幕墙工程施工组织设计模板.docx

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1、中晶科技广场幕墙工程施 工 组 织 设 计编制：审核：批准：二0一五年_月_日武汉凌云建筑点缀工程有限公司基本设计资料：a.基本风压：基本风压为50年一遇，W0=0. 35KN/m2b.基本雪压：0.25KN/O12C.地面粗糙度类别：B类d.抗震烈度：依据GB 50011-2001 （2008年版）建筑抗震设计 规范 规定，确定本项目抗震设防烈度 为8度0. 2ge.屋面防水等级：一级f.建筑耐火等级：一级第四节、第四节、施工条件本工程现处于主体结构施工阶段，依据与甲方沟通的进度 计戈IJ,在我司 正式进场施工时，主体结构已经封顶，且地下车库施工完成，现场环形路线 形成。但由于建筑周边场地比

2、较小，现场原料的转运量比较大。(4)通过顺时针转动望远镜360度，检查激光束的误差轨迹。如轨迹在 允许限差内，则轨迹圆心为所投轴线点。(5)通过移动激光靶，使激光靶的圆心与轨迹方格同心，后固定激光 靶。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。(6)本施工段完成一切轴线控制点投测到楼层完成后，用经纬仪及钢尺 对控制轴线进行角度、距离校核，结果到达规范和设计要求求后，进行下 道工序。主控线弹设基准点投射完后，在各施工段等层的相邻两个测量孔地位做一个与测 量通视孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板坚持与楼层面平。再依据先前 做好的十字线交出墨线交点。然后顺着十字架墨线交点拉上两条鱼线定出 四个基准点。最

3、后把经纬仪架在墨线交点上对四个基准点进行复查，对出现 的误差进行合理适当的分配。最后把经纬仪架在测量孔上对仪器进行整平 及对中调节，必须使仪器在水平状态下完全对准基准点。仪器架设好后，把 目镜聚焦到与所架仪器基准点相对应的另一基准点上，调整清晰目镜中的十 字光圈并对中基准点，锁死仪器方向。再用红蓝铅笔及墨斗配合经纬仪把两个 基准点用一条直线连接起来。经纬仪测量角度时，在第一次调整测量之后， 必须旋转180度再进行测量，如有误差要取中间值。同样以此方法对其它几 条主控制线进行连接弹设。内控线部署整栋大楼的主控制线做完后做幕墙控制线，一般在靠近结构边缘的地 位，同时要求避开柱位，便于连线的需要，内

4、控线选择离结构500nlm处(见图 三)。我们将依据总包给定的内控线基础上进行平移。平移弹线进程中，用 经纬仪进行监控，避免重叠现象的发生，并检查内控线是否符合规定要求。幕墙完成面500/ /图三现场外控点、线部署针对本工程幕墙外观造型特殊性综合考虑。使用内控制网进行控制并结合幕墙进出距离，采用极坐标的方法进行室外定位。(2)依据放线平面图，在幕墙定点对应的楼层主控线点上架设经纬仪，并确保仪器目镜里面的十字丝与主控线完全重合的情况下依主控线为起点，把控 制幕墙立柱进出、左右的一个点进行定位，也就是每个点X、Y坐标的定位。 在用50角钢制成支座，在定点地位用胀栓固定在楼台上。每个支座必须坚持 与

5、对应点在同一高度。再用墨斗把分格线延长到支座上。延墨线从新拉尺定 点在钢支座上，用2. 8麻花钻在标注的点上打孔。以此方法在首层、屋顶等 楼层的每各面上做角钢支座外控点。一切外控点做完后，用钢丝进行上下楼 层对应点的连线，这样外控线部署就完成了。参见下图五。墙施工现场放线进程中，运用经纬仪做好角度偏差的控制，用钢卷尺从内控 线进行量取，将节点放置在实际地位，见图六。图六高程点的控制高程控制网的复测要求高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。引测的水准控制点，需经复测合格后 方可使用。 高程控制网技术要求 高程控制网的等级拟布 设三等附合水准，水准测 量技术要求如下表：等级高差全中误差(mm/k

6、m)路线长度(km)与已知点 联测次数附合或环线次数平地闭合差(mm)三等650往返各一次往返各一次12 VL水准观察的技术要求等级水 准 仪 型 号前后 长度 (M)前后视距较差(m)前后 视距累 积差(m)视线离地 面最低高 度(m)基辅分划 读数差 (mm)基辅分划所 测高差之差SZW 2W 50.32.03.0级1032751.5. 7层间标高的布设先找到总包提供的基准标高水平点。引测到首层便于向上竖直量尺地 位（如结构柱立面），校核合格后 作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆 标明高程数据，以便于相互之间进行校核。此后，将不再考虑建筑物的沉降。标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖

