广场园林景观工程施工组织设计模板.docx

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1、广场园林景观施工组 织 设 计XX公司 年月 日开挖前依据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：(1)施工期 间地下水位、土质情况；(2)地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处置方案；沟槽开挖前应要求各有 关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管 线地位后应做好清晰的标志以保护好地下管线。(3)对已建管道、构筑物的衔接地位与高程在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽 挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。(4)制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。(5)沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下

2、设施两侧 3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采用有效的吊架保护措施，对于重 要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。(6)沟槽开挖进程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困苦 时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。(7)施工时在设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不 被雨水浸泡而造 成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟 槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰盛或遇雨天时用抽水机 抽水，以保证基坑不被水浸泡。2、土方开挖(1)本工程采用0.80?挖掘机进行机械

3、开挖为主，人工清底为辅的施工方法。(2)沿沟槽底部每隔6米钉(40X40mm)木桩，桩长0. 5米，以控制槽底高程。在槽底 用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖 时，应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥 及虚土回填粗砂厚30cm以上，如遇岩石须超挖0.3米以上再整平并填以砂垫层至设计标 高。(3)开挖进程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处置。(4)对距沟槽较近的建(构)筑物及电杆必须采用有效的支护措施，吊车作业时应保证 与上部高压线的安全距离。(5)在软土地段采用放坡与钢板桩支护结合开挖。先按1：

4、 1放坡开挖，再用25号槽钢进 行钢板桩支护开挖。3、沟槽土的堆放沟槽土及原料堆在距沟边0.8米以外的或项目监理指定的地位，土的堆置高度不能超 越L5米。以保证施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，阻碍其正常使用。4、在沟槽开挖期间，必须严厉保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要 立刻停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线, 施工开挖时必须严厉保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。5、沟槽开挖允许偏差：中心线位移为50nlm ,高程偏差为30mm。6、排水措施(1)凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干 场作业， 并使地下水

5、位降至槽底面0.5米以下，且降水作业继续到回填完毕。(2)在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔肯定距离(依据 渗透系数计 算)设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内稳4潜水 泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3 X0.3米，并以3%。坡度坡向集水井， 沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。(3)施工中遇雨 天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确 保干场作业，直至回填土超越地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和 拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，

6、以防止地面水流 入沟槽。(4)遇有流砂的土层时宜采用人工降低地下水位的方法，具体方法为：施工前，沿沟槽 一侧，每隔20-30米打一大口井，大口井直径为DN500,材质为碎管，在距沟槽边2-3M的地 位上。(5)永久性工程的临时支撑如不准备取出，其强度至少要相当于永久性支撑，施工 时肯定要坚持地下水位下降后不会影响建成的设施(或现有的设施)。7、沟槽开挖质量标准(1)不 扰动自然地基或地基处置符合设计 要求。(2)槽壁平整，边坡坡度 符合施工设计 的规定。(3)槽底不 得受水浸泡。(4)沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽, 合格后方可进行下道工序。8、过路采用

7、明开挖法施工，施工时做到陆续施工,施工后快速回填，如不能快速回填， 应铺设钢板做临时便桥，以减少对车辆，行人的通行影响。若路线为车行道，提前与当地交 警取得联系，争取得到交警的撑腰，由交警协助指导交通。施工时施工带周围用警示牌 提示周围车辆和行人。工程完工后，及时回填恢复通车。9、各种管线交叉的处置(1)施工管道与其余管线及电缆交 叉地位，在施工前由业主通知 施工单位，施工单位 在开挖电缆及其余管线地位土方时，必须将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人 工开挖，并及时向业主报告有关交叉情况，便于业主与其余管理部协调制订并落实处置方案, 或另行确定交叉方法。(2)设计管道穿越其它管道时，其

8、垂直净距不应小于0.3m；支管穿越电缆沟槽、信息 管沟槽时须外加SDR17.6、D80的PE套管(4米/根)，套管两端与燃气管道间隙用防腐、防 水原料密封，套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于1米。(3)遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担上的钢管(或方木)拴吊在一 起，也可在管道底部用砖堆(或钢管)架起保护。吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。(4)施工时，不 得对原有电缆、管道损伤。(四)、管道的敷设1、基础及管座施工(1)砂垫层人力翻斗车转运入仓，人工浇筑，平板振动器振动捣密实。若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，排水管道地基承载力 不小于lOKpa。测量中心轴线

