蓄水池工程施工技术设计方案.docx

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1、蓄水池施工方案一、工程概况：本工程为百草坡森林植物园蓄水池，蓄水池容量为250。!？，构造为钢筋混凝 土构造，三七灰2米。水池内径30. 2米，深4. 7米。0.00以下4. 4米，土 0. 00以上2. 7米。二、编制依据.本工程设计施工图纸、招投标文件、设计变更及合同。1 .现行国家及地方的建筑标准、规定、标准。2 .现场及周边实际情况。三、现场准备现场已经整理完毕，各项准备工作亦已就绪，已具备开工的条件。1、人员准备工地设置工程工程负责人组织协调施工，施工及管理人员分为：工程负责人 1人、技术负责人1人，施工员2人、安全员1人、质检员1人、电工1人、机 械修理员1人、焊工2人、钢筋工6人

2、、木工2人、施工作业人员假设干人。 2、材料准备施工所用钢筋、模板已运至现场，砂、石、水泥等也已运至现场集料堆放处, 而所用到的商品混凝土亦已落实供应厂家。3、机械准备(1)投入施工的机械设备：按照施工工艺的要求，配置相应的机械设备(表 1),满足施工的要求。表1主要施工机械设备一览表序号设备名称单位数量状态1挖掘机台1良好2压路机台1良好3装载机台1良好4土方自卸车辆5良好5吊车台1良好6混凝土振捣棒套3良好7钢筋弯曲机台1良好8钢筋切断机台1良好9钢筋调直机台1良好10电焊机台2良好11搅拌机台1良好投入施工的测量设备：按照质量验收标准的要求，配备相应的测量、检水设有排放措施，不得随地流淌

3、。2 .施工中，不将有害物质和未经处理的施工废水直接排人河流或其他水体。3 .现场施工作业区域要设置围挡，挂警示牌，施工路段设置提醒标志。4 .严格运输管理，做到运输过程不撒落，不扬尘。5 .采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动到达施工场界环境标准。百草坡森林植物园工程蓄水池工程技术方案施工单位: 编制人： 审核人： 编制日期:目录一、工程概况：1二、编制依据1三、现场准备11 人员准备12、材料准备13、机械准备1四、施工方法21、测量放线22、基坑工程23、钢筋工程24、模板工程45、混凝土工程46、满水试验57、土方回填5五、质量保证措施51、钢筋工程52、模板工程63、砂工程7六、

4、安全保证措施81、安全生产管理措施82、安全生产技术措施9七、文明施工措施9测设备(表2),满足施工质量控制的要求。表2主要测量检测仪器设备表四、施工方法序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态1全站仪尼康主机套1良好2水准仪DS32水准仪套2良好3盒尺5m把10良好4触探仪台1良好5混筱能土试模150X150组3良好施工工艺流程:测量放线一基坑开挖一地基处理一三七灰土垫层一混凝土根 基一根基钢筋一墙身钢筋一根基钢筋混凝土一墙身模板一墙身混凝土一内外防 水及抹灰一回填一水池设备安装一试水完成。1、测量放线根据图纸设计及业主提供的坐标点确定蓄水池中心位置，然后根据开挖半径 进展开挖。根据业主提供

5、的基准点在基坑四周设置3个以上的临时控制点，并保 护起来。2、基坑工程工艺流程：测量放线一土方开挖一清底修边一人工清底一地基承载力测试一 地基处理一地基承载力试验(到达设计要求)(1)基坑开挖采用机械开挖，由于本工程基坑较深(3. 8米，我方根据现 场实际情况选择基坑四周放坡处理，放坡系数根据现场开挖土质情况确定。开挖 前要计算好应留存的土方，在基坑开挖时留足工程主体完成后基坑回填所需土 方，其他开挖土全部运至业主指定的弃土场。(2)基坑开挖至基底标高20cm左右停顿使用机械开挖，防止机械开挖扰动 原地基土；然后进展机械修边清理基底。(3)机械开挖至基底标高以上20cm后进展人工清底修边，并人

