项目危大风险检查表.docx

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1、1、基坑工程检查表所属区域：项目名称：项目负责人：施工阶段：检查项目检查内容分值评价 等级得分责任岗位实施准备 （12 分）方案实施前交底记录是否有技术负责人、班组等人员签字4技术负责现场应急材料设备应齐全；口止水帷幕、口支护结构应有检测记录4口塔吊基础、口坑边重要建筑物的坐标与标高应有原始数据记录4基坑支护 （24 分）基坑支护结构口形式、口种类、口位置应符合设计要求；坑中坑支护应满足规范及 施工方案要求8生产经理 （技术负责）支护结构变形值应小于规范或设计要求；止水帷幕无渗漏8基坑拆撑应有换撑措施，换撑措施应满足设计及施工方案要求8降排水（14 分）基坑开挖深度范围内有地下水应采取有效的降

2、排水措施4生产经理 （技术负责）基坑边沿周围地面排水沟设置应满足规范及施工方案要求4现场采用管井降水措施的，应对管井采取保护措施，保证管井正常抽水3管井设置数量应满足施工方案要求3基坑开挖 （25 分） 对采用预应力锚杆的支护结构，应在施加预加力后，方可开挖下层土方 对土钉墙，应在土钉、喷射混凝土面层的养护时间大于2天后，方可开挖下层 土方 对采用内支撑的支护结构，支撑结构达到设计要求的强度后，方可开挖下层土 方4生产经理 （技术负责）基坑分层、分段开挖应满足设计及施工方案要求4基坑开挖至方案明确的作业面后，应及时进行支撑/锚索/土钉墙的施工4基坑开挖过程中应采取防止碰撞口支护结构、口工程桩、

3、口塔吊基础的有效措施4在基坑出土口应有加固措施，加固措施应满足施工方案要求4基坑边口堆置土、口料具等荷载值，以及距基坑边的距离满足规范及方案要求5基坑监测 （12 分）基坑监测项目应满足监测方案要求3生产经理 （技术负责）监测数据超出报警值或出现塌方险情征兆时应制定处理方案3基坑监测点部位及数量应满足施工方案要求6支撑拆除 （8分）基坑支撑结构的拆除方式、拆除顺序应满足施工方案要求4生产经理 （技术负责）在支撑结构上机械拆除作业时，应对支撑结构作承载力计算4技术负责验收记录 （5分）在深基坑施工各阶段，按规范要求进行检查验收,验收记录齐全5技术负责合计总分应得分：实得分：得分率：技术负责应得分

4、：实得分：/生产经理应得分：实得分：/备注表中责任岗位为“生产经理（技术负责）”的条目：深基坑工程则由生产经理与技术负责共同负责，普通基坑工程由生产经 理单独负责。陪同人员:检查人:日期:注:各小项根据完成情况分八个评价等级：A+:LO、A:0,9、B+:0.8、B:0.7、C+:0.6、C： 0.5、D:0.3、E:0；缺项采用加权处理。所属区域：项目名称：项目负责人：施工阶段：检查项目检查内容分值评价 等级得分责任岗位实施准备（8分）方案实施前交底记录是否有口技术负责人、口班组等人员签字4技术负责架体主要构配件进场验收记录4架体基础 （15 分）基础坚实平整，排水措施得当，承载力应满足施工

5、方案要求5生产经理 （技术负责）立杆与基础间无松动、无悬空现象底座设置、垫板尺寸（厚度不小于50mm,宽度不小于200mm）应满足规范要求5支架设置在楼面结构上时，应对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方采取加 固措施5技术负责架体拉结 （20 分）连墙件数量、间距等应满足规范及施工方案要求，且架体第一步节点处应设置连 墙件或采用其他可靠措施固定5生产经理 （技术负责）开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于层高且不大于 4m5搭设高度超过24m的双排脚手架，应采用刚性连墙件与建筑结构可靠连接5连墙件应呈水平设置，且偏离主节点的距离不应大于300mm5架体构造 （32 分）

