标图集86SD169电缆桥架 辘。53.2 自制支架与吊架所用扁铁规格不应小于30mmx3mm ,扁钢规格不小于25 x25x3mm，圆钢不小于8。自制吊支架必须按设计要求进行防腐处理。53.3 支架与吊架在安装时应挂线或者弹线找直，用水平尺找平，以保证安装后 横平竖直。6.安全注意事项6.1 电缆桥架安装时，其下方不应有人停留。进入现场应戴安全帽。6.2 使用人字梯必须坚固，距梯脚40

20、 60cm处要设拉绳，防止劈开。使用单梯 上端要绑牢，下端应有人扶持。6.3 使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。打眼时，要戴 防护眼镜，工作地点下方不得站人。（十七）电气配管工程1施工期呈11暗管敷设的施工程序为：施工准备一预制加工管煨弯一测定盒箱位置一固定盒、箱一管路瞳一变胫 1姐里一接地处理2.2明管敷设的施工程序为：施工准备一预制加工管煨弯、支架、吊架一确定盒、 箱及固定点位置一块、吊架固定一盒箱固定一管线敷设与谢妾一变开魂处理一接地处 理。2.主要施工方法和技术要点2.2暗管敷设随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于25mm ,管口向上者应封好

21、，以防水泥砂浆或者其它杂物阻塞管子。往上引管有吊顶时,管上端应煨成90。弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先定盒后接短管。现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要 拉直线。管进入盒子的长度要适宜,管路每隔2m摆布用铅丝绑扎牢。暗管敷设时 应注意：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理；电 线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或者混凝土内的管子，离表面 的净距离不应小于25mm ;埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。电线管预制加 工时：镀锌钢管管径为20m

22、m及以下时，用拗棒弯管；管径为25mm及其以上时, 使用液压煨弯器。管子切断时应遵守：钢管用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将 需要切断的管子量好尺寸,放在钳口内卡坚固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜, 管口刮铿光滑、无毛刺，管内铁屑除净。测定盒、箱位置应根据设计要求确定盒、 箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳定盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整坚固、位置正确。现 浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固 定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。2.2管路连接镀锌钢管必须用管箍丝扣连接。套丝不得有乱

23、扣现象，管口光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应坚固密切，外露丝应不多于2扣。管路超过下列长度，应加装2.1 确定施工方案，做好施工准备；2.1.1 施工方案的技术进行经济比较，选定最佳可行的方案；2.1.2 选择合用的装修施工机械；2.1.3 设计装饰工程平面布置图；2.1.4 确定各工种工人、机具和材料的需要量。2.2 编制施工进度计划2.2.1 编制施工进度计划横道图;2.2.2 建立检查进度计划的报表制度和计算机数据处理程序;2.2.3 施工图纸供应情况的监督检查；224物资供应情况的监督检查;2.2.5 劳动力调配的监督检查；2.2.6 工程质量管理。23合同与造价管理2.3.1

24、编制投标报价方案；2.3.2 与甲方、设备、材料供应厂商签订合同;2.3.3 检查合同执行情况，处理索赔事项；2.3.4 工程中间验收及竣工验收，结算工程款；2.3.5 控制工程成本；2.3.6 月度结算和竣工决算及损益计算。（五）施工现场管理制度1.高处作业管理规程11在暂时作业时，边缘应设有坚固的栏杆或者栏板,栏杆或者栏板的制作安装按 建接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m ;有一个弯时20m ;有二个弯时15m ;有 三个弯时8m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔 用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电 焊、气焊开孔钢管进

25、入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣23扣， 两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、罗列整齐；塑料管进入盒、箱后应采 用锁扣进行固定。2.3明管敷设明管敷设与暗管敷设有不少相同之处，明管敷设区别于暗管敷设需要注意的问题 是：管弯、支架、吊架预制加工时：埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的6倍。 测定盒、箱及固定点位置应根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的正确位置，然后 按测出的位置,把管路的垂直、水平走向拉出直线,按照规定的固定点间在队寸要求， 确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器 具或者接线盒边缘的总隅为150300mm ,并保护管攵。工