9、，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平 基混凝土面的标高。砂垫层应先将砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层 面上予以振动压实。2、塑料管的敷设管材敷设前应检讨管材及配件的规格及外观质量，确保管道的排列顺序，保证管道端口 堵头密封无脱落，管道应由人工递送放入沟，禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。管道的切割 可用专用切割工具，依据管径大小选用不同规格截管刀。管道接口端面应平直，无毛刺。接 管口处涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后 对插入接头挤压 固定。接续中应防止杂质杂务进入管内。管道接续时管内及接口处应坚持干净，无尘砂、 水迹及

10、油污。若装配后 管道发生移 位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处置。管道布放后，应尽快连接密封。管道不能及时连接时，应在接头肯定范围内不回填， 以免影响接头的安装，对引入手孔的管道应用堵头密封。同沟布放多根管道有不在同一平面时，接口肯定要错开、每隔3m左右用肋带捆绑一次, 排列平整。管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状，不能小于管道的最小曲折半径。 转弯处应避免有接头，接头应安置在直线路由部分。弯管道各折点指标均应符合设计要求， 当转弯或沟槽内有水管道排列困苦时，可采用支架或木桩固定，以到达固定管道的效果。 接头处应在施工图上记载标注，长途铺设的管道应埋设标石。管道过中间人（手）孔无需

11、要剪断，管道两断进出入人（手）孔应留有足够的长度， 以保证日后 穿缆。手孔内的空余管道及已为光缆专用的管道端口应用堵头密封。3、管道接口热收缩套口：（HDPE管）（1）管套的施工环境温度 为060,若环境温度 低于0,应对管套采用保温措施。 管材连接处表面的灰尘和脏物应清理洁净，并使之对接无缝。（2）应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩套完 全收缩后再分别向两端延伸加热。加热时套管允许受热温度不得超越250。在局部收缩 完后再重新加热表面凹凸不平的其余部分，直至使其完全平整。最后应对收缩套的两 端热熔胶充分熔化。熔接：（塑料管）（1）热熔式连接：使用热塑性管材的性

12、质进行管道连接，热熔时采用专门的加热设施（一 般采用电热式），使同种原料的管材与管件的连接面到达熔融状态，用手工或机械将其压合 在一起。这种方式结合密切，安全耐用，避免了金属管件接头处水的跑、冒、滴、漏等现 象。（2）电熔合连接：管件出厂时将电阻丝埋在管件中，做成电热熔管件，在施工现场时, 只需将专用焊接仪的插头和管件的插口连接，使用管件内部发热体将管件外层塑料与管件 内层塑料熔融，形成可靠连接，并结合专用数码记时器和安装指示孔等计时方式。热熔效 果可靠，人为因素降到最低，施工质量稳定。另外安装时仅用电缆插头，可战胜操作空间狭 小导致安装困苦的问题。（五）、检讨井砌筑1、井底底板混凝土：井底底

13、板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。采用平板振捣器振捣。用溜槽 下混凝土时要避免骨料离别，要控制好混凝土塌落度。浇筑完成后，及时采用保温、养护 措施。2、检讨井砌筑底板座应铺砌牢固，四周细致夯实，盖板顶面标高应与路面标高一致。井内坚持干净, 施工完毕应将井盖盖好，井口与路基的填土施工配合，同时升高。砌砖前必须对砌筑所用原料进行检验和实验，合格后方可使用。砌砖前必须检讨基底 的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。砌井时应随时掌握尺寸。1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷洁净。2）砌砖前应依据所放井位线，搭底摆缝确定法砌筑。3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，

14、水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一 般以1 cm为标准。4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1 cm 为宜，以便勾缝。3、抹面抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍法抹面，即：a、先用1： 2 （1： 2.5）水泥砂浆打底，厚0.8cm。必须压入砖缝，与砖面粘接牢 固。b、二遍抹厚0. 6cm找平。c、三遍抹厚0. 6cm铺顺压光，抹面要一气呵成，表面不得漏砂粒。当分段抹面时，接缝要分层压茬，精心操作。抹面完成后，井顶用草袋覆盖，防止干裂。砌井抹面到达要求强度 后即可还土，严禁先还土后 抹面。为了保证抹面三层砂浆整体性好，因此分层时间最好在定浆后，随即抹下一层，更

