XX项目二次管网技术标.docx
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1、XX项目二次管网技术标技术标投标文件招标编号:招标内容:投标文件内容:投标文件技术标投标函投标人:(盖公章)法定代表人或者委托方:(签字或者盖章)日期:2017年 月曰二、技术准备1图纸熟悉与审查管理制度1. 1根据设计施工图与施工现场实际情况,认真熟悉审核图纸,熟悉设计意图及要求 施工所达到的技术标准,会同建设、设计单位共同审核图纸,编制与完善施工组织设计与重 点工程施工方案,特殊作业指导书。2. 2制定切实可行的质量、安全、防火、环境保护、文明施工、社会治安综合治理保 证措施。2技术交底制度根据施工组织设计中列出的需编制的分项工程目录,在项目施工前由技术人员应将这些 分项工程技术交底编制完
2、成,对参与该分项工程施工的人员进行技术交底。技术交底分二个层次进行,先由项目工程技术负责人根据各项施工方案向现场施工管理 人员、负责人交底,专业技术人员向操作班组交底,交底一律使用口头书面、图表三结合形 式进行,被交底人需在交底材料上签字以明确责任。3材料验收制度1物资采购:1)、所有采购的材料、半成品、工程设备务必符合规范标准及合同规定的质量要求。 采购计划由项目部材料员根据进度计划提出,所有材料计划务必通过项目经理批准后方能执 行。2)、物资分供方评价委托物资公司供应的物资,分供方评价由物资公司进行,项目经理部参与。分承包方供应的物资,分供方评价由项目物资材料科与分承包方共同进行,公司材料
3、 科审核并登记备案。在市场上采购的零星类材料,由物资材料科进行产品质量评定,不进行合格分供方评 审。3. 2物资验证:1)、对所有进场的原材料、半成品由项目材料员、施工员、质检员检查验收,验收内 容包含材质说明、出厂合格证与试验报告,由保管员建立材料进货台账。2)、材料到达现场或者入库前,材料员务必进行验证,使实物与进料计划单相吻合, 验证内容包含物资的名称、品种、规格、数量、质量等,验证方法根据物资不一致,可使用 外观、实量、点数等,经验证实物与进料计划单完全相符时,应办理签字手续,明确责任。3)、进场材料在投入使用前,务必获取该物资的各类质量证明的文件,如出厂合格证、 出厂证明、试验报告单
4、等。4)、建立物资验证台账,即定期检查各类质量证明,对进场的物资验证其各类质量证 明及复试报告与事实上体质量,并认真切实做好台账。4施工质量检查与验收制度施工班组实行三检制度,即自检、互检、交接检。开展三工序活动,即保证本工序,监 督保护上工序,优质服务下工序。4. 1工序检验工序检验是操纵施工质量的关键,工序检验的参检人员、出具报告与记录人、签字人员 及审批签发人员。各操纵点经检查确认合格后,才能放行,进行下一工序施工。4. 2最终检验操纵通过实施分项、分部与单位工程的最终检验,完成施工项目的最终检验。1)分项、分部工程的全部施工工序均完成(除另有约定外),检验试验合格,检验与试 验报告或者
5、施工记录齐全。2)技术负责人填报分项工程质量评定表分部工程质量评定表经施工负责人签字, 专业质量检查员与专业质量工程师审定。3)将最终检验通知单提早48小时送达业主质量监督部门。4)质量管理部主任组织工程施工负责人、技术负责人、分部技术负责人,并会同业主 质量监督代表对单位工程进行最终现场检验,审查分部工程质量评定表。5)单位工程技术负责人填报单位工程质量评定表经签字盖章后送业主质量监督部 门核定。业主质量监督代表在单位工程质量评定上签字认可后,该单位工程最终检验完 毕。 。5工程技术档案管理制度在施工前,应及时准备施工中所需规范与标准,根据工程需要准备质量记录表格,现场 技术人员与质量检查人
6、员应认真填写,并将各工种的质量检查记录表格发放给操作工人,并 督促检查他们及时认真填写。5. 1施工组织设计编制根据与施工中执行的国家现行规范标准如下:XXXX二次管网施工工程招标文件XXXX二次管网施工工程工程设计施工图国家与行业现行的施工验收规范及法规:(1)城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2014(2)施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005(3)建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-2004(4)城镇供热直埋热水管道技术规程CJJ/T81-2013(5)工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50184-2011(6)工业金属管道工程施工规范GB50235-20
