SOHO大厦精装修施工组织设计.docx

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1、SOHO大厦装修工程施工组织设计编制人* * 审核人：* 批准人:*北京*建筑设计工程有限公司2018年6月1日(-)现场测量放线及施工控制点设置施工方案现场放线及及施工控制点设置是施工展开前，一个控制施工质量的重要工序。根据设计 方案和施工现场的现状，初步测量放线方案如下：测量施工现场有关轴线的位置是否符合图纸要求；测量施工现场现有墙体位置是否符合图纸要求；根据现场实际情况，对施工图纸进行调整；根据施工现场实际情况及调整后的图纸，在施工现场进行墙体位置放线工作，并对所放 墙体位置线进行校核，达到图纸的要求。上述各项放线工作完成后，根据施工现场实际调整的情况，对相关图纸进行综合全面的 修正，使

2、其符合施工现场的实际情况，以便于有关材料的订货加工。(-)吊顶工程施工方案1s施工作业条件：施工环境温度：施工环境温度不应低于5。原有结构的结构孔洞、裂缝、渗漏等质量问题是否已处理完毕。相关机电专业(消防喷淋、给排水、空调通风、电气照明、消防报警、安全监控、电讯、 计算机、音响等专业)施工完毕，并完成机电隐蔽验收手续，并由有关单位签字认证。大面积施工前，应先做样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。2、施工工序概述：弹天花标高线一安装边龙骨一安装吊杆一天花造型部分制安一安装天花主龙骨一安装 副龙骨一天花内部隐蔽验收一天花石膏板安装3、施工工艺及技术要点3.1、天花体系及构造3.2、弹天花标高线

3、、天花造型放线1符合设计及相关规范要求1按设计图纸要求，天花造型线在相应房间楼地面上弹好,并校对无误。2天花标高线弹在墙面或柱面上,弹线清晰，位置准确,其水平偏差在允许范围内。3. 3边龙骨固定3. 4吊杆制作安装1边龙骨应按设计要求,在四周墙上的弹线位置固定牢固，钉距小于400mm。3.5龙骨安装及特殊位置处理1吊杆搭接处必须搭接焊牢（双面焊），焊缝长度不得小于60mm，焊缝均匀饱满。2吊杆表面及焊接部分必须涂刷防锈漆。3吊杆位置线必须弹在地面上,上引到天花并经核对4吊杆间距必须控制在不大于1200mm。567吊杆安装用8mm膨胀螺丝与楼板连接牢固,螺丝须拧紧。次龙骨中心线间距为401mm,

4、横撑龙骨间距1203mm,并与石膏板接缝相一致。主,次龙骨长度方向相应连接件连接,接头处要错开。主龙骨按房间短向跨度1/400至1/500起拱。在小型灯具位置应予留横撑龙骨；大型灯具位置要设置角钢吊架。检修孔按标准图集88J4 （三）P48上人孔详图制作。在送风口及回风口处设置横撑龙骨加固。对检修孔周围及检修人员在吊顶活动机会多的部位，进行上人加载检查，以加载后 无明显翘曲，颤动为准。3. 6石膏板安装安装石膏板刖，应对石膏板进行了挑选，剔除了有破损、裂缝、受潮的板材。石膏板必须在无应力状态下（自由状态）进行固定，不能强压就位。纸面石膏板与龙骨固定，必须从板的中间向板的四边固定，不得多点同时作

5、业。按设计要求进行板缝处理，通常需留3mm拼接缝，切割边做坡口处理。自攻螺丝距面纸包封的板边10-16mm ；距切割的板边15-20mm ；自攻螺丝钉距以 150-200mm为宜，螺钉应与板面垂直。6每一个钉帽必须涂刷防锈漆，拌制油性腻子,必须用清洁水和清洁容器每一个钉帽必阳角安装金属护角，阴角必须贴绷带。石膏板安装后，须静置48小时；待天花经自重形变完成后，按设计图纸要求，配合 其他工种开设加固各种孔洞(如通风口、检修口、筒灯洞等)。3. 7安装后检查安装完成后，自检无误后，工长应及时填写检查记录表，请专职检验员共同核验，最后 请监理核验，共同签字。(三)轻钢龙骨墙体施工方案1s施工作业条件