7、直向上进行量取或用悬 吊钢尺与水准仪相配合的方法进行，直至到达需要投测标高的楼层，并作好 显著标志。沿混凝土墙上把50米钢尺拉直，下方悬挂一个5公斤重物。等钢 尺静止后在把一层的基准标高抄到钢尺上，并用水笔做好标志。再依据基准 标高在钢尺上的地位关系计算出上一楼层层高在钢尺上的地位。用水平仪 把其读数抄到室内墙柱上，并做好显著的标志。以此方法依次把上面的楼层都 设置好。在幕墙施工安装完成之前，一切的高度标志及水平标志必须清晰完 好，不能被消除破坏。示意见下图（图七）：另考虑到为了避免标高传递出现上、下层标高偏差，经常对标高控制 点进行联测、复测、平差，检查核对后，方可进行向上层的标高传递，在适

8、当 地位设标高控制点（每层不少于三点），精度 在3mm以内，总高15mm以内 调整闭合差，结构标高主要采用测设+ 1m标高控制线，作为高程施工的依 据。由于楼体较高可能整体结构发生不均匀沉将，在标高放线进程中往 往用一点引上的标高线与同层不能进行闭合，如何解决：首层标高基准点 联测。由于地下部分在结构上承受荷载后，会有沉降的因素，为保证地上部 分的标高及楼层的净高要求，首层标高的+L 000m线由现场引测的水准点在两 个楼体上（塔楼和裙楼）分别抄测标高控制点，作为地上部分高程传递的依据, 避免两楼结构的不均匀沉降造成对标高的影响。1. 5. 8测量检验及控制标准测量结构偏差在测量结构导致埋件偏

9、差时，依据结构边缘的十字分格线直接对结构及埋 件的左右及标高进行测量，依据内控线对结构及埋件的进出进行测量。一切 结构及埋件的测量记载必须清晰详细，按幕墙分格尺寸放线，在埋件上划出幕 墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于 20mm,标高偏差大于10mm,埋件面凹进主体面大于20nlm时，应采用补救措施。 测量结果作记载，并向技术部门提供相关报告。对超出标准的结构和埋件及时上报项目部进行适当的处置。表格如下：测量放线误差控制标准标高：1） 0. 000 至 1 米线Wlmm；2）层与层之间1米线W 1mm；3）总标高0.000至楼顶层W 1mm。控制线：1）墙完成面控

10、制线W2mm；2）到外控线W 土控m；3）结构封闭线W2mm。投点：各标准层之间点与点之间垂直度Wlmm测量报验资料收集1）技术交底记载；2）基线复核记载；3）结构检查记载；4）施工队放线报验单；5）项目部放线报验单。6.测量放线质量保证措施加强质量管理，对各施工班组进行正规的技术交底。对测量放线的质量控制：每个步骤施工中技术员及质量员，随时关切并 检查，发现问题必须立刻整改。7.施测安全及仪器管理施测人员进入施工现场必须戴好安全帽，持证上岗。在基坑边投放基础轴线时，确保架设的仪器的稳定性。首层楼面架设激光铅垂仪时，要有人监视不得有东西从轴线洞中掉落打 坏仪器。操作人员不得从轴线洞口上仰 视，

11、以免掉物伤人。轴线投测完毕，须将洞上防护盖板复位。操作仪器时，同一垂直面上其余工作要注意尽量避开。施测人员在施测中应坚守岗位，雨天或强烈阳光下应打伞。仪器架设 好，须有专人看护，不得只顾弹线或其余事情，忘记仪器不论。施测进程中，要注意旁边的模板或钢管堆，以免仪器碰撞或倾倒所用线坠不能置于不稳定处，以防受碰掉落伤人。仪器使用完毕后需立刻入箱上锁，由专人负责保管,存放在通风干燥 的室内。第四节、幕墙施工方案1#、2#办公楼3层大面为断桥明框玻璃幕墙；包梁包柱开放式背栓石材 幕墙；连廊玻璃栏板、玻璃采光顶及石材包柱幕墙。4层以上标准层为明框单 元式玻璃幕墙，竖向凹槽处为隐框单元式玻璃幕墙;屋面明框单