6、工开挖至基 底标iWj。(4)人工清理完成后进展地基承载力测试，根据图纸设计地基承载力为 150Kpa,基底必须在持力层上。如遇软弱下卧层必须去除换填级配砂石，压实系 数不小于0.97。地基处理完成后再进展地基承载力试验，地基处理知道地基承载 力到达设计值位置。3、钢筋工程(1)进场钢筋符合设计和标准要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没 有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土 垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮 盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。(2)钢筋的接头形式与位置：钢筋接头型式必须符合设计要求；钢筋接头

7、可采用绑扎搭接，其搭接长度应符合设计及相应施工标准规定，也可以采用焊接 连接，焊接搭接长度也应符合标准要求。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错 开；其下层钢筋接头位置应在底板跨中3部位，上层钢筋接头位置应在底板端 部1/3部位。(3)钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底 板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，马凳间距应根据底板厚度不同而确定，一般 为600nlm1200mm。墙体钢筋绑扎前，应将预留插筋外表灰浆清理干净，并将插 筋校正到位，如有位移时应按1:6坡度进展纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施 工标准的要求。墙体双排钢筋净距通过定位架立筋控制，架立筋的间距不宜超过 1

8、000mm,并成梅花状摆放，架立筋端头不得直接接触模板面。钢筋保护层应用砂 浆垫块或塑料卡扣固定，保护层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1面中 不得少于一块，并呈梅花形布置；对于构造拐角及腋角等边角部位应适当增加数 量。无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。(4)钢筋接头要求：钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋弯曲处 的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处；钢筋的连接，无论 焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错开35倍钢筋直径(绑扎接头 不小于30倍钢筋直径，但不得小于500nlm。(5)钢筋加工质量要求(表3)0表3钢筋加工质量检验标准

9、mm工程允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置20钢尺检查箍筋内净尺寸5钢尺检查绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表四的规定。表4绑扎接头的搭接长度钢筋类别受拉区mm受压区mm检测方法I30d20d钢尺检查II35d25d钢尺检查III45d30d钢尺检查(7)钢筋位置质量应符合表五的规定。表5钢筋位置的允许偏差4、模板工程项目允许偏差mm检测方法受力钢筋的间距10钢尺检查受力钢筋的排距5钢尺检查箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架 焊接骨架2010钢尺检查钢尺检查受力钢筋保护层板、墙3钢尺检查本工程选用组合钢模进展模板施工。安装池壁模板时，钢模施工前，根据设 计图纸

10、，绘制配板设计图，并标出钢模位置型号和数量。内外模均采用竖向分节 支设，每节高度1.6m用012对拉螺栓将固定模板的槽钢圈拉紧固定。在安装 过程中随时进展检查，严格控制垂直度、中心线及穿墙套管的标高。模板的接缝 应不漏浆，模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，可靠的承受自 重、浇筑的混凝土及其施工荷载。拆模时碎应到达设计强度的70%以上。隔离剂 应保证混凝土脱模和外表光滑，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接茬处。5、混凝土工程本工程主体构造混凝土采用C30抗渗混凝土。(1) 一般要求：浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进展检查，模板内 的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填

11、塞严密，模板内面 应涂刷脱模剂。混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。 浇筑前，检查混凝土的均匀性和坍落度。对浇筑混凝土使用的脚手架，应便于人 员与料具上下，且必须保证安全。2)混凝土浇筑：使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半 径的1. 5倍；与侧模应保持510cm的距离；插入下层混凝土 510cm；每一处 振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。 对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停顿 下沉、不再有气泡冒出、外表呈现平坦、泛浆。3)构造变形缝部位的浇筑：当设有构造变形缝时，应以变形缝为界跳仓 施工

