幼儿园土建施工方案.docx

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1、第一部分 工期目标，质量目标，平安目标，质量保修期第二部分施工组织总体设想，方案针对性和施工段划分第三部分施工现场平面布置和临时设施，临时道路布置第四部分施工进度支配和各阶段进度的保证措施第五部分各分部分项工程的施工方案和质量保证措施第六部分平安文明施工和环境爱护措施第七部分劳务用工制度健全第八部分劳动力，机械设备和材料投入支配第九部分关键施工技术，工艺及工程实施的重点，难点和解决方案第十部分绿色新技术，新产品，新工艺，新材料应用第一部分工期目标，质量目标，平安目标，质量保修期第一章工期目标我单位如中标，承诺按招标文件要求的工期，按期完成本工程， 即2016年10月18日开工，2 01 7年0

2、6月18日竣工，计总工期24 3日历天内竣工并交付运用本工程。第二章质量目标20 16年10月21日一2 016年11月10日，挖槽工程20 1 6年1 1月1日2016年11月30日，基础工程20 16年12月1日一2 017年1月20日，主体工程201 6年1 1月2 0日-2 0 1 7年2月20日，安装工程2 017年2月10日-2017年4月20日，装饰工程2 0 17年2月20日一201 7年3月20日，绿化工程2017年3月1日-2 0 1 7年4月2 0日，铺装，管道工程2017年4月10日2 0 17年5月20日，门窗工程2 0 1 7年5月1 0日一20 1 7年5月31日

3、，附属工程2 01 7年6月1日-2017年6月1 8日，竣工清理验收预制分支电缆在竖井内敷设，采纳卷扬机牵引放线,其它各项要 求，同电缆在桥架内敷设。电缆支架每层两个间隔为L 5 m以内，所用电缆横担，电缆支 架，电缆挂钩，电缆吊头，电缆马鞍线夹等用厂家配套送货。电缆穿过竖井楼板空隙处用石棉枕等防火材料封堵严密。（四）开关和插座的安装施工程序:清理一接线一安装一测试本工程的开关，插座全部采纳暗装，标高以设计图纸为准。暗装 开关，插座铁盒，在土建粉刷墙面后进行，先清除箱内杂物并用平 镀锌螺丝固定,面板及墙面吻合无空隙。开关，插座方向统一，是开关向上关闭（切断电源）向下开启（接 通电源）；单相二

4、眼插座面对插座的右极接相线,左极接零线。单相三 孔及三相孔的接地线均为上方，安装三相四线插座时，全部插座时相 位一样,确保用电器具方向统一。暗装的开关，插座采纳专用盒,专用盒的四周无空隙,且盖板端 正,并紧贴墙面。盒子较深,加装套盒，套盒的数量及大小由现场确定, 由甲方或监理认可进行现场签证。并列安装的相同型号开关距地在高度一样，高度差不大于1mm, 同一室内安装的开关高度差不大于5mm,面板的垂直允许偏差0. 5 m mo（五）灯具安装施工程序：检查灯具一组装灯具一安装灯具一通电试运行本工程采纳日光灯，吸顶安装，壁灯距地1.8米，平安出口标记 灯门上0.3米，疏散批示灯距地0. 8米暗装，楼

5、层指示灯门上0.3 米明装，其余灯具均为吸顶安装。要求下：灯具都平安牢靠，并有产品准用证，说明书，合格证。全部灯具均固定在建筑物上，混凝土结构上用开脚螺栓或膨胀 螺栓及塑料膨胀管固定,不准运用木楔。凡超过3 KG重的灯具，固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。壁灯，吸顶灯固定装在辐射面，确保不漏光。灯具安装时，其金属外壳必须有牢靠接地。成排器具安装的中心线允许偏差5mmo灯具安装：从灯箱至灯头盒的导线采纳穿金属软管,软管两端固 定金属接头，灯头盒用自制镀盖板盖好，盖板的大小由灯灯头盒口径 确定。（六）防雷接地及等电位敷设施工程序：接地体一接地干线一支架一引下线一避雷针一避雷网一均压环屋顶避雷带部分采纳镀

6、锌圆钢,避雷支持卡子间隔为1米，转角 处支持卡子为0.3-0. 5米，支持卡子沿屋顶女儿墙的做法。利用建筑物四周及中间柱子的两根主筋作避雷引下线，并及均压 环，防侧击避雷带基础接地,牢靠焊接。在室内-0.8米处，沿建筑物外墙内侧敷设一条- 4 0义4镀锌扁钢，作等电位联结网，网及MEB箱坚固连接，将进出建筑物的各种金 属管道作等电位联结,在电缆沟内采纳一4 0 X4镀锌扁钢作接地干线, 及MEB箱联结，构成总等电位联结网，在楼层配电井内敷设一条-40 X4镀锌扁钢，作为局部等电位联结专用的接地干线，此接地干线由 MEB箱沿强电桥架引出，每向上三层,将各种金属管道可导电部分一 40X4镀锌扁钢汇