12、元式玻璃幕墙; 4层、21横向凹槽处为框架式隐框玻璃幕墙,与大面单元式幕墙连接部位收口, 底部为3mm铝单板，顶部为夹胶玻璃吊顶。1#楼局部为开放式背栓石材幕墙， 钢框点窗系统。酒店及综合配套楼幕墙有以下形式：酒店塔楼及出屋面大面开放式背栓 石材幕墙；酒店塔楼铝合金断桥隔热窗及开放式石材包柱；酒店内庭院连廊大 跨度钢铝结合玻璃幕墙；酒店主入口大跨度钢铝结合玻璃幕墙，外挑大尺寸 铝合金梭行百页；酒店VIP包间斜面钢铝结合玻璃幕墙，外挑大尺寸铝合金梭型百页；综合配套楼开放式背栓石材及点窗；游泳池顶部玻璃幕墙及采光顶;冷却塔外围铝合金百页；大跨度 铝板雨棚。依据以上特征，1、2#及3#塔楼单元板块采

13、用移动小吊进行吊装，3#楼 东西面石材使用吊篮安装，裙楼部分拟采用吊篮安装。一、办公楼标准层单元幕墙施工方案单元式幕墙是建筑幕墙结构体系的一种，它是建立在以框剪、框筒、 筒筒等结构体系基础上的新型围护结构，同时具有点缀功能。本工程中单元玻璃板块集中在：标高14. 35米以上主楼部分。标准层的单 元板块每块尺寸为4. 20m高x 1. 5m宽x0. 23m厚（重量约300kg,其中23层 单元板块高度为4. 5m。每个标准层单元板块数量约120块。单元式幕墙是以 各个板块为基本单元，直接支撑在主体结构上，把单元板块组合起来构成幕墙 结构体系；相邻板块的竖框（横框）相互插接，组合式梁柱插接部位用弹

14、性 密封原料封闭并可相对位移形成补偿效应。在单元板块横向每两个分割有一 道竖向通长的100x400的铝合金点缀条；从6层开头在楼层标高部位每两层有 一道70x230横向铝合金点缀条，考虑到方便施工，横竖向点缀条在加工厂加 工，在单元板块吊装前装配到板块上，同单元板块同时吊装。单元板块全部在 工厂加工、组装，施工现场只进行点缀线条的装配和单元板块的安装。现场安装阶段是影响整个幕墙工程施工进度的关键，针对幕墙结构 特征和现场条件，整个幕墙工程施工分为测量复核土建外轮廓线，预埋件处 置，测量放线和单元幕墙转接件安装，单元板块吊装，层间封修，清理等环节, 每个环节的质量直接影响下一个环节，施工中随时接

15、收业主、监理及总包单 位的检查。在每个环节完成后提交业主、监理及总报验收合格后进行下一环 节的施工，并建立严厉的质量保证体系，制定施工工艺，以确保完成高质量 的外点缀工程。单元幕墙板块都是在工厂内先组装成整体单元板块的形式。 现场只须将组装好的板块直接吊装。单元幕墙板块的安装，采用活动小吊车吊装，从室外地面直接起吊的方式、施工部署 吊装设施 r层：吊装层位于最高层，设施设置在吊装层负责吊装；安装层:单元板块在本层进行安装，固定；已安装层：已安装完毕的楼层。（2）、施工准备提前将安装设施部置在吊装设施层，并按程序报验合格。提前将单元体运输架、吊装单元体的卡具等制作完成。依据单元体编号图将要装的单

16、元体转运待装层下方，注意成品保 护。（3）、施工工艺测量校核埋件一一安装挂座及调节螺栓一发射单元体板块一一接收单元 体板块一一安装单元体一安装封堵避雷一调整定位一一标准层单元体安装， 按层水平交圈，从下至上进行。（4）、安装方法 测量校核埋件：在幕墙安装前需对主体进行测量放线，依据测量放线 定位，对埋件重新复核，埋件有偏位超差的需进行补埋处置。 安装转接件：首先在钢构件上上螺栓，并坚持螺栓杆件垂直于钢构件 平面，将螺栓连接铝合金挂座，依据幕墙内控线及外控线核实并调节左右、进 出方向，保证挂座定位尺寸；转接挂座定好位后，再安装铝合金托条调节螺 杆至指定高度，确保幕墙标高定位。为保证转接件安装精度

