遵义中凯华府监理实施细则(4、5号楼).docx
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1、遵义中凯华府4、5号楼(含车库和附属商业)工程监理实施细则华春建设工程项目管理有限责任公司编制:审批:二。一九年十一月二十日遵义中凯华府4、5号楼(含车库及和附属商业)工程监理实施细则6、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度, 检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上一层土。试验报告要注明土料种类、要求干土 质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法 和复验结果。7、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块,或夯实不够 遍数。8、管道下部奔填不实:管道下部应按要求填夯回填土,如果漏夯或夯不密实会造 成管道下方空虚,致
2、使管道折断而渗漏。9、回填土夯压不密实:应在夯压前对干土适当酒水加以润湿;回填土太湿,同样 夯不密实,呈“橡皮土”现象这时应挖出换土重填。第二节地基与基础工程一、现浇孔桩混凝土(一)质量标准1、钢筋分项工程(1)保证项目钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和相关规范规定:进口 钢筋焊接前必须进行化学成份检验和焊接试验,符合有关规定后方可使用。钢筋表面必须清洁,如有颗粒状和片状老锈锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格 使用。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求 和施工规范规定。焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。(2)基本项目绑扎
3、钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。用1级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施 工规范的规定。对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于4。,接头处钢筋轴 线位移不得大于0. Id,且不大于2mm。遵义中凯华府4、5号楼(含车库及和附属商业)工程监理实施细则电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷,焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。 接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3m接头处钢筋的轴线位 移不大于O.ld,且不大于3mn;焊绑厚度不小于0.05d,
4、焊缝宽度不小于O.ld;焊缝长 度不小于6d;接头处弯折不大于4。(3)允许偏差项目(详:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015)2、模板分项工程(1)保证项目模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性;基支架的支承部分有足够的支 承面积。安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。(2)基本项目模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5m。模板与混凝土的接触面应清除干净,并刷隔离剂。(3)允许偏差项目(详:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50202-2015)3、混凝土分项工程(1)保证项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范和有关规定。混凝土的配合比、原材料计量、搅
5、拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010) 的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。对设计不允许有裂缝的构件,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的构件,其裂缝 宽度必须符合设计要求。(2)基本项目混凝土应振捣密实,蜂窝麻面表面缺陷己修整,无孔洞。任何一根主筋均不得有露筋。无缝隙,无夹渣层。(3)允许偏差项目(详:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015)(二)应注意的的问题1、蜂窝、露筋:由于模板拼装不严,混凝土漏浆造成蜂窝:振捣不按工艺操作造成振捣不密实或振捣不到位造成露筋。遵义中
6、凯华府4、5号楼(含车库及和附属商业)工程监理实施细则2、缺棱、掉角:配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土 棱角损伤。3、偏差过大:模板的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固,混凝土局部浇捣过高 或振捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚、错台等缺陷。4、插筋移位:插筋固定不牢固,振动棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋移位。5、对于地震设防区,当承台梁采用支模浇筑时,承台梁侧面应按设计要求回填夯 实。二现浇混凝土:(一)质量标准1、保证项目(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范和有关规定。(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。(3)
7、评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010) 的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。2、基本要求(1)混凝土应振捣密实,蜂窝麻面表面缺陷己修整,无孔洞、无缝隙夹渣层无露筋。(2)基础表面上有坡度时,坡度应准确,无倒坡现象。3、允许偏差项目(详:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015)(二)应注意的问题1、混凝土不密实:由于下料过厚,振捣不实或漏振,吊模的根部砂浆涌出或振捣 不到位原因造成蜂窝、麻面或孔洞。拆模过早混凝土粘在模板上造成麻面。2、露筋:钢筋的垫块漏放或移位。钢筋紧靠模板或振捣不实出现露筋。3、混凝土表面标高
