布袋除尘器技术方案设计.docx
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1、一、总则本技术合同适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等,工程容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓 泵及把握系统)的安装、调试、培训,包括电气(预留DCS接口)、空压系统等,工程为交钥 匙工程。二、项目概况1设计原始数据煤质分析1.2布袋除尘器主要技术参数序号名称1 J P单位设计煤质校核煤质-*兀素分析1碳Car%53. 6954. 12氢Har%3. 393. 653氧0ar%8. 228. 554氮Nar%0. 750. 735硫sar%0.810. 796灰Aar%20. 6422. 697全水分Mar%12.59.5* 工业分析8在水分Mad%4.63.
2、949挥发分vad%28. 0229. 8210灰分Aad%22. 5024. 0811固定碳c%44. 8842. 16干燥无灰挥发分vdaf%38. 444L43四低位发热量Qtnet. arkj/kg2044020770局位发热量Qgr. arkj/kg21520218342 .出卖负责派遣合格的、有阅历的、能解决问题的工程师到施工现场服务,进行技术交流,以保证设施的性能符合规定的要求。3 .出卖对现场服务人员的一切行为负全部责任,现场服务人员全权处理现场的技术和商务问 题,假如现场发生质量问题,出卖现场服务在规定时间妥当准时地处理。4 .设施质保期,由于设施质量问题而造成的设施损坏或不
3、能正常使用时由出卖无偿修理或更 换。5 .质保期后,出卖对产品售后服务实行24小时动态响应原则,随时响应用户要求,最短时 间赶到现场处理,确保用户正常使用。名称一单位一选型工况总的烟气量ms/h219685入口含尘浓度g/Nms5出口含尘浓度mg/Nm3100烟气温度c150滤袋设计温度c160保址效率%92,5本体漏风率10 ss K A I -%wl. 5b 3除尘器设计要求:(1)除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。(2)除尘器本体阻力:wl200Pa,布袋寿命终期阻力:wl500Pa(3)壳体设计压力:6kPa除尘器的长度向进出口之间尺寸不大于20m。三、技术规1-买供应的技术参数1设
4、施名称:袋式除尘器 2除尘器处理烟气量:219685m3hb 3除 尘器入口含尘浓度:w5g/m3b 4除尘器出口含尘浓度:wl00mg/m315除尘器滤袋设计温度: 150C,瞬时温度180cl6除尘器设计压力: 6000pab 7除尘器本体阻力:wl200pa,滤袋寿命终期阻力wl500pal8供货数量:1台除尘器2设施技术参数锅炉布袋除尘器i项目单位数据2除尘器型号AJ3处理烟气量Mh2196854设计效率%985入口温度C150C6入口粉尘浓度g/Nma57保讪效率%988本体漏风率%vl. 59壳体设计压力止压kPa6000.压kPa600010气布比气布比nh/nh/min1.02
5、11出口粉尘浓占mg/m3V10012设施运行阻力PaV120013滤袋寿命尾期设施阻力PaV150014每台除尘器室数个415面M2/台358916过滤速度m/minvl17滤袋数量条102018滤袋材质PPS19单条滤袋过滤面二枳必/条台3. 5220除尘器进口尺寸mm2400x200021除尘器出口尺寸mm2000x200022滤袋规格160X700023滤袋允连续使用温度C16024滤袋允瞬时温度C25滤笼规格158X698026滤笼材质碳钢加有机硅喷涂27滤笼防腐处理工艺有机硅处理28安装工艺的描述顶部安装29滤袋固定及密封式卷30电磁脉冲阀型式及规格3寸沉没式31喷吹气源压力MPa
6、0- 30 4MPa32气源品质十燥、除油、除水,33机械开阀时间sec0. 1534耗气量(平均/最大)nh/min0. 8/1.735每台除尘器灰斗数136灰斗接口尺寸400X40037灰斗离地高度mm400038仓泵数量139灰斗总储灰容枳m317540保温层和爱惜层材料岩棉/外护板41保温层和爱惜层厚度mm/mm100/0. 542设施总重量t150143重t140144安装最大吊装件t545检修最大吊装件t2R牯木说明3.1除尘器钢结构可承受以下载荷(1)除尘器载荷(自重、保温层重、附属设施、灰斗满灰重);(2)地震载荷:依据地震裂度8级风载:lkN/皿;雪载:2kN/m检修载荷:4
7、kN/m3.2本体技术要求不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100nig/Nm3及阻 力超过设计值的理由;(1)保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞;(2)进气口布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋;(3)壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水(不能有积水的地)及防腐,并供应防冻保温设计;壳体设计中无死角或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀;除尘器顶部设有检修,以便对除尘器进行检修和更换滤袋;3. 3灰斗(1)灰斗与水平面夹角不小于63 ;侧灰斗板夹角处设有弧形板,避开积灰;(2)灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰,防止灰消逝板结;(3)灰斗法兰口设置
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