6、：(1)施工环境温度：施工环境温度不应低于10 ；(2)原有结构的结构孔洞、裂缝、渗漏等质量问题已处理完毕。(3)大面积施工前，应先做样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。2、施工工序概述：弹线一安装天地龙骨一安装竖向龙骨一横撑龙骨安装一单面石膏板安装一墙体内部填充 岩棉一墙体内部隐蔽验收一石膏板安装.3、施工工艺及技术要点：参考节点标准图集：建筑构造通用图集88J2六;3.1、墙体体系及构造3.2、弹线找规矩1墙体石膏板选用设计指定厚度普通纸面石膏板;构造采用设计图纸要求。1按设计图纸要求在地面上弹出墙体分隔线。在隔断与上、下及两边基体的相接 处，应按龙骨的宽度弹线。2对墙体分隔线经过确认

7、后，方可进行后续施工。3.3、竖龙骨间距3.4、天地龙骨固定1竖向龙骨的间距为4021nm (考虑间隙)。1天地龙骨与原结构楼地面固定，通常情况下使用射钉固定，如遇射钉难以固定 的情况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式.有隔音要求的墙体，沿地龙骨与楼地3.5、边框龙骨固定面之间必须安装了 3、5nlm橡胶带；固定沿顶，沿地龙骨的射钉间距600nlm左右，并 错线排列。1与混凝土墙体，砖墙墙体连接时，通常使用射钉固定，如遇射钉难以固定的情 况时，可以采用钉木楔元钉的固定方式。3.6、特殊位置处理3.7、支撑卡设置1门口竖向边框使用附加龙骨（加强龙骨）,安装要求加强龙骨与竖向龙骨对装， 并钏接（加强

8、龙骨与竖龙骨对装时内部要填岩棉）O1为便于石膏板安装，在竖向龙骨设置支撑卡，其间距不大于600mniQ3.8、石膏板安装后检查3.9、安装后检查1石膏板应倒角朝外，竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上，板缝间 距26mm.但曲面墙所用石膏板应横向铺设。2龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同 一根龙骨上。3石膏板应使用整板.如需对接时，应靠紧，但不得强压就位.对接缝应用壁纸刀 做楔形倒角。4石膏板隔断以丁字或十字相接时，阴角处应用腻子嵌满，贴上接缝带;阳角处 应做护角。安装完成后，自检无误后，工长应及时填写检查记录表，请专职检验员共同核验，最后 请监理核验

9、，共同签字。（四）墙面基层批灰找平施工方案1、施工条件：批灰部位水泥砂浆抹灰层底层已完成，（过墙管道、洞口等处必须提前抹 灰找平。）并应均已验收合格，并已干燥。施工环境温度：通常应保持在10以上。冬季室内施工时，应在采暖条件 下进行，室温应保持均衡，不得有突然变化。2、施工工序：施工现场作业场地应清洁干净Q基体或基层含水率要求：5. 1混凝土及抹灰层：含水率不得大于8%。5.2木材制品基层：含水率不得大于10%。清扫一接缝处理一填补缝隙、坑洞局部刮腻子一磨平墙面一墙面涂刷清油一墙面批灰做 找平层一磨平一第二遍批灰一磨平一第三遍批灰” ”3、不同基层材料的相接处处理：不同基层材料接缝处处理方案必

10、须经过公司技术部门进行认可后，方可施工。对于混凝 土、木质、石膏板等材料相接通常做法为：相接处要批嵌石膏腻子-粘结嵌缝带（纸质嵌缝 带、的确良白布等）-一批专用接缝石膏3遍（宽度分别为100mm, 200mm, 300mm）4、阴阳角处理（适用于石膏板、木质人造板等类基层）：我司通常采用金属护角纸带做法进行阴阳角处理：用龙骨剪刀裁下适当长度的金属护角 纸带并预折，使贴有金属护条的一面朝向石膏板。-一用100毫米宽的刮刀（油灰刀），在阳 角两面涂抹50毫米宽的第一层嵌缝膏作为基层。一一用抹刀将金属护角纸带压入嵌缝膏基层 中，把嵌缝膏展开形成约100毫米宽的覆盖层。-一待嵌缝膏干燥固化后，涂抹第二

11、层嵌缝膏， 比底层宽约50毫米。-待嵌缝膏干燥固化后，涂抹最后一层嵌缝膏，比第二层宽50毫米， 等彻底干燥后，轻轻用120#砂纸打磨。5、其他注意事项：每日工作完成后，器具必须清洗干净，材料、器具统一分类堆放整齐，以备第二天使用。 干燥前，必须采取有效措施，防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。6、施工后检查：施工完成后，自检无误后，工长应及时填写检查记录表，请专职检验员共同核验，最后 请监理核验，共同签字。（五）室内墙面乳胶漆施涂施工方案1s施工条件：墙柱面木装饰安装及油漆工程、地面施工（地毯铺装除外）等均已完成， 并通过验收。2、施工工序概述：腻子批灰找平层应坚实牢固，应打磨平直光滑，并清理干