8、不准:主要由于标高控制桩位移,碎厚度控制不好造成。4、基础轴线位移,预留洞、预埋件位移:主要因模板支撑不牢,预埋件固定措施 不当或浇筑时碰撞,振动棒插入不准而造成。5、不规则裂缝:基础过大,内部由于水化热产生温度应力,上下层混凝土结合不 好、养护不够,或拆模过早等原因而造成。10遵义中凯华府4、5号楼(含车库及和附属商业)工程监理实施细则第三节钢筋混凝土工程一、模板工程质量控制(一)模板工程的质量预控1、审核模板工程的施工方案:根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及 模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意 见,审核的重点是:(1)能否保证工程结构和构
9、件各部分形状、尺寸、和相关位置的正确,对结构节点及 异型部位模板设计是否合理(是否采用专用模板)。(2)是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新浇混凝土的自重和 侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。(3)模板接缝处理方案能否保证不漏浆。(4)模板及支撑系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋绑扎、安装、清理和混凝 土浇筑、养护。(5)承包单位应绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以 及零件加工图)。2、对进场模板规格、质量进行检查:本工程项目使用的钢组合模板、木模板、胶 合板。监理工程师应对其质量(包括重复使用的模板),外观尺寸、平整度、板面的洁净 程度以及
10、相应的附件(角模、连接件),支撑系统都应进行检查,并确定是否可用于工程, 提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应 在加工前提出预控意见,确保加工质量确保模板连接后的牢固。3、隔离剂(脱模剂)选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面 质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在 审批时应注意;(1)脱模剂对模板的适用性:如用于金属模板时,应具有防锈、阻锈功能用于木模板 时,要求它渗入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能。(2)要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹
11、灰, 应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件,则应选用不会使混 凝土表面污染和变色的脱模剂。(3)要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时,要选用冻结点低于最低气温的11遵义中凯华府4、5号楼(含车库及和附属商业)工程监理实施细则脱模剂:在雨季施工时,要选用耐雨水冲刷的脱模剂;当混凝土构件采取蒸气养护时, 应选用热稳定性合格的脱模剂。(4)应注意施工工艺的适应性。(二)模板工程的质量控制要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校下钢筋位置,并为合模后检查位置提 供准确的依据。2、为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸偏差、位置偏离、漏浆造成蜂窝 麻面,模板支撑应符合模
12、板设计要求。(1)模板应有斜撑和拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环 上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45,预埋钢筋环与柱距离宜 为3/4柱高。(2)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用小12以上 的钢筋制作,间距一般W600mm。(3)梁模板一般情况下采用双支柱,间距以600-1000为宜。支柱底垫100* 100m木方 支柱中间或下部加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为750m,梁模板 上口应用卡子固定,当梁高超过600mm时,用穿梁螺栓加固。(4)楼板模板一般情况下支柱间距为800-1200m,大龙骨间距6001
13、200m小龙骨间距 为 400600mm3、对模板拉缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查,防止漏浆及缩 颈现象。4、梁、板底模当跨度大于4000m时应起拱,设计无具体要求时,一般起拱高度宜 为 l/10003/1000o5、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核;预埋件固定方法应可靠防止位 移。6、模板在下列情况下要开洞:一次性支模过高,浇捣困难;有大的预留洞口,洞 口下难以浇筑;有暗梁或梁穿过;钢筋密集,下部不易浇筑。7、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔凿部位已剔凿合格;合模后核 验模板位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇筑混凝土。8、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面
14、的尘土或残留物,再涂刷,涂邱应均匀,不得漏刷或沾污钢筋。12遵义中凯华府4、5号楼(含车库及和附属商业)工程监理实施细则9、混凝土整体结构的拆模原则:(1)底模混凝土已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上混凝土强度 应以同条件养护的试块抗压强度为准,一般也可以参照混凝土强度增长率推算表估算), 结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%(2)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。(3)在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂停拆除,经 过处理后方可继续。(4)大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa,冬期施工现
15、浇结 构混凝土应达到7.5MPa,内墙混凝土应达到4Mpa。(5)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆 模。(6)对于大体积混凝土的拆模时间,除应满足混凝上强度要求外,还应考虑产生温度 裂缝的可能性。一般应采用保温措施,使混凝土内外温度差降低到25c以下方可拆模。 为了加速模板周转,需要提早拆模时,必须采取有效措施,使拆模与养护措施密切配合, 边拆除、边用草袋复盖,以防止外部混凝土温度降低过快使内外温度差超过25而产生 温度裂缝。二、钢筋绑扎(一)质量标准1、质量标准(1)保证项目1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。2)带有颗粒状和片状老锈,经除