7、接到PE干线上，做局部等电位联结，从首层起 每三层利用结构梁板内的水平钢筋及引下线焊成均压环。利用建筑物桩基础四角钢筋作为接地体，并利用建筑物基础梁钢 筋将全部的桩基础钢筋连接在一起,其接电阻W。在结构封顶时，对 接地电阻进行实测，达不到要求加人工接地体。质量要求：无夹渣，咬肉，裂纹，气孔等缺陷，焊完后清理焊皮。镀锌扁钢的搭接不小于其宽度的2倍，且至少3个棱边焊接:镀 锌圆钢焊接长度在焊完后将药渣清除干净，刷沥青漆两道,屋顶明露 避雷带焊接处及通体均刷银粉漆。(七)系统调试1,调试前的检查：(1)清除全部设备内的杂物,检查全部柜，箱内是否有遗留物。(2)线路上是否有人施工,全部开关是否全在分闸

8、位置,确认无误 后可送电。送电从电源侧送起，每送一个回路，检查三相电压是否正 常,双路电源,检查其相序是否正确。2,照明送电逐个回路进行,送一路调一路，保证限制正确无误，全部插座接地位置正确。3,动力设备调试前首先检查其限制部分是否敏捷，完好，对 接触器限制或减压启动等自动限制设备,先切除电机线路检查，调试 其限制部分是否动作无误，然后检查其电机转动是否敏捷，有无卡死 现象，有些设备须先卸开负荷。确认电机是否正常运转，正常后，才 能开机试运转,发觉异样状况，马上停止,检查消退故障后,接着调试。4,在调试阶段,每班至少有两人以上有阅历的电工值班巡察, 有异情刚好处理,试运值班2 4小时,无异样状

9、况,方可正式投入运行。三，管道系统1,管道安装(1)采暖管管径Wmm,采纳螺纹连接，管径25mm时，接头采纳 焊接或法兰连接。(2)在法兰上安装时驾驭好螺栓的平行度，无论法兰大小,安装在 水平管道上的最上面的两个法兰孔呈平行状，安装在垂直管道上的靠 近墙面的两个法兰孔及墙面平行,法兰平面及管道垂直，并不得出现 因法兰面倾斜而造成的渗漏。(3)法兰连接的垫片材料，采暖管道运用石棉橡胶垫，冷水管道 运用橡胶垫。(4)法兰连接运用的螺栓符合规范规定的要求，螺栓上紧时对称 进行,每个螺栓不得一次性拧紧，分2- 3次上紧,用于高温管道时,螺 栓涂上铅粉。(5)管道焊接时采纳手工电弧焊,为防止焊缝产生过大

10、的偏差，采 纳正确的焊接方法和由技术好的焊工进行操作，保证焊口平直，焊波匀整一样，焊口无穿孔，裂纹，夹渣，气孔，咬肉和明显的结瘤 等缺陷。2,管道支架安装(1)室内管道支架依据设计要求定出支架和补偿器的位置，按管 道的标高水平拉线,要求有坡度的管道依据坡度的大小算出凹凸差后 拉线安装。(2)无热位移的管道吊架的吊杆垂直于管道，吊杆的长度有调整 丝扣，有热位移的管道吊杆向位移的反方向，按位移值之半倾斜安装。(3)固定支架承受着管道内水流的反力及补偿器的反力，因此固 定支架严格安装在设计规定的位置上,并使管道坚固地固定在支架上, 在无补偿装置但有位移的管段上，只能用一个固定支架。(4)补偿器的两端

11、安装12个导向支架,使管道在支架上伸缩 中不至偏移中心线，在保温管道中不采纳过多的导向支架，以免阻碍 管道的自由伸缩。(5)活动支架不阻碍管道由于热位膨胀所引起的位移，其安装位 置从支承面中心向位移反方向倾斜，偏移值为位移之半，保温层不阻 碍热位移。(6)大口径的管道阀门处设置专用支架。(7)管道支架焊接时不出现咬肉，烧伤，漏焊，夹渣，裂 缝等缺陷。(8)全部无预埋件的管道支吊架均采纳膨胀螺栓固定，管道的安装间距及给排水管道同。3,阀件安装(1)阀门安装前依据设计要求细致核对规格型号并进行严密性 试验，安装在主干管道上起切断作用的阀门逐个进行强度和严密性试 验。(2)阀门安装的方向正确，要便于