12、净，符合工程质 量要求，不得粉化、起皮和裂纹。涂料施涂时的环境温度：应按照产品说明书的温度控制。冬季室内施涂时， 应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得有突然变化。通常应保持在10 以上。清扫一填补缝隙、局部刮腻子一磨平墙面一第一遍涂料一复补腻子一磨平一第二遍涂料 一复补腻子一磨平一第三遍涂料3.施工工艺及技术要点详述：涂刷顺序涂刷时，从一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一 排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。施涂前将不需施涂的部位进行有效的遮盖(如美纹纸及报纸等)。乳胶漆在使用前要用萝斗过滤，适当加水稀释，并充分搅拌均匀。涂料的工作粘度和稠度必须加以控制，使其在施涂时不

13、流坠、不显刷纹。 施涂过程中不得任意稀释。涂料的配制量要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保 证颜色的一致性。每遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。乳胶漆涂刷要求35遍。严禁出现色差，分色线平直，偏差限值(lmm/5m)0施工时应注意以下几点：4. 1涂刷乳胶漆时，配料要合适，保证独立面、同一房间每遍用同一批涂料，4.2每日工作完成后，器具必须清洗干净，材料、器具统一分类堆放整齐，以 备第二天使用。4.3 涂料干燥前，必须采取有效措施，防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。4、施工后检查施工完成后，自检无误后，工长应及时填写检查记录表，请专职检验员共同核验，最后

14、 请监理核验，共同签字。（六）地面地砖铺装施工方案1s施工工序：选料一弹线一设置安装控制线一做标板及灰饼一配制水泥砂浆一块料安装一勾缝/擦缝2、块料预选及准备：对块料规格尺寸、颜色进行检查，靠模筛选，将选用的块料按房间部位分类堆放，同一 开间使用筛选出尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺的的同一类块料，并进行预排检验。将 选用的块料按房间部位挑选、编号，铺贴时按号取用。3、块料清理润湿：在铺贴前，应将块料清理干净，并适当浇水润湿备用。4、弹线找规矩：按设计色样要求，弹出花色、品种规格分隔线。设置铺装控制线:要求地面分格线连通的情况下，必须对每一条连通的地面分格线加以严 格控制，在铺装开始前，设置铺

15、装控制线，经校验后方可开始铺装，并严格检查墙地面分格 线对位偏差。（根据水平线、中心线，按预选编号铺贴好每一开间及走道左右两侧标准行（封 路）后，设置铺装控制线，并以此为铺装基准。）5、铺贴顺序：铺贴顺序应从里向外逐行挂线铺贴。6、打灰饼冲筋找坡：根据设计完成面高度，打灰饼冲筋，其间隔以L5m左右为宜；有坡度要求或地漏的房间要安排小方向找坡，坡度不小于5%,找坡必须在冲筋时做出。7、砂浆配制：干硬性水泥砂浆（体积配合比1：4 ,以手握成团，不泌水为准）必须由专人进行配制， 严格控制砂浆配合比及砂浆配制量。根据需要随用随拌，并应一次用完。粘贴用水泥砂浆应由专人严格以体积1:1. 5的配合比进行配

16、制，根据需要随用随拌，并 应一次用完。8、结合层处理:用钢丝刷将浮皮清理干净，浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆，水泥浆要随刷 随铺砂浆，并不得有风干现象；铺干硬性水泥砂浆（配合比1：4 ,以手握成团，不泌水为准）找平层。虚铺厚度为2530mm,放上块料时高出预定完成面约34mm,用铁抹子（灰匙）拍实抹 平。9、预铺:进行板块预铺，并应根据安装控制线对准纵横缝用橡皮锤着力敲击块料中部，振实砂浆至铺贴高度后，将块料掀起，检查砂浆表面与块 料底是否相吻合（如有空虚处，应用砂浆填补）在水泥砂浆表面先用喷壶适量洒水，在均匀的撒一层水泥粉。10、实铺：浇水湿润基层，再刷水灰比为0.5素水泥浆，随即

17、用1:1. 5水泥砂浆满涂块料背面，按 弹线对位后将块料铺上，用小橡皮锤（或木拍板）敲击拍实。铺贴时要四角同时着落，再用橡皮锤着力敲击至平正。铺贴时应随时注意平直，随时刮 去挤出缝隙的砂浆，及时将块料表面清理干净。（接缝应比砖面凹1mm为宜）缝隙宽度如设计没有要求时，建议采取留缝施工方案，具体接缝宽度根据块料实际质量 情况确定。11、缝隙处理（通常为擦缝/勾缝等）：块料铺贴24小时后方可进行擦缝/勾缝处理；经检查块料表面无断裂、空鼓等缺陷后方可进行缝隙处理；接缝按照设计要求进行处理，设计无要求时需经公司技术部决定处理方案。块料粘贴完后随即将缝内杂物及板面清擦干净，用普通水泥或白水泥加氧化铁色粉

