杭州某大厦工程质量通病防治总结.docx
《杭州某大厦工程质量通病防治总结.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《杭州某大厦工程质量通病防治总结.docx(35页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、浙江省申报中国建筑工程鲁班奖(国家优质工程)工程质量通病防治总结(3)采用正确的振捣方法,严防漏振:1)插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约4045。2)振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动 距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1. 5倍。一般振捣棒的作用半径为3040cm。振捣器操作时 应快插慢拔。(4)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑 板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。(5)加强施工技术管理和质量检查工作。(四)商品混凝土浇捣
2、过程质量防治的技术措施1、商品碎:通过质量认证的生产厂家生产,根据本工程实际情况对其生产技术监控要求如下: (1)材料要求:A、散装水泥:a.水泥选用32. 5以上的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。b.水泥进场时,应有出厂合格证或试验报告,并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发 现受潮或过期,应重新取样试验。c.水泥质量证明书中各项品质指标应符合标准中的规定。品质指标包括氧化镁含量、三氧化 硫含量、烧失量、细度、凝结时间、安定性、抗压和抗折强度。d.混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3oB、砂:a.砂优先选用优质河砂。b.混凝土工程应优先选用粗中砂。对于泵送碎,砂子宜用中砂,砂率宜控制在
3、4050虬c.砂的含泥量(按重计),当混凝土强度等级高于或等于C30时,不大于3%;低于C30时-, 不大于5%,对有抗渗、抗冻或其它特殊要求的混凝土用砂,其含泥量不应大于3%,对C10或 C10以下的混凝土用砂,其含泥量可酌情放宽。C、石子(碎石或卵石)a.石子宜选用花岗岩为好。b.石子最大粒径不得大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4o混凝 土实板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2O且不得超过60mm。对于泵送碎,碎石最大粒径 与输送管内径之比,宜小于或等于1:3,卵石宜小于或等于1:2.5。c.石子中的含泥量(按重计)对等于或高于C30混凝土时,不大于1%;低于C3
4、0时,不大 于2%;对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝,石子的含泥量不大于1%;对C10或C10以下 的混凝土,石子的含泥量可酌情放宽。d.石子中针、片状颗粒的含量(按重量计),当混凝土强度等级高于或低于C30时,不大于 15%;低于C30时,不大于25%;对C10或C10以下,可放宽到40%。D、水:符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土,不需要进行检验。(2)作业条件:a.下达任务单时,必须包括工程名称、地点、部位、数量,对混凝土的各项技术要求(强度 等级、缓凝及特种要求)、现场施工方法、生产效率(或工期)、交接班搭接要求,以及供需 双方协调内容,连同施工配合比通知单一起下达。b.设备试
5、运转正常,混凝土运输车辆数量满足要求。c.材料供应充足,特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。d.全部材料应经检验合格,符合使用要求。e.搅拌站、浇捣现场和运输车辆之间有可靠的通讯联系手段。(3)对商品硅的质量检查要求:a.泵送混凝土,每工作班供应超过100n?的工程,应派出质量检查员驻场。b.混凝土搅拌车出站前,每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍落度 抽检每车一次;混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。c.现场取样时,应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、 养护,均应由供需双方共同签证认可。d,搅拌车卸料前不得出现离析和
6、初凝现象。e、自拌碎生产:自拌碎用于防止商品碎暂时供应不上的应急措施和零星碎的现场拌制,原材 料和配合比应与商品碎的保持一致。(a)根据配合比确定的每盘(槽)各种材料用量要过称。(b)装料顺序:一般先装石子,再装水泥,最后装砂子,如需加掺合料时,应与水泥一并加 入。(c)混凝土搅拌的最短时间根据施工规范要求确定,掺有外加剂时,搅拌的时间应适当延长。 粉煤灰混凝土的搅拌时间比基准混产土延长10至30so2、混凝土运输:(1)混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽(地下室一)、泵送等。(2)混凝土自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,延续时间,不能超过初凝时间。在运 输过程中,要防止混凝土离析、