7、10(7)无损检测金属管道溶化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-2008(8)焊缝无损检测超声检测技术、加测等级的评定B/T11345-20132工程技术、安全资料的管理:1、材料员配置:现场设专人负责技术资料、安全资料的检查、监督收集与整理工作。2、关于各工序技术、质量、安全、试验资料、交底,务必与施工进度同步进行,隐检工 作道道清,各项资料及时上报签字。3、为保证各项资料的真实性、及时性、齐全完善,资料员每星期按进度对技术、安全 等资料检查一次,避免资料后补。4、归档资料应字迹清晰、工整,使用碳素黑水正楷书写,不得有涂改,错字,并按要 求份数上报签字。资料归档应在工程完工前
8、10日内整理,装订成册,及时上报上级部门审 核、归档。5、质量评定资料实行格式标准化,技术、安全、资料全部实行微机化管理。第四章、施工现场的管理一、施工设备的配置与使用的管理制度1、施工设备的配置根据本工程的特点与施工现场的实际情况,确定本工程施工机械配备,共分为施工机械 设备与检验测量设备两大类。2、机械设备的使用管理制度各类机械、电气焊设备务必通过安全技术培训考试合格的取证人员才能上岗作业,做到 持证上岗,遵守操作规程与岗位制度,做到专人专要、一机一岗,操纵、装拆、检修、务必 由持证专业人员完成。各类高压气瓶专人保管发放,减压器应有安全阀,氧气瓶与可燃性乙焕瓶不可同放一处, 均距明火10m
9、以上,存放、使用时避免阳光曝晒不得相互碰撞,做好防震垫圈的保护。各式起重机械、牵引及辅助工具标明最大负荷量,超高、低限位与力矩限位、传感、继 电保护、指示器、停靠装置、夹轨器务必灵敏、齐全、可靠,一经发现故障,应由专职人员 停机维修。二、施工材料的管理1、原材料及外协件的采购,根据经营科提供的预算编制材料采购计划进行,采购 时务必资料齐备。2、原材料到货,仓库保管根据过磅单、材质书参照实物清点后,会同质检员进行入库 检验,对所查验的原材料的到货日期、数量、品种规格、批号、化学成分、机械性能、特殊 要求进行登记,并对需要复验的材料做上标识,按标准进行取样复验。3、原材料的出库:保管员接到各工艺负
10、责人签发的领料单,根据要求的品种、数量核 对实物,附上材质证明,核对无误后发料出库,并登记入帐。所发材料务必资料齐全或者经 复验合格。4、领料单的基本形式:领料单务必有工程名称、容器编号、材料名称、规格、型号、 材质、数量。5、材料的代用:所领材料与原设计或者施工预算不符务必有设计部门下达的材料变更 代用通知单。在不影响其性能与使用条件下,由质保工程师签字认可同等有效。材料代用手 续不全,未经设计部门与质保工程师签证认可,不得发料。6、材料发放后剩余部分,务必随时做好标识移植工作。7、经检验与复验确认合格入库进帐的原材料,务必进行检验状态标识,并在发料过程 中做好标识移植工作。8、经检验与复验
11、确认不合格的材料,应标识清晰,隔离存放。三、降低工程成本技术措施1、综合节约措施:经常召开全体项目施工人员的会议,牢固树立效益意识,提倡从日常工作中的一点一滴 做起。把成本操纵以责任形式,落实到项目经理、工程技术人员、业务管理人员与各生产班组 之身上。进行经常性的巡视与检查,并与工资发放挂钩,实行奖罚分明。项目经理部要经常总结与分析各个施工部位可能出现成本超支,及时做出安排,防止“马 后炮”。成本操纵要坚持从开工到交工的每一天的施工过程中,从人员、材料、设备等进场就开 始成本操纵。严格执行工程技术规范,做到预防为主,确保工程质量,减少修补,防止质量低劣, 造成返工浪费。项目经理负责,加强现场管