26、程施工过程中，大量的协调、 管理工作都集中在施工要点和技术要点上，管理人员熟练而准确地把握施工要点和技 术要点对建设工程项目具有十分重要的意义，项目管理者必需采用系统的观点从组织、 技术、经济等几个方面主动地进行施工和技术的管理，就必须做到对施工要点和技术 要点的熟练掌控。（十八）开关、插座安装工程1 .施工工艺交翩科拆除原开关面板一开槽钻孔一排pvc管一送-隐蔽工程验收检查所有 越各一安赛羽整咫CT具一总验收。2 .施工准备2.1 各型开关：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.2 各型插座、规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。2.3 塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）

27、板应平整，无弯翘变形等现象, 并有产品合格证。2.4 木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平 整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。2.5 金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2.6 机具:红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、绝缘手套、工具袋、高凳等。手锤、鎏 子、剥线钳、尖嘴钳、扎锥、丝推、套管、电钻、电锤、钻头、射钉枪等。2.7 作业条件:各种管路、盒子已经敷设完毕。盒子收口平整。路线的导线已穿完， 并已做完绝缘摇测。墙面的浆活、油漆及壁纸等内装修工作均已完成。3 .现场施工3.1 配电箱应设漏电保护器（电流MOmA）强弱电线都均应穿管敷设，不

28、同类线 不得安装在用一线管内。3.2 根电线管内所穿电线的截面积之和必须小于该管道内径的40%。3.3 接灯线时相联系进开关,零线接灯头。3.4 接插座开关时，左零右相,顶头接地线。3.5 雌应分色相应使用、红、绿 蓝色为零线,黄绿双色线为接地线，开关线不宜和 相一个颜色，宜白色使用使用软管到灯位，软管长度31m。3.6 吊顶内电线不得裸露。3.7 导线间绝缘电阻步.5mQ。3.8 插座蹄地高度普通为300mm ,开关离地普通为1300mmo3.9 吊顶内管固定支架设置成排灯具中心线。3.9.1 清理:用銮子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒 外，再用湿布将盒内灰尘擦净。3

29、.9.2 结线:同一场所的开关切断位置一致，且操作灵便，接点接触可靠。电器， 灯具的相线应经开关控制。多联开关不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接帽压 接总头后，再进行分支连接。交、直流或者不同电压的插座安装在同一场所时，应有 明显区别，且其插庆与插座配套，均不能互相代用。插座箱多个插座导线连接时， 不允许拱头连接，应采用LC型压接帽压接总头后，再进行分支线连接。先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺 时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可 将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。3.9.3 开关安装规定

30、：拉线开关距地面的高度普通为2-3m ,距门口为150-200mm ; 且拉线的出口应向下。扳把开关距地面的高度为1.4m ,距门口为150-200mm ;开关 不得置于单扇门后。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相 对应,同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm , 拉线开关相领间距普通不小于20mm;多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关 或者加装保护箱；在易燃、易爆和特殊潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型, 或者安装在其它处所控制；民用住宅严禁装设床头开关；明线敷设的开关应安装在不 少于15mm厚的木台上。3.9.4 插座安装规定：

31、暗装和工业用插曲巨地面不应低于30cm ;在儿童活动场所 应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m ;同一室内安装的插 座匐氐差不应大于5mm ;成排安装的插座高彳氐差不应大于2mm ;暗装的插座应有专 用盒，盖板应端正严密并与墙面平；落地插座应有保护盖板；在特殊潮湿和有易燃、 易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。4 .注意事项4.1 开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖 板紧贴建造物的表面。4.2 开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。插座的接地线单独敷 设。应观察和通电检查。4.3 允许偏差项目:明开关，插座的底板和暗装开关、插座的面