12、。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土； 振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土外表开场泛浮浆和不冒气泡为 准。(4)压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土外表 刮平，排除外表泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后 立即覆盖养护。15混凝土试块的留置：I、抗压强度标准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100m 3或每段长不大于lOOn?时，不应少于1组，每组3块。II、与构造同条件养护试块应根据需要数量留置。III、抗渗试块：每浇500nl3时混凝土不得少于1组，每组6块。IV、抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，

13、每浇500或缺乏500混凝土留 置1组；当配合比和施工条件发生变化时，应增加留置组数。6)混凝土养护：混凝土的养护应防止混凝土早期脱水和养护过程中缺水。 常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土外表始终处于 湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得 少于14d06、满水试验(1)待水池混凝土强度到达设计强度后，先在池壁上作好标高的标志，以 不超过2m/d的速度灌入清水，第一次充水至设计水位的1/3时，第二次充水至 设计水位的2/3时-，第三次充水至设计水位，相邻两次充水时间不少于24h,同 时进展沉降观测并做好记录。2)在按设计水位标高充满水2

14、4h后，用以下方法测定水池24h渗水量： 事先做直径为50cm,高30cm的敞口钢板水箱，要求绝对不渗漏，将其灌满水后 在同等日照条件下进展蒸发量测试。水池渗水量计算：24小时后用水位测针准确测出池壁水位减少高度，计算出 减水量扣除蒸发量，判断是否符合实际渗水量不超过2L/m2. d的标准和设计要求。(3)同时在业主和监理工程师的监视下，对池外壁认真进展外观检查，有 无渗漏点及水印湿迹，并填写记录表。7、土方回填回填土施工主要是蓄水池基坑回填土，回填土施工应在碎养护完成，撤除模 板，蓄水池满水试验合格前方可进展。回填土采用人工分层铺筑，分层厚度为 35cm,手持式夯机夯实。五、质量保证措施施工

15、前作好现场调查，按照施工图纸要求，组织有关人员学习设计文件，明 确设计意图和技术要求，熟悉合同标准、质量标准。经常进展技术方案的研究， 对施工中容易出现的质量通病制定预防措施。经常检查各级质量方案的执行情况 及反响意见，及时协调。1、钢筋工程(1)钢筋应有出厂质量证明书、试验报告单，钢筋外表或每捆钢筋均应有 标志。进场时应分批检验。(2)在加工过程中，发现机械性能有明显不正常的，应拒绝 使用清退出场。3虽有出厂质量证明、力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，应拒绝 使用清退出场。(4)钢筋的绑扎应符合要求：a、钢筋的穿插点应采用铁丝扎牢；b、梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿

16、受力钢筋 方向错开设置。15)钢筋骨架组装必须按设计尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确。 放置的位置必须准确，不准确的必须调正直至准确为止，组装要牢靠，严禁有 松动和变形现象。16)甩出的外伸钢筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸钢筋错位 变形。7箍筋组装时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要 结实，严禁有 松动和位移现象。箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和标准的规定。(8)钢筋骨架成型的几何尺寸必须准确，对构造受力主筋安装应结实，整 体性要好，严禁产生位移。垫块的强度应同母体碎强度、垫块的厚度应符合碎施 工验收标准。放置的数量和结实性必须到达设计要求，并应起到固定作用。9)钢筋

17、弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心，板内的钢筋弯钩应朝 上(如双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下)。根基钢筋网中的钢筋弯钩应朝上。(10)曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并应按设计图纸预先放出 实样。2、模板工程(1)模板的接缝不应漏浆。(2)模板及其支架构造必须满足工程构造安全和稳定性的要求。a、保证工程构造形体、几何尺寸和相互位置的准确性；b、具有足够的承载力、刚度和稳定性，可靠地承受自重、浇筑的碎及其施 工荷载；c、构造简单，装拆方便，满足钢筋安装、碎的浇筑、养护的要求。(3)验构造的模板及其支架撤除时的碎强度，必须符合设计要求和标准的规 定。拆模时必须注意确保税构造的质量和安全。(4)

