2022年机修车间的述职参考报告范文.doc

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1、机修车间的述职参考报告范文机修车间述职报告范文篇一：机修一车间张国庆述职报告各位领导、各位同事：在20xx年这一年里，作为一名机修一车间的副主任，我严格落实岗位职责，全面协助车间主任落实相关工作。面对车间人员变动频繁、工作积极性不高、平安认识薄弱、技术力量不强等诸多不利要素，在上级领导的支持下，在各位同事的协助下，通过全体员工的努力，我车间不断强化车间根底治理工作，狠抓落实，车间的各项工作逐步走向正轨，相对圆满的完成了上级安排的相关工作。对我个人而言，在副主任这个岗位上，我严格要求本人，勤勤恳恳工作、认认真真学习，努力提高本人的个人素养，积极主动地完成领导交办的各项工作,积极处置突发的各项检修

2、任务。现将我20xx年度履行职责情况作详细汇报：一、以团结员工的工作作风，用认真务实的工作态度，高效的落实设备检修工作、降本增效工作。依照年度设备大修打算，结合各个消费车间设备运转情况，在同车间主任、消费车间负责人以及相关技术人员、工段长进展协商沟通后，每月编制打算性检修工程，并合理有序的安排各项大、中、小修工程，以提高检修作业效率，并保证消费设备的平安消费运转。同时充分落实厂部“双增双节，降本增效”活动主题，积极组织员工参与合理化建议、修旧利废、技改革新等内容，为了便于说明，我将比拟重要的大中修以及技改工程汇报如下：1.调整1#2#焦炉拦焦车轨道。炼焦一车间焦侧拦焦车第二轨道偏移，严峻妨碍拦

3、焦车行走，在厂部领导的指导和协助下，在车间主任以及相关人员的参与下，我组织编制出了拦焦车第二轨道的回拉方案，制造牛腿、丝杠对第二轨道工字钢进展回拉，在人员少、时间紧、任务重的情况下炼一维修工段员工冒着酷暑加班延点，提早完成了检修任务，使用效果良好。使用至今符合消费使用要求，确保了车辆正常的运转。2.脱硫泡沫槽搅拌机更换固定螺栓。泡沫槽上的搅拌机减速机及槽内的搅拌翅因定位螺栓腐蚀，造成松动，与槽壁有摩擦声响。由于此次作业存在受限空间、有毒有害气体等特点，同时需要与消费系统隔离，作为车间副主任的我，坚守在检修一线，现场进展监护、指挥，并对检修过程中防毒口罩佩戴不及时、平安绳系挂不可靠等咨询题进展了

4、及时整改，确保了此项检修任务平安、高效的完成。3.1#焦炉地下室煤气预热器中部换热器更换。由于1#焦炉地下室煤气预热器内部蒸汽管漏，需对其进展更换，在整个检修过程中，工器具预备齐全、平安措施落实到位、人员分工明确，非常顺利的完成了换热器的更换工作。在检修的11个小时内，我们轮替吃饭、不连续的拆卸、割焊和安装，同时提早预备充分，比方提早开孔方便吊装、提早切断相关消费工艺管道并通蒸汽确保平安、提早预备照明灯具持续照明方便作业等一些的措施，在人机环管方面根本全面落实，在危险源全面预防的情况下顺利的完成了此项检修工程。4.技改革新、修旧利废、节约外委方面。由于2148和1530振动筛溜槽、漏斗常年锈蚀

5、严峻，铸石板无法在上部结实铺放，经厂领导批准后加工成不锈钢溜槽、漏斗，大大提高了溜槽的使用周期，减少了人为参与、降低了劳动强度。第一次干此类检修任务、也是第一次干如此庞大的工程，从工作方案的编制、平安措施的落实、危害要素的辨识、设备移交步骤的程序化等方方面面落实到位，不仅为我厂此类检修工程积累了经历，同时也验证了车间检修队伍的水平和才能。还有煤气净化一车间脱硫再生塔内部压缩空气环管制造，车间人员总结经历、思维创新，利用以下方法：将直管道切割成多段，然后将各段焊接起来做成多边形代替圆形，依照原环管外直径确定多边形外接圆直径，最终加工完成并安装使用，仅仅以上俩个工程节约外委费用近30万元。同时车间