12、操作和修理，阀门手柄不朝下, 不偏斜。(3)安装法兰阀门时，法兰阀的端面平行，间隙适当，不运用双 垫，紧螺栓时对称进行并用力匀整。平安阀的出口高于操作面2. 5 mm以上。4,采暖管道安装：采暖管道安装是由安装干管开始,或是水平 干管及主立管同时进行。(1)先确定干管的标高，位置，坡度和管径等，正确地按尺寸 安装支架，支架安装后就可将管道吊到支架上对口焊接，管道焊接完 后，调整好木垫，上紧管卡。干管的变径，在分出支管后距离分支管3 0 0mm,采暖管的变径用偏心大小头。干管安装后要用水平尺寸逐段 复核；保证管段不出现塌腰或拱起现象。(2)安装立管先用线垂吊线；固定好支架后开始焊接立管，并随 时

13、用线垂复核直度。(3)管道穿墙或楼板设钢套管，安装在墙内的套管两端及装饰后 的墙面齐平。安装楼板内的套管上面高出地坪2 0 mm,下面及楼板 平。5,设备机房工艺管道安装(1)工艺管道的特点是空间小，管道集中，阀门多，大多数 及设备相连接,有的管道要求在安装进行强度试验,在施工前对各系 统管段进行现场测量计算，绘制加工草图，进行预制。测绘依据现场实际,在设备已就位的基础上,对各设备间的管 段的水平垂直距离，阀门位置及安装方向等实测后画出草图，便于 加工。测量的方法是先用水平仪或水平管测出设备接口的标高，再按 设计图上标明的管段标高，就可以测出水平管段到设备接口垂直距 离。水平长度用线锤吊在设备

14、接口的中心，用钢卷尺测出它的水平间 距；标在草图上。管段中的阀门及管件的中心位置也在草图上标明。 依据草图进行下斜，预制。预制管段上的法兰连接口先点焊定位，在现场预制时再焊牢。 预制好的管段按编号进行预期组装，在预组装时刚好修正测量中的误 差和焊接变形。(2)工艺管道在安装过程中相碰的状况较多，一旦相碰时按下列 原则避让：小口径管道让大口径管道。有压管道让无压管道。协助管道让物料管道。支管让主干管道。支管何避让;都留意管道的美观，整齐和操作便利。(3)工艺管道的对口和焊口，管段在对口时运用水平尺检查平直 度，在距接接口中心200mm,焊缝偏差为 1/1 0 00全长不超过10mm 直管段两环缝

15、向不小于100mm,焊缝至弯管的起点不小于100mm,焊接 钢筋的纵向焊缝置于易检查的部位且不在管子底部，环缝距支吊架的 净距不小于50mm,要求热处理的焊距支吊架不小于1 OOnmi,在焊缝位 置不得开孔。第十三章 给，排水工程1,主要施工依次：施工打算一预埋预留孔洞一管道安装一水压试验一卫生器具安 装f通水试验f交工验收2,施工打算要求：参与图纸会审，编制施工技术文件。汇合施工验收规范，规程，标准，图集，索取有关产品说明 书。编制物资，设备需用支配，打算施工机具。编制施工进度支配,劳力需用支配。3,材料检验及保管：安装前对管件，管材的材质，规格是否符合设计要求进行核 查，管件，管材，胶粘剂

16、的外观质量和性能指标必须符合国家标 准。不合格材料不得用于开工工程。管及附件在现场堆放整齐，并实 行防晒防雨措施,防止变形及老化。4,预埋预留孔洞要求：细致审查图纸，熟悉管道走向，明确预埋预留孔洞的位置，坐 标，标高及数量。驾驭土建进度，复核土建预埋预留套管，孔洞的坐标，标高, 位置是否及给排水管道图纸相符。协同土建施工人员限制套管及墙体 的垂直度。套管尺寸须满足规范要求，安装时务必达到阻水和装饰效果。5,防腐及保温要求：在管道水压试验完成后进行防腐，保温，作法严格按设计及有 关标准执行。6,给水及热水系统(1)施工前按设计要求试验管道及附件的型号，规格和材质； 检验其是否有合格证书，阀门等应

17、试验合格。(2)管道及附件安装前,须清除管子，管件内外的污垢及杂物。(3)管道安装本着先地下后地上，先室内后室外，先干管后支管， 先隐藏后明露的原则进行，并及其它工种亲密协作。(4 )管道安装采纳及管材相适应的管件。管道焊接时,壁厚4 mm 须坡口，壁厚W4111nl可不坡口，但须留足间隙以保证焊透。焊后作 好焊口防腐处理。(5)管道支架用型材切割机和钻床制作,支架型式须及管道安装 方式相适应,禁止大管道小支架或小管道大支架。支架固定在碎墙(板) 上时采纳膨胀螺栓，固定在砌体上时采纳预埋。卫生间支架的埋设须 及土建亲密协作，以利瓷砖套割。(6)法兰，焊缝隙及其他连接件不得设在楼板或管架上。(7

