长莫村1队至7队主路排灌河安装护栏工程设计说明.docx

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1、长莫村1队至7队主路排灌河安装护栏工程设计说明一、概述本工程位于广州市南沙区东涌镇长莫村，村内道路位于排灌河边，目前无安全防护设施，存 在安全隐患。为解决安全问题及美化乡村道路，本次设计为1队至7队排灌河边道路加装铁艺护 栏，长度约2312米。护栏采用镀锌铁材质，样式为古典田园风格，采用C30砂基础安装，在部分 岔路口安装道口标桩。存在以下几种现状，在实施过程中分别处理：1、排灌河边上存在村民安装的少量铁护栏。处理方法：将原护栏拆除后，采用新型护栏代替。2、排灌河便桥上部分存在护栏，部分暂无防护措施。处理方法：将便桥上老旧护栏拆除，新护栏及石护栏保留，无护栏便桥上安装新型护栏。3、排灌河沿岸存

2、在下河台阶、菜园等。二、设计规范及技术标准1、设计规范(1)公路工程技术标准(JTG B01-2014 )；(2)公路交通安全设施设计规范(JTG D87-2017 )：(3)公路安全交通设施设计细则(JTD/T D87-2017)；(4)公路交通安全设施施工技术规范(JTG E71-2006)；(5)公路护栏安全性能评价标准(JTG B05-2013)：(6)钢结构钢材选用与检验技术规程(CECS 300:2011)；(7)钢结构焊接规范(GB50661-2011);(8)建设单位提供的设计要求及市政资料；(9)各相关专业提供的技术资料和要求；2、技术标准1、公路等级：农村等外公路；2、荷载

3、等级：维持原荷载标准汽70不变，仅对护栏进行改造提升及安装新护栏：3、防护等级：人行护栏及无防撞功能(便桥为自建人行便桥，无车行)；三、栏杆选择1、根据现场施工条件、造价比较及业主意见，最终确定选择锌钢护栏作为最终方案。现场实景效果图如下:四、设计原则1、遵循科学化的原则，外型结构简洁明了，方便维护；2、遵循美观大方的原则，与现有交通标志相得益彰；起到作为乡村风景线的作用；3、遵循安全的原则：同时应有警示的功能，提醒驾驶员注意周边环境，也应提醒行人注意安 全，起到防患于未然的枳极作用：4、遵循环保的原则，在生产、安装、使用和维护过程中做到无污染，保护环境；5、遵循经济耐用的原则，科学地选用制造

4、原料，降低综合成本，由省投资；降低维护费用， 从而达到长期使用的功效。五、主要材料1、钢材（1）所有的焊缝及棱角均需打磨匀顺：（2）钢栏杆可根据实际料长采用分段制造，连接处现场焊接。（3）立柱可用普通钢板下料而成，涂漆前按550g/m镀锌量采用热浸镀锌工艺镀锌。（4）栏杆涂料颜色可根据业主要求进行调整，暂定采用灰色；（5）钢材除锈等级：a）热喷铝、喷锌，钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的sa3级。b）无机富锌底漆，钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的sa2 2sa3级。c）环氧富锌底漆和环氧磷酸锌底漆，钢材表面处理应达到GB/T 8923规定的sa21/2级，不便 于喷射除锈的部

5、位，手工和动力工具除锈至sa3级。2、施工要点根据本工程的结构形式,钢结构安装的工艺流程为：测量（标高、轴线）一就位准备一一钢柱安装一一校正并临时固定一一柱最后固定一一柱间 支撑安装。1、安装前的准备钢结构安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合 格证、试验、测试报告以及设计文件、设计要求、结构试验结果的文件。所有构件,必须经过质量利数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后，方可进行 安装。对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形，均应矫正后才能安装.钢结构在安装前应将表面 的油污、泥沙和灰尘等清除干净。钢结构构件的堆放场地应平整坚实，无枳水：堆放

6、构件下应铺设垫木.堆放的构件按种类、型号、 安装顺序编号分区放置。2、基础检查安装前,经抄平放线,严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高，并进行验收,提出验收合格 报告资料.验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸，保证以上内容符合规范和图纸要求, 并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。3、安装校正钢柱校正：钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验，当有偏差时采用千斤顶进行校正，标高校正 用千斤顶符底座少许抬高，然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后立即紧固地脚螺栓，待钢柱整体校正 无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。六、工艺说明1、烤漆工艺（1）工艺说明：在基材上打2遍底漆、