16、锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。钢筋表 面应保持清洁。3)钢筋的形状、规格、尺寸、数量和锚固长度必须符合设计和施工规范要求。4)钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接施工及验收规范规定。(2)基本项目1)缺扣、松扣的数量不得超过绑扣数的10%,且不能集中。2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范规定,搭接长度规定值。3)箍筋的间距、数量应符合设计要求,弯钩平直长度为10d,角度为135。4)钢筋对焊接头无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折W4。,对焊接头13遵义中凯华府4、5号楼(含车库及和附属商业)工程监理实施细则处钢筋轴线的偏移WO.ld且W2mm。(3)允许偏差项目(
17、详:混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015)(二)应注意的质量问题1、柱筋和剪力墙筋位移;原因是振捣混凝土时碰动钢筋。应在浇筑混凝土前检查 位置是否正确,宜用固定卡或临时箍筋固定,浇筑完混凝土立即校正钢筋位置。有明显 位移时必须进行处理,处理方案须经设计单位同意。2、梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸:原因是配制箍筋时按箍筋外径尺寸计算,造成 骨架的高宽均小于设计尺寸。另外,采用双支箍筋的梁,经常出现箍筋组合外后度小于 设计尺寸。在翻样前应熟悉图纸,绑扎后加强检查。3、梁柱交接处核心未加密:原因是图纸不熟悉,绑扎前应先熟悉图纸,在绑扎梁 钢筋前应将柱箍筋套在竖筋上,穿完梁筋后再绑扎。4
18、、钢筋搭接处未弯成135,平直长度不足10d(d为箍钢直径):加工成型时应注意 检查平直长度是否符合要求,现场绑扎操作时,应认真按135弯钧。5、梁主筋进支座错固长度不够,弯起钢筋位置不准:在绑扎前,先按设计图纸检 查对照已摆好的钢筋是否正确,然后再进行绑扎。6、板的弯起钢筋,负弯矩钢筋踩到下面:绑好之后禁止人在钢筋上行走,且在浇 注混凝土前整修检查合格后再浇筑。7、板钢筋绑扎不顺直、位置不准:板的主筋分布筋要用尺竿画线,从一面开始标 出间距,绑扎随时找正调直。8、柱、墙钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣,凡是搭接部位要绑3 个扣,以免不牢固发生变形。另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣,
19、层高超过4米的墙, 要搭架子进行绑扎,并采取固定钢筋的措施。9、绑扎接头内混入对焊接头,在配制加工过程中,切断柱钢筋时要注意,端头有 对接焊头时要僻开搭接范围。三、钢筋的焊接(一)质量标准1、保证项目(1)钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设 计要求和有关标准的规定(检查出厂证明书和试验报告单)。(2)钢筋的规格、焊接接头的位置。同一截面内接头的百分比必须符合设计和施工规14遵义中凯华府4、5号楼(含车库及和附属商业)工程监理实施细则范的规定(观察和尺量检查)。(3)接头的强度检验必须合格从成品中每批同类型接头(搭接焊300气压对焊200个) 切取3个(气压焊
20、6个)接头进行抗拉试验,检查焊接件试验报告单。若其中有一个不合 格,应进行复检,复检中仍有一个不合格,该批焊件为不合格。(4)焊工必须持证上岗。2、基本项目搭接电焊:(1)焊接处表面平整,不得有较大的凹陷、焊瘤。(2)接头处不得有裂纹。(3)咬边深度、气孔、夹渣的数量和大小,以及接头尺寸偏差,不得超过规范规定(外 观检查不合格的,修正和可提交二次验收)。气压焊:(1)接头膨胀形状应平滑,不应有明显的凸出和凹陷。(2)不得有横向裂纹。(3)徽粗区表面不得有严重烧伤。3、应注意的质量问题搭接电焊:(1)检查帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、钢筋轴线偏移,以及钢材表面质量, 不符要求不得焊接。(2)
21、搭接线应与钢筋接触良好,不得随意乱搭,防止打弧。(3)带有钢板和帮条的接头,引弧应在钢板和帮条上进行。无钢板和无帮条的接头, 引弧应在形成焊缝部位,不得随意引弧,防止烧伤主筋。(4)根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择适宜的焊条直径和焊接电流, 保证焊缝与钢筋熔合良好。(5)焊接过程中及时清渣,焊缝表面光滑平整、美观,加弧坑应填满。气压焊(1)接头弯曲变形:卡具拆卸过旱,应在接头离火半分钟后拆卸卡具。(2)轴线偏移:对接钢筋时,上下没有对齐,使两根钢筋中心线未对准。(3)压焊凸起、凹陷:加压过大、过早,应掌握好加热和加压工艺。15遵义中凯华府4、5号楼(含车库及和附属商业)工程监理实施
22、细则四、钢筋的质量预控(一)原材料控制:1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单2、钢筋进入工地后应进行外观检查,按每批W60T(冷拉钢筋为20T)进行复检,未 经复检或复检不合格的钢筋,不能用于工程。3、建筑用钢材一般不作化学分析,但如在钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不 良或力学性能显著不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不明时,或者是有特殊 要求的钢材,仍应进行化学成份检验。4、集中加工的钢筋,应由加工单位出具出厂证明及钢材出厂合格证或钢筋试验单 批件的复印件,但须加盖加工单位的印章。5、钢筋的复检应按钢筋的种类分别进行复检。外观检查要求钢筋种类外观要求热扎钢筋表面无裂缝、结疤和折叠,
23、如有凸块不得超过螺纹高度, 其它缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差热处理钢筋表面无裂纹、结疤、折叠,如有凸块不得超过螺纹高度,不 得有油污冷拉钢筋钢筋表囿不得有裂纹和局部缩颈冷拔低碳钢丝表面不得有裂纹和机械损伤碳素钢丝表面不得有裂纹、小剌、机械损伤、氧化铁皮和油渣,但 允许有浮锈和回火色刻痕钢丝表面不得有裂纹、分层、铁锈、结疤、但允许有浮锈和加 火色钢绞线不得有折断、横裂和和相互交叉的钢丝,不得有润滑剂、油 渍和锈麻坑(二)施工过程的质量控制要点1、必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑和焊接要求, 特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和
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