18、，调 成与板材近似的颜色的水泥浆进行擦缝，缝填饱满，并随即用干布擦干净至无残灰、污迹为 止。对于大于4nmi宽的装饰缝，要先用1:3干性水泥砂浆（加色）勾缝，留1mm深，第二天再 用水泥色浆擦缝，实干后用水砂纸磨光。12、安装后检查：块料铺装完成并经自检无误后，工长应及时填写检查记录表，请专职检验员共同核验，最后请监理核验，共同签字（七）地面块毯铺装施工方案1施工环境温度：施工环境温度不应低于10o23机电工程调试、打压等工作均已完成，并通过质量检查，必须预防跑水等事故发生， 避免污染地毯。4地面基层含水率需小于8%,且通过验收平整度达到规范要求。5大面积施工前，应先做样板间，并经质量及有关部

19、门检查符合要求。施工工序概述：选料-清理基层-弹线（设置安装控制线）-块毯铺装-清理施工工艺及技术要点详述：1核对块毯纹理、色泽、花色、规格等是否符合设计要求及封样。根据设计要求拼装方案、产品的规格以及施工现场实际情况确定拼装方案。根据设计要求，在地面基层表面上进行弹线、分格、定位，弹出各开间中心线（十 笆戋）。根据设计要求拼装方案，将所需块毯准备妥当，在将要铺装部位进行试铺，检查接 缝处、收口处是否齐整；44. 1根据弹线位置，沿轴线由中央向四周铺贴。块毯铺装通常不需要涂刷胶水进行粘贴。如要求涂刷放水，应按照相关产品的铺装 说明进行施工。4.4通常情况下只在块毯接缝处涂刷少量胶水进行粘贴。基

20、层表面涂刷粘结剂必须均 匀，并超出分格线约10mm,涂刷厚度控制在1mm以内，块毯背面相应部位亦应涂 胶。待胶层干燥至不粘手即可开始铺装，必须一次就位准确，粘贴密实。在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处，地毯的多余部分应剪掉，可先大略 剪去一部分，再精细修整边缘，使之吻合服贴。靠柱子处地毯固定方法向四周墙体。接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接，否则会影响装饰质量。在购买和定制地毯 时就应考虑到这个问题。地毯拼缝应尽量小，接缝应平整光滑、均匀严密，表面清洁无污染，不得翘边和鼓凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面、特别潮湿的地面，不能铺设地毯。铺完后，地面应达到毯面平整服贴，图案连续、协调，不显

21、接缝，不易滑道，墙边、 门口处连接牢靠，毯面无脏污、损伤。5收口处理门口处地毯与地毯对缝必须处在门扇关闭时的下边。门口处或特殊要求部位，应用收口条做包边处理。地毯同其它地面的收口或交接，应视不同部位选择合适的收或交接材料。安装后检查铺装完成并经自检无误后，工长应及时填与检查记录表，请专职检验员共同核验， 最后请监理核验，共同签字。(A)电气线管敷设、管内穿线和导线连接施工方案1、施工前准备材料、机具及作业条件：应在施工图纸及室内放线完毕后进行管线敷设。应在土建抹灰 及地面工程结束后进行穿线。2、工艺流程2.1管线敷设：一、工程概述1（-）工程概况1（-）工程特点1二、实施目标1（-）质量目标1

22、（二）工期目标1（三）文明施工及安全目标1（四）服务目标1（五）环境目标1三、施工部署及组织2（-）施工部署2（-）施工组织3四、施工工艺、流程及分项工程施工方案6（-）现场测量放线及施工控制点设置施工方案7（-）吊顶工程施工方案 7（三）轻钢龙骨墙体施工方案 9（四）墙面基层批灰找平施工方案 10（五）室内墙面乳胶漆施涂施工方案11（六）地面地砖铺装施工方案 13（七）地面块毯铺装施工方案 15（八）电气线管敷设、管内穿线和导线连接施工方案16（九）电气照明器具安装施工方案18五、工质量保证体系及措施19（-）项目保证组织管理机构19（二）挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍20（三）建立质

