2022年车间工人月度总结三篇.docx

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1、2022年车间工人月度总结一、工作概述：根据审计室要求完成生产车间相关核算 工作；根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定；月生产 完成产品的分类统计及产值核算；对车间设备、物品状况统 计、损耗核算；登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账, 并与相关部门核对；按时编制车间成本预算和产品成本计算 单。二、本月工作内容：核算电器工序定额和收集整理车间 成本核算所要的基础数据，完成某年年3月至2022年5月的 工序综合单元数的核查。三、本月存在的问题：1、各生产部门对基础数据（工时）收集较困难。2、各种台账建立和完善较缓慢，有些部门人员不知道 如何利用台账进行车间生产管理。3、管理的持续改进进展很难，

2、车间或部门对企业管理 和生产管理持观望态度。4、工作过于枯燥无味，看不到进步和改善缓慢。四、本月工作心得：由于工作本身的关系，本月在表象上不见什么进展和改 进的方面，但在财务等部门和相关人员的支持下，我感到这 一个月内主要在，完成某年年3月至2022年5月的工序综合 单元数的核查有所收获：1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元，每月可完成400单 元；每日可完成开关8台，每月可完成开关174台每日可完成开关5.00台，每月可完成开关108. 75台。6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异 常因素下每日可完成6.37单元，每月可完成

3、138. 48单元；每日可完成开关2. 76台，每月可完成开关59. 97台。7、另外某年年3月份至2022年5月份电器高压工序综合单元数：7-1气箱后封板每月可完成170台407单元；7-2气箱焊接每月可完成263台551单元；7-4气箱装配每月可完成200台423单元；7-5检漏充气每月可完成195台406单元；2022年车间工人月度总结一、工作概述主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、 管理，以达到按时、按量的完成相关的工作任务。二、4月工作内容保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组 装、发货任务。三、4月存在的问题由于电器间各个生产环节的控制因素比较多，且所受定 单

4、市场的影响比较突出，在计划和物料供应上存在的不定因 素导致在绩效管理很难找到一个支点，也由于生产环节太 多，控制点和考核点的尺度不样，为了保证绩效工作的平稳 着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱，很难适应公司的 管理要求，在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发 货和组织生产，管理中的职权范围没有明确的界限，不论是 质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我，在加上公司 在管理问题上的其他要求，使得我疲于奔命，心烦意乱，感 觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急 的改革思路中我无法承受的工作压力。近期ia开关需改进的问题：ia五单元托盘与面板的固 定螺孔除第一个孔位正确外，其余三

5、个孔位不对。It、pc等 进线侧板未排地线孔位。vc （特别是v36）的电缆仓内防鼠板 不紧骤。1VC的加长门在关闭状态下会轻易打开（安全性不 够），另外操作杆无法操作（操作手柄需减短14mllI）开关金属 件的安装尺寸问题。都有待尽快解决其他还存在很多技术和生产复杂辅助业务的问题：生产 计划、物料供应等。激光机（先购进使用的一台）需要大修。四、4月工作心得本月工作处于混乱和复杂的状态之中，在工作和学习中 很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法，特别 是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进 和试行难题。员工的理解和支持是关键。工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊

6、 的概念。作为管理者，我没有思考如何提高车间管理水平的 时间，整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事端 和技术问题。定单的不定性和随机性的下单方式，为了满足市场的交 货期，必须随时的了截生产进度和协调生产，致使电器的生 产变动性非常大，管理的强度和工作压力也随之加大，五、4月建议1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高, 员工可以不经同意使用x%的工作时间干个人感兴趣的事。2、加强绩效工作的分步进行：1、对每个职位制订工作职责表，明确工作项目。2、从工作项目，提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理（异常管理）的运用。6、绩效评估/反馈/改

7、善/激励。3、建立工人七大标准要求“全、细、严”：产量、质量 消耗指标；技术操作标准；事故控制标准；设备维护标准；文 明生产标准；限额领料金额和劳动纪律规定。4、实行工作抽样对员工进行工时核定：雇员工作时间 百分比，雇员工作速率；机器利用率5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。6、如何使绩效管理软着陆，达到车间的生产稳定管理 过渡。7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。8、骨干的管理如何进行。9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。六、下个月的工作计划1、加强对车间岗位管理的工作分析。2、工作的变动导致生产计划性工作加强。3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效 降能的管理制度。

8、4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事端。5、建立岗位责任制和经济责任制，使权力的下放合理 化。6、加强与同事之间的团结合作。7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用9、务力调力生产安排,是定单完成率达到x%。紧急定 单完成率X%。4、对于以销定产的车间，以生产计划为依据进行产量 和质量分析。2022年车间工人月度总结一、异常汇总：2022年03月03日22： 46分，分解车间联系槽上搅拌 C组lx搅拌电机主用电源试启时自动切换至备用，立即派人 前往配电室及槽上检查，检查发现配电室抽屉开关内控制回 路保险烧毁，立即将配电柜开关停

9、电后拉出，按照从保险下 口线路走向进行检查接线有无松动情况，检查配电室内无接 线松动情况，然后前往槽上检查现场控制箱内接线，依次检 查端子排、转换开关、停止按钮、启动按钮等检查接线均无 松动情况，随即更换保险后送电，车间于23： 25启动成功, 并进行切换试验成功，于23： 49分车间再次联系槽上搅拌C 组lx搅拌电机主用电源自动切换至备用，随即再次检查仍 为配电室抽屉开关控制回路保险烧毁，直至我班0： 10仍然 烧保险，更换备用抽屉后仍然不行，随即与检修组长共同检 查发现现场控制箱内线夹处有一控制线破皮所致，处理后送 电车间启动正常。因线夹中心有一固定螺钉突起，在搅拌运 行及多次开关柜门对控

10、制电缆均有伸、缩的张力，在打开柜 门后控制电缆受到拉力与接触的螺钉脱离，通过测绝缘等手 段检查困难，只有把线夹全部打开后统一进行检查确保此类 问题不在重复发生。防范措施：1 .针对此类问题在以后检修工作中加强对现场控制箱 内线夹处电缆的检查，杜绝此类事故的发生。2 .检查各高低压配电柜柜门处由于柜门开启可能造成 线路绝缘破皮的地方进行重点排查。3 .对于线夹紧固的力度要适中，不能太紧导致线路绝缘 皮损坏。不足（改进）：由于当天处理故障时Clx搅拌为首槽，当 天1： 00后风力达到6级，处理问题极为困哪，所幸未出现 不安全情况，在以后如遇到此类处理问题途中突遇异常现象 应停止处理问题，待情况好转再进行处理。二、巡检方面针对近期空气湿度大的情况我班对高压设 备的电缆室及控制电缆室进行了集中排查有无凝水凝露现 象，通过排查除湿度较高以外其余均无异常。三、种子过滤一二线在巡检过程中经常发现1x2一线偏负 荷严重，1线电流均达到20多A。2一线只有几十A,建议 俩系分解车间协商解决负荷问题。