18、 )管道穿地下室外墙处,要按设计要求做好防水处理。(8)管道安装如有间断应刚好封闭管口。(9)冷热水管和水龙头并行安装，上下平行时热水管在冷水管的 上面,垂直安装时，热水管在冷水管的左侧。(10)管安装时，断切采纳专用切管器进行管材断切，管道连接 采纳专用熔接器进行熔接，熔接温度，加热时间，保温时间，除按 管道产品说明书进行操作外，现场安装时还必须依据现场环境温度及 管径进行试接，以保证安装质量。(1 1 )管道系统安装完毕后，按系统进行试压和冲洗,试验压力, 时间及冲洗流速和干净度须满足规范规定。7,排水管道(1)预留孔洞依据设计图纸中的坐标和标高进行孔洞预留。孔洞预留尺寸按规程水暖篇中之规

19、定进行，土建浇筑时，派 专人跟班监护，防止浇筑碎时预留孔洞产生位移。在协作土建施工中刚好核验土建所留孔洞是否正确。(2)管道铺底依据设计图纸上的管道位置，确定标高并放线，经复核无误后, 开挖管沟至设计深度。沟底基土需进行处理,并满足设计标高。铺底管道采纳铸铁管时必须在下沟前按设计要求做好防腐处理。(3)灌水试验施工总体进度支配表年度日期 工程项目20 1 6年201 7 年10月11月12月1月2月3月4月5月6月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中 旬下旬上 旬中 旬下旬上 旬中 旬下旬上 旬中 旬下旬上 旬中 旬下旬上 旬中 旬下旬上旬中旬施工打算挖槽工程基础工程主体工程安装工程装饰工程绿化工程

20、铺装，管道门窗工程附属工程清理竣工管道安装完毕经复核无误后，必须进行灌水试验，灌水高度应不 低于底层地面高度。满水15min后，若水面下降，再灌满持续5min, 以液面不下降为合格。放水后将存水弯，水封内积水沾出。灌水试验后，封闭各受水管口，填堵孔洞。回填土须分层进行， 并用木夯夯实。如用机械回填，则先人工回填一层，其厚度自管顶以 上不小于30 0 mm。灌水试验由施工单位主持，邀请监理，建设单位参与。试验合 格后,办理隐藏工程验收记录。(4)立管安装立管安装时重新核对出户平管弯头的甩口位置，并用线坠对立管 穿过楼板的预留洞及墙面的距离进行测量,综合考虑调整轴线。双立 管安装前先在地面组装,组

21、装时须严格限制管间距离，以确保立管垂 直度符合规定。立管安装时，先设置固定支架或支承件再进行安装。三通口的标 高由设计和横管坡度确定,其朝向必须和横管轴线一样。立管安装须按设计或规范设置伸缩节及防水圈,立管安装完毕支 模浇筑不低于楼板标号的细石碎堵洞，且在地面立管四周做45mm高 阻水台。(5)横管安装横管安装依据卫生器具排水口位置，进行排水横管的组对,组对 后的三通口位置要精确。横管在地面的组对长度以便于安装为宜。然后依据横管长度和 规范规定的坡度确定支架高度并裁设支架。横管接口较多，各接口处 不得产生拱，塌及曲扭，要保持其坡度一样，使三通口和弯头在同 一轴线上。连接两个以上大便器或三个及三

22、个以上的卫生器具的污水管必 须设清扫口，清扫口的位置要符合设计及规范规定。排水横管上支立管安装前，先依据卫生器具和排水附件的种类, 规格型号,检查预留孔洞的位置尺寸是否符合图纸和规范要求，否则 应进行清铲或扩孔。支立管露出地面的高度，要依据卫生器具和排水 附件的类型确定,严禁地漏高出地面。(6 )通水试验当整个排水系统,卫生器具及相应的给水系统安装完毕后进行通 水试验，试验时开启1/3数量的配水点，以排水系统能够顺畅排水为 合格。通水试验由施工单位主持，邀请建设，监理单位参与，当月进 行验收，并签署文件办理验收手续(7)通球试验通球试验在通水试验合格后进行。通球所用球体直径为管子公径直径的2/

23、3,球的材质可分为木球 或橡胶球。通球试验以球体在低点排水口顺当排出为合格。(8)管道安装的质量要求安装管道，必须符合设计要求。立管和横管的检查口，清扫口，均应装在便于检修的位置,标高及坐标必须符合规范规定。管垂直度，横管坡度必须符合设计及规范要求。管道安装不得半 明半暗。立管安装完毕后，各卫生器具，设备的受水管口和立管口，均应 实行妥当牢靠的固定措施。管道穿越楼板的孔洞，土建补洞时严密捣实，立管四周做高出原 地坪的阻水圈,严禁接合部位发生渗水，漏水现象。施工完毕的管道系统必须严格进行通水试验。冬季施工期间,实行牢靠的防寒防冻措施，以保证接口质量。(9)塑料排水管道均按设计规定设置伸缩节及固定