15、不 得过夜，如间隔时间较长，应刷素浆一道，以保证接茬质量。修复因接管破坏旧抹面时，先首先将运动起鼓灰面轻轻砸去，并将砖面剔出新砸，用 水冲洗后，先刷素灰浆一道，然后再分层抹面。4、安装井盖井葭：在安装或浇筑井圈前，先细致检讨井盖。井薨是否符合设计标准和有无损坏、裂纹。检讨井等砌完后，立刻安装井盖井魂。检讨井位于非路面时，井盖高程应高出周围地 面15cm。当井身高出地面时应将井身周围培土。（六）闭水（水压实验）：（给排水管道）当雨、污水管道安装接口及检讨井都分段完成，接口砂浆强度到达设计70%以后，依 据设计要求，分段进行闭水实验。闭水实验（水压实验）应在管道灌满水后24小时进行，试磅时间不得小

16、于设计要求。 磅水水头高度为管内顶（窖井筒）水平面。如窖井高度底于磅水要求的2M水头时，水头高 度至窖井口为止。（七）管道冲洗、消毒（给水管道）消毒：采用高浓度的氯化水浸泡2小时以上。冲洗：待管道消毒后，即可进行冲洗。冲洗水的流速不低于0.7米/秒，否不易把管 内杂物冲掉，或造成冲洗水量过多。对于主要输水干管的冲洗，应事先认真拟定冲洗方案, 并调整管网压力。在冲洗进程中，严厉监视水压变化情况，冲洗前应对排水口状况细致检 讨，下水道或河流能否排泄正常冲洗的水量，冲洗水流是否会影响下水渠等的安全，在冲 洗进程中应设专人安全监护。（八）管道土方回填由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质

17、量是掌握整体工程质量 的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开 挖施工形成流水作业。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工实验室，以便随时掌握回填土的含水 量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，依据天气、现场情况， 采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以到达回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填 施工中应采用双填 法进行施工，即井室 周围必须与管道回填同时进行。待回填 施工完成后 对井室周围进行2次台阶形开挖，然后 用9%灰土重新进行回填。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填,每层压实厚度不大于15c

18、m。管顶1. 5m以上 用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严厉按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部 分进行回填压实处置，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超越30 cm,管顶以上50 cm范围内应特 殊注意夯实设施的选用，以防止对管道结构造成损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025 cm。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、胸腔土密实度 为95%以上，管顶以上50 cm范围内填土密实度 为87%以上。12、每层回

19、填完成后必须经质检员检讨、实验员检验认可后方准进行下层回填工作。第二章拆除工程施工工艺流程图第三章园路工程一、园路地面铺装铺装地由块料面层组成主要的路面，在园路的两 侧部署侧石。所以施工的关键在于放样 和块料加工的精确。我们拟订的施工顺序是：恻量放样I一遍处置H块石垫层|f皮稹卜丽安砌H混凝土 国一 I砂浆粘接|一|块料面层。1、地基作业首先，我们要依据坐标网格找出铺装地的中心点或园路的相交点或坐标。并依据这些 点之间的方位角和距离，用经纬仪从两端进行闭合校核，确保其测绘的精确性，然后依据 控制点再进行局部放样。依据所放之样进行路基的施工，路基要做得略宽些，即利于施工方 便，同时也保证了路基。

20、对于夯实的土要做含水量和密实度实验。如含水量过高，要进行翻晒处置，如过千， 则洒水湿润，使含水到达最佳值，这样有利于土粒之间的摩阻系数到达最好值，以确保土 基的密实度。由于块料面层的基层是素验，抗折强度较低，为此要确保土基的密实度到达97%以上。 因为没有地质报告，在施工中要注意随机应变，必要时要钻土取样进行分析。对于暗浜则要挖掉淤土，用砂石和土每30cM一层分层压实，对于弹簧土就要翻开晾晒并 撒石灰粉，等干 后 再夯实，或者加碎石夯实挤紧。如果遇到承载力较低的地基且面积较小，则可将水泥或沥青注入其中来改善土粒之间的 胶结状态以提高地基的承载力。2、碎作业在地基完成后要快速浇捣碎基层，不可让地

21、基暴露在外太久。基层砂由于用量较少， 为节约造价故而决议采用现场搅拌混凝土。混凝土搅拌时要严厉按配合比下料，现场要设置磅秤，每次的搅拌时间要控制在2-3MIN 之间，确保粗细骨料和水泥浆之间密切结合，又防止由于搅拌时间太长从而降低石子的强度。 当然现场采用的碎原料都要送实验室进行测验，质量合格的才允许使用。当混凝土铺好后，要用平板式振动机横向纵向振捣两次。每次振捣时要沿前进方向搭 接30-50CM （保证有1/3的搭接面），振捣至混凝土不 再下陷、浆水不 再上溢为止。由于是役基层找坡，浇捣时要注意泛水（用水准仪跟踪控制）。为了便于和面料密切结合, 可在其强度比较小时用竹丝扫帚大面积拉毛。待砂浆