17、，除控制前后左右尺寸后，还要控制每个转接 件标高，用水准仪进行跟踪检查标高。转接件安装精度要求：a. 标高 1. 0mm（有上下调节时2. 0）b. 连接件两端点平行度偏差1.0mmc. 距安装轴线水平距离1.0mmd. 垂直偏差（上下两端点与垂线偏差） 1. 0mme. 两连接件连接点中心水平距离土 1. 0mmf.相邻三连接件（上下、左右偏差）1. 0mm安装单元板块：板块吊装步骤如下：a.将板块存放层中的单元板块通过半自叉车转移 平放至板块翻转车 上，并用夹具固定于翻转车翻转机构上。依据定位尺寸，在吊装发射前，在 楼层内安装好横向和竖向点缀线条。并进入发射区域。b.将翻转车推至楼层边缘处

18、，在单元板块上端部插芯安装吊装用钢扁 担并用U型环固定，放下安装设施（移动小吊车）的吊钩并与吊装钢扁担进 行拉接，用锁扣固定好。将翻转车向上向外进行90翻转，保证板块立起， 上端向上Oc.再次检查吊具的安全，确认无误后，松开翻转机构与板块固定的夹 具，信号人员发出指令，板块向上提升，让出收回翻转车机构的空间。翻转 车向室内翻转90 ,平放后推回室内。d.通过信号操作，用活动小吊车吊具将板块下行至所需安装的地位。 在板块插接安装前，对板块竖向胶条喷上润滑脂。e. 挂接单元板块，通过调节螺栓，调整板块指定位标高，并用水准仪 校核相邻板块之间的高，确保相邻板块标高误差不超越土 L 0mmo单元板块的

19、下行进程由板块吊装层的上一层的指导人员负责指导。单元体 板块在下行进程应确保在一切通过层都有人员传接板。单元体板块的插接就位。a） 单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员相同完成。b） 单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距100200mm时Z命 令板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接。c）在左右方向插接完成后，板块坐到下层单元板块的上口上，注意坚 持板块垂直，以防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。板块吊运时的注意事项：板块吊运进程中，下方设置安全警戒线，协助安装人员注意对下行的板块 进行保护，避免板块与转接件或其余物件之间发生碰撞或磨擦。操作人员与辅 助安装人员均配备对讲机

20、等通信设施，随时控制板块的运行高度。板块水平 插接时，坚持板块的垂直度，插接时，对板块间的缝隙进行严厉的控制，通第二章、施工总体部署第一节、施工目的1. 施工进度目的幕墙施工工期为：243日历天。幕墙预埋件：依据总包进度进行预埋。计 划开工日 期：1#、2#楼20*年4月19日；3#、4#楼20*年6月 11日。（以业主、监理下达正式开工令为准）计划竣工日 期：1#、2#楼20*年12月17日；3#、4#楼20*年1月 15日o按照业主工期大节点时间，配合总包同步施工，见附件（详细进度计划 待设计施工图纸确认后提交）。2. 施工质量目的整体建安工程：合格并确保“长安杯”；幕墙工程：幕墙优质样板

21、工程；确保工程分部验收，隐蔽工程验收一次交验合格率100%；确保工程全部竣工验收一次交验合格率100%；确保工程原料交验合格率100%；确保工程安全文明施工合格率100%3. 安全生产及文明施工目的遵守工程建设安全生产有关管理规定及高新区有关安全文明施工管理的 相关规定，严厉按安全生产文明施工标准进行施工，服从甲方及总包单位的安 全生产管理，随时接收行业安全检查人员依法实施的安全监督检查，配合施工 总包方获得“陕西省建筑安全文明工地”称号。第二节、安置与组织一、主要幕墙类型及部位 过游标卡尺等测量设施控制板块间的缝隙。板块插接时，通过调节活动小吊车 档位速度控制板块的下行，板块就位后，通过木锤

22、等设施校正板块，板块批 量安装后，再进行封修的安装。安装层间防火封堵层及避雷：每层板块安装完毕后，可进行该层层间封堵安装。每层防火封堵先安装 下层镀锌钢板，填充100mm厚防火岩棉并密实，检查周圈无缝隙后，盖上钢 板，并用射钉与楼板固定，防火层的钢板与主体结构及幕墙龙骨结合处需打 上防火胶。上述步骤完成后，按照幕墙避雷的要求，在标高大于45nl的已安装幕墙 上，在上下相邻的板块竖向型材间用铜导线进行搭接，以保证一切板块全部导 通接地。铜导线与板块竖向主型材接触面处，需将板块喷涂层打磨。打磨的尺 寸小于40X40毫米，大于35X35毫米。全部完成后，对板块室内外露部位进行清理，并做好成品保护。型