18、拆模顺序是先撤除承重较小部位的模板及其支架，然后撤除其它局部的 模板及其支架。在撤除模板过程中如发现碎出现异常情况，可能影响碎构造的安 全和质量问题时，应立即停顿拆模，并经处理认证后，方可继续拆模。3、社工程(1)材料的运输和储存a、工地必须储存足够的水泥，以确保砂能连续浇筑完毕。b、水泥应按品种、标号及牌号，按批分别存储于枯燥、通风、防雨且有地 台的水泥库内，或存储于专用的筒仓内。应在使用前，对其质量进展复检。任何 不合格或有明显受潮或其它因素影响变质的水泥，不得存放于水泥库内，应搬离 工地。c、所有碎石必须分级堆放在具有良好的碎地坪上，料堆应设置隔仓，分 5-10mm, 10-20mm,

19、20-40mm三种，在施工中应防止杂物混入料堆中，任何不合 格的骨料，不准堆放在料堆中，应搬离工地。(2)拌和碎拌机设备采用自落式椎型反转出料搅拌机，机上配备准确可靠的计量供 水系统，搅拌机上料系统安全可靠，出料门和搅拌轴轴端不得有明显的漏浆现象。 原材料计量应建设岗位责任制。碎应在拌制点和浇筑点定时分别检查碎的坍落 度，碎拌合物质地必须均匀，色泽一致。(3)运输a、在运输工序中，应控制砂运至浇筑地点后不分层离析，组成成分不发生 变化，并能保证施工所必须的坍落度。b、运送碎的容器和管道，应不吸水，不漏浆，并保证泄料和输送通畅。c、世运至泄料地点时，应检测其坍落度，应符合设计和施工要求。d、磴拌

20、合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35。最低不宜低于5 (4)浇筑a、编制碎浇筑施工方案，并经工程部批准。运输和浇筑碎时须确保碎拌合 物不发生污染，离析及配合比例被改变等情况的发生。b、在地基或基土上浇筑程时，应去除淤泥及杂物，并应有排水和预防措施。 对于枯燥的非粘性土，应用水湿润，对未风化的岩石，应用水清洗，但其外表不 得有积水。c、对模板及其支架，钢筋和预埋件必须进展检查，并作好记录，符合设计 要求前方能浇筑碎。d、在浇筑前，对模板内的杂物和钢筋上的油污应进展清理，对模板的缝隙 和孔洞应予堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。e、碎自高处倾落的自由高度不应超过2m,如使用管道或斜槽，

21、所有设备必 须保持清洁，并须防止发生离析。f 在浇筑竖向构造碎时，应在底部填以50mm厚与碎成分一样的水泥砂浆， 当浇筑高度超过3m时，应采用串通、溜管使砂下落。g、在降雨时不宜露天浇筑碎当需要浇筑时，应采取有效措施，确保性质量。h、税应以水平方式分层浇筑，每层的浇筑厚度，如使用插入式振捣器时， 不得超过450mm,使用其他振捣器时，不得超过150mm。i、浇筑及捣实验时，不得扰动模板或钢筋，如工程是分层浇筑，对于浇筑 局部突出的钢筋，须加以适当支撑，防止在浇筑时受到扰动。(5)捣实所有碎必须捣实均匀和密实，每一振点的振捣延续时间，应使碎外 表呈现浮浆和不再沉落。必须使用振捣器捣实，振捣器数目

