厂房基础砖胎模专项施工方案(钢筋模板混凝土外架砌体抹灰防水支护土方测量节能塔吊等方案详见主页).docx
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1、广东宏昌胶粘科技有限公司1#厂房 基坑支护安全专项施工方案 1#厂房基 础 砖 胎 模专项施工方案二二一年1广东宏昌胶粘科技有限公司1#厂房 土石方挖运、回填安全专项施工方案施工技术方案审核记录施工技术方案审核记录名称1#厂房时间2021年 月 日类别重大专项编制人+审核人序号编号审核意见及建议修改意见处理情况修改人1234567891011121314深圳新美装饰建设集团有限公司1#厂房基础砖胎模专项施工方案目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1一、 工程基本情况1二、 各责任主体名称21、 地下室区域底板、承台、吸水槽、集水井概况22、 非地下室区域板、承台、地梁概况23、 施工要求3
2、第三章 施工准备4一、 材料准备4二、 机械设备4三、 人员配备4第四章 施工方法6一、 施工顺序6二、 土方开挖6三、 垫层浇筑6四、 砖胎模设计7五、 砖胎模砌筑91、 工艺流程92、 砖胎模砌筑方法93、 质量要求104、 砖胎模施工注意事项11六、 抹灰工程11七、 砖胎模侧土方回填121、 土方要求122、 基底处理123、 填土方法(人工填土法)124、 施工工艺135、 压实排水要求13八、 排水措施13九、 施工注意事项13第五章 工程质量保证措施14一、 基本要求14二、 施工保证措施14三、 质量保证体系151、 质量保证体系152、 组织保证措施15第六章 安全文明施工措
3、施16第七章 安全保证措施17一、 安全管理体系17二、 安全管理组织架构17三、 安全管理制度18四、 安全技术措施18五、 职工安全生产管理措施18IV第一章 编制依据1 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2 建筑地基与基础设计规范GB50007-20113 混凝土结构设计规范GB50010-20104 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20025 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20136 砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20157 工程测量规范GB 50026-20078 建筑施工现场安全检查标准JGJ59-20119 砌筑砂浆配合比设计规
4、程JGJ98201010 +限公司1#厂房详细勘察阶段岩土工程勘察报告11 +公司1#厂房施工图12 本工程审批通过的基坑支护安全专项施工方案、土石方挖运、回填安全专项施工方案13 其他现行的规范和技术标准第二章 工程概况一、 工程基本情况本项目用地位于*地块。基底东临*路、西近*路、北靠*路、南就*路;地块形状较为方正,呈平行四边形;四面临路,其中地块南面*路道路宽度 45 米,为城市主干道。本地块为工业用地,拟建设为*生产厂房、产业园及厂房配套。项目形状较为方正,四面临路,交通相当便利。本期子项工程设计为 1 栋丙类厂房,为工业楼,采用框架结构体系,地上*层,地下*层,基底面积 * ,总建
5、筑面积 * 。其中:地上建筑面积 * ,地下建筑面积 * ,屋面建筑面积:*,地上建筑高度为*米,地下建筑深度*m,采用预应力混凝土管桩基础,总工期为*日历天。二、 各责任主体名称建设单位+公司设计单位+有限公司施工单位+限公司监理单位+有限公司勘察单位+设计院总监理工程师+项目经理+技术负责人+1 地下室区域底板、承台、吸水槽、集水井概况本工程地下室底板面标高-4.400m(绝对标高9.300m),底板厚度400mm,设计有两个吸水槽,长宽高尺寸均为11.15m*1.3m*1.4m,1个集水井,长宽高尺寸为1.5m*1.5m*1.5m,承台共计10个,规格如下表。序号承台编号承台尺寸(长*宽
6、*高) 单位:M顶面标高1CT16-5006.25*6.25*1.7-4.400/-5.4002CT20-5008*6.25*1.9-4.4003CT22-5008*7.063*2-4.400注:砖胎模砌筑高度视实际情况扣除上部板厚。2 非地下室区域板、承台、地梁概况非地下室区域结构板面标高-0.050m(绝对标高13.650m),板厚度120mm,设计有纵横交错地梁,梁截面有200*400、400*800、500*900、300*2000等尺寸,承台共计88个,规格如下表。根据设计图纸,本工程非地下室区域基础承台面和首层梁板面基本处于同一标高,响应业主要求,该区域计划基础承台、地梁等构件采用
7、蒸压加气砼砌块(水泥砖配合)砌筑代替木模安装。序号承台编号承台尺寸(长*宽*高) 单位:M顶面标高1CT8-5004*3.598*1.2详施工图2CT9-5004*4*1.3详施工图3CT10-5006.25*4.032*1.5详施工图4CT11-5006.25*4.031*1.6详施工图5CT16-5006.25*6.25*1.7详施工图6CT18-5008*5.782*1.8详施工图注:砖胎模砌筑高度视实际情况扣除上部板厚。3 施工要求1、基础(强夯)已检测合格。2、土方开挖应根据土质情况进行放坡,放坡系数不得小于规范设计要求。(见土石方挖运、回填安全专项施工方案)3、基坑(槽)土石方采用
8、机械开挖至设计底标高以上200mm后采用人工挖掘、修整,防止对基土扰动,造成基土不稳。4、在回填土过程中,严禁将淤泥等不合格土质作为底板的持力层,底板以下的淤泥等不合格土质应全部清除,并用不透水粘土分层夯实回填,夯填厚度为0.5m。基坑开挖完毕后,对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层,严禁长期暴露坑底持力层。5、组织好排水降水及防雨工作,防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降,直到基坑回填完为止。第三章 施工准备一、 材料准备1、 蒸压加气砼砌块:强度/加气砼砌块体积密度为A7.5/B07,尺寸200*200*600、100*200*600,其质量