23、材可 用木板围挡，玻璃内表面需粘膜，防止玻璃划伤。二、办公楼塔楼屋面单元幕墙施工方案塔楼屋面的单元幕墙施工，是本工程的施工难点也是重点，我司在塔楼单 元幕墙施工时主要分为两个阶段完成施工项目，第一阶段,屋顶钢结构的施工, 第二阶段，单元板块吊装。第一阶段：幕墙次钢结构施工方法：主楼屋顶周边幕墙钢结构工程，长边边长约52. 6m,短边长约33. 6m,标 高位于99. 8nT102. 6之间，幕墙次钢结构主要采用口 100x100x6主龙骨，口 80x80x5次龙骨，每4. 5m一个钢框架，外挑横向通常口 200x100x6龙骨。单 元板块连接件连接在口 200x100x6横向龙骨上。施工时，先

24、进行钢龙骨的垂直运输，主要借助土建塔吊进行钢龙骨垂 直运输，计划从地面起吊，将钢龙骨吊到塔楼屋面存放。1) 钢结构的施工1)幕墙次钢结构安装本工程按照工期要求由1个施工班组进行施工即可满足。 按照设计图纸地位在碎浇筑前将预埋件固定在碎柱梁主筋上，水平 误差不超越2cm。税主体施工完毕，能进入钢结构施工时应先组织施工技术人员进行 放线。 应在屋面上放线，将钢结构主龙骨包外尺寸地位标注在其上，作为 主龙骨安装基准。 先将口 100x100x6竖杆与口 80x80x5腹杆焊接，再将此立柱与预埋 件焊接。龙骨焊接完成后再在主龙骨上焊接口 200x100x6钢管作为悬挑。 口 200x100x6水平横梁

25、焊接在悬挑的口 200x100x6上。此横梁外立 面横向施工误差应符合规范要求。 用口 200x100x6钢管作为斜撑，焊接在竖龙骨上，对水平横梁作为 加强 然后进行加焊，打磨焊接节点，涂刷防锈漆。在整个钢结构安装工程量较小，高度较低，施工进程中，一切原 料通过人工进行安装。吊装注意事项a、各种 工具、螺栓等应在专用工具袋放好，在高空传递物品时，应挂 好安全绳，不得随便抛，以防伤人。b、吊装时不得在构件上悬挂零星物件，零星物品应专用袋子上下传递。c、构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心地位。吊装时应平稳 避免振动或跳动，在构件就位或固定前，不得解开吊装索具，以防止构件坠落 伤人。d、严禁在

26、高空向下抛掷物料。e、吊装时吊机应有专人指导，指导人员应位于吊机司机视力所及地点， 应能清晰看到吊装的全进程，指导手势要精确无误，哨音应明亮，吊机司机集 中精力，服从指导，并不得擅自离开工作岗位。f、风力大于6级时禁止吊装作业。 2）构件焊接（1）本公司严厉控制焊工的素质，焊接人员取得合格证后 方可从事焊 接工作。对焊工停焊时间超越6个月，经重新考核合格才干 上岗。（2）施工方在焊接前，必须先做好焊接工艺评定，方可进行焊接。（3）焊接时，坚决杜绝药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已 熔烧过的渣壳。（4）施焊前，焊工复查焊件接头质量和焊区的处置情况。当不符合要求时, 先经修整合格后方可施

27、焊。（5）焊接时，焊工严厉遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道外的母材上 引弧。（6）角焊缝转角处宜连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10. 0mm； 角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝，起落弧点距焊缝端部宜大于 10. 0mm,弧坑应填满。（7）多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后 应及时清理检查,清除缺 陷 后再焊。（8）焊成凹行的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角 焊缝，不得在其表面留下切痕。（9）定位焊所采用的焊接原料型号，应与焊件材质相匹配；焊缝长度不 宜小于25mllI,定位焊地位应部署在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊。（10）焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自