6、立杆纵横间距、水平杆步距、垂直度应满足施工方案要求7生产经理 （技术负责）立杆与纵向水平杆交点处应设置横向水平杆，横向水平杆应两端固定5钢脚手板应与水平杆锁紧其他脚手板对接接头处应设两根水平杆，脚手板伸 出水平杆长度应在130150mm范围内；脚手板搭接接头应在水平杆上，搭接长度不应小于200mm5扣件式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于200mm承插盘扣式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于550mm5扣件式架体高度小于24m时，应在外侧两端、转角及中间间隔小于15m立 面上连续设置剪刀撑，架体高度大于24m时，应连续设置剪刀撑（宽度 69m）,夹角应为4560。承插盘扣式架体沿架体外侧纵向每

7、5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间 应设置扣件钢管剪刀撑5开口型双排脚手架两端应设置横向斜撑端跨及拐角部位应连续设置竖向斜杆5杆件连接 （20 分）扣件式架体立杆必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头不应设置在同步内承插盘扣式架体立杆连接套长度不应小于110mm,相邻立杆接头错开距离应大于 500mm7生产经理 （技术负责）相邻纵向水平杆接头不应设置在同步或同跨内，不同跨相邻接头水平方向错开距离 不应小于500mm,搭接长度不应小于1m8剪刀撑搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定5验收记录 （5分）在脚手架施工各阶段，按规范要求进行检查验收,验收记录齐全5技术负责合计总分应得分：实

8、得分：得分率：技术负责应得分：实得分：/ /生产经理应得分：实得分：/备注表中责任岗位为“生产经理（技术负责D ”的条目：超高落地式脚手架工程则由生产经理与技术负责共同负责，普通落地 式脚手架工程由生产经理单独负责。陪同人员：检查人：口期：注:各小项根据完成情况分八个评价等级：A+:LO、A:0.9、B+:0,8、B:0.7、C+:0.6、C： 0.5、D:0.3、E:0；缺项采用加权处理。所属区域：项目名称：项目负责人：施工阶段：检查项目检查内容分值评价 等级得分责任岗位实施准备 （8分）方案实施前交底记录是否有口技术负责人、口班组等人员签字4技术负责架体主要构配件进场验收记录（架体主要构配

9、件应有口产品质量合格证、口产品性 能检验报告）4支座设置（二选一）（20 分）普 通 型钢梁截面类型（双轴对称）、高度应满足规范（不小于160mm）及施工方案 的要求锚固悬挑型钢的U型钢筋拉环材料应使用一级钢，直径不宜小于16mm,钢 丝绳拉坏直径不宜小于20mm7生产经理 （技术负责）钢梁固定端长度不应小于悬挑段的1. 25倍钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆与上一层主体结构拉结7锚固楼板厚度不宜小于120mm,型钢固定端应有2个以上钢筋拉环或锚固螺 栓固定6拉杆式悬挑钢梁端部钢板与主体结构应接触紧密，端部钢板无变形6生产经理 （技术负责）拉杆上部锚固点应锚固在框架梁或剪力墙上，不得锚固在悬挑边梁

10、上6悬挑钢梁与端部钢板焊缝高度应满足施工方案要求，且无裂缝、焊瘤等缺陷对拉螺栓口规格、口数量、口位置、口螺杆露丝长度及垫片尺寸应满足施工 方案要求8架体稳定 （27 分）立杆底部应设置可靠定位措施，定位点离悬挑型钢端部不小于100mm5生产经理 （技术负责）扣件式架体剪刀撑应沿脚手架高度连续设置，每道剪刀撑跨度不应小于4跨且 不小于6m并不大于9nb剪刀撑夹角应为4560。承插盘扣式架体沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜杆或每5跨间 应设置扣件钢管剪刀撑6扣件式开口型双排脚手架两端必须设置横向斜撑承插盘扣式架体端跨的横向每层应设置竖向斜杆5连墙件数量、间距等应满足规范及施工方案要求架体第