9、必须符合要求。2、 水泥砖:强度MU20,尺寸53*115*240,其质量必须符合要求。3、 砂浆:强度M7.5,质量必须符合要求。4、 水泥:采用复合硅酸盐水泥PC32.5R,检验合格方能使用;5、 砂:采用中砂,砂的含泥量不应超过5%。6、 水:采用不含有害物质的洁净市政自来水。二、 机械设备蒸压加气砼砌块、水泥砖、砂浆等材料主要依靠塔吊垂直运输,部分考虑人工运输,人工手推车作水平运输。砂浆采用砂浆机进行搅拌。现场潜水泵不间断抽水,确保砖胎模砌筑工程的顺利进行。三、 人员配备项目部选择长期合作、技术精良的砌筑班组,进行地下室砖胎模的砌筑。项目技术负责人会同施工员、安全员、质检员做好施工前的
10、班组交底工作,质检员对砌筑质量随时进行跟踪检查。人员配备如下:1、项目经理(+):对工程的质量、进度、安全等负全部责任,协调施工过程中各方面问题。2、生产经理(+);协助项目经理解决施工现场的质量、进度、安全等全面工作。3、技术负责人(+):对施工员、试验员、安全员做二级交底。协助项目经理解决施工过程中的技术问题。4、施工员(+):按施工图纸、施工规范标准、施工组织设计、施工方案等组织施工,对工序的工程质量负直接责任。进行本工序前,对施工班组进行技术、安全交底,组织施工班组的自检,检查中发现的问题及时纠正、整改,及时办理隐蔽工程的验收,做好各工序的监控记录。5、质检员(+):严格按设计要求,规
11、范规定,对原材料、成品、半成品进行质量检查、监督。做好检验批的质量核定工作,组织报验。及时纠正施工质量通病及违规操作,质量员具有奖罚权和工程质量一票否决权。6、机械管理员(+):负责机械管理,保证操作人员持证上岗,督促机械修理人员对机械维护和保养,保证机械的正常运转。对关键机械设备如物料提升机等,要提前试运转,并准备好备用机械设备。7、试验员(+):在监理见证下负责原材取(送)样,砂浆和混凝土试块的制作养护,试验资料转交资料员存档,检查、监督配合比计量和搅拌质量。提前对测量仪器进行检验和维修。8、资料员(+):施工技术资料收集、整理。9、材料员(+):对采购进场的原材料质量负责。保证材料供应,
12、加强材料的检查验收,材料的规格品种必须符合设计要求,不合格品不准进场。保证加气块的供应及时充足。10、施工班组操作人员应选用高素质的熟练技术工人,未经项目部同意不准随意调换工人。砌筑班组不少于30人。序 号配 备 人 员作 业 人 数1砌 筑 工302辅 助 工15第四章 施工方法一、 施工顺序1、地下室区域测量放线、定标高机械土方开挖至设计底标高以上200mm人工清土、平整浇砼垫层放砖胎模线试摆砖样砌砖模砖模抹灰砖模加固挡墙、承台、吸水槽、集水井侧回填场地平整基础垫层防水水泥砂浆保护层钢筋绑扎墙柱插筋集水井、临边、吸水槽、剪力墙吊模底板混凝土浇筑。2、非地下室区域测量放线、定标高机械土方开挖
13、至设计底标高以上200mm人工清土、平整浇砼垫层放砖胎模线试摆砖样砌砖模砖模加固承台、地梁侧回填场地平整基础垫层承台、地梁、板钢筋绑扎柱插筋承台、地梁、板混凝土浇筑。二、 土方开挖本工程承台土方开挖完成后,即进行基坑清理及人工修整,修整完成经检查后进行混凝土垫层浇筑。土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1000时,需将这侧面距离内的土方挖走,避免其塌方造成重复工作,影响工效。三、 垫层浇筑 垫层浇筑前应在场地内进行标高定点,在完成的修整土面上钉短钢筋头,以作为垫层厚度控制点。垫层的浇注宽度应该充分考虑到砖胎模、保护层、防水层,每边宽出砖胎模外侧不少于100mm。四、 砖胎模设计因砖模在砌好后
14、要承受回填土的侧压力,砖胎模的选型及厚度应根据承台、吸水槽、集水井、挡墙、地梁侧模深度进行计算,防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。砖模基本选型和厚度如下:1 当砌筑高度h1000时用200厚墙;2 当砌筑高度1000h2000时,自上而下,下部超过1000的部分用400厚墙,上部1000部分用200厚墙;3 当砌筑高度h2000时,自上而下,下部超过2000的部分用600厚墙,中部1000用400墙,最顶上部1000部分用200墙;4 当砌筑长度3000L8000的砖模,在沿墙长中间必须增设(墙厚+200)mm(墙厚+200)mm的附墙砖柱;5 当砌筑长度L8000
15、的砖模,在沿墙长中间每隔2.0米增设300300(200墙时)或600600(400墙时)的附墙砖柱予以加强。砖模砌筑砂浆采用M7.5砂浆、A7.5蒸压加气砼砌块砌筑、MU20水泥砖。24小时后方才可填土打夯。砖模高度超过1000mm, 必须增加斜撑回顶后方可进行回填。砖胎模做法具体如下图五、 砖胎模砌筑1、 工艺流程拌制砂浆施工准备(放线、立皮数杆)排砖撂底砌砖墙自检、检验评定2、 砖胎模砌筑方法(1) 砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。先盘墙角,每次盘角高度不应超过三皮砖,随盘随靠平、吊直。(2) 放线时,视情况在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度,保证承台结构截面尺寸。(3)
16、 根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。(4) 砌块砌筑前应把表面浮尘和杂物清理干净,砌块就位应先远后近,先下后上,先外后内,应从转角处或定位砌块处开始,吊砌一皮校正一皮。(5) 砌块就位与起吊应避免偏心,使砌块底面水平下落,就位时由人手扶控制对准位置,缓慢的下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直,校正为止。(6) 砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块长度的13,也不应小于150mm,转角处及纵横