22、强度到达70%以上（三天后）就可铺 贴块料面层。块料要选择表面平整光滑、无缺棱掉角、裂纹和颜色不纯等现象的原料。为了确保拼贴完善，首先要计 算出块料的几何尺寸，并在碎基层上放出大样，依据 该尺寸下料。然后进行试放，放时先放碎基层上两侧最外侧一块并一直向前，起标示作用, 以两侧块料的边为准线拉麻线铺贴块料。3、块料铺贴（1）地面浮渣清理洁净；（2）找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面标高线；（3）饰面板表面不得有隐伤、风化等缺陷，不得采用易褪色的原料包装；预制人造 石材面板应表面平整，几何尺寸精确，表面石粒均匀、洁净、颜色一致；（4）安放标准块，用水平尺和角尺校正无误；（5）图

23、案拼花和纹理走向清晰的石材要试拼，满足后再正式拼贴；（6） 一般地面应从中间向四周铺贴，台阶一般由下向上铺设；正式铺贴前，用素水泥浆 将基层刷一遍，随刷随铺；（7）用1： 3干 硬性水泥砂浆（水泥砂浆）找平，石材用水全部湿润 并阴干 放置；（8）水泥浆涂抹在材背面，安放时必须四角同时落下，用橡皮锤敲击平实，缝隙顺直且 小于1MM；（9）室外安装光面和毛面的饰面板，接缝可干接或在水平缝中垫硬塑料条，垫硬塑料 条时，应将压出保留部分，待砂浆硬化后，将硬塑料条剔出，用水泥细砂浆勾缝。干接 缝处宜用与饰面板颜色相同的勾缝剂填抹；粗磨面、麻面、条纹面、自然面的接缝和勾缝应 用水泥砂浆。勾缝深度应符合设计

24、要求；（10）路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案，后拼其它部位。接缝应调协、，不 得有通缝，缝宽为520MM；（11）施工时采用胶料的品种、掺合比例应符合设计要求并具有产品合格证；铺好的 地面在23天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝，表面应干净洁净。光面和镜面的饰面板经 清洗晾干后方可打蜡擦亮；第一部分综合说明一项目概况本工程位于市中心，东面为城区南北主干道一一迎宾路，与老车站街头游园互为对景， 南面是城区东西主干 道一一桂花西路，与恩波广场一期 工程遥相呼应。西面为城区览浦水 系的主河道汇集点一一新桥江，与览浦绿带和西北角的范浦绿岛隔江相望。北接龙山大桥， 与城中山一一链子山相互映衬。地

25、理地位非常优越是城市文化运动中心。整 个区块呈三角形, 总用地面积约为1.8万平方米。南北长约230米，东西长约150米，现有植被较好，原则上均可 保留。现壮地形较低为平坦，平均标高约为10.0米左右。二、编制原则1、遵循招 标文件及补充文件的各项条款的原则。2、遵循设计的原则，正确组织施工，确保工程质量合格，满足设计和使用功能。3、坚持招 标文件和设计 施工图中的技术规范的原则，确保产品使 业主满足。4、实施“项目法施工”的原则。5、坚持实事求是的原则，依据本单位的实力，确保施工组织的可行性、先进性和合理性。6、充分发挥专业化施工企业优势的原则。7、确保本工程质量、进度、安全和文明施工均满足

26、业主的原则。三、 编制依据1、施工招标文件；2、本工程的施工图纸；3、现场踏勘的实际情况；4、(1) CJJ1-90市政路线工程质量检验评定标准、CJJ3-90市政排水管渠工程质量 检验评定标准、GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范(2)测量规范(GBJ50026-93)；园林系统公共标志实施规程；城市绿化植树工 程施工规范；城市园林绿化养护管理标准；城市园林绿化工程施工及验收规范；城 市路线绿化规划与设计规范CJJ75-97；城市园林绿化工程及验收规范CJJ/T82-99； 城市园林苗圃育苗技术规程CJ14-86；古建筑修建工程质量检验评定标准(C.TJ7090)(3) GB5