22、须满足浇筑速度将碎 完全捣实，并提供足够的后备振捣器。以应付故障情况。振捣时须防止触及钢筋、 模板和所有的预埋件。(6)施工缝为加强新老砂的粘结强度，须尽早去除老碎的浮浆和所有的松散 材料，并将骨料外露。当浇筑新碎时，施工缝外表须确保干爽，在浇筑前宜先在 施工缝处铺一层与碎成分一样的水泥砂浆。(7)养护碎在捣实和抹面后，须立即予以养护，以免因天气、流水及风化的 影响而受损。在外表上覆盖一层厚度不小于25mm的砂，粗麻布或草袋等吸水材 料。其上应经常浇水湿润，直至碎龄期到达7d。六、安全保证措施1、安全生产管理措施(1)严格遵守国家有关安全技术规程及招标文件规定的安全要求，针对本工 程特点制定安

23、全施工保障措施。(2)严格执行国家劳动安全卫生规程和标准，按国家劳动法配备相应的劳保 用具，对职工进展安全卫生教育，减少职业危害。(3)加强对职工的安全教育，使职工有较强的安全防护知识和自我保护意识, 不能只顾生产不顾安全，作到安全教育制度化、标准化、经常化。通过对职工进 展安全技术培训，使参加施工的工人，熟知本工种的安全技术操作规程，操作中 坚守工作岗位，严禁酒后作业。特别工种必须经过专门培训，考试合格发给上岗 证，定人定岗，持证上岗。4、定期组织对施工现场的安全检查工作。重点对施工用电、施工设备及防 火状况进展仔细检查，对不安全因素制定具体的纠正和预防措施，限期整改。5、制定安全考核奖罚制

24、度。与个人经济责任挂钩，做到分工明确，职责清 楚。每项工程开工前进展安全技术交底，技术负责人将工程概况、施工方法、安 全技术措施向全体职工详细交底。分项分部工程施工前队长向班组长进展安全技 术交底，班组长每天对工人进展施工要求、作业环境的安全技术交底。2、安全生产技术措施(1)正确使用劳保用品：进入施工现场一律戴安全帽，制止穿拖鞋或赤脚， 使用手持或移动式电开工具时，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手 套。(2)施工现场的坑洞、沟、升降口等不安全处，设立防护设施或警告牌，施 工现场的脚手架、防护设施、安全标志或警告牌，不得擅自移动，须拆移时，须 经工地施工负责人同意。(3)基坑开挖过程应做好安全防护措施，

25、施行放坡和支护以防止突然坍塌。(4)现场电源线一律按规定架设，装置固定的配电盘，用电设备配置漏电保 护器。电气设备必须绝缘良好，各种电开工具必须按规定接地或接零，并设置单 一开关，如遇临时停电或停工，必须断闸上锁。在架空电线下工作应停电，不能 停电时，采取隔离防护措施。工作前检查机械设备、仪表、工具等，确认完好方 可使用。严禁带病或超负荷运转，发现不正常情况立即停机检查，严禁运行过程 中修理。(5)确保工地照明安全，各施工点，道路、房屋点照明应满足需要。(6)各种机械实行专人使用，下班前清洗干净。机械设备定期保养维修。确 保正常运转和运行安全，现场人员必须严格遵守安全生产规章制度。(7)受压容

26、器必须有安全阀、压力表，并防止碰撞，氧气瓶严禁沾染油脂， 乙快、液化石油气必须设置防止回火的安全装置。(8)雨季施工时，运输机械和行驶道路、斜坡、脚手板等采取防滑措施保证 安全。雨雪天气，机电设备的电气开关设置防雨防潮设施。(9)高空作业人员应配带安全设施，高空作业点沿边缘设置结实的趾板及护 栏。(10)进展气割、电焊作业时，场地要严格按照标准进展清理，作业完成后， 要将火种完全熄灭，做到工完场清。(11)物资的堆放应稳固，绑扎牢靠，防止倾斜和倒塌。所有水泥及时运回仓 库内存放。七、文明施工措施1.现场使用的机械设备，按要求存放，遵守机械安全规程，经常保持机身 及周围环境的清洁；机械的标记、编号明显，安全装置可靠。清洗机械排出的污