6、按时召开双增双节专题会议，培训相关技改方法方式，废料规整重复利用等等，有效的落实厂部活动要求。除以上工作外，我还参与了炼一1#装煤车更换托煤底板及大链、化一1#煤气鼓风机更换增速器齿轮、炼一2#装煤车更换二级传动齿轮、2#拦焦车更换取门台车下轨道、下行走轮、下导向轮、压力轴承，固定下轨道平台等检修工程。在整体工作过程中照旧存在多方面的缺乏。防尘、防毒口罩只是挂着颈项上、平安带未高挂低用、电焊机使用完毕未断电、电动葫芦有时非专人使用等不平安行为，较上一年度明显减少，但此类现象偶有发生。员工未养成良好的适应是一方面，同时也侧面反映出了治理方面的缺乏，未可以将平安适应培养到位。二、个人情况表述。20

7、xx年里，全面的参与了厂部组织的“找抓促”活动、“平安月”活动、综合治理工作、班组本安建立、精神文明建立等。在思想政治、组织领导、业务素养方面汇报如下：1.严格落实厂部相关培训。从平安技术规程到岗位技术规程的培训，从危险源辨识到应急预案的培训，从厂规厂纪到法律法规的培训等等，通过不同的培训，对员工养成平安适应、提升操作技能、构建厂部本安文化起到了非常大的推进作用。在日常对员工的提咨询、考试以及实际操作方面，明显的感受到了整体的进步。2.班组建立的治理。班组作为企业最根底的组织单位，如何利用好班前会时间，使得班前会的成效落到实处，上级精神的传达、平安知识的学习、行为标准的培养、班组文化的建立都离

8、不开班前会。标准班组建立召开程序、制定班组建立学习内容、培养班组员工技能技巧、提高班组成员平安认识等一些列手段和方法，确保了班前会召开的含金量。3.责任分工、包机制的落实。依照车间现有岗位人员装备，尽最大可能的做到事事有人管、班班有人盯的目的。治理人员的平安分管、设备分管、卫生分管；工段员工的承包划分，班组区域内设备的包机划分等等，依照人员现状，进展技术力量搭配，实行包机制。确保每一台设备的完好，责任人确实认。三、在明年的工作中需要改良的部分。1.员工在日常检修工作中，存在积极性不高、主动性不够等消极的工作态度，将加大相关制度的考核力度，改变和强化员工工作态度。部分员工独立作业才能不够，检修水

9、平有限，将加大技能水平的培训，同时限定一定的考核时限，制定阶段性员工进展标准，依照奖优罚劣的标准，进展奖罚。2.部分适应性的不平安行为，将作为明年工作的重点整改对象，实行工段长连带责任制，进一步的加大违规行为的考核力度，从适应上进展改变，塑造全员检修标准标准。在20xx年里，我将以“杜绝平安隐患，根治跑冒滴漏，减少非打算性检修”为全年检修目的，加强现场巡检、增加车间自查频次，强化包机人责任认识。在今后的工作中，要积极配合主任工作，勤于考虑，多提意见，做好领导的马前卒，争做同事的排头兵。为车间工作提升到更高的层次努力工作。以上是我个人述职报告请评议！xxx20xx-12-28机修车间述职报告范文

10、篇二：上半年机修车间工作总结在20xx年上半年的工作中，机修班的全体员工在厂里各领导和设备科的带着下，严格恪守厂里的各项规章制度，从各方面严格要求本人。不断以来坚持以厂里的实际情况为出发点，以保障机器的正常运转为前提，最大限度的降低维修本钱和缩短维修工时为目的，不断学习，总结工作经历与教训。尽管机修工种工作环境比拟复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯干，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提高了本身的职业道德素养和职业技能水平。从而在面临的一系列挑战中出色的完成了各项任务，为各个车间能按时完成各项消费任务打下了良好的根底。机修车间在上半年的消费维修工作方面：一、1、2月份春节维修：其中主要包括以下几