27、0204-92混凝土结构工程施工及验收规范(12)整批石材到货后，需先挑选石材色差、对角、大小、尺寸不一的，统一安置后 方能正式铺贴；(13)为了保证胶结的质量可在水泥砂浆中掺2-3%的107胶水。铺时在块料背面抹上略厚 于设计厚度的呈四棱台形的砂浆，铺在刷过素水泥浆的基层上，用橡皮锤轻轻敲实，将浆 水挤出，确保座浆率。(14)铺好干硬后，用接近块料颜色的水泥稠浆嵌实，面层再用干布擦洁净。在面层 铺完24H后应洒水养护1-2天，用以补充结合层硬化进程中所需的水分，养护期三天内禁止 踩踏。(15)要注意块料面层铺贴时的平整度，用直尺检讨，两块石材之间的高差不得大 于 0.5MM。(16)对于侧石

28、要注意在转角处的圆顺，线条要柔和。侧石之间要留有5MM的缝隙，用 砂浆嵌实，并在上口留出约3MM的高度。4、雨花石地面铺装(1)原料要求雨花石已通过筛选，无破裂、毛面及规格不符的颗粒；水泥采用425号普通硅酸盐水 泥；砂采用砂或粗砂，应过筛，粒径应小于5mm,含泥量小于3%。(2)作业条件：地面垫层已做好，其强度到达5.0Mpa以上；在标高桩上已弹好控制面层和排水坡度的 水平其准线或标志；对雨花石的规格、颜色、品种、数量进行清理、检讨、核对和挑选工 作已完成。(3)操作工艺：基层处置好后，结合层采用设计规定的水泥砂浆铺平。雨花石应选用符合设计要求的规格、色泽，表面光滑；铺装时按铺装范围分块放样

29、、 铺装时按铺装范围分块放样、铺装雨花石排列整齐有序、表面平整，铺好后立刻拍实。面层用同标号水泥砂浆铺平填缝，以芦苇扫把将多余水泥沙轻轻扫去；干水泥扫平 后，用细孔喷壶洒水浇透。铺设完毕后五天内必须有专人用细喷壶喷水养护，切实做好成品保护工作，铺设区在 七天内严禁一切人进入。5、木制铺装（1）木地板施工采用木板面层，木地板应采用不易腐朽、不易变形开裂的木板，其宽 度不大于120mm,厚度应符合设计要求。木地板、木搁栅和垫木等用材规格、树种以及防腐处置均应符合设计要求。（2）施工要点木搁栅采用实铺式，其断面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木搁栅应 作防腐处置。铺设前必须清除钢构件上的杂

30、物。木地板铺设时，应与搁栅成45斜向钉牢，并使其髓心向上，板间的缝隙不大于 3mm。每块木地板与其下的每根搁栅上各用两枚钉固定。钉的长度为板厚的2.5倍。为防止使用中发生音响和潮气侵蚀，可在木地板上干铺一层沥青油纸（或油毡）。木地板铺设时，应与搁栅成垂直方向钉牢。板的接缝应间隔错开，板与板之间仅允许 个别地方有缝隙，但缝隙宽度不大于1mm。每块地板钉牢在其下的每根搁栅上。钉的长度 为企口板厚度的22.5倍，钉帽砸扁，从侧面斜向钉入。板表面不平处应进行刨光，刨削方向应顺木纹。木地板面层的涂料和上蜡工序需待室内点缀工程完工后进行。二、侧石施工1、侧石质量要求：该工程采用的侧平石，采用500*100

31、*250花岗岩及1000*300*15的青石板成品构件，采购 前应会同业主和监理工程师，对供应商进行考察，经考察合格同意方可使用，并且构件在质 量上必须到达；表面色泽一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象；外形尺寸偏差长宽高不超 越5毫米；平面外露部分平整度偏差小于3毫米；外露面缺边掉角长度小于20毫米，且 不超越1处。2、侧石施工工艺框图基构图填夯实检测验收3、侧石施工施工方法：基沟开挖：用人工开挖基沟，然后用蛙式打夯机夯实沟底；施工放样：用经纬仪侧放侧石安装的平面走向，用水准仪控制垫层和标高；混凝土垫层的浇筑必须控制厚度和强度，按施工图做好校强度试块检测工作。按设计的原料比例配制 碎试