11、一步节点处应设置连墙件或采用其他可靠措施固定6连墙件应呈水平设置，且偏离主节点的距离不应大于300mm5架体构造 （20 分）立杆纵横距、水平杆步距应满足施工方案要求；立杆垂直度偏差应满足规范要求10生产经理 （技术负责）立杆与纵向水平杆交点处应设置横向水平杆，横向水平杆应两端固定5钢脚手板应与水平杆锁紧；其他脚手板对接接头处应设两根水平杆，脚手板伸 出水平杆长度应在130150mm范围内；脚手板搭接接头应在水平杆上，搭接长度不应小于200nlm5杆件连接 （20 分）扣件式架体立杆必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头不应设置在同步内；承插盘扣式架体立杆连接套长度不应小于110mm,相邻立杆接头

12、错开距离应大于 500mm7生产经理 （技术负责）相邻纵向水平杆接头不应设置在同步或同跨内，不同跨相邻接头水平方向错开距离 不应小于500mm,搭接长度不应小于1m8剪刀撑搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定5验收记录 （5分）在悬挑架施工各阶段，按规范要求进行的检查验收记录齐全5技术负责合计总分应得分：实得分：得分率：技术负责应得分：实得分：/生产经理应得分：实得分：/备注表中责任岗位为“生产经理（技术负责）”的条目：超高悬挑式脚手架工程则由生产经理与技术负责共同负责，普通悬挑 式脚手架工程由生产经理单独负责。陪同人员：检查人：日期：注:各小项根据完成情况分八个评价等级：A+:

13、LO、A:0.9、B+:0.8、B:0.7、C+:0.6、C： 0.5、D:0.3、E:0；缺项采用加权处理。4、附着式升降脚手架检查表所属区域：项目名称：项目负责人：施工阶段：检查项目检查内容分值评价 等级得分责任岗位实施准备 （10 分）方案实施前交底记录（口技术负责人、班组等人员签字）4技术负责架体主要构配件进场验收记录（构配件规格、尺寸应符合规范及方案要求；应无明 显塑性变形、裂纹、严重锈蚀等缺陷）架体主要构配件产品质量合格证、产品性能检验报告齐全6架体构造 （16 分）水平支承桁架各杆件应无缺失、变形或杆件替代现象3生产经理水平支承桁架整体变形小，桁架两端高差应小于30mm3主框架各

14、杆件应无缺失、变形，主节点应无裂纹或撕裂现象 导轨上防坠条或支撑条焊接牢固，无变形或脱焊现象6主框架整体垂直度好，平面内、平面外变形小，导轨无扭曲，垂直度偏差小于5%。4附墙支座 （25 分）竖向主框架所覆盖的每个楼层应设置一道附墙支座；4生产经理使用工况，竖向主框架应固定于附墙支座上；升降工况，附墙支座应设有防倾、 导向装置4穿墙螺杆应采用双螺母或弹簧垫片加单螺母，外露丝扣不少于3丝且不小于10mm,锚固螺栓垫板规格应不小于100X100X 10mm5螺栓孔中心距梁底应不小于100mm,预留孔中心距偏差应小于15mm,螺栓孔部 位的主体结构应无破坏、开裂现象5附墙支座安装时，混凝土强度应满足

15、方案要求，且不得低于lOMPa4非标准支座所占比例应少于10%,大于10%时应采取必要的水平加强措施3防坠落 装置 （12 分）防坠落装置与升降设备应独立固定在主体结构上4生产经理每一升降点处防坠落装置数量应不少于1个，任何工况都应起作用4应采用机械式自动装置，具有防尘防污措施，灵敏可靠、运转自如4防倾覆 装置 （12 分）防倾导轨与竖向主框架应可靠连接，导轨垂直方向无扭曲，翼缘无变形4生产经理导轨上有两个以上导向件，导向件安装固定可靠，最小间距为2.8m或1/4架高4导向件与导轨之间间隙小于5mm4架体构造 （20 分）架体高度应小于5倍层高，宽度应小于l.2m3技术负责架体全高与支承跨度乘

16、积应小于llOm?3直线架体支承跨度应小于7m；折线、曲线架体支承点直线距离应小于5.4m5架体悬臂高度应小于2/5架体高度，且小于6m3架体水平悬挑长度应小于2m且应小于跨度的1/23架体底部应采用不燃材料进行封闭隔离，与主体结构间空隙应采用翻板隔离严密3生产经理验收记录 （5分）在爬架安装、使用、提升及下降等阶段，按规范要求进行的检查验收记录齐全5技术负责合计总分应得分：实得分：得分率：技术负责应得分：实得分：/生产经理应得分：实得分：/备注陪同人员：检查人：口期：注:各小项根据完成情况分八个评价等级：A+:1.O、A:0.9、B+:0.8、B:0.7、C+:0.6、C： 0.5、D:0.