23、量岗位责任制 20（四）把好材料关20（五）加强设备管理20（六）计量管理20定位放线一预制套丝或焊接一测定盒、箱及固定点位置一剔槽一盒、箱固定一管路敷设 连接一地线连接。2. 2穿线：清扫管路-穿引线钢丝-选择导线-放线-引线与电线结扎-穿线-剪断电线。3. 3接线：剥削绝缘层-接线-焊头-恢复绝缘。3、材料选择3.1、 线管选择线路套管的选择：通常可选择金属管与塑料管，根据设计确定；金属管一般使用钢制的电线管；管径的选择：按照管内导线的总截面积（包括外护层）不超过管内截面积的40%计算；3.2、 导线选择导线的直径、层应符合国家规范及设计规定，绝缘导线的额定电压不应低于500伏，最 小导线

24、截面：铜线不得低于L0mm2,相线和零线颜色应不同，同一建筑物内的导线颜色选择 应统一，保护地线（PE）应采用黄绿颜色相间的绝缘导线，零线宜采用淡兰色导线。4、线管敷设根据设计图纸确定线路走向和末端线盒位置后，在施工现场进行放线，确定施工参照基 准；在需要暗敷线管的部位（通常为墙面和地面）进行剔凿施工，敷设槽的宽度和深度，需 根据线管管径的设计情况确定；按照相应的安装规范进行线管敷设施工；施工完毕，经检查无误后，暗敷槽需予以隐蔽恢复原状（通过抹灰等方法）。5、穿引线钢丝穿线前必须清理管路中的残留灰土、水分及其它杂物。管内穿线用q）L 2-2. 0mm的钢丝做引线，由管的一端送入到另一端露出头为

25、止，管路较 长或弯头较多时，可在敷设管路时就将引线钢丝穿好。6、放线放线前应根据施工图，对导线的规格、型号进行核对，发现线径小，绝缘层质量差的导 线应及时退换，放线时要使导线不相结，不出背扣。7、管内穿线管内穿线 管口处应有护圈帽或塑料内护口，以防止导线绝缘层的损坏，穿入管内的导 线不应有摇头。管内导线的总截面积（包括外护层）不应超过管子截面的40%。同一交流回路的导线应穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得 穿入同一管内。电压在50V及以下的回路；同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；照明花灯 的所有回路；同类照明的几个回路可以穿入同一根管子内，但管内导线的总数不应多

26、于8根。导线在接线盒、灯位盒、开关盒内留线长度出盒口不应小于0.15m,配电箱内留线长度 为箱的半周长。8、导线连接的质量要求在割开导线绝缘层时，不应损伤线芯。钢（铝）芯导线的中间连接和分支连接应使用熔焊或压接连接。分支线的连接接头处，干线不应受来自支线的横向拉力。截面为10mm2及以下的单投铜芯线，2. 5mm2及以下的多股铜芯线和单股铝芯线与电气器 具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯应拧紧挂锡后再连接。多股铝芯线和截面超过2. 5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与电气器 具的端子连接。使用压接时，连接管、接线端子、压膜的规格应与线芯截面相符。使用锡焊连接时，焊锡应灌得饱

27、满，不应用酸性焊剂。9、绝缘包扎在包扎绝缘带前，应先检查导线连接处是否连接紧密，及是否存有毛刺，有毛刺必须修 平，导线的中间和分支接头，应用绝缘带包缠均匀、严密，不得低于原有的绝缘强度；在接 线端部与导线绝缘层的空隙处应用绝缘带包缠严密。10、线路绝缘电阻测试线路绝缘电阻，必须符合设计要求和国家标准的规定，导线对地间的绝缘电阻必须大于 0.5兆欧。11、安装后检查安装完成后，自检无误后，工长应及时填写检查记录表，请专职检验员共同核验，最后 请监理核验，共同签字。（九）电气照明器具安装施工方案1、施工前准备材料、机具及作业条件：表面装饰工程应全部完成。2、工艺流程清理接线盒一灯具组装一灯具安装接

28、线一开关（插座）接线安装。3、灯具选择在灯具安装前，应对灯具进行检查，灯具的配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、 灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，完好无损的灯具方可使用。4、灯具配线的质量要求照明灯具使用的导线，其工作电压等级不应低于交流250V,灯具内导线应绝缘良好、无 漏电现象，使用螺口灯头时，相线必须压在中心接点的端子上，荧光灯的镇流器与相线连接。5、清理接线盒照明装置安装前必须清除开关、插座、灯座盒内杂物。6、灯具组装各种灯具的组装按照其产品样本或示意图进行，多个灯座的灯具应先将导线一端剥出适 当长度的线芯，挂锡压与各个灯座连接好，灯具的组装必须牢固。7、灯具安装、接线由于灯具种类不同，