24、支架，管端插 入伸缩节的预留间隙为：夏季为5 1 0mm;冬季152 0 mmo支承件 的间距，立管外径为50mm 的不大于1. 5m ;外径为75 mm及以上 的不大于2 ，横管不大于规范规定。(10)管道粘接运用胶粘剂各项技术指标应符合国家有关标准,粘 接时将插口处的油迹或污物处理干净。涂抹胶粘剂时先涂承口，后涂 插口。涂抹承口时应由里向外,并涂抹匀整。粘结时，将插口轻轻插入 承口中，对准轴线，快速完成。插入深度应超过标记。插接过程中, 可轻做旋转，不得插究竟进行旋转。粘接完毕后，即刻将多余的胶粘 剂擦揩干净。8,卫生设施安装安装工序：卫生器具检验一支架栽设一器具安装一给水配件连接一排水口

25、连接(1)进入现场的卫生器应依据设计供应的规格，型号进行验收， 并对其外观检查,不得有裂纹渗水现象,器具安装前应进行2 4小时盛 水试验，合格后方可安装。(2)支架栽设：依据卫生器具的型号的安装位置对支架进行固定(或采纳预埋螺栓，膨胀螺栓)(3)卫生器具安装器具的安装固定必须坚固，平衡不歪斜。垂直度偏差不大于3毫 米。器具安装位置，其坐标，标高正确，单独器具允许误差1 0毫米， 成排器具允许误差5毫米。器具完好干净，不污损以能满足运用要求。器具的托架应平衡坚固，及此同时设备紧贴且应油漆良好，托架 宜采纳预埋栓或膨胀栓固定。用木螺丝固定的，木砖必须沥青防腐处 理。(4)排水口的连接器具排水口及排

26、水管道的连接处密封良好,不发生渗漏现象。有下水栓的器具，下水栓及器具底面的连接平整且略低一于底面, 地漏安装在地面的最低处,且低于地面5毫米。器具排水口及暗装管道的连接状况良好，不影响装饰美观。(5 )给水配件的连接阀门，水嘴开关敏捷，不漏水;水箱洁具动作正确敏捷,不漏水,不扁，不凹。暗配管连接镶接完成后，建筑饰面应完好,给水配件的装饰法兰 罩及墙面协作紧密。给水配件关闭时严密不漏水。第十三节铺装工程1人行道的铺装面层施工工艺流程：素土夯实一混凝土垫层一清理地面一弹中心线一试拼，铺贴 一养护，嵌缝一清洗。面层铺装是铺装的又一个重要的质量限制点，必须限制好标高， 结合层的密实度及铺装后的养护。在

27、完成的稳定层上放样，依据设计 标高和位置打好横向桩和纵向桩，纵向线每隔板块宽度1条,横向线 按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。在稳定层上扫净后,洒上 一层水，略干后先将1： 3的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层, 厚度为3cm厚作结合层用,铺好后抹平。再在上面薄薄的浇一层水泥 浆，然后按设计的图案铺好，留意留缝间隙按设计要求保持一样，面 层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫 上木板，锤击打在木板上）使全部的石板的顶面均保持在一个平面上, 这样可使铺装特别平整。路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上 并扫入砌块缝隙中，使缝隙填满，终于将多余的灰砂清扫干净。以后,

28、 石板下面的水泥砂浆渐渐硬化，使板及下面稳定层紧密结合在一起。 施工完后，应多次浇水进行养护。2安砌侧（平，缘）石侧石及缘石施工：构件制作及检验：侧石由花岗岩石材场预制，规格，尺寸要满足设计要求，产品 运到现场后，要进行检验，要求色泽一样，无掉边，断裂等现象， 检验合格的产品才能运用。侧石的安装：a.侧石安装工序在石灰粉煤灰碎石下基层摊铺完成后进行。依据 施工图确定的侧石平面位置，依次量出路面边界,进行边线放样,定出 边桩。钉桩直线部分桩距1 015m,弯道部分桩距51 0 m,路口处桩 距15m。按路面设计纵坡和侧石纵坡相平行的原则，计算出侧石顶 面标高值，并在实地挂线测量放出侧石顶面基线。

29、b .侧石用2 c m水泥砂浆铺底，支设钢模现浇C1 5混凝土做后 ffl,模板要挂线调直并支设坚固,确保浇筑后的侧石线型顺畅,相邻侧 石接缝必须平齐，缝宽一样。要求缘石安放稳固，做到线型直顺，曲线圆滑；顶面平整无错 牙，勾缝饱满严密，整齐坚实，无飞刺。3 花岗岩路面花岗岩路面施工工艺流程：素土夯实一级配砂石一混凝土垫层f清理地面一弹中心线f试 拼，铺贴一养护，嵌缝一清洗。具体操作如下：将地面浮渣，杂物清理干净，进行场地平整，有坡度要求的要找出排水坡度。找出施工面四周的中心,弹出中心线，由标准标高线挂出地面 标高线。花岗岩路面碎拼石材施工前，应进行试拼，先拼图案,后拼其 它部位。接缝应调协,不