32、块，然后浇筑、捣实混凝土，并用直尺将顶面刮平，顶面调整至设计标高。混凝土层 施工完成后，应及时开头养护。铺设水泥砂浆找平层：铺设水泥砂浆时，除应遵照普通水泥砂浆的规定外，还应严厉 控制其表面的标高及平整度；侧石安装：安装时应挂线控制其高度及其顺直度，缝隙应密切。其高度用垫水泥砂 浆的厚薄来调整；勾缝：用人工沟平缝。4、侧石安装的质量要求：侧石安装必须稳固，并符合线直、弯顺、无折角的要求，顶面应平整无错芽，侧石沟 缝应严密，基沟回填 必须密实；对于侧石要注意在转角处的圆顺，线条要柔和。侧石之间要留有5MM的缝隙，用砂浆嵌实，并在上口留出约3MM的高度。三、 亲水平台1、灌注桩(1)钻孔场地准备：

33、施工前先进行场地准备，机械开挖，人工平整，保证钻机置于稳 固的地基上，同时作好水池及排水通道，防止施工时泥浆污染附近环境。(2)埋设护筒采用钢护筒，用5111nl厚钢板卷制。护筒直径较钻头直径大40cll1。顶节护筒上部留两个高 400mm宽200nlm的进出浆口，并设吊环。底节护筒下部设刃角。护筒采用挖孔埋设或填 筑埋设，保证护筒顶端高出 地下水位1.52. 0m。(3)泥浆制备泥浆采用重粘土。依据钻孔方法及地层情况，泥浆性能指标如下：泥浆性能指标要求(4)袭击成孔钻孔方地层情况泥浆性能指标相对密度粘度 (s)含砂率 (%)胶体率 (%)失水率 (ml/30min)泥皮厚 (mm/30min

34、)静切力 (Pa)酸碱度PH正循 环一般地层16228429625W21.0-2.5810易坍地层19 2884296W15W235810反循 环一般地层16 20W42952031-2.5810易坍地层18 28W4295W20W31-2.5810卵石土20 35W4295W20W31-2.58-10钻机就位时将钻机座调平，底部用木枕垫起，防止钻孔偏移。钻机就位后钻头中心和桩中心误差控制在2cm以内。1)及时清理孔内残硝，即要防止残磴过多，降低锤的袭击力，又要防止清徜过勤，孔 内泥浆比重减小，影响悬浮残硝能力及成孔速度。2)针对不同的地层采用不同的泥浆比重以加快成孔速度。3)经常检讨钻机是否

35、移位，锤头是否偏移桩中心，防止出现斜孔。(5)钢筋笼制作与安装钢筋笼依据设计图纸采用卡板成型，现场加工制作，依据起吊高度分段制作。钢筋笼的安装采用双吊点法，12t汽车起重机吊装入孔，下降速度要均匀，不得碰撞 孔壁，就位后使钢筋笼轴线与桩轴线重合，钢筋笼吊装入孔到达设计标高后，在孔口用 小钢轨固定在井字形方木上，防止混凝土灌注进程中钢筋笼浮起或位移，当灌筑完毕，待上 部混凝土初凝后，排除钢筋笼的固定设施。(6)灌注水下混凝土1)导管的配制与安装导管采用壁厚5mm钢板制作，导管内径300mm。导管中间节长2. 0m,底管节长4. 0m,漏 斗下配节长L 0m、0. 5m导管。导管之间采用法兰 盘连

36、接，在第一次使用前进行试拼试压。试压好的导管表面用磁漆标出0.5m一格的陆续标 尺，并注明导管全长尺寸，以便灌注混凝土时掌握提升高度和埋入深度。安放导管时，导 管下口距孔底为2540cm。2)灌注混凝土混凝土的灌注采用现场拌制与运输，导管法施工。开导管采用剪塞法。隔水硬塞采用 C20混凝土制作。开头灌注时，先拌制0. 5m：,左右水泥砂浆，置于导管内隔水塞的上部，同时将隔水塞下 移，使 砂浆全部进入导管。然后向漏 斗内灌混凝土，储足了首批灌注混凝土量后 剪绳 开灌。导管的初次埋深符合要求后即可正常灌注。首批混凝土灌注正常后，混凝土应陆续不断地灌注直至完成。混凝土灌注进程中，导 管底端埋入混凝土

37、面以下一般坚持24m,不宜大于6m,并不得小于1. 0m。提升导管时坚持 轴线竖直和地位居中，逐步提升；拆除导管时速度要快，时间不宜超越15min,拆下的导管 立刻冲洗洁净。在水下混凝土灌注进程中，专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记载 表。(7)破桩头为确保桩顶质量，实际灌注桩顶标高比设计高出0.51.0m,凿除此范围内的混凝土。 钻孔灌注桩施工完成后采用超声波法对桩进行检测。平整场地桩位放样制作护筒下沉、埋设护筒制作钻头钻机就位围堰或打钢船只、拼装、锚碇设立工作台、导向!必要时设置分水尖设立钻架和 其他设备制作钻架测量钻孔深度、斜度、直度运输吊装 钢筋骨架必要时设 吊装骨架 和导管的清

