T龙门吊安全专项施工方案.docx
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1、1编制依据12概述12.1工程概况12. 2设备概况22.1结构概述32. 2. 2技术特性与主要参数33施工支配42.1 施工进度支配43. 2施工人员配置支配43. 3施工机具与材料支配54施工打算53.1 施工技术打算54. 2施工场地与地锚打算64. 2.1施工场地要求64. 2. 2地锚设置64.3吊装设备与吊装索具的选用65施工工艺75.1安装技术要求75. 2吊装工艺流程 85. 3施工依次与方法: 85. 3.1轨道基础施工85. 3.2轨道安装85. 3.3主梁拼装(含导电架)85. 3.4大车走行机构吊装95. 3.5下横梁吊装95. 3.6支腿吊装95. 3.7主梁吊装1
2、15. 3.8起升机构吊装(小车) 115. 3.9司机室与附件安装115. 3.10电气系统安装与调试115. 3.11整机调试, 试运转126质量保证措施136.1关键点质量限制136. 2质量保证措施 137平安保证措施147.1建立平安管理机构145. 2吊装工艺流程轨道接缝高差+0.5需打磨光 顺轨道接缝间隙53小车主梁顶面高差+5对角线误差+5轨道接缝高差1需打磨光 顺轨道接缝间隙24支腿支腿间距误差+2支腿垂直度误差3支腿对角线误差5横梁顶面高度误差+2施工打算图3吊装工艺流程图轨道基础施工5. 3施工依次及方法:5. 3.1轨道基础施工依据现场轨道布设状况,轨道基础布设在混凝土
3、地基梁上。具体详见:龙门吊轨道基础设计书| 安装轨道5. 3. 2轨道安装现场轨道安装完全符合GB10183/88桥式和门式起耳相 安装公差及05G525吊车轨道联结及车档的国家规帮严格限制质量并作好相关记录。轨道安装验收合格后在端头安装龙门吊限位车档,车档j爆女糅部固定风缔缩固定风缔缩安装下横梁,支定O5. 3. 3主梁拼装(含导电架)5. 3. 3. 1主梁拼装I(1)本设备主梁共分3个节段,用连接板连接,在.要拼为千位置 搭设约400mm高左右的枕木,枕木之间的水平可用木液或铁建凄迤 整。(2)采纳水准仪对铺设好的枕木表面进行找平,保证主梁携起肝林构于水平状态。(3) 3个节段按依次排好
4、,依次用螺栓接头连接,产联皤固。-(4)将主梁总成在地面组装完成后,安装栏杆,导小架等附件其它附件安装图4主梁总成平面图5. 3. 3. 2主梁的测量(1)主梁上拱度F和悬臂上翘F0的测量测量方法:单根主梁拼装好以后,用拉钢丝法或经纬仪法测量主梁 的上拱度并计算作图,上拱度最大值应在跨中S/10区域范围内测量;悬 臂上翘度应在悬臂全特长及最大有效悬臂处分别测量。在L全长至少取 4-9个测量点(依据跨度的不同适当选取),在每个悬端至少取3点, 上述测量均在主横梁下盖板处。主梁上拱度:F=S/1000=23200/1000=23. 2mm (+0. 4F, -0. IF),本 机的上拱度应在20.