32、板并列安装时，开 关插座的高度差允许为0.5mm。同一场所的高度差为5mm0面板的垂直允许偏差 0.5mm。应吊线、尺量检查。4.4 安装开关、插座时不得碰坏墙面，要保持墙面的清洁。4.5 开关、插座安装完毕后，不得再次进行喷浆，以保持面板的清洁。4.6 其它工种在施工时，不要碰坏和碰歪开关、插座。4.7 开关、插座的面板不平整，与建造物表面之间有缝隙，应调整面板后再拧紧 固定螺丝，使其紧贴建造物表面。4.8 开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱，应按要求进行改正。4.9 多灯房间开关与控制灯具顺序不对应。在接线时应子细分清各路灯具的导线, 挨次压接，并保证开关方向一致。4.10 固定

33、面板的螺丝不统一（有一字和十字螺丝）。为了美观，应选用统一的螺 丝。4.11 同一房间的开关、插座的安装高度这差超出允许偏差范围，应及时更正。4.12 铁管进盒护口脱落或者遗漏。安装开关、插座接线时，应注意把护口带好。4.13 开关、插座面板已经上好，但盒子过深（大于2.5cm ），未加套盒处理，应及日辩卜上。4.14 开关、插销箱内拱头接线，应改为鸡爪接导线总头，再分支导线接各开关或 者插座端头。或者采用LC安全型压线帽压接总头后，再分支进行导线。（十九）灯具安装工程L材料要求1.1 各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配 线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变

34、形、油漆剥落，灯罩歪翘等到现象。所 有灯具应有产品合格证。1.2 灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等到级不应低于交流500伏。1.3 塑料台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整，无劈裂。 油漆完好无脱落。1.4 吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径普通不小于10mm。1.5 吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不小于6mm01.6 瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。1.7 支架：必须根据灯具的分量选用相应规格的镀锌材料做成支架。1.8 灯卡具：塑料卡具不得有裂纹和缺损现象。1.9 其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、垫灯头铁件、 铅丝

35、、灯口、灯泡、熔断器、吊盒、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙 丝网、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、砂布、石棉布等。2 .质量标准：2.1 保证项目低于2.4mm以下的灯具的金属外壳部份应做好接在或者接零保护。2.2 基本项目2.2.1 灯具的安装灯具的安装坚固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，吊杆 垂直，固定可靠,罗列整齐。2.2.2 导线与灯具的边接导线进入灯具处的绝缘保护良好，留有适当余量。连接坚固密切，不伤线芯。压 板国妾时压紧无松动,螺栓宙妾时，在同一端子上导线不超过两根。弓I下线整齐美观。2.2.3 允许偏差项目器具成排安装的中心线允许偏差5mm。检验方

36、法：拉线、尺量检查。3 .应注意的质量问题：3.1 成排灯具的中心线偏差超出允许范围。在确定成排灯具的位置时，必须拉线， 最好拉十字线。3.2 木台固定不牢，与建造物表面有缝隙。木台直径在250mm及以下时，应用 两条螺丝固定；木台直径在250mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定。3.3 法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料台的中心上。基偏差超过2.5mm。安装时应 先将法兰盘、吊盒、平灯口的中心对正塑料台的中心。3.4 采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火 措施，导线接头应放在灯头盒内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或者放在阻燃型 塑料线槽内进行配线。（二十）洁具安装工

37、程2范围本L艺标准用于污水盆、洸税、洗隘、盥洗槽、大便器、小便器、升冰栓、 地漏、拂拭口、力口热器、饮水器等卫生器需安装。本工程卫生器具安装要求水平高， 数量多，档次较高。2.施工方法2.2按大便器规格在地坪和墙体上找出固定准确位置，用电锤打孔，然后固定， 接通水源即可。1.1 小便器安装：小便器有挂式和立式，安装比较容易，按小便器规格在墙面上 固定，接通水源即可。1.3 洗脸盆安装：洗脸盆安装在预制的盆架上，盆与台面接触处应密封封胶，下 水管与原管接口应对准并填嵌密实。1.4 地漏：地漏普通安装在地面最低处，地漏顶面应比地面低35mm为宜。3 .质量要求3.1 卫生洁具安装应保证其排水的排水