29、因此安装施工程序也不尽相同，灯具及其吊架安装应牢固端正、位 置正确，灯具的压边应与装饰面无缝隙，成排灯具安装偏差不应大于5nllH,大（重）型灯具 应在楼板施工时把预埋件埋好，如沿有预埋件可在楼板上用膨胀螺栓固定吊架，但吊架的承 受力必须超过灯具4倍的重量，吊架必须经过防腐处理；导线与灯具连接应牢固紧密、不伤 芯线、无松动，相、零线和保护接地（零）线位置，导线包扎良好。8、开关、插座接线安装开关（插座）接线时，导线分色应正确，连接紧密牢固、无松动，开关接线应接成扳把 向上为开灯，向下关灯，三相插座应按相序排列一致，单相接线面对插座的右极接相线、左 极接零线，接地（零）线应接正上方，插座接地线应

30、单独敷设，不得与工作零线混同，开关 （插座）安装应端正牢固，面板与装饰面无缝隙，在同一场所安装高度允许偏差为5mm,并 列安装时允许偏差为0. 5mm,面板垂直度允许偏差为0. 5mmo五、工质量保证体系及措施本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据IS09000系列国际标准编制的质量 手册、程序文件及相关作业指导书。（-）项目保证组织管理机构1、项目质量管理小组项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个 施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一责任人。项目上配备的工长、质检员作为组 员，具体进行质量管理工作。2、项目质量保证实施项目成立以质检员为核心，

31、各专业工长、班长为组员的质量保证实施小组。建立完善的 质量保证体系与质量信息反馈体系，对工程质量进行全过程的控制和监督，层层落实“质量 管理责任制”和“工程质量施工责任制”。同时，公司将定期合不定期对该项目进行检查和抽 查，以确保工程质量让业主满意，力争达到市级优质工程标准。（-）挑选综合实力强、管理素质高的施工队伍本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，由公司人事部从全公司范围内选配具有拚 搏精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程专业队伍和工程师组成。（三）建立质量岗位责任制贯彻“谁管生产，谁就管质量，谁施工，谁就负责质量；谁操作，谁就保证质量”原则， 实行工程质量岗位责任制，并采

32、用行政和经济手段来保证工程质量岗位责任制的实施。主要 的岗位责任制有：项目经理岗位责任制，专业工长岗位责任制，质检员岗位责任制。（四）把好材料关材料定样：严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计师签字认可材料采购：严格执行原材料、半成品和成的出场合格证验证制度。材料进场：一定要先送检报验，再入库。本工程所需的主要材料，采购人员亲赴厂家选材、订货和验收、从而保证主要材料的绝 对优质。（五）加强设备管理正确选择、合理配置施工设备，做好设备的维修保养工作，确保设备正常运转。（六）计量管理国家规定的三级计量标准配齐计量器具。对于设计工程质量检测及材料检验的计量器具必须经计量合格才允许使用，无检定合格

33、 证的、超过检定有效期的、计量不合格的计量器具均不得使用。对各种计量器具必须定期检查，发现有异常情况应立即检修。（七）加强分项工程施工的环境温度控制刷浆、饰面和花饰工程以及高级的抹灰，溶剂型混色涂料工程不应低于5 ；中级和普通的抹灰，溶剂型混色涂料工程以及玻璃工程应在0以上；使用胶粘剂时，应按胶粘剂产品说明要求的温度施工；涂刷清漆，裱糊工程不应低于8C,乳胶涂料应按产品能说明要求的温度施工。（A）加强成品、半成品保护当装饰工程进展到装贴饰面材料的阶段，工地项目经理部会张贴告示提醒大家保护半成 品和成品，同时还将一些重要的区域用围栏围起来，重要的位置用塑料薄膜或者包装箱板包 起来，加强对成品和半

34、成品保护。现场派专人巡场，增强成保力度。（九）严格控制室内环境控制措施室内环境应符合国家颁布的有关标准，其控制要点在于施工用料选择。我公司在施工项 目中的全部材料均由公司材料部门统一采购供应，严禁使用明令禁止使用的非环保施工用料 （如107胶等），选用通过国家专业检测机构检测的符合国家环保标准的建材产品（主要包括 大芯板、油漆、粘接剂等材料），按规定需送检复试的材料及时复试。（十）严格验收由专职质量工程师按照设计要求、国家质量验收标准进行严格检查、监督和验收。相关主要施工及验收规范、质量检验评定标准（不仅限于全部）：1中华人民共和国国家标准建筑内部装修设计防火规范GB50222 - 95建筑装