7、2遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤工用手摸烤漆护栏 的四边棱角，是否光滑、凭证;观察棱角的颜色，是否与护栏颜色相同。对照光线，看烤漆护栏表 面，是否有桔皮现象。用手摸烤漆护栏表面，是否有尘粒、气泡。油漆使用：环氧防锈底漆：丙 烯酸树脂漆。（2）工艺流程表面预处理除油 水洗除锈水洗 表调水洗 磷化一水洗烘干；前处理的目的与重要性：前处理的目的是为了得到良好的涂层，由于以上的冲压件在制造、加工搬运、保存期间会有油 脂，氧化物锈皮，灰尘，锈及腐蚀物等在表面上，若不去除将直接影响到涂膜的性能，外观等， 所以前处理在涂装工艺中占有极为重要的地位。前处理的意义：涂装前处理与涂布、干燥为涂装工艺

8、三大主要工序，其中涂装前处理是基础工序，它对整个涂 层质量、涂层使用寿命、涂层外观等均有着重耍影响通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件表面 清洁、均匀、无油脂上一层底漆，烘烤，此步骤重复2次。上一层面漆，烘烤，此步骤.重复2次。检杳。2、焊接工艺（1）焊前准备焊工须持有效期内相应合格项目的焊工操作证方准焊接。焊接前，焊接工艺技术员必须进行焊接工艺交底，焊工明白工艺指导书的要求后方准实施焊 接。焊接设备及仪表必须完好无损。严格按焊接规范进行操作，焊工不得私自改变。焊接处及坡口清理干净，去除油、垢、锈。点固焊用的焊条应与正式焊接焊条相同，并且点固点要符合要求，防止错边、变形。（2）焊接环境的条件要求

9、有下列情况之一者严禁实施焊接：下雨、下雪天气在室外焊接：风速:焊条电弧焊210m/s,氢弧焊25m/s时；工作环境温度W5摄氏度，湿度290%时：工作场地有可燃气体或周围有易燃易爆物品时。（3）焊接工艺制件进行对接点焊时的要求与正式焊接相同，以防未焊透缺陷发生。点焊时如出现缺陷，应 及时消除。点焊及正式焊接时，禁止在制件和被焊金属表面引弧或试电流。制件对口时，必须垫置牢固，防止位移，除设计规定冷拉口外，应避免用强力对口，以防引 起附加应力。点焊后，检查制件的各部尺寸合格后方可施煤。焊接场所应采取防风、防雨措施，保证焊工技能不受恶劣气候的影响。恶劣气候指手工焊时风速大于10 m/s,气体保护焊时

10、风速大于2 m/s,相对温度大于90%,雷、 雨天气等。焊前应对坡口处母材和焊口尺寸进行检查。一旦发现裂纹、重皮或尺寸偏差超过规定时，及 时处理后方可焊接。不同材料厚度按和试件所使用合格的焊条牌号、焊条直径和焊接电流及施焊层数进行施焊。多层焊道焊接时，每层的缺陷应及时消除后方可焊接下一层。施焊要特别注意接火和收弧的质量。多层焊的焊缝应顺一个方向施焊，接头各层应相互错开。焊缝处外观成形美观，不允许有未熔合、裂纹、夹渣、气孔、焊瘤和弧坑。允许咬边深度0. 5mmo板状咬边长度小于焊接缝长度的10%o管状咬边小于焊缝周长的203 且40mm,焊缝余高0L 5nmi，焊角高度2最薄壁厚度。要求单面焊双

11、面成形的焊缝，应采用筑弧焊打底焊接。焊后焊工必须清理熔渣及飞溅物，并要求自检合格后交验。（4）焊前预热及焊后热处理中碳钢焊接应采取焊前预热及焊厚保温的方法：预热采用火焰或中频预热板加热和和焊后石 灰保温。预热温度应符合工艺要求，并注意保持层间温度。为降低或消除焊接接头残余应力，改善焊缝及热影响区的性能，应按设计要求对焊接接头进 行焊后热处理。焊后热处理温度、时间及冷却方法应符合工艺要求。因现场施工的局限性,焊后热处理可采用自然缓冷。（5）焊缝处理第一钝化处理方法:护栏焊接处理方法是手工操作，可用钝化膏在车间内现场处理。方法是把 焊接后的护栏将钝化膏用毛刷均匀涂抹在被处理表面，可以根据适时的环境