7、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运 到浇筑地点有离析现场时必须在浇灌前进行二次拌合。(3)混凝土运输道路应平整顺畅,若有凹凸不平,应铺垫桥杨。在楼板施工时,更应铺设专 用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。3、泵送混凝土:(1)泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料 斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆(或1:2水泥砂浆),润滑管道后即可开始泵送混凝土。(2)开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利时,才用正常速 度进行泵送。(3)泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。 避免吸入
8、效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。(4)混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅 拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继 续泵送。(5)泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混 凝土,管道较短时,可采用每隔5min正反转23行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析, 长时间停泵(超过45min)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输 送管中清除。(6)泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。(7)在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降
9、温,以降低入模温度。(8)泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。1)碎浇筑前的准备:a、组织施工班组进行技术交底,班组必须熟悉图纸,明确施工部位的各种技术因素要求(碎 强度等级、抗渗等级、初凝时间等)。b、组织班组对钢筋、模板进行交接检,如果不具备役施工条件则不能进行碎施工。c、组织施工设备、工具用品等,确保良好。d、浇筑前应对模板浇水湿润,墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。2)混凝土浇筑的一般要求:a、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2nl时必须采取措施。应采用串 筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞(生口)。b、浇筑混凝土时应分段分层进行,每层浇
10、筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层 高度为插入式振动器作用部分长度的L 25倍,最大不超过500nlln。平板振动器的分层厚度为 200mm。C、开动振动棒,振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管,快速插入碎内部,振捣时,振动棒上下 略为抽动,振捣时间为2030秒,但以碎面不再出现气泡、不再显著下沉、表面泛浆和表面 形成水平面为准。使用插入式振动器应做到快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,按顺序 进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的L5倍(一般为300 400mm),靠近模板距离不应小于200mm。振捣上一层时应插入下层混凝土面50100mm,以消 除两层间的接缝。平
11、板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。d、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之 前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定,一 般超过2小时应按施工缝处理。e、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况,发现问题应立即浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。f、浇筑完毕后,检查钢筋表面是否被碎污染,并及时擦洗干净。3)墙混凝土浇筑:a、墙浇筑前,或现浇混凝土与下层混凝土结合处,应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配 比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模,不应用
12、料斗直接倒入模内。b、墙混凝土应分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置, 循环推进,连续进行。c、浇筑墙体洞口时,要使洞口两侧混凝土高度大体一致。碎振捣要均匀密实,特别是墙厚较 小,门窗洞结构加筋与连接交错钢筋较密的部位,应采用25振动棒,其它墙梁部位采用中 50振动棒,考虑到墙窗洞下墙体碎封模后无法直接振捣,可事先将窗洞下口留成活口,待碎 浇至该位置并振捣密实后再行封模和加固。振捣时,振动棒应距洞边300nlm以上,并从两侧 同时振捣,以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。d、构造柱混凝土应分层浇筑,每层厚度不得超过300mm。e、施工缝设置:墙体宜