35、饰工程质量验收规范GB50210-2001建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001通风空调工程施工质量验收规范GB50243 -2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002六、工期保证措施（一）施工进度控制措施编制施工进度计划和总体形象进度计划表，执行施工进度计划。根据业主的使用要求几 个工序施工周期，科学合理地组织设计，是个分部分项工程紧凑搭接，从而缩短工程的施工 期；做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人落实，保证后勤供应高效、 局质。加强进度计划管理，加强对施工进度的监控，严格按照工程进度计划进行施工，建立完 善有效的信息反馈系统，在施工过程中实

36、施动态跟踪，及时将施工现场的信息进行处理。随 时发现施工进度偏差，及时分析原因，并根据施工现场实际情况制订相应的措施，调整施工 进度计划，做到科学合理安排工期、工作安排有条不紊，确保每道工序、每个分项工程都在 计划工期之内。整个工程做到，每周制订工程周计划，每月制订工程月进度计划，严格检查 并执行进度计划。遵循IS09000规定，对每一道工序都进行质量检查，严把质量关，杜绝因工程质量问题 造成工期延误。每星期至少组织召开一次参施单位例会，组织各方找出影响工程进度的原因，协商制订 相应整改措施，并督促执行。加强与业主等有关单位的协调，对工程中遇到的问题，积极配合，尽力创造条件解决， 绝不互相推诿

37、。建立与设计单位协调机制（如每周设计协调会、建立沟通渠道等），加强与设计单位协调， 发挥我们施工经验丰富、具有较强的施工图纸设计能力的优势，充分调查施工现场情况，及 时发现问题，并针对问题结合设计要求、规范要求，先制订施工方案，及时提交设计、监理、 甲方商讨确定，及时调整施工进度计划，减少期间的工作时间。加强与监理单位协调，严格按照监理公司的要求进行施工、报验、检查工作，积极配合 监理公司工作。加强装修与其他各专业分包商施工的协调，施工前编制统一的施工进度计划，确定交叉 施工步骤，施工中委派专人负责协调并及时检查相互交接点，明确阶段控制时间和责任，避 免相互冲突对工程进度造成影响。现场分区同步

38、展开施工，凡是具备施工条件的区域，立即安排施工。按照部署计划在相 应的施工区域，组建相应数量的独立施工队（配备足够数量的各个工种的施工人员及机具） 同步进行施工。场内、场外安装加工同步进行，加快施工进度。在施工现场内进行各项基础及基层的施 工的同时，在施工现场以外，进行各个装饰部件半成品的加工与制作，而后将半成品运至施 工现场，进行组装及后续工序。这样安排可以充分利用场外条件，并结合本司实力和丰富的 场外加工、场内安装的实践经验，优质高效地完成与施工现场相关的场外加工项目，有力的 配合工程进度计划的实施。加强同材料供应商、外加工单位的合作与监控，委派专人负责与有关单位的协调技术方 案和质量控制

39、，严格控制供货的质量和供货的期限，杜绝因材料质量问题或供应问题造成拖 延工期的现象。实行合理的工期目标分段控制点奖罚制度。（二）材料组织按图纸要求及甲方代表签字确认的材料样板，进行大批量的材料采购。所有的主要材料 都必须是优等品，关键在进货过程中精挑细选，确保材料质量达到本工程的要求。从材料的选购、加工、包装、运输等层次，层层把好质量关，最后到工地经项目部和监 理验收入库。采购员应按照工地的进度安排事先做好一份材料采购计划，按照计划进行采购并经常和 项目部进行沟通水师了解进度的变化情况，调整材料的采购安排。（三）劳动力的配置及合理安排选择施工水平高、施工经验丰富的施工队伍组成作业队，承担本工程

40、的施工任务。某些 特殊原因造成工期延误时，项目经理部将在保证质量的前提下，集中人力、物力抢工期。对 工作面较大的分项工程通过增加工人以赢得进度；对工作面较小而难度又大的分项工程，则 选派技术最好的专业工人进行施工。七、安全与消防保证措施（-）防火安全检查安全小组成员轮流值班，并做好值班记录，对安全隐患及时整改。加强施工现场的消防管理，消防器材配备齐全，安放位置符合消防要求，定期检查、更 换灭火机的药品，安全员要经常巡视灭火器的使用情况，保持消防器材完好的备用状态。安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。（-）安全用电检查现场临时用电严格遵照施工现场临时用电安全技术规范的

41、有关规定及要求进行布置， 并定期对开关、插座及漏电保护器的灵敏度进行常规的使用安全检查。所有的开关箱必须装上漏电保护开关，施工现场所用的电线应为铜芯电缆，其截面必须 能满足施工用电要求。保证线路接零并装设开关及融断器。施工现场临时用电，由值班电工负责接驳，不能随意乱拉乱接。值班电工负责检查用电 情况。（三）电气设备防火要点各类电气设备、线路不准超负荷使用，接头须接实、按牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理。存放易燃液体、可燃气瓶和电石的库房，照明线路穿管保护，采用防爆灯具，开关设在 库外。穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护，灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯 泡加大间距。高压