12、理,操纵现场材料设备在周转过程中的不必要损耗与损坏, 保证做到物以其用。加强技术管理、网络技术、全面质量管理、目标管理等现代管理方法,以提高效率、缩 短工期、节约工程管理费用。材料构件进场分区堆放,尽量减少二次搬运。2、加强施工现场计量管理:加强对计量工作与计量器具的管理,对进入现场的各类材料加强验收,保管工作,减少 材料的缺方亏损,最大限度地减少材料的人为与自然耗损。加强材料的平面布置及合理码放,防止因堆放不合理造成的损坏与浪费。搅拌站要严格按配比进行过磅计量,要求计量准确,且各类原材料误差在规范同意之内。 3、要紧材料节约措施钢材节约,增加钢材综合利用效果,钢板与钢管的下料要合理,特别是制
13、做金属构件时, 材料要套用,避免浪费钢材。要加强完善钢筋放样配料工作,提高钢筋加工配料单的准确性,减少漏项,消灭重项、 错项。搞好修旧利废工作,对各类铁制工具应及时保养维修,延长使用期限,节约钢材与资金。 4、技术节约措施在施工中,要充分利用新工艺、新技术与新材料,实施技术节约措施,达到节约材料, 降低成本的目的。在实施技术节约措施前要制定工艺做法、所用设备、质量要求、节约指标 计划及经济效果。在技术节约措施过程中填写效果台帐。第五章、施工进度计划一、施工工序1、供热管道安装施工工序:施工准备一管道安装f压力试验及水冲洗f竣工验收二、施工进度计划根据业主对工程的总体部署与工期操纵,在工期紧、质
14、量要求高、施工任务重、线长、 点多、面广等诸多因素情况下,综合分析,将该工程划分为二个施工段同时进行安装,以确 保工程总体按期顺利竣工交验。三、施工步骤根据该工程的性质与特点及实际情况等因素综合考虑,二个施工段由两个施工队同时 进行施工,施工段具体施工步骤如下:第一步:施工进场准备。测量、定位放线、清场、设备进场、施工便道、各施工点、 施工场地、临设部署,与预制构件、场地确定。第二步:管道组对完成后进行管道焊接。第三步:分段进行水压试验。试验合格后进行阀门、固定支架安装。第四步:对供热管道进行系统压力试验第五步:对工程全线修整,恢复原地貌,竣工验收。应以设计与业主确定的总体施工进度工期,统筹合
15、理安排,先重点;抓配套抢工期、 求质量,使整个施工过程尽可能相互衔接,立体交叉作业。四、施工协调管理1、外部协调由于该工程在施工过程中,易造成施工现场道路中断,影响整个小区建设的总体部署, 并给小区内人员来不便与影响。因此,在工程开工之前与施工期间及时与建设单位、监理工 程师与设计部门及施工友邻单位联系,做好整体工程的协调,取得各方单位对我方工作的懂 得、支持。假如我公司中标,将立即与业主、设计院联系,进一步熟悉设计意图及工程要求,根 据设计意图进一步论证与修改完善施工实施方案。参与施工图的会审,对施工中出现的情况,按驻现场设计人员代表的要求及时处理, 根据建设方的指令,协同设计代表参加各类设
16、备、施工用材等选型、选材与定货。进入现场的成品、半成品、设备、原材料、器具均进行验证,按规定在使用前进行原 材料的复检,严格进行检验,2、内部协调按总进度计划制定的操纵节点,及时组织协调工作会议,检查本节点的实施情况,制 定修正调整下一个节点的实施措施。每天项目经理部由项目经理主持施工协调会,对当天施工中出现的问题进行全面协调。项目经理部以周为单位,编印工程简报,向业主与各有关单位通报工程进展状况及需 要解决的问题,使有关单位熟悉工程的进展情况,及时解决施工中出现的困难与问题。 五、施工进度保证措施工程进度分段目标操纵说明本工程要紧工程量为管道安装,因此,操纵好整个工程的工期,就务必操纵好安装
17、这 个单项工程的工期目标的实现,就能保证工程总工期目标的实现。六、工程进度管理措施工程进度计划管理采取专人负责编制操纵进度计划,并实施项目经理全面负责检查落 实。1、管理措施:采取进度专人负责制:本工程的工期、进度由项目经理全面负责落实执行。制定分级操纵保证计划:根据总进度计划编制周计划,周计划根据前三天的实际情况, 调整后三天计划制定下周计划,实行了日保周,周保月,月保总操纵计划的管理方式。根据进度计划、工程量、施工段、施工步骤与流水段划分,合理安排劳动力与投入生 产设备,保证按照进度计划的要求完成任务。加强操作人员对质量意识的培养,提高施工质量与一次成活率,加快施工进度,从而 保证工程的工
18、期。充分发挥施工例会协调解决施工矛盾的作用由于本工程专业性强,技术质量要求高, 工期紧,点多,线长,面广,又易与其它项目发生冲突,各工种的交叉施工作业量较大,因 此务必由项目经理协调配合工作,及时解决矛盾,保证工期进度的顺利实施。资金保证、材料供应保证措施:保证资金的专款专用,及时组织材料的采购订货、供 应、入场,力求将影响工期的不利因素在施工前解决。2、技术措施:本工程采取分段进行施工,组织流水施工,合理安排各工序,形成平面分区分段,立 体交叉作业。在施工过程中,使用新技术、新工艺,缩短技术间隙。如焊接管道时使用技术过硬的 焊工施工,可保证焊缝一次合格率高,避免造成返修,影响整个工期。使用网