13、设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。墙体其它部位的垂直缝留设应由 施工方案确定。柱子水平缝留置于主梁下面。4)梁、板混凝土浇筑:a、肋形楼板的梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑 成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。b、楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来进行振捣。不断用移动 标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕,用刮尺或拖板抹平表面。c、在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇11. 5小时,使其获 得初步沉实,再继续浇筑。d、施工缝设置:宜沿着次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内,施工缝表 面应
14、与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。e、施工缝用木板、钢丝网挡牢。3施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于L2Ppa,才允许继续浇筑。g、在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面凿毛,清除松石子,并用水冲洗干净。排除积水后,先浇一层水泥浆或与混凝土配比相同的水泥砂浆,然后继续浇筑混凝土。h、浇筑梁墙接头前应按墙的施工缝处理。5)楼梯混凝土浇筑:a、楼梯段混凝土自下而上浇筑。先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑, 不断连续向上推进,并随时用木抹子将踏步的表面抹平。b、楼梯混凝土宜连续浇筑完成。c、施工缝位置:根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼
15、梯段1/3范围内。6)浇筑梁板碎时,墙节点区税按高强度等级碎施工,分界面在墙柱边500处。7)混凝土的养护:a、混凝土浇筑完毕后,应在12小时以内加以覆盖,并浇水养护。b、混凝土浇水养护日期,掺用缓凝型外加剂或有抗渗透要求的混凝土不得小于14天。在碎 强度达到L2Mpa之前,不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上,拆模后再继 续浇水养护。c、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇筑两次。d、大面积结构如底板、楼板、屋面等可蓄水养护,贮水池一类工程,可在拆除内模板后,待混凝土达到一定强度后注水养护。e、可喷晒养护剂,在混凝土表面形成保护膜,防止水分蒸发,达到养护的目
16、的。3采用塑料薄膜覆盖时,其四周应压严密并应保持薄膜内有凝结水。(五)外墙板渗漏、墙面粉刷平整度差、起壳,裂缝、起麻点、阴阳角不顺直质量防治的技 术措施1、地下室、外墙渗漏防治的技术措施(1)地下室、外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模量不小于2.5的中粗砂,严禁使用石粉、混合粉。(2)地下室、外墙涂料在使用前,应进行抽样检测。(3)抹灰工程不得使用过期水泥,其凝结时间和安定性须合格。(4)地下室、外墙洞眼应按规范留置,采用微膨胀细石碎二次封堵,小孔宜采用微膨胀水泥 砂浆二次填塞,保证封堵填塞饱满、密实。孔洞填塞应由专人负责,并及时办理专项隐蔽验 收手续。(5)地下室、外墙粉刷基层应采用人工凿
17、毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理,并应进行喷水养 护。基层平整度偏差超标时,应进行局部凿除(凿除时不得露出钢筋),再采用聚合物水泥砂 浆进行修补。(6)粉刷前应清除墙面污物,并提前Id浇水湿润。(7)两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。(8)外墙抹灰必须分层进行,严禁一遍成活,施工时每层厚度宜控制在610mm。外墙粉刷 各层接缝位置应错开,并设置在碎梁、柱中部。(9)粉刷必须设置分格缝,严格控制分格缝的间距。(10)外墙涂料找平腻子的厚度不应大于lmmo(11)外墙面砖镶贴时,面砖吸水率不得大于8%,并进行冻融性试验;严格控制和验收镶贴 施工质量;嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。(
18、12)窗台应采用现浇碎浇筑。窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度 不应小于2%。有排水要求的部位必须设置滴水线(槽),滴水线(槽)应密实、顺直,不得 出现爬水和排水不畅的现象,滴水线(槽)深度、宽度均不低于10mm。(六)厕所、卫生间楼地面渗水、漏水质量防治的技术措施:1、厕所卫生间楼地面渗漏防治的技术措施(1)上下水管等预留洞口座标位置应正确,洞口形状为上大下小。(2)管道安装前,楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理,再均匀涂一层塑料 胶,然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。(3)现浇板预留洞口填塞前,应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥作粘结层。洞口 填塞分二次浇筑,