38、口与排水管的承口的连接处严密不漏。3.2 排水栓和地漏的安装应平整、坚固，并低于排水配面，不能有渗漏现象.3.3 角关、出水龙头的安装必须坚固、无渗漏.3.4 小便器安装高度合理。4 .施工注意要点4.1 安装管道后必须试水，检查有无漏水现象。4.2 大便器与地坪接触处不能用水泥砂浆固定，因为水泥砂浆膨胀要造成洁具破 裂。4.3 管道放置应注意肥皂盒、手纸盒的安装位置。4.4 洁具管道在施工中要注意防堵，洁具安装后必须注意成品保护，普通宜用尼 龙薄膜包扎后用粘贴带密封，不得直接在洁具上踩人施工。4.5 卫生器具的排水管最小坡度，必须符合设计要求和施工规范规定。4.5.1 污水盆（池）排水管径5

39、0 mm ,最小坡度0.015 ;4.5.2 单、双格洗脸盆排水管径50 mm ,最小坡度0.015 ;4.5.3 洗手、洗脸盆非水管径31-50 ,最小坡度0.010 ;4.5.4 浴盆排水管径50 ,最小坡度0.010 ;4.5.5 沐浴器排水管径50 ,最小坡度0.020 ;4.5.6 大便器（高低水箱）排水管径100 ,最小坡度0.012 ;4.5.7 大便器（自动冲洗阀）排水管径100 ,最小坡度0.012 ;4.5.8 大便器（拉管式冲洗阀）排水管径100 ,最小坡度0.012 ;4.5.9 小便器（手动冲洗阀）排水管径40 - 50 ,最小坡度0.020 ;4.5.10 小便器（

40、自动冲冼水箱）排水管径40 50 0.020 ;4.5.11 饮水器排水管径25 50 ,最小雌0.010 0.020 ;4.5.12 成组洗脸盆至公用水封的排水管坡度为0.010 ,确保所有器具附有合格证 书。4.6 卫生器具安装应符合以下规定：木砖和支托架防腐良好，埋设平整坚固，器 具放置平稳、器具洁净。5 .允许偏差：5.1 单独器具坐标允许偏差10mm ;5.2 成排器具坐标允许偏差5mm ;5.3 单独器具标高允许偏差 15mm ;5.4 成排器具标高允许偏差 10mm ;5.5 器具水平度允许偏差2mm ;5.6 器具垂簸允闲扁差3mm。第七章质量保证措施（一）质量方针及管理目标1

41、质量方针：实行科学管理；组织高效服务；全面质量管理；坚持质量标准，科 学组织施工;创建优质工程，提供满意服务，创建品牌工程。2质量目标2.1 质量标准：合格。2.2 分项工程优良率95%以上，竣工一次交验合格率100%。（二）质量要求为达到本工程的质量目标，在施工全过程中以目标管理统揽全局，以经济承包为 杠杆，全面推广应用IS09001国标质量标准为手段,开展质量管理工作。将单位工 程质量的总目标分成各分部工程、分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体人头 上,并实行经济承包制，实行关键工序、关键时候重奖重罚、使每一个项目员工和目 标直接相关，对目标负责，并给每一个项目员工以压力、以动力、最大

42、限度地调动 和发挥每一个员工的生产积极性和聪明才干，提高员工的质量意识。（三）质量管理体系本工程的质量目标为合格。针对质量目标，我司将委派高素质的项目管理和质量 管理人员组成工程项目管理班子，项目部在单位总部的服务和控制下，充分发挥企业 的整体优势和专业化施工保障，按照企业成熟的项目管理模式；严格按照IS09001模 式标准建立的质量保证体系来运作；以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体 系，全面推行科学化、标准化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技术、 一流的施工和一流的服务以及严谨的工作作风，精心组织、精心施工，履行对业主的 承诺，实现上述质量目标。（四）质量管理控制1质量控制