11、点：1、做好乳化车间乳化消费线关键设备的维护保养：乳化机电机轴承的更换，乳化机轴套、密封圈、O形圈、骨架油封等配件的更换，做好试机调试等工作并做好记录。2、配合厂家做好晓进机的维护保养工作：如轴套、易损件等更换并做好调试。灌装机的密封圈、轴承、变速箱油等更换并做好调试，保证设备的顺畅。3、对3、4号装药机以及轨道智能输送系统进展检测、维护、保养。4、敏化斜皮带、装药组转弯皮带的更换。5、乳化大包装导轮、直线轴承、气管、气接头更换。最后则是全线油位的检查。二、其它月份无大型的维修，机修车间主要进展定期维修，对主要零部件进展维护。其中主要乳化车间包括钢丝绳、滑轮、皮带导轮等易损件利用周末时间加班完

12、成。期间，跟班维修人员每天深化车间、班组巡查、检查，及时处理消费过程中存在的设备咨询题，确保设备能满足9人线消费的要求。机修车间在平安工作方面：在平安工作标准化方面，机修车间内部沟通方面，每月，车间定期召开车间会议，传达公司下达的各项文件精神，各班组之间并在会上积极认真讨论近期的设备运转情况及工作中遇到的咨询题，确保在遇到一样咨询题的情况下更能快速精确的推断，使全体机修人员的工作才能得到相应的提高，减少了维检修工作的时间，利于车间消费顺畅进展。依照设备办开单做好各项整改工程，机修工车间动火动焊全部按照程序进展，作业同时，都有跟班安监员或是安监办相关人员现场监视，无一起由于动火动焊而发生的起火事

13、故。每月对各人工作、材料耗费等各方面进展考核工作。机修车间人员做好日常巡查、检查及相关业务工作记录，做好平安信息材料的搜集、整理、分析、反应工作负责职责范围内的有关治理制度、操作规程、质量标准的制定和组织施行，及时上报本岗位相关业务报表。编制通用设备维修及运转平安操作规程和有关制度，并催促检查。遵章守纪，服从领导，团结协作，每月出勤、下到达规定的天数和次数，上下班及请销假符合要求。机修车间新工人上岗培训一人次，转岗一人次，认真执行三级教育的精神，机修车间完成车间级教育及班组教育，认真介绍工作特点、作业环境、危险区域、设备情况、消防设备等。重点介绍高温、高压、易燃易爆、有毒有害、腐蚀等方面可能导

14、致发惹事故的危险要素，并进展相关内容的考试，并按照公司文件参与导师带徒活动。所以，在工作过程中也存在一些缺乏之处，主要有：一：维修人员理论水平有待提高，特别是对机械原理，各机构在机械中的作用、公差与配合、液压系统及材料热处理等方面认知较少，相关维修技术比拟薄弱。二：零件热处理后的硬度，塑性和疲劳强度等综合力学功能不能满足使用要求，加工后成品的形位误差有时因超过理论产品的极限值而需再加工甚至报废，从而直截了当妨碍维修进度和机器的使用功能，又提高了加工本钱和维修费用。三：对维修工时和维修费用的相关考核还不够细化，在以后的工作中将通过各种方式努力做到不断完善和健全，争取不断减少维修工时和降低维修费用，提高机器零部件的回收再利用率。在实际的工作中，车间的治理工作底子还非常薄弱，因而在有些情况的执行力和符合性与标准化要求差距还非常大，关于有些咨询题还存在应付的情况，在达标操纵方面还有待加强，真正的按标准干还有非常多的工作要做，车间在平安现场，设备的治理方面，治理人员的实际动作水平不高，专业治理知识有待提高，在今后的工作上，我应当加强各个班组的标准化建立，让工作的执行到达标准化，标准化工作常态化，减少应付，敷衍的随意工作现像，加强通过各种可能的渠道理解和学习相关的专业治理知识，处理本身的治理瓶颈，同时做好“传、带、帮”带着车间更上一层楼。