19、先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石碎浇筑至楼板厚度的2/3处,待碎凝固 后进行4h蓄水试验;无渗漏后,用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后,应在洞口 处进行24h蓄水试验。(4)防水层施工前应先将楼板四周清理干净,阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于 300mmo(5)地面找平层向地漏放坡5肌 地漏口要比相邻地面低5mm。(6)有防水要求的地面施工完毕后,应进行24h蓄水试验,蓄水高度为2(f 30nlin。(7)卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。(七)屋面渗水、漏水质量防治的技术措施:(1)屋面工程施工前,必须编制详细的施工方案,经监理审查确认后方可组织施工。(2)卷材防水层
20、收头宜在女儿墙凹槽内固定,收头处应用防腐木条加盖金属条固定,钉距不 得大于450mH1,并用密封材料将上下口封严。(3)在屋面各道防水层或隔气层施工时,伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面的结构处均 应用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm (管道泛水不小于300nlm);最后一道泛水材 料应采用卷材,并用管箍或压条将卷材上口压紧,再用密封材料封口。(4)刚性细石碎防水屋面施工除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求:(4. 1)钢筋网片应采用焊接型网片。(4.(2) 捣时,宜先铺三分之二厚度税并摊平,再放置钢筋网片,后铺三分之一的碎,振 捣并碾压密实,收水后分二次压光。(4.(3) 缝应
21、上下贯通,缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后,用 与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底层应 填背衬泡沫棒,分格缝的防水油膏上必须再粘贴不小于250mm宽的卷材保护层。上人屋面应 增设保护层。(4.(4) 养护和成品保护,保水养护不小于14d。(4.(5) 防水层施工完毕后,应进行蓄水或淋水试验。(A)外墙玻璃、石材、金属铝板幕墙、铝合金门窗变形、渗漏、缝隙过大,密封不严,玻 璃幕墙无防水节点设计防治的技术措施;1、外墙玻璃、石材、金属铝板幕墙门窗变形、渗漏和节点设计防治的技术措施:(1)外墙玻璃、石材、金属铝板幕墙、门窗拼橙料必须进行抗
22、风压变形验算,拼橙料与门窗 框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。(2)外墙玻璃、石材、金属铝板幕墙、门窗安装前应进行抗风压、气密性和水密性三项性能 的见证取样检测,安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。(3)外墙玻璃、石材、金属铝板幕墙、门窗安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核,用防水 砂浆刮糙处理,然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。(4)外墙玻璃、石材、金属铝板幕墙、门窗安装应采用镀锌片连接固定,镀锌铁片厚度不小 于1. 5mm,固定点间距:转角处180mm,框边处不大于500mm。严禁在新建扩建工程中用长脚 膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。(5)外墙玻
23、璃、石材、金属铝板幕墙、门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂,发泡剂应连续施 打、一次成型、充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在揭膜前塞入缝隙内,防止发泡剂外膜 破损。(6)外墙玻璃、石材、金属铝板幕墙、门窗外侧应留5nlm宽的打胶槽口;外墙面层为粉刷层 时,宜贴型塑料条做槽口。(7)外墙玻璃、石材、金属铝板幕墙、门窗打胶面应干净干燥后施打密封胶,且应采用专用 密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。(8)外墙玻璃、石材、金属铝板幕墙防水节点设计必须由专业施工单位设计,通过原设计认 可方可以施工,并出施工方案。(九)花岗岩对缝、拼缝,地砖拼缝质量防治技术措施;1、花岗岩石材、地砖进场需进行慎重验收,花岗岩石
24、材、地砖的品种、规格、颜色应符合 设计要求,花岗岩石材、地砖的技术等级、光泽度、外观质量均应按照国家标准的有关规定 进行验收确认合格后方能入库。2、镶贴用水泥采用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥,砂采用中粗砂或中砂,其含泥量小 于3%o3、花岗岩石材、地砖进场后应侧立堆放,光面相对,背面隔垫小的松木条,板材下应垫木 方。对有裂纹、缺棱掉角翘曲和表现有缺陷的石材,应予剔除。4、在要铺设花岗岩石材、地砖的区域弹出施工大样图。5、以施工图和加工翻样单为依据。熟悉了解各部位尺寸和具体的施工要求,弄清楚各相关部 位的相互关系,转角阴、阳角之间的相互关系。接下去将地面垫层上的杂物清除干净,用钢 丝板刷刷
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 杭州 大厦 工程质量 通病 防治 总结
限制150内