42、线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料（四）现场明火管理现场生产、生活用火均经主管消防的领导批准，使用明火要远离易燃物，并备有消防器 材。使用无齿锯，须开具用火许可证。冬季装修施工采用明火或电热法的，均须制定专门防火措施，专人看管，人走火灭。冬季炉火取暖要专人管理，注意燃料存放、渣土清理及空气流通，防止煤气中毒。工地设吸烟室，施工现场严禁吸烟。电、气焊工作人员均应受专门培训、持证上岗，作业前办理用火手续，并配备适当的看 火人员，随身应带灭火器具。吊顶内安装管道，应在吊顶易燃材料装上以前完成焊接作业， 如因工程特殊需要必须在顶棚内进行电、气焊作业，应先与消防部门商定妥善预防措施后方 可施工。及时

43、清理施工现场，做到工完场清。油漆施工注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。（五）预防“触电”事故施工现场临时用电是安全生产的重要内容之一。随着用电设备种类不断增多，而其使用 多不规范，电气事故也呈上升趋势。为确保施工现场用电安全，必须严格执行电气安全操作 规程、标准和规范。1、临时用电施工组织设计施工现场临时用电设备在5台及其以上，或设备总容量在50kw及其以上的，应编制临时 用电施工组织设计；否则应制定安全用电技术措施和电气防火措施。施工组织设计必须由电 气工程技术人员编制，项目技术主管审核，经由施工单位技术部门或大厦工程部批准后实施。 施工用电线路设施变更时，必须单独绘制图纸作为

44、临时用电施工的依据。变更临时用电施工 组织设计，应由原临时用电施工组织设计编制人员作变更或经其同意，并经原审批单位同意 后方可实施。2、安全用电技术措施保证正确可靠的接地或接零。电气设备必须按设计要求设备接地或接零，杜绝疏漏。所 有接地或接零处，必须保证可靠的电气连接。3、配电箱配电箱根据其用途和功能的不同，一般分为以下三种：总配电箱：总配电箱是控制施工现场全部供电的集中点，应设置在靠近电源的地区。箱 内开关均应采用自动空气开关和漏电保护开关等。引入、引出线应理顺，不得受力。分配电箱：分配电箱是总配电箱的一分支，是控制施工现场某个范围用电的集中点，应 安装在用电设备或负荷相对集中的地区。开关箱

45、：开关箱是用来直接控制用电设备。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离 不得超过3m,配电箱内不得有带电体明露。箱内整洁，不得放置工具等杂物；箱门应有锁， 应用红色漆喷涂安全用电标志、喷写配电箱分类编号。下班后，操作人员应拉闸断电，锁好 配电箱门。4、漏电保护开关安装漏电保护开关的目的是为了避免触电事故，把损失降到低点。施工现场的所有施工 用电设备必须在漏电保护开关的控制范围之内。安装漏电保护开关是安全用电、防止人身触 电伤亡事故及防止设备漏电引起电气火灾事故的一项重要技术措施。在施工现场，临时用电 线路比较多，电气设备漏电、电线破损的现象经常发生。为了安全用电，防止触电伤亡事故， 在用电设备

46、上加装漏电保护开关是一项行之有效的间接保护措施。安装漏电保护开关前应根据用电负荷、安装环境条件，选择相应的漏电保护开关，不论 是接零保护系统，还是接地保护系统，下列场所的用电设备都应安装漏电保护开关：5、使用手持电动工具现场施工用电气施工机具和暂设用电的电器设备建筑现场施工的电气设备，如操作间、浴室、洗衣间、地下设备等场所的电气设备。6、工作场所使用的家用电器。施工现场漏电保护开关必须采用两级及以上的漏电保护；在总配电箱、分配电箱内安装 的漏电保护开关，其额定漏电电流应不大于100mA,起到保护该段线路的作用。漏电开关不 得随意拆卸和调换零部件，以免改变原有技术参数。漏电保护开关应经常检查试验，发现异 常情况，必须立即查明原因，排除隐患。（六）预防机械伤害机械伤害以中小型电动机具和手工电动工具事故为多。Is 一般施工机械安全保护是指必须对施工机械的转动部位安装防护装置。如圆锯的锯盘及传动部位应安 装防护罩，并应设保险档、分料器；凡长度小于50cm、厚度大于锯盘半径的