12、温度，决定钝化的时 问。第二注意事项：钝化时间到后，不能直接用清水冲洗，因为钝化膏是一种强酸，不但对周围施 工场怕产生破坏，更重要的是产生水环境污染。正确的方法是先用清洁的抹布或类似于抹布的其 它工具先擦去钝化膏，再用清水冲洗。并且要边冲洗，边用百洁布擦拭钝化处，直至确认没有钝 化后的残留物，焊缝和护栏其它部位一样光亮为止。护栏经过酸洗钝化膏处理后表面银白亮光， 并提高其抗腐蚀能力。焊缝要满焊，不能漏焊，焊完要清理焊渣，不能夹渣，再上漆。3、上漆工艺对焊接处进行处理后，需对钝化处理后的部位进行上漆工序，满涂两遍底漆后，再涂2遍面漆。 需注意对焊缝进行预涂处理，采用工具为扁刷或圆刷，上漆过程中需

13、要其它构件进行保护。4、植筋工艺4. 1材料4.1.1 植筋所使用的植筋胶和钢筋必须符合国家现行标准、规范的规定，产品必须有相应 的产品说明书，每批产品的合格证和出厂检验报告（编号应与原材料实物标注一致）；如属国 外进口产品，还应提供相应海关报关证明。4.1.2 原材料进场施工前，应按有关要求按批取样、检验，其检验结果必须符合有关标准、 规范要求，合格后方可使用。4.1. 3严禁使用质保期过期的植筋胶及已腐蚀的钢筋。4. 1.4应根据建筑物重要性，使用环境等要求选择植筋胶。4. 1.5应优先使用HRB335级热轧带肋钢筋，也可采用HRB400级和RRB400级热轧带肋钢 筋。4. 2施工要点4

14、. 2. 1钻孔4.2. 1.1采用碎雷达探测仪或钢筋定位仪对照原结构设计施工图描绘原结构植筋区内钢筋 位置，植筋位置务必避开原结构钢筋，满足要求后方可开钻。钻孔边缘至原有受力钢筋边缘距 离不应小于20mm，且不应小于2d。4.3. 1.2采用小振动电钻施工钻孔，按照设计要求的孔径、深度选用认可的钻头，按设计位置和方向钻孔。4.4. 1.3钻孔的位置、孔径、孔深、垂直度要符合设计要求。钻孔应纵向逐排进行。4. 2. 2清孔用毛刷、吹气筒或空压机等将孔内的粉末清理干净。4. 2. 3配胶即配式植筋胶根据一次所需要的用量，分别称取甲、乙两组重量，然后注入专用的容器内, 采用机械搅拌直至颜色均匀一致

15、，注意搅拌时按同方向进行搅拌，容器内不得有油污等其它 杂质。4. 2. 4注胶(1)即配式注胶植筋胶配制完成后采用人工或机械的方法将植筋胶注入孔内。(2)注射式注胶检查套筒内活塞是否能有效工作，活塞行动要顺畅且行程完整:将植筋胶按大小对应放入 套筒内；打开植筋胶的瓶盖，旋上混合器，按住注射器尾部的黑色按钮，将推杆向后拉至终点； 将植筋放入注射器。扣动扳机，将植筋胶挤出，初始股约5厘米不能使用，将混和器伸入孔底 保持混合器口不离开胶面注入植筋胶至适量；单孔注胶时间不宜过长，不超过一分钟。施工中 不得在注入的胶内形成气柱。4. 2. 4植筋(1)插入准备的钢筋，插入时速度要缓慢，同时顺时针或逆时针

16、旋转钢筋以保证胶和钢筋 很好地结合。钢筋插到底部时，应立即调整钢筋方向。(2)植筋胶注入量以植入钢筋后胶面达到混凝土面为合格，梢稍溢出为最佳。4. 2. 5养护钢筋植入后，应保护静压，并保持与受力方向一致待其完全固结，一般情况下24小时内 不得触动。4. 2. 6焊接钢筋另一侧与钢板焊接，焊接工艺详见焊接部分。焊接完成后混凝土回填分两次回填。便 桥段无需回填混凝土。七、施工围蔽本次施工采用移动式围蔽，对全线护栏施工区域进行围蔽。八、其他注意事项1、进场后应在两桥头适当位置设置明显的施工告示和限制交通的标志，同时夜间应安排专 人进行值守。2、栏杆安装应平直整齐，接头焊缝应打磨光滑，无毛刺。转角出圆滑过渡，无尖角，宜采用 机械加工。3、所有栏杆与柱子相邻部位结构形式及尺寸应一致，不同标高的栏杆连接应连贯。4、栏杆安装中遇到电线杆、路灯等不可拆除障碍物时，在障碍物位置将栏杆断开立柱安装。5、便桥段植入螺栓及钢筋时.，应避免碰到原桥钢筋，施工前探明原桥钢筋位置，避开原有钢 筋，保证原桥梁结构安全。