28、处置，应查清原因，订出修补工 艺后方可处置。（11）焊缝同一部位的返修次数，不宜超越两次。当超越两次时，应按返 修工艺进行。（12）焊接完毕，焊工应清理焊缝表面的焊渣及两侧的飞溅物，检查焊缝 外观质量。（13）碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度方可进行焊缝探伤检验。(14)焊缝外形尺寸应符合现行国家标准钢结构焊缝外形尺寸的规定: .焊缝质量等级除另外注明以外，均为三级。 .一切焊缝均应进行外观检查16、焊接缺陷的修复(1) .焊缝尺寸不足、凹陷、咬边超标，应补焊。(2) .夹渣、气孔、未焊透，用碳刨刨除后，补焊。(3) .焊缝过溢或焊瘤，用砂轮打磨或碳刨刨除。第二阶段：单元板块施工方法：1、测量

29、放线依据钢结构的设计图纸，使用测量工具经纬仪对钢结构进行复核，使 其 钢结构的安装地位复核幕墙施工要求，对偏差大的钢结构进行修正，满足设计 图纸要求。2、单元钢底座的安装屋顶地位的单元板块安装，在横向钢龙骨上桩焊M16螺栓作为底座，螺栓的固定，依据已拉成的定位钢丝线对螺栓进行精确定位，螺 栓相对钢线的定位精度要求较高，如下表：序号项目允许偏差检查方法1标高1.0(可上下调节时2. 0)水准仪2两端点平行度W1.0钢尺3距安装轴线水平距离WL0钢尺4垂直偏差(上,下两端点与垂线偏差)1.0钢尺5两转接件连接点中心水平距离1.0钢尺6两转接件上,下端对角线差1.0钢尺7相邻三连接件(上下，左右)偏

30、差1.0钢尺3、单元板块垂直运输位于屋面地位的单元板块，用活动小吊车进行垂直运输，垂直运输到屋面的单元板块存放在塔楼屋面。4、单元板块安装需要安装单元板块时，采用活动小吊车吊装，采用翻转车辅助板块垂直起三、框架式玻璃幕墙施工方案 1) 方案概述在本工程中，框架式玻璃幕墙系 统主要为1、2#办公楼裙楼明框玻璃 幕墙、塔楼横向凹槽处为隐框玻璃幕墙以及3#裙楼和4#楼。2) 施工方案本幕墙工程中，框架式玻璃幕墙拟采用吊篮施工。(1)施工测量放线测量放线 土建处轮廓尺寸复核埋件处理横龙骨的安装No . 横龙骨的安装No . 紧龙骨的安装转接件的安装监理验收监理验收Yes . 层间保温层及避雷安装 层间

31、防火层安装监理蛉收Yes 玻璃安装层间背衬板安装监理险收清理及成品保护竣工交付(2)测量放线 测量放线必须仪器工具齐全，且通过检测合格后 方可使用。 一切测量数据必须通过复核，若超越允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。 幕墙测量放线的步骤和工艺参照本章第一节测量放线方案。(3)埋件清理及后补纠偏本工程的预埋件埋设时保证与土建结构连接牢固可靠。施工时，清 理预埋件，敲除表面的混凝土，使 埋件露出 金属面。对照埋件部署图, 如发现预埋件不在放线的地位上，应进行纠偏，在相应地位补上后 置埋 件。 操作工艺流程：清理埋件一对照埋件部署图一后 补埋件安装（超偏埋件处

32、置）一 清理、自检 基本操作说明a、清理埋件，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体 的平整度。b、检查预埋地位及数量是否与设计图纸相符。检查标准：其地位 尺寸偏差：20mm；与理论墙面平行度偏差：10nim；平面倾斜度偏差: 士 6 mm oc、 依据埋件部署图，测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔 距线。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及 监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测验，对不符合测验标准的预 埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。d、 按照要求本工程后补埋件的形式应为化学锚栓固定镀锌钢板 的方式。化学锚栓打孔地位要精确，孔径和孔深要严厉按照设计要求

33、进 行控制，以保证锚栓正常性能的发挥。螺母肯定要拧紧，不得松动，拧紧 后要进行点焊，并防腐处置。使用化学锚栓时，肯定要严厉按照使用 说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深；二是要除净孔内的粉 灰；三是化学药剂固化后方可受力承载。在死墙部位，特殊要注意的是, 打孔肯定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。e、补埋时不允许悬空连接，检查埋件下方混凝土是否填充充实， 如有空洞现象应上报总包及监理公司。3 后补埋件应做作现场拉拔力测验，后补埋件安装完毕后必须 进行防腐处置，涂刷防锈漆两遍。g、焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格, 获得“特殊工种 操作证”后，方可独立工作