38、孔钻孔完成后必 要时移走钻架供水泥浆池立浆 设泥泵泥浆 备料制作钢筋骨ae设立清孔设备钻孔灌注桩施工工艺流程图2、挡土墙(1)灌砌用块石应新鲜、坚硬，面石要求基本上有两个平整面，最小厚度大于20厘 米。灌砌块石应敲去尖角，冲洗污染，坚持湿润、洁净。(2)灌砌石设计空隙率为50%,面石与腹石之间衔接，应布设拉结石，避免面石与腹石 间出现纵向通缝。灌砌石要求水平分层上升，应禁止上下砌石的竖向通缝，直立墙表面坚持 平直。(3)当设计 厚度 为3540厘米时，应先放置块石，大面朝下，块石应锯齿摆砌，留足 缝隙，缝宽为810厘米，振捣密实后再扫清浮渣，露出石面，必要时，块石间用高标号砂 浆勾缝。当设计厚

39、度大于40厘米时，块石竖砌，采用小面积自下而上边灌边振，防止漏振, 插入振捣密实，以表面泛浆为准，振后税略低于块石面，保证块石出面，灌砌后即清扫场 面。(4)灌砌石养护要求同税，应及时覆盖、洒水。3、碎压顶(1)模板：压顶碎浇筑采用普通钢模(卡扣件固定)模板应满足以下几个要求：A、尺寸精确B、有足够的强度和刚度C、板缝密封，不漏浆D、表面平整光洁，模板上应涂上脱模剂，以保证税拆模后具有光洁平整的表面。(2)支模支模应严厉按设计要求，确保坚固。直顺，形状规格与设计尺寸对应。模板支好后， 应复核其标高，各项技术指标均无误后方行。(3)碎浇筑、养护混凝土的浇筑：A、浇筑混凝土前的检讨：对模板、钢筋和

40、预埋件进行检讨合格后，方可进行，有离析 现象，坍落度不符合要求，重新进行搅拌均匀，满足坍落度要求方能入模。B、浇筑混凝土时，宜用插入式附着式及平板式振动振捣，避免碰撞预应力管道、锚固 端钢板及支座预埋件等。混凝土的养护：A、用混凝土的洒水养护法，对于一般塑性混凝土应在浇筑后12H以内，对于干 硬性混凝土应在浇筑后1-2H内用湿麻袋，草帘或湿砂遮盖，并经常洒水湿养，洒水养的日期， 不 得小于14D,每天洒水次数，以能坚持混凝土表面经处于湿润 状态为度。B、护用水的质量条件与拌制混凝土用水的相同。C、当气温低于+5时不得洒水四、 园林小品1、钢筋混凝土工程(1)对混凝土的模板工程程应进行认真的检讨

41、。首先是模板的强度，刚度及稳定性要 满足施工的要求。对模板入支架的设计要考虑多方面的因素，而不按规范要求震实混凝土, 会使混凝土内部或表面发生气泡和蜂窝，从而导致所浇注的混凝土强度往往低于设计 要求，给工程质量留下隐患，其次模板的尺寸，标高和轴线地位应符合设计图纸的要求，这 是保证工程按图施工的先决条件。还有就是模板的平整度、拼缝、预埋件和预留孔地位应 符合钢筋混凝土施工验收规范的要求。模板拼缝不严密，往往会发生漏浆，造成新浇混 凝土表面发生露石等现象，影响新浇混凝土的质量，因此，模板工程必须经验收合格后才 干进行下一工序施工。(2)钢筋的规格、品种、直径、根数及绑扎制作应符合设计图纸和施工验

42、收规范的 要求，在施工进程中要严禁工人及料车直接压在钢筋面上，以免将负弯距钢筋压低，同时要 配备工人随时调整负弯距筋的地位、及时交将偏位的钢筋纠正。(3)对混凝土的用原料进行严厉检讨，作实验来确定配合比。水泥、水、碎石、砂和 外加剂应符合相应质量评定标准的要求，在施工的进程中要经常检讨混凝土的配合比情况， 特殊是水灰比和砂率，拌和混凝土时原原料肯定要过磅，混凝土的坍落度应满足施工规范 要求。在配合比及水灰比的同时，还应抽取有代替性的混凝土做试件，用以评定该部位的 混凝土强度。因配合比弄错，原材合格造成的重大事故是不少的。(4)浇注混凝土的机械设施应能满足施工要求。一般使用的机械设施必须通过自检