17、3、E:0；缺项采用加权处理。所属区域：项目名称：项目负责人：施工阶段：检查项目检查内容分值评价 等级得分责任岗位实施准备（8分）方案实施前交底记录是否有口技术负责人、口班组等人员签字4技术负责支模架体主要构配件进场验收记录（架体主要构配件应有口产品质量合格证、口产品性能检验报告）4支架基础 （12 分）基础坚实平整，排水措施得当，承载力应满足施工方案要求3生产经理 （技术负责）立杆与基础间无松动、无悬空现象口底座设置、口垫板尺寸（厚度不小于50mm,宽度不小于200mm）应满足规范要求6支架设置在楼面结构上时，应对楼面结构的承载力进行验算或楼面结构下方采取加固 措施3技术负责支架构造 （32

18、 分）立杆纵、横间距应满足规范及施工方案要求立杆垂直度满足规范要求8生产经理 （技术负责）水平杆纵、横向应贯通设置步距应满足规范及施工方案要求8水平、竖向剪刀撑或水平、竖向斜杆设置宽度、间距应满足规范及施工方案要求6 扣件式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于200mm； 碗扣式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于400mm； 承插盘扣式支架纵横向扫地杆距离立杆底端不大于550mm；4支模架模板厚度、主次楞数量及间距应满足施工方案要求6支架稳定 （20 分）支模架高宽比不宜大于3,支模架高宽比大于2或支模高度超过51n时，应在架体外 侧四周和内部水平间隔69m,竖向间隔23m设置连墙件或设置钢丝绳

19、张拉固定4生产经理 （技术负责）扣件式与碗扣式支架可调托撑伸出钢管顶部长度不应超过300mm；承插盘扣式支架可调托撑伸出钢管顶部长度不应超过400mm6扣件式支架立杆伸出顶层水平杆的长度不大于500mm；碗扣、承插式支架立杆伸出顶层水平杆的长度不大于650mm6可调托撑螺杆直径不得小于36mm,可调托撑与立杆不得有偏心现象4杆件连接 （15 分）扣件式架体立杆必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头不应设置在同步内；碗扣式架体立杆插套长度不应小于160mm,相邻立杆接头应错开设置；承插盘扣式架体立杆连接套长度不应小于110mm,相邻立杆接头错开距离应大于 500mm5生产经理 （技术负责）相邻水平杆

20、接头不应设置在同步或同跨内不同跨相邻接头水平方向错开距离不应小于500mm,搭接长度不应小于1m6剪刀撑搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定4架体拆除 （8分）模板拆除前应有混凝土强度报告，达到强度要求后方可拆模4生产经理 （技术负责）模板拆除区域应设置警戒区或设置专人监护4验收记录 （5分）在支模架施工各阶段，按规范要求进行的检查验收记录齐全5技术负责合计总分应得分：实得分：得分率：技术负责应得分：实得分：/ /生产经理应得分：实得分：/备注表中责任岗位为“生产经理（技术负责）”的条目：高大支模架工程则由生产经理与技术负责共同负责，普通支模架工程 由生产经理单独负责。陪同人员：

21、检查人：日期：注:各小项根据完成情况分八个评价等级：A+:1.O、A:0.9、B+:0.8、B:0.7、C+:0.6、C： 0.5、D:0.3、E:0；缺项采用加权处理。6、无梁楼盖检查表所属区域：项目名称：项目负责人：施工阶段：检查项目检查内容分值评价 等级得分责任岗位图纸审查 （15 分）要求设计明确无梁楼盖允许活荷载值，设计是否考虑施工、使用过程的荷载并提出荷载 限值要求5技术负责 口柱帽尺寸、口暗梁设置、钢筋连接方式等应符合规范要求，针对不合理处应提 出建议并经设计确认5组织图纸会审交底或无梁楼盖技术交底，交底内容明确施工缝留设、荷载限值等关键项5施工过程 管理 （40 分）上部施工时