5、 88-32. 48mm之间。悬臂上翘度:F0=L0/350=4000/350=ll. 43mm (+0. 4F0, -0. IFO), 本机的上翘度应在10. 3-16mm之间。(2)主梁旁弯度f的测量及调整测量方法:用0.5m钢丝,两端固定在主梁的端部,两等高块置于 离上盖板100mm处主腹板面上,两端始于第一块大筋板,钢丝在主梁上 盖板的中点,拉紧钢丝,在主梁的中心位置测出上盖板的中点,中点距 钢丝的垂直距离及主梁端部上盖板中点距钢丝的垂直距离之差即为主梁 的旁弯度。主梁旁弯度:f=Sz/2000=30850/2000=15. 325mm (且W20mni)本机的 主梁旁弯度应限制在15
6、mm以内。5. 3. 4大车走行机构吊装(1)确定安装位置,在轨道上定好所要安装行走大车的中心点。(2)在地面上组装好行走大车,上好润滑油;大车轮手动是否敏捷 人力松开制动器,用手转动制动轮,使车轮旋转一周时应敏捷不得有卡 住等非正常现象。(3)用汽车吊将行走大车安装在轨道上,确保装配好的全部大车轮 同时和轨道接触。上好轨道夹板,将每个行走大车的前后车轮用木楔锚 固。技术要求:跨度的相对差:=|S1-S2|5mm;同一端梁下大车车轮 同位差:73. 5KN0钢丝绳公称抗拉强度为 1670Mpao5. 3.7主梁吊装主梁完成地面组装后最重总重47000kg,由于吊装时最外侧揽风绳影 响,吊装前将
7、揽风绳临时拆卸,将其它结构件吊装至锚点,充当临时地 锚。采纳160吨汽车吊进行吊装作业。160T吊车工况:其臂长为20.6 米,工作半径为6米的状况下最大起重量为62000kg o 62000X0. 8=4960047000kg,故满意运用要求。(0.8为吊车吊装的系 数)卸扣为D型G2150型,强度为80级。图10主梁总成吊装平面示意图5. 3. 8起升机构吊装(小车)在地面完成起重小车的部件拼装,先担心装翻转挂钩装置,小车总 重为5000kg,在悬臂端位置吊装为最佳工况,吊装时需打好司机室侧夹 轨器,保持较好的稳定性。小车自重 G=5000kg,计算载荷 Q=K1K2G=1. 1X 1.
8、2X (5000+2000) 二9240kg小车吊装,用一台160T起重机吊装,工况:主臂L二20.6%作业半 径R=6 m,额定起重量62000kg;计算载荷Q=9240 额定起重量62000kg (符合平安规范)。起重吊钩按2000kg计算,满意要求。卸扣为D型 G2150型,强度为80级。吊装小车卸扣计算吊装小车时卸扣受到最大力F二*1. 5=2. 5t选用4个20吨卸扣进行小车吊装。图14小车吊装平面示意图图15小车吊装立面图5. 3. 9司机室及附件安装起重机主框架吊装完毕,可先进行梯子安装。各段直梯及斜梯按图 样及平台点焊固定后,及司机室连接好,进行余下的安装工作。走台及端梁的栏杆
9、安装必需坚固牢靠,并装上限位开关。5. 3.10电气系统安装及调试(1)在组装门吊金属构架时,将穿线管安装到位并涂防腐漆。(2)将全部现场安装的电柜,电阻器,行程开关及其余电器件全 部安装定位。(3)在电线槽及穿线管敷线。管口设护套,并将电线袒露的部分用 塑料带包扎爱护。敷设小车导电电缆及滑车。(4)在电线的两端穿上编码管,用油性笔写上编码,接到端子箱或 相应的接线柱位置上。电柜内的电线也要分行理顺,用包扎带捆绑固 定。(5)先接通司机室及电柜之间的限制线或电源线。(6)接通外部,全部限制线。(7)接通外部,全部电源线,引入外界电源线(临时电源线或正 式电源线)。(8)先将闸刀开关全部打开,检
10、查各个限制手柄都在零位。(9)检查各个电气设备的绝缘电阻及接地电阻。绝缘电阻应 在0. 5MQ,接地电阻4Q。(10)接通限制线路电流,分别按主钩,副钩,小车运行,大车 运行各个机构,从零位升至最高档;又由最高档到零档,逐级进行。检 查全部接触器的动作是否分级进行。检查相关平安限位动作是否有效, 不得出现错误回路,寄生回路和虚假回路。在零档时必需处于零位爱护 状态。(11)接通各机构的电源开关,重复限制设备各个手柄或按钮动 作,修正电机的正反转,尤以大车运行电动机必需同步,并要在切除时 门式起重机安装时所设置的各种约束后才能接通大车电机电源。(12)接通照明电源,并检验桥下照明灯,报警讯号灯或