30、得有通缝，缝宽为5-20mm。铺好的地面在2-3天内禁止上人，素水泥或勾缝剂嵌缝。表 面应擦拭干净。待结合层及勾缝的砂浆达到强度后在用水清洗干净,光面和镜 面的饰面板经清洗晾干后方可打蜡擦亮。4透水砖路面透水砖表面不得有隐伤，风化等缺陷，不得采纳易褪色的材料 包装,面板应表面平整，几何尺寸精确,表面石粒匀整，干净，颜色 一样。透水砖路面工艺流程：素土夯实一级配砂石一砂浆找平一清理地面一弹中心线一安放 标准块一试拼，铺贴一扫缝。具体操作如下：将地面浮渣，杂物清理干净,进行场地平整,有坡度要求的要 找出排水坡度。找出施工面四周的中心，弹出中心线，由标准标高线挂出地面 标高线。安放标准块，用水平尺和

31、角尺校正无误。图案拼花和纹理走向清晰的透水病要试拼,满足后再正式拼贴。正式拼贴时一般应从中间向四周铺贴,安放时必须四角同时落下, 用橡皮锤敲击平实，用粗砂扫缝。第十四节管道工程施工方法：施工程序：测量放线一沟槽开挖一地基处理f砂砾垫层一管道平 基一管道安装一接口处理一闭水试验一分层回填一地面复原。在垂直方向上采纳先深后浅的施工原则。1 .测量放线测量放线前由专业测量工程师对甲方供应的限制桩点进行复核， 然后引水准点并报甲方及监理审核。按设计施工图对管中心线和地面标高进行实测，记下实测数据, 每隔20米钉设标记桩并加以爱护。按设计图中设计边坡坡度算出沟槽上口宽度，然后以两管中心线 为准两边平分即

32、为沟槽边线，用白灰作标记，施工按此线开挖 管槽。2 .沟槽开挖按招标书和设计图纸的要求开挖沟槽，我公司拟 采纳机械开挖。开挖沟底比设计基底每侧加宽 0 . 5米，以保证基础施工和管 道安装有必要的操作空间，开挖弃土置于挖沟边线1米以外，以削 减坑壁荷载,避开对坑壁的扰动，保证基坑稳定。沟槽开挖期间还将加强对其标高的的测量，以防止超挖，机械开 挖至设计管底标高以上0.2米时，即停止机械作业，改用人工开挖 至设计标高。对于较深的沟槽，若有明显的积水现象，将在沟槽边侧设置宽为 20cm,深为15cm的排水边沟，并且每隔3 0米左右在槽底边外设 一口径为 6 0cm,深为5 0cm左右的排水集井，水流

33、坡度大于 1%,同时在排水集井处用污水泵进行施工排水。当开挖沟槽深度超过2米,且地质状况较差时，需对开挖坑壁进 行支撑。3 .地基处理管沟开挖完毕，如发觉管基地质状况良好，则按规定对基底进行 整平，清除沟底杂物;如遇懦弱地质状况，地下水或下瀑雨等情 况。 则应会同建设，设计，监理，质监单位进行探讨,确定基础处理 方案。以设计院的设计变更通知的形式明确基础处理方案。我单 位 将严格依据设计变更通知的要求，作基础处理的施工。4 .垫层管基础浇筑混凝土垫层。5 .管道平基开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采纳J2光学经 纬仪限制管道中心线；用J2光学水准仪直接架在沟底测量，每5 米一个测站，

34、限制高程，钉设中心桩及高程限制桩，核准后刚好支模 浇筑碎垫层。6 .管道安装养护待垫层强度满要求后，用墨斗弹放管道中线进行管道安装。 安管前检验管道成品，质量要求内外表面无露筋，空鼓，蜂窝, 裂 纹及碰伤等缺陷。下管时从下游开始,承口位于上游方向，采纳吊 车安装并设专人指挥。测量人员跟班作业，负责限制管道中线及高 程；校正，稳固管道采纳预制碎垫块（其标号及基础碎标号一样）， 禁止运用木屑或碎砖块代替。7 .接口处理污水管道采纳承插接口，安管前将接口部位清理干净，然后用起 重机吊起管，将插位对正于装好的另一管的承口位，用卷扬机将管缓 缓拉入，牵引应缓慢进行，用力匀整，顶压并内外填缝，抹口，要求