22、须编制土方回填、材料堆场专项施工方案、回顶/加固专项施工方案4技术负责方案审查、审批和签章手续齐全，方案交底及时、有针对性4方案须明确口施工荷载、口土方或材料堆高、口行车路线等要求，上部施工荷载应进 行安全验算并经设计复核6顶板上有超过结构图要求的荷载时，应按专项方案在其下方设置临时支撑等加强措施6生产经理柱帽处不留垂直或水平施工缝，现场若留设后浇带或施工缝须在跨中1/3范围内6应严格控制混凝土浇筑质量，确保混凝土强度等级，后浇带混凝土达到设计强度要求后 方可回填4 钢筋型号、口规格、口间距、口接头位置、口保护层厚度须符合设计要求6楼盖板上不得随意开洞，若施工需要必须开洞时，应经设计认可方可实

23、施4分包管理 （45 分）书面告知分包单位土方回填范围、高度及行车路线5技术负责严格按场地移交和技术交底记录确定的范围进行覆土作业5生产经理按专项方案要求在相应位置设堆场警示牌，限重牌、口限速牌，标识行车 路线5施工车辆必须在顶板上按预先规划好的行车路线内行驶，禁止口超载、口超速行驶， 口乱行、乱放5应采用小型推土机或挖机摊平，每层铺土厚度30-50cm5回填土料符合设计要求，覆土厚度不得大于1m或按设计要求实施，运输车卸土时严 格控制临时堆土高度5运输车在顶板泄土时应均匀堆载，不得集中堆载5土方作业期间，顶板作业周边和回填区下方地下室相应位置设安全区域，安全区域内严 禁人员作业5分包单位在现

24、场至少设专职安全管理员1名，监督全过程实施5合计总分应得分：实得分：得分率：技术负责应得分：实得分：/生产经理应得分：实得分：/备注陪同人员:检查人:日期:注:各小项根据完成情况分八个评价等级：A+:1.0 A:0.9、B+:0.8、B:0.7、C+:0.6、C： 0.5、D:0.3 E:0；缺项采用加权处理。7、装配式工程检查表所属区域：项目名称：项目负责人：施工阶段：检查项目检查内容分值评价 等级得分责任岗位施工准备 （20 分）方案中有完整可靠的预制构件口堆放、口堆场加固、口驳运及口吊装内容4技术负责方案中有吊装机械平面布置图，口塔机型号、口起重吨位满足单块构件最大重 量要求4方案中有预

25、制构件口堆放架、口操作平台、口脚手架、口反挂吊篮和口爬梯等辅助 设施设计4方案中有完整的吊索、吊具验算，以及预制构件的吊装、安装与浇筑过程计算书4应有对交叉作业的口分包单位交底，以及口塔吊司机、口信号工、口司索工等人 员的专项交底4构件堆放 （15 分）堆放场地应平整、坚实，并应有排水措施，且应有根据方案及设计要求对堆放场地 进行加固的措施5生产经理按规定堆放不超限，板叠放不大于6层；柱、梁叠放不大于2层；墙板堆放时， 与地面倾斜角度不宜小于806构件应有清晰的吊点、附着点、拉结点标识，垫块在构件下的位置应与脱模、吊装 时的起吊位置一致4吊装作业 （25 分）起重吊装前须申请吊装令，不同时间吊

26、装、不同类型构件不得共用同一个吊装令7生产经理水平构件吊装作业前，其支架应已通过验收7信号司索及塔吊司机等特种作业人员持证上岗，吊装应按作业面配备上下指挥6吊装作业时划定隔离区，封闭设置并设置安全警戒标识，专人监护5安装作业 （30 分）水平受弯构件（叠合梁、叠合板）的支架构造应满足方案要求；梁、板底部的支 架应连为整体，不得独立设置10生产经理构件端部搁置长度应符合设计要求，端部与支承构件之间应坐浆或设置支承垫块5竖向预制构件（预制柱、墙）安装时应按设计和方案要求设置临时支撑和拉结5口操作平台、口外脚手架、口反挂吊篮、口爬梯等登高辅助设施应满足方案要求， 使用前应通过验收，高处作业时应正确使