34、。h、后补埋件埋设时应严厉遵照预埋件地位图精确定位，预埋件定 位的一般精度要求为：其地位尺寸偏差：20mm；与理论墙面平行度偏 差：10mm；平面倾斜度偏差：6mm。i、每层的后 补埋件固定完成后，施工人员应进行严厉自检，并 填写后补埋件安装地位检查表，现场质检员抽检合格后，填写 工程报验单报监理验收。j、控制要点：a）确保后补埋件的精确性b）做好防腐处置c）注意焊接时的安全作业（4）转接件安装：对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下： 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作

35、的安置。 寻准预埋铁件及连接安装地位：安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接安装地位，才干很精确地安装连接件。 对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的地位，其偏差小于2nlm。 拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影 响，安装连接件时仍要拉水平线控制其 水平及进深的地位以保证连接件的安装精确无误，方法参照前几道工序操 作要求。 点焊：在连接件三维空间定位确定精确后要进行连接件的 临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落。 点焊时要两人同时进行，一人固定地位，另一个点焊，这样协调施工同时 两人都要做好各

36、种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证 点焊的质量。 验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量， 主要检查三维空间误差，肯定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差 工地施工控制范围为垂直误差小于2nim,水平误差小于2nim,进深误差小 于 3mm。 加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边 都必须满焊。 验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检 查验收，对不合格处进行返工改进，直至到达要求为止。 防腐：焊接完毕并检验验收完毕后 进行一次防腐处置，具 体处置方法如下：a、清理焊渣；b、

37、刷防锈漆；c、刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。(5)骨架安装对埋件检查无误后，首先进行幕墙龙骨转接件的安装，然后即可 安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装竖框，并以竖框定位安装横框。 在安装进程中检查人员随时察看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后 进行全面检查，特别是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找 正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。骨架安装的顺序应 如下： 确立基准层框架依据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准 框立好，每个平面选择两根或三根(视长度 定)基准框。基准框要保证 地位垂直度，水平高度绝对精确。基准框立好后，再将基准层框立完 并检查各面

38、框的地位是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记载 提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。骨架与主体连接是由竖框通过转接钢角码与预埋件和主体连接，钢角 码与竖框接触面用绝缘垫隔离，以防止不同金属间的电位腐蚀。 竖框的安装安装基准竖框时，竖框上端按上述方法安装，竖框下端插入一根插芯, 把插芯预固定在主体上。基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台 上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定地位，把竖框下端套在基 准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入20mm厚的伸缩垫，竖框上端连 接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20nlm的距离。每支竖框 都是上端固定，下端可伸缩，满足在

39、温度发生变化时，竖框有肯定的伸 缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖 框上端空腔内，并与竖框连接后 再插入基准框下端空腔内，坚持20nlm的 伸缩缝，调节竖框地位的精确程度，最后连接牢固，下边的框架安装 依次类推。 竖框与横框的连接竖框与横框之间通过角片和螺栓连接起来。首先依据分格把一组横框 套在相邻两根竖框对应的角片地位上，横框与竖框接触面垫上2mm厚度 胶皮垫(避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩)。 调整横框的进出地位，使横框外表面与竖框基准面外表面坚持在一个 垂直平面上；调整横框的上下地位，并用水平仪检测

40、横框的水平度， 确保横框的地位符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和 角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要事先 穿入胶条，避免板块与型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条与横竖框长 度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺 现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接。(6)层间保温、防火及避雷的安装：结构层间防火隔断采用1. 5mm厚镀锌板和厚度 累计 不小于100mm的防火 岩棉，可保证耐火极限不低于2小时。按照建筑物防雷设计 规范(GB50057-2010)要求，建筑物防雷设计, 不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。在本工程的防雷设计中

41、，45m以上 每隔2层设一道均压环，均压环用直径12的镀锌圆钢绕结构外缘一圈闭合， 在设均压环的楼层的转接件与纵向钢筋连接，均压环与幕墙立柱及窗框接通， 并与土建防雷体系相连，使 均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成不大于 lOmxlOm或12mx8m防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电。我们的做法是, 幕墙竖向铝合金龙骨通过铜编织避雷带与主体结构避雷连接，形成不大 于10X10米或8X12米防侧雷网 络，保证建筑的安全，防止雷电伤害。 为了减小通路电阻，竖龙骨与防雷系 统中铜编 织避雷带的接线端子相 连时做特殊处置，竖龙骨的接触处去掉氟碳喷涂涂层，接线端与龙骨的接 触表面则进行镀锡处置，这样，