17、墙交接处,应将砌块分皮咬搓,交错搭砌。(7) 砌体水平灰缝厚度一般为15mm,如果加网片筋的砌体水平灰缝的厚度为2025mm,垂直灰缝的厚度为20mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。(8) 每砌一皮砌块就位后,用砂浆灌实直缝,随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝),深度一般为35mm。(9) 砖墙应拉通线砌筑,并应随砌随吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙,几个人使用同一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。(10) 砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就
18、要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。(11) 墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直,防止砌成“螺丝”墙。3、 质量要求(1) 蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法:检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。(2) 一般项目1 砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的通缝。2 砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直。(3) 3.3允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺垫层标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺4、 砖胎
19、模施工注意事项(1)做好施工人员现场技术交底,不能盲目进行施工;(2)严格按照技术规范和方案要求进行操作施工;(3)砖胎模砌筑高度过高需分段砌筑,一次砌筑高度不得超过2000mm;(4)砖胎模砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工;(5)做好地表水排放,防止地表水浸入回填土内,造成回填土质量问题;(6)如土方及地下室施工在雨季期内进行,砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法,若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰,应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排,合理组织人力,对开挖完成后的承台、吸水槽、集水井及时进行砌筑胎模、垫层施工,防止地表水侵蚀而造成返工。六、 抹
20、灰工程(1) 砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰,抹灰厚度控制在10mm以内为准。(2) 抹灰过程中阴阳角都必须倒角,角的半径不得小于150mm,材料使用1:3水泥砂浆。(3) 抹灰质量要求:抹灰的面层不得有裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固,不得有脱层空鼓。立面垂直度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差3mm,阴阳角方正,允许偏差3mm。七、 砖胎模侧土方回填1、 土方要求本工程按设计及规范要求对砖胎模后边土方进行回填,少量空间用C15素砼填塞。2、 基底处理(1) 场地回填应先清除基底上坑穴中积水、淤泥和杂物,采取措施防止
21、地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。(2) 回填土施工:压实系数为不小于0.94;且必须分层压实(每层厚度不大于300mm)。3、 填土方法(人工填土法)(1)用手推车送土,以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。(2)从场地最低部分开始,由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm,夯实至200mm。(3)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。(4)较大面积人工回填用打夯机夯实。4、 施工工艺(1)人力打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯
22、向中间。(2)用平板振动式打夯机夯实时,一般填土厚度不宜大于250mm,打夯前对填土应初步平整,打夯机依次打夯,均匀分布,不留间隙。(3)基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。5、 压实排水要求(1)填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。(2)已填好的土如遇水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序(3)填土区应保持一定横坡,或中间稍高两边稍低以利排水。(4)当天填土,应在当天压实。八、 排水措施土方及地下室施工期间,为防雨水对基坑的冲刷浸泡,造成塌方、泥浆污染及基坑积水,应做好排水措施。在基坑底,沿底板外围用砖砌排水沟和集水井,排水沟和集水井的设置、做法,详
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