43、， 自检合格才干投入生产。部分设施还须经有关部门验收合格才干使用，除正常使用的机 械设施外，还应有肯定数量的备用设施，以保证混凝土浇注的陆续作业。(5)混凝土施工工艺应符合现场实际要求。混凝土的浇筑方法、顺序、混凝土的搅拌时 间，混凝土的振捣方法，混凝土的拆模时间和养护，均应符合有关规范的要求，严防雨天 施工混凝土漏 振导致混凝土出 现蜂窝、麻面、狗洞。（6）施工操作人员素质应满足施工要求。要求岗位工人必须持证上岗，如升焊工、电工 等。主要工作肯定要有技术熟练的工人把关，例如进行混凝土振捣的工人，调整钢筋地位 的工人，控制混凝土浇注厚度的工人维护模板的工人等。2、安装工程栏杆、座凳应严厉按设计

44、图纸要求设置，确保整洁美观，安装牢固。栏杆设置伸缩 缝，缝宽1020cm,缝中填 塞 沥青麻筋等弹性性防水原料。第四章仿古建筑施工依据招标文件要求，该工程的古建部分我公司分包于具有相应古建资质的施工单位 XXXXXX古建园林工程有限公司参建，该部分施工方案由分包单位详细提供。施工工序:访并周一I地基处亶H底垫层基础同T独立基础施工H钢筋混凝土圆柱浇 豉H矩形梁安南H钢筋混凝土平板浇筑卜屋顶找平层施工H屋面点缀卜通岩地面、座凳 修饰工程卜庇粟粉刷点缀工程卜|挂落安装|一 厢装修工程一、主体工程1、砌筑工程1）砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，并要有质保书，砖必须抽样实验合格 后方可使用。2）

45、砖在砌筑前必须浇水湿润，并在搬运时严禁野蛮搬运。3）砌作砂浆必须按设计要求进行配制。4）砌筑前应先盘角，盘角时砖不得超越五皮，并及时进行吊靠，如有偏差要及时纠正。5）砌筑时必须皮皮堆线，若工作面较长时，中间应设立支线点，线必须绑紧。6）砌砖宜用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一挤揉），以求砂浆丰满，砌砖时不专要放 平，要做到上跟线、下跟棱。7）砌体拉结筋的数量、地位必须按施工规范设置8）如果下砖不合模时，斜砖应砖角砌筑。9）砌筑完成后，必须将墙面打扫洁净，并做好落手清。2、模板制作和安装：底模板在已浇好的碎面层上，铺设3MM钢板，即可成为板梁底模板，板梁边模用整体 模板，设4米一节，模板与模板

46、，模板与底板模接触用海绵条粘合。确保险不漏浆，板梁内 模用橡胶芯模由常熟橡胶定做，为确保芯模位正确，用10钢筋每50cM一道固定芯模外模用 12X 12cm方料，上下用花兰夹紧，为确保垂直与顺直，每隔1米用钢管支撑，确保模板牢固。 待碎强度达20Mpa时可拆除内模。钢筋制作与安装1）、盘园钢筋，粗钢筋应调直，并除去钢筋上油渍，漆污面浮皮等。(4) GB50203-98砌体工程施工及验收规范GB50209-95建筑地面工种 施工及验收规范(5) GB50259-96电气照明装置施工及验收规范、GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验 评定标准5、我公司制定的IS09001质量体系认证程序文件。

47、6、安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。四、响应条款工期目的：2006年9月7日2006年11月30日质量目的：符合(工程施工质量验收规范)标准，确保合格对合同条款的响应：严厉按照合同条款安置工程施工，保工期、保质量。对招 标文件 所列的全部合同条款予以接收和承诺。2）、配料长度，依据施工图纸，进行现场翻样，配料长度必须符合施工规范。3）、钢筋制作与安装电弧焊的长度，搭接长度必须符合规范要求，钢筋焊接应做好试 件等检验资料。安装时先箍筋后主筋，再装上排钢筋的顺序，用标号比设计板梁碎高一级 的素碎制生成的保护层垫块，按理确保保护层厚度。3、碎浇筑1）、碎配合比：采用商品碎2）、浇筑顺序：商品运至现场后，经手推车到指定地点，配制