42、可有效地保证接触处电阻更小。(7)玻璃安装：本工程玻璃拟采用吸盘安装。 玻璃安装应将尘土和污物擦拭洁净。 玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底坚持肯定空隙。 玻璃压块不应小于30mm,且从板边100mm处部署间距不大于300mm。且M6的螺栓连接紧固。 检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。 玻璃板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层地位符合设计要求。 玻璃板块在工厂里已经预制完成，图示，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按玻璃板片编号图进行安装。(8)密封打胶： 注胶：注胶之前需做密封胶与饰面原料之间的相溶性实验， 并

43、将实验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开头注 胶。 修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修 整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。 清理：对外饰面进行清洗，坚持外饰面干净，同时撕去注 胶用的胶带，除去幕墙立柱表面的保护膜。(9)清理整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清 洗，保证工程能圆满到达竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上至下、 先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：玻璃、铝合金型材清洗时，用中 性清洗剂，清洗剂间不能相互发生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗 前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清本工程幕墙按类型共分为以下

44、21个系统系统L办公楼标准层明框单元式玻璃幕墙该系 统应用于1#2#楼4层以上，除凹槽部位以外的立面。系统2：办公楼屋面明框单元式玻璃幕墙该系 统应用于1#2#楼屋面99. 3m以上。系统3：办公楼竖向凹槽部位单元式隐框玻璃幕墙该系 统应用于塔楼1#2#楼4层以上竖向凹槽部位。系统4：办公楼横向凹槽部位隐框玻璃幕墙该系 统应用于塔楼1#2#楼4层、5层和21层横向凹槽部位。系统5：办公楼钢副框点窗系统及开敞式背栓石材包梁包柱该系 统用于1#办公楼东北角5层-21层。系统6：裙楼断热明框玻璃幕墙该系 统应用于1#2#办公楼裙楼3层立面。系统7：办公楼裙楼石材包梁包柱该系 统用于1#2#办公楼裙楼

45、1层-3层。系统8：连廊铝合金格栅吊顶该系 统用于1#2#办公楼裙楼1层-3层。系统9：连廊玻璃栏板、及石材包梁及铝板包柱该系统用于1#2#办公楼裙楼1层-3层。系统10：连廊玻璃采光顶该系 统位于1#2#办公楼裙楼3层连廊部位。系统11：冷却塔铝合金格栅该系 统位于2#办公楼裙楼1层东面。系统12：办公楼裙楼钢结构铝板雨篷系统办公楼裙楼各入口部位。系统13：酒店塔楼明框断热窗及铝合金百页该系 统用于3#酒店塔楼4层以上窗户。系统14：酒店塔楼出屋面背栓式开敞石材幕墙该系 统用于3#酒店屋面80. 3m以上。系统15：酒店大面背栓式开敞石材幕墙洗后用清水冲洗洁净。(10)验收、交付上述各个阶段

46、项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形 式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查, 公司质监部检查合格后 项目经理填 写整 体工程验收单，报甲方组织分 项工程验收。四、石材幕墙施工方案1)方案概述本幕墙工程中，石材幕墙拟采用电动吊篮安装施工。施工时按照自下 而上的顺序依次进行铝龙骨安装、背衬铝板及保温安装、石材面板安装。俳野 I dJ2) 施工方案施工工艺流程测量放线一埋件清理及后置纠偏一转接件安装一铝龙骨框架安装一 背衬铝板及保温安装一石材面板安装一收口安装一清理验收。(1) 测量放线参见玻璃幕墙测量放线方案。(2) 埋件清理及后补纠偏同框架式玻璃幕墙。(3) 转接件安装：完成测量放线及对埋件的清理纠偏后，进行转接件的安装，其工序 主要包括：图纸交底、放线定位、转接件点焊固定、安装地位校核、转接 件满焊牢 固、防腐、清理完成。(4) 铝龙骨框架安装操作工艺流程：放线定位一转接件安装一竖向龙骨安装一横向水平分 格尺寸校核一主龙骨螺接安装牢固一竖向分格尺寸校核一防腐处置一完 成验收。(5) 背衬铝板及保温岩棉板安装：本工程中，石材为空缝式，不打胶。但是，幕墙作为结构的外维护结 构，不仅要有美丽的外观，防水也是其主要