11、蜂鸣器的 工作状态。(13)空载试运行前,先将各个接线口螺栓再次紧固,待各机构全 部试运行正常后,在卷筒上装钢丝绳,及穿吊钩组,升至最大起上升度 时,调整起升限位开关。(14)大车电源供电安装。大车电源供电采纳电缆,电缆卷筒的电 缆敷设,按相应的安装运用说明设置。(15)在轨道两端和两机相遇处检查行程开关,平安尺及终端档架 的安装,使起重机行驶至接近跨端时或相遇时能牢靠地切断电源。1整机调试,试运转整机安装完毕进行后分别进行静载和动载试验,依据门式起重机型 式试验规程进行。在起重机试车前,必需检查电动机的转向是否符合要求,运行机构 的两电动机或四电动机必需转向相同;调整制动瓦块及制动间隙,检查
12、 各减速机内油量是否足够;各油咀,油杯,油管,油路是否畅通,经 检查确认正常后,方可试车运转。,调试前工作运行前,检查电源电压是否正常,各机构动作是否灵敏,牢靠,夹 轨器是否打开。待一切正常后,起先试车。,小车试运行空载小车沿轨道来回运行数次,车轮无明显打滑现象,启动,制动 灵敏牢靠,限位开关动作灵敏,小车架上的缓冲器及主梁上的车挡相碰 位置正确。,起重机构试运行开动起升机构,空钩升降数次,限位开关动作灵敏精确。,大车试运行检查工作场地和大车运行轨道上是否有障碍物,把小车开至跨中, 大车慢速沿轨道全长来回运行数次,启动,制动车轮不打滑,运行平 稳,限位开关动作灵敏。,载荷试验本机在出厂前,以完
13、成整机的静载及动载试验。为确保设备运用的 平安,在运用前可进行试吊,以检验起升机构确保无故障存在。在起吊 额定载荷时,无论上升或下降,要从低速档趋势旋至高速档。调整完毕后,即可投入运用。6质量保证措施关键点质量限制1. 1.1高强螺栓施工质量限制措施(1)高强螺栓连接副必需是由正规厂家生产的,运用前检查合格 证,不得运用三无产品。(2)力矩扳手在进入本工地前,均应经法定检测单位鉴定合格并在 有效期范围内运用,其精度必需符合相关规定要求。(3)连接螺栓力矩按规定的数值进行紧固,必需严格检查。(4)连接螺栓垫片漏垫或垫片反向,必需严格检查。2. 1. 2电气系统安装质量限制措施 (1)电缆严格安装
14、规范要求进行敷设,连接必需牢靠,紧固。(2)电气系统安装完毕后,按要求进行相关元器件的参数设定,避 开因设定不合适等因素导致元器件烧损。(3)避雷装置安装坚固牢靠,接地系统满意规范要求。6. 2质量保证措施(1)施工前组织有关人员进行熟识图纸,方案以及进行技术交底。(2)把好原材料进场关,原材料均应具备出厂合格证明书,且按规 定取样试验,符合规范要求方能运用。(3)仔细贯彻, 执行起重设备安装工程施工及验收规范 GB52078-98等规范,严格落实各级质量责任制,在实际工作中达到最终 的质量目标。(5)在施工过程中,作业人员应严格依据施工方案,作业设计规定 的工序进行操作。执行工序的自检和专检
15、制度,每道工序施工,必需依 据规范要求的检查方法进行检查,由相关部门认可,并形成记录。(6)按设计文件的要求,对进场安装的设备进行验收,合格后方可进 行安装工作。对不合格的设备不准进行安装并做好记录,报有关部门处 理。(7)加强计量器具的管理并确保其精度符合安装精度的要求,全部 计量器具必需具备有效的检定合格证书。(8)施工过程中,质检人员按国家有关标准规定进行检查验收,并 刚好做好现场签证及资料收集整理工作。7平安保证措施平安生产目标:无工伤死亡事故;杜绝重伤事故;创建深圳市市级 文明工地。7.1建立平安管理机构由项目部成立设备安装施工平安管理领导小组机构,其中小组主要 成员包括:组长:李政
16、副组长:钟建磊,钱久富组员:苏考,王康宁,袁傲,田超磊2周边环境及留意事项(1)吊装区域内上空无架空线路,但邻近施工围挡,起重吊装时应 加强平安防护。(2)吊车作业留意事项1)进入施工现场的部件,应依据龙门吊安装图纸的要求进行检查, 包括截面规格,连接板,高强螺栓,垫板等均应符合设计要求。2)3) 重心, 行。龙门吊应按吊装依次分类龙门吊的吊装应依据现场所吊部件选择绑扎点及吊点,标明受力 并对吊索及部件绑扎处实行防护措施,必需在起重机不脱钩下进4)龙门吊吊装,必需严格依据施工方案要求制定平安防护设施。严 禁作业人员攀爬部件上下和无防护措施的状况下人员在结构件上作业, 行走。5)吊装时,起重人员