27、用安全带5未经设计允许，对预制构件（包括外露钢筋）进行切割、开洞5检查验收 （10 分）有预制构件口质保书（包括吊点的隐蔽工程验收记录）；口进场验收记录；口抽 样复验报告；口灌浆套筒灌浆、口浆锚搭接连接的施工检验记录5技术负责有各类口设施设备、口吊索具、口构配件的质量证明文件及口进厂验收记录，并 定期检查，应当报废处理的不得继续使用5合计总分应得分：实得分：得分率：技术负责应得分：实得分：/生产经理应得分：实得分：/备注陪同人员:检查人:日期:注:各小项根据完成情况分八个评价等级：A+:LO、A:0.9、B+:0,8、B:0.7、C+:0.6、C： 0.5、D:0.3、E:0；缺项采用加权处理

28、。8、卸料平台检查表所属区域：项目名称：项目负责人：施工阶段：检查项目检查内容分值评价 等级得分责任岗位实施准备 （8分）方案实施前交底记录（口技术负责人、口班组等人员签字）4技术负责卸料平台主要构配件进场验收记录4悬挑式 卸料平台 （二选一）平台构造 （32 分）卸料平台悬挑长度不宜大于5m,承载力需经设计验算6生产经理卸料平台主次梁、护栏等材料型号、数量间距应满足施工方案要求8卸料平台口钢丝绳、口卡环、平台板、口花篮螺栓、口安全网 材料型号及设置应满足施工方案要求10卸料平台主梁锚固、紧邻建筑物挡梁设置应满足施工方案要求8平台安装 （36 分）操作平台安装吊运时应使用起重吊环，与建筑物连接

29、固定时应使 用承载吊环6生产经理建筑物锐角利口周围系钢丝绳处应加衬软垫物6钢丝绳应采用专用的卡环连接，卡环数量应与钢丝绳直径相匹 配，且不得少于4个，钢丝绳头部位“安全弯”处绳卡之间的钢 丝绳不须绷紧，其余绳卡间的钢丝绳均须绷紧10斜拉钢丝绳应拉紧，两根钢丝绳不得拉在同一拉环上10落地式 卸料平台 （二选一）架体构造 （32 分）基础坚实平整，排水措施得当，承载力应满足施工方案耍求6生产经理平台面积不应超10m2,高度不应超15m,高宽比不应大于2.5:16立杆与基础间无松动、无悬空现象，底座设置、垫板尺寸（厚度 不小于50mm,宽度不小于200mm）应满足规范要求6卸料平台主次楞、平台板、防

30、护栏杆等构造做法满足施工方案要求8支架设置在楼面结构上时，应对楼面结构的承载力进行验算或楼 面结构下方采取加固措施6杆件连接 （36 分）架体底层第一步起应逐层设置连墙件且间隔不大于4m,连墙件数 量、间距及连接方式等应满足规范及施工方案要求6生产经理立杆纵横间距、水平杆步距应满足施工方案要求8水平、竖向剪刀撑设置宽度、间距应满足规范及施工方案要求6立杆必须采用对接扣件连接，相邻立杆接头不应设置在同步内6相邻纵向水平杆接头不应设置在同步或同跨内，不同跨相邻接头 水平方向错开距离不应小于500mni,搭接长度不应小于1m6剪刀撑搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定4安全使用 （24 分）在卸料平台吊装及使用阶段，按规范要求进行检查验收记录6技术负责卸料平台与建筑物之间铺设临时通道应平整牢固6生产经理平台上施工及堆放荷载应满足施工方案要求6平台主梁及钢丝绳不得与外架接触6合计总分应得分：实得分：得分率：技术负责应得分：实得分：/生产经理应得分：实得分：/备注陪同人员:检查人:日期:注:各小项根据完成情况分八个评价等级：A+:LO、A:0.9、B+:0.8、B:0.7、C+:0.6、C： 0.5、D:0.3、E:0；缺项采用加权处理。