19、络图、分阶段进度横道图与计划与实际对比,及时熟悉实际与计划之差信息。施工准备工作措施:充分做好施工前的准备工作,项目部管理人员、劳动力均要到位,随时都能够进入施工 现场;(劳动力组织情况详见劳动力计划表)各类机械设备均要检修完毕,随时能够满足工程 施工需要。各类材料应按施工组织设计的进度安排,及时有序地依次进入现场,同时需做复检的 材料到场后,由现场试验员及时取样送检,避免因材料不到或者无复检报告而出现停工待料。及时进行图纸会审工作,提早发现问题及早解决,以免影响施工或者返工而延误工期。认真领会进度计划的意图,做好各工序的衔接工作,保证各分部分项工程按期或者提 早完成任务。同时要求保证工程质量
20、。加强现场质量管理,合理安排工序,坚持“自检、互检、交接检制度,避免因工序倒置或者分项工程因质量问题返工而造成的工期延误。不能由于赶工期,而违反操作规程,造成竣工后的质量问题,即影响公司信誉,又造成回访期的经济投入。协调好土建与安装之间的冲突,保证各项工作顺利进行。3、竣工期的进度操纵加强工程资料管理,所有资料务必与工程同步,及时报验签证,避免因资料问题而影 响工程顺利交工。做好工程移交工作,保证竣工时无一缺失。做好竣工前的各项调试工作,保证竣工时能一次交验合格。第六章、施工方案一、管道材料:1、工作管直管:选用无缝钢管,材质为20 (GB/T8163-2008) o2、工作管弯头:使用无缝弯
21、头,材质20,应满足钢制对焊无缝管件(GB/T12459-2005) 要求。3、工作管三通:使用锻压或者冷拔三通,材质20,应满足钢制对焊无缝管件 (GB/T12459-2005)要求。4、工作管异径管:使用同心异径管。使用模压异径管,材质20,应满足钢制对焊无缝 管件(GB/T12459-2005)要求。二、保温方式:1、所有架空管道均使用工厂预制保温管,管道保温使用普通聚氨酯泡沫塑料,保护层 使用玻璃纤维增强塑料。性能指标满足玻璃纤维增强塑料外层聚氨酯泡沫塑料预制直埋保 温管CJ/T1292000的要求。2、放水放气管需保温。保温材料为离心玻璃保温管壳,厚度为30mm,玻璃布保护层外 涂乳
22、化沥青,保温及保护层材料用量以现场实际发生量为准。3、保温补口焊口探伤合格后,由保温厂家对阀门、管件及接口进行现场保温。保温质量应符合设计 说明城镇供热直埋热水管道技术规程CJJ/T812013及城镇供热管网工程施工及验收 规范CJJ282014中的有关规定。三、管道焊接要求:管道焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷,不得有漏焊、欠焊。焊口焊缝超声波控 伤检测比例为:所有管件,连接处与折点处焊缝须100%探伤;直埋直管段焊口焊缝须抽检 30%探伤,架空直管段焊口焊缝须抽检2%。焊口焊缝超声波探伤完成后,须使用射线探伤复 查,复检数量为超声波探伤数量的20%。焊口焊缝超声波探伤,质量标准按照焊缝
23、无损检 测超声检测技术、检测等级与评定GB/T113542013执行,要求进行100%超声波探伤的焊 缝,不得小于I级质量要求,要求进行超声波探伤抽检的焊缝,不得小于II级质量要求, 射线探伤的焊缝质量不得小于无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测检测方 法GB/T12605的III级质量要求。四、压力试验:1、管道安装完毕后,应进行压力试验。压力试验应使用洁净水,试验压力为设计压力 的1.5倍,应缓慢升压,待达到试验压力后,稳压lOmin,再将试验压力降至设计压力,稳 压30min,应检查压力表无压降、管道所有部位无渗漏。压力试验时的环境温度不宜低于 5%DCo各类管道设计参数见下表
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- XX 项目 二次 管网 技术
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