35、填打饱满密实。8 .管道附属井砌筑管道附属井筑中要求，检查井井盖采纳复合材料井盖，检查井采 纳混凝土浇筑井身。9 . 闭水试验污水管道施工完毕并达到肯定强度后，刚好分段进行闭水试验, 按规范查出各种管径的允许渗水量标准，比较实际渗水量和允许渗水 量。10 .分层回填及地面复原闭水试验合格后马上清底回填，防止暴露时间过长或遇水浸泡。 回填从管道两侧平衡进行，回填土运用外运的均质砂性粘土并分层夯 实（每层20 c m）,管身四周 采纳打夯机夯实，直到满足密实度要求 为止（胸腔部分填土不小于95%,管顶以上50cm范围内不小于8 5 %,但当管道位于道路下时，应不小于8 7%,管顶50cm以上范围内

36、第二章工期保证措施科学合理地支配施工工序和施工进度，并在实施过程中刚好调整 进度支配;加强组织管理及协调；保证技术，人，材，物，机供 应;主动推广“四新”技术和建立竞争机制。一，保证工期的组织措施（一）发挥优势，全力保障施工生产发挥我们公司实力雄厚，施工机械化程度高的优势，选协作理 配套的施工机械,建立合理的机械保养，修理体系，保证施工机械完 好率；同进，建立强有力的后勤保障体系，保证各种物资，设备按时 足额到位；搞好工作和生活环境建设，全方位保障施工生产。（二）加强网络支配管理对工程的重点，难点和限制工期的工序，应用网络技术，专心 探讨，抓住关键线路。对施工重点优先支配，增加设备，人力，物

37、力，财力的投入，确保分项，分部工程按期完成。使施工支配做到 日保旬，旬保月，月保年的高效完成。同时,在保证质量，平安的前 提下，尽可能开展多工序同步施工，平行作业，限制作业循环时间, 合理支配作业层次，削减雨季等不利因素对施工的影响，利用有利时 机加快施工进度。（三）科学组织，加强协作随着施工状况的不断改变，刚好分析限制工程的关键线路,合理 调剂，刚好解决，避开影响施工进度。（四）抓好奖金管理,确保资金投入，供应强有力的资金保障;确保 不小于95%0回填时每压实层进行密实度取样,经检验合格再进行上 层回填。第十五节绿化工程一，施工方法，工艺及技术措施1,植前土壤改良等处理(1)种植前应对该地区

38、的土壤理化性质进行化验分析，实行相应 的消毒，施有机肥和客土等措施，响应招标文件土壤改良的有关要 求，并确保土壤PH值位于适合大都数植物生长的5.86. 8之间。(2)种植地的土壤含有建筑废土及其他有害成分，以及强酸性土, 强碱土，盐土，盐碱土，重粘土，沙土等，均应依据设计规定， 采纳客土或实行改良土壤的技术措施。(3)绿地应按设计要求构筑地形。对草坪种植地，花卉种植地, 播种地应施足基肥，翻耕2 53 0 cm,搂平耙细，去除杂物，平整度和 坡度应符合设计要求。2 ,种植穴的挖掘(1)种植穴挖掘前，应向有关单位了解地下管线和隐藏物埋设状 况。植穴定点放线应符合设计图纸要求，位置必须精确，标记

39、明显, 也应标明中心点位置及树种名称(或代号)，规格，行道树定点遇有 障碍物影响株距时,应及设计单位取得联系,进行适当调整。(2)挖种植穴的大小,应依据苗木根系，土球直径和土壤状况而定。穴必须垂直下挖，在规定深度内上口下底相等。(3)在土层干燥地区应于种植前浸穴。挖穴，槽后，应施入腐 熟的有机肥作为基肥。3,苗木运输(1)苗木运输量依据种植量确定。苗木运到现场后应刚好栽植。(2)苗木在装卸车时应轻吊轻放,不得损伤苗木和造成散球。(3)起吊带土球(台)小型苗木时应用绳网兜土球吊起,不得用绳 索缚捆根颈起吊。(4) 土球苗木装车时,应按车辆行驶方向，将土球向前，树冠向后 码放整齐。(5)裸乔木长途

40、运输时，应覆盖并保持根系潮湿。装车时应依次 码放整齐；装车后应将树干捆牢,并应加垫层防止磨损树干。(6 )花灌木运输时可直立装车。(7)棵根苗木必须当天种植。裸树苗木自起苗开始暴露时间不宜 超过8h。当天不能种植的苗木应进行假植。(8 )带土球小型花灌木运至施工现场后,应紧密排码整齐，当日 不能种植时,应喷水保持土球潮湿。(9)宝贵树种和非种植季节所需苗木,要依据业主要求在合适的 季节起苗种植,或采纳容器先假植后定植的方法，以确保成活率。4,种植前的修剪(1)种植前应进行苗木根系修剪，宜将劈裂根，病虫根，过 长根剪除,并对树冠进行修剪,保持地上地下平衡。(2)乔木类修剪应符合下列规定:具有明显