17、应站在作业平台或指定的地点作业,临边应有 防护措施,人员上下应设专用通道。6)安装时应设置临边防护,在起重作业和挂钩时应有平安指导。(3)吊装龙门吊部件平安措施1)全部吊装人员应持证上岗,严格遵循操作规程和行业规范。特殊 是特种机械作业人员须经市相关部门技术培训,考核,领取特种作业 操作证后,方可上岗。2)吊装施工前由技术人员对吊装作业人员进行具体施工技术交底, 并对吊装和运输设备进行检查;对重要部位挂钩,钢丝绳,锁绳夹等 的状况及连接是否紧固进行检查,发觉机件异样,刚好解除;吊具有损 坏,刚好更换,严禁带隐患作业。3)施工期间,要在作业区内划出警戒线,设置平安警示标记,配置 足够数量的灯光照
18、明装置,并派专人对社会车辆及行人进行疏导。同时 现场指派协调员负责现场的道口,路口的车辆及行人平安。4)吊装过程中,设专人专职进行指挥,挂钩,起重,落位,安 装人员必需听从指挥,严格遵守吊装作业十不准原则:a,指挥信号不明或乱指挥不吊;b,超负荷不吊;c,工件坚实 不牢不吊;d,吊物上面有人不吊;e,安装装置不灵不吊;f,工件 未埋或埋设不准不吊;g,光线阴暗,看不清不吊;h,斜拉工件不 吊;i,棱角件没有防护措施不吊;j,起重机支腿没有支牢实不吊。5)夜间不得进吊施施工,大风,大雨(雾)天气停止施工。7. 3平安保证措施7. 3.1技术保证措施(1)施工前编制平安专项方案,必需严格审核批准手
19、续程序,施工 时严格按方案执行。(2)在技术交底的同时,必需进行平安交底,全部制定的施工方案 必需有平安留意事项。(3)设备吊装前,施工负责人应及技术人员及有关部门的人员核实 设备重量,方位。基础经检验合格具备安装条件后方可组织指挥吊装。(4)在吊装的全过程中,臂杆及设备的空间水平距离不得小于 200mmo(5)特殊作业人员包括门吊驾驶司机,电机车驾驶司机,电工, 电焊工,司索工等必需进行专业培训,经考试合格后,持证上岗。操作 证按时复审,特种作业严格执行各种平安技术操作规程,确保平安施 工。7. 3. 2劳动爱护平安措施(1)依据现场作业特点,我们将给现场工人配备相应的劳保用品, 如平安帽,
20、水鞋,雨衣,工作服,手套,手灯,防尘面具,平安 带等。对于高空作业的工序,在作业区四周布设平安网,始发井和吊出 井四周必需用钢管架搭设成维护装置,并设醒目标示。(2)施工现场应设工地医疗室,出现紧急状况,做好现场救援和保 卫工作,现场备应急车辆,以供急需。(3)遵章守纪,佩戴标记:严惩违章指挥,违章作业。施工管理 人员和各类操作工人戴不同颜色平安帽,以示区分:施工管理人员带红 色色平安帽,平安检查人员戴白色平安帽;生产班组人员戴黄色平安 帽;机械操作人员戴蓝色平安帽。7. 3.3施工现场的平安措施(1)施工现场的布置应符合防火,防爆,防洪,防雷电等平安规 定和文明施工的要求,施工现场的生产,生
21、活办公用房,仓库,材料 堆放场,停车场,修理场等应按批准的总平面布置图进行布置。(2)现场道路应平整,坚实,保持畅通,危急地点应悬挂依据 GB2893-82平安色和GB2894-82平安标记规定的标牌,夜间有人 经过的坑,洞应设红灯示警,现场道路应符合工厂企业厂内运输平安 规程GB4378-84的规定,施工现场设置大幅平安宣扬标语。(3)现场的生产,生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消 防器材应有专人管理不得乱拿乱动,要组成一个由1015人的义务消防 队,全部施工人员要熟识并驾驭消防设备的性能和运用方法。(4)各类房屋,库棚,料场等的消防平安距离应符合公安部门的 规定,室内不得堆放易燃品
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