43、制度1.1 施工开始前质量控制的主要工作1.1.1 对所有合同文件和技术文件、报告进行单田审阅。如图纸是否全面、完整、 有无漏项，各文件之间有无矛盾、技术标准是否齐全、合同条件的细节等。及早熟悉 合同文件是十分重要的。应重点审核除合同外的技术文件。1.1.2 配备检测试验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次 数和取样的规定。1.1.3 审阅进度计划和施工方案。1.1.4 对施工中将要采用的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和试 验报告。1.1.5 对材料、工程设备的采购进行检查，检查采购是否符合合同的规定。对到 场的材料和设备要及时检验。1.1.6 为施工放线准备资料，

44、如参考点、线等。1.1.7 协助完善质量保证体系。1.1.8 对工地各方面负责人和主要施工机械作进一步的审核。1.1.9 认真听取设计人员所作设计交底，以明确工程的设计意图和各部位的质量 要求。1.1.10 准备好全部监理表格和质量管理表格，并对表格的作用和用法交底。1.1.11 检查好有关担保和保险工作。1.112签发预付款支付证书。筑施工高处作业安全技术规范标准的要求进行，惊险边缘还应有安全标志。1.2 洞口作业时，应设置坚固的盖板或者栏杆，以防人员堕落；设置安全网或者 其它防落设施以防堕物伤人；设置必要的安全标志、指示牌。1.3 攀登作业时，脚手架及梯子等的架设应按建造施工高处作业安全技

45、术规范 标准要求进行，确保稳定坚固；有堕物可能时就应设置安全网或者采取其它防堕落措施; 遇到大风、大雨、雪雾等恶劣天气时，严禁在室外高空作业；高空作业应穿紧口工作 服、防滑鞋，系安全带，严禁酒后操作；设置必要的安全标志。1.4 高处作业时，应确保有坚固的立足处；配备好防护装置，包括安全帽、安全 带等；清理可挪移物体，必要时设置安全网或者采取其它防堕落措施，设置安全标志。2.施工现场防火规程2.1 施工现场实行明火管制，严禁在工地现场吸烟、生火做饭、烧垃圾及其它玩 火行为。2.2 在施工过程中能产生火花的作业应特殊防护，如金属切割和打磨、石材打磨、 电焊等。这种防护应包括清除周边易燃杂物，附近配

46、备有防火器材，指定安全负责人， 火花飞溅的方向设置挡板。2.3 油漆仓库必须独立分隔，配置一定数量的灭火器和沙箱，油漆房内不得堆积 其它易燃材料。2.4 油漆作业环境应保持一定的空间，通风透气。油漆作业面应让其自然干燥， 严禁强行用太阳灯管进行加热烘干。油漆应尽量独立作业。2.5 电焊工为特种作业人员，持证上岗。焊机必须排除故障后才干起动，不得强 行操作以免机器损坏及路线起火。电焊作业时，附近要有灭火器材，周边不得有易燃 材料。焊机不能雨淋、暴晒或者放在有腐蚀性的场所，以防有害介质浸入。下雨天不 许1.1.13 检查甲方对工地的占有情况和工地环境。1.1.14 开好第一次工地会议,全面检查开工条件。1.2施工过程中的质量控制：主要包括施工操作质量和施工技术管理工作质量。1.2.1 工序质量控制：工序活动条件和效果两方面的质量控制。1.2.2 主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的因素。如操作工人、材料 与构件、施工机具、设备、施工顺序和方法等。1.2.3 及时检验工序质量，并对实测数据进行分析判断，提出后续工作的要求与 措施。1.2.4 设置工序质量控制点。1.2.5 设置质量控制点：对技术要求高，施工难度大的某个工序或者环节设置技 术重点，对操作人员、材料、设备施工工艺参数和方法均可重点控制。针对质量通 病或者质量不稳定，易浮现不合格品的工序，事先提出控制措施。对新材