41、主干的高大落叶乔木应保持原有树形，适当疏枝，对保留的主侧枝应在健壮芽上短截，可剪去枝条1/51/3。无明显主干，枝条茂密的落叶乔木，对干径1 0 cm以上树木， 可疏枝保待原树形;对干径为510cm的苗木，可选留主干上的几个 侧枝，保持原有树形进行短截。枝条茂密具圆头型树冠的常绿乔木可适量疏枝。枝叶集生树干顶 部的苗木可不修剪。具轮生侧枝的常绿乔木用作行道树时,可剪除基 部23层轮生侧枝。常绿针叶树,不宜修剪，只剪除病虫枝，枯死枝，生长衰弱枝, 过密的轮生枝和下垂枝。5,灌木修剪应符合下列规定：带土球或潮湿地区带宿土裸根苗木及上年花芽分化的开花灌木 不宜作修剪,当有枯枝，病虫枝时应予剪除。枝条

42、茂密的大灌木,可适量疏枝。分枝明显，新枝着生花芽的小灌木，应顺其树势适当强剪，促 生新枝,更新老枝。6,苗木修剪质量应符合下列规定：剪口应平滑,不得劈裂。枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1 cm0修剪直径2cm以上大枝及粗根时,截口必须削平并涂防腐剂。二，绿化栽植工程施工方案 （一）概述1,放样关键：突出设计要求的层次感的灌木配置弧线的美丽。方法:放样是对设计意图的充分体现，因此放样不仅要依据施工 图纸严格精确，更要领悟意图，以点传神。方法上以“方格网”方法为基础，兼顾所种植植物的外观形态, 以形定位。对于规格式地块，力求精确；对于景区块，力求“点题”， 放样肯定要讲究艺术，体现园艺水

43、平。2 ,起苗，包扎，运输，种植，绑扎关键:确保施工过程中种苗成活并一次成型方法:种植是绿化部分最关键的一步，首先要作好苗的起苗，包 扎和运输工作。为了削减水分蒸发,起苗前依据需要在叶面上喷PV 。水分蒸腾抑制剂，降低水分蒸发，且不影响植物呼吸;起控时先铲除 要部浮10 cm左右，再从切根的状态沟外侧开挖，然后用草绳包扎 土球。假如苗地较干，则在起挖前两天灌水，保持土壤的温度,保证泥 球不易散裂;运输装运尽量在当天或夜间进行，用篷布遮盖以防止水 分过量蒸发。（二）绿化种植方法乔木种植1 ,种植的质量应符合下列规定：规则式种植应保持对称平衡，行道树或行列种植苗木应在一条线 上，相邻植株规格应合理

44、搭配，高度，干径，树形近似，种植的苗 木应保持直立,不得倾斜,应留意欣赏面的合理朝向。种植带土球苗木时,包装物必须拆除。种植时,根系必须伸展，填土应分层踏实，种植深度应及原种植线一样。2,种植方法施工中需要种植大量乔木,为了确保绿化效果,栽植分类别按以 下步骤操作：挖树穴，施肥，洒种植土，平衡修剪，放植树苗，拆除包 扎，加土至2/3,浇底水，植株喷雾，加土至地表。常绿乔木是绿地中的主要景观树种,栽植的好坏直接影响绿化景 观效果，因此我们在施工中主要做到：挖树穴:树穴深度比土球深20cm,宽度大30cm,以保证土球四周 土壤良好。施基肥，洒种植土：在树穴内填入肯定量的养分土（含有腐熟 的有机肥料

45、）保证土壤养分的缓释效果。平衡修剪:修剪方法上采纳整形修剪程序以突出美观，层次即 可,不重剪。放置树苗:选择树冠丰满，美丽的一面朝向主要欣赏方向，放置 树穴一次胜利，尽量削减对容器或土球的多次移动，以旬损伤植物的 须根。加土夯实:土球入树穴后必须及土壤紧密结合，应遵循“三埋两 踩，随种随浇”的原则。加土时用捣棍边加边夯。使土球及土壤充分 结合,复土高度以高于地面1 0 cm左右为宜，这样能保证根系的正常 生长复原。对可能遇到高温天气则栽植的乔木依据需要搭荫棚遮荫, 以削减照光降低蒸发，促进植物尽快复原。浇底水：乔木栽植后应马上浇水，浇水多次，反复浇透,并培土 保墙。植株喷雾:应适当地进行叶面喷雾，降低叶面温度，削减叶面水分 蒸发，维护乔木水分的新陈代谢。落叶乔木：栽植流程图如下：挖树穴，隔水层，施基肥，洒种植土，放置树苗，加土至 1/2,分层夯实，加土至地表，支撑绑扎，做水窝，浇底 水。落叶乔木是突出绿化季节改变的色叶树种，种植要确保成活率， 以保证绿地的整风光貌。因此除了和常绿乔木相同的环境措施外, 我们在施工中主要做到：1,优