华能太仓电厂3号锅炉水冷壁管屏外委加工技术规范书.docx

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1、华能太仓电厂3号锅炉水冷壁管屏外委加工技术规范书日期:编制:日期:初审:审核：日期:批准：日期:一、总则L 1本技术规范书仅适用于华能太仓电厂3号锅炉水冷壁管屏外委加工项目。它提出了水冷壁管屏的 基本技术要求。L2招标方在技术规范书中所提及的要求和供货范围、标准都是最低限度的要求，并未规定所有的 技术要求和适用的标准，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术 规范书和现行最新相关规程、规范及标准的功能齐全的优质产品及相应服务，并必须满足国家的有 关工程质量、安全、工业卫生、消防、环保等强制性法规、标准的要求。1.3本技术规范书所使用的标准，如遇与投标方所执行的标准不一致

2、时，按高标准执行。1. 4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标方报价中，投标方保证招标方不承担 有关设备专利的一切责任。1.5在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项 目由双方共同商定。L 6投标方报价应包含材料费、人工费、加工费、检测费、运费等所有费用。二、技术要求1概况华能太仓电厂3号锅炉容量为630MW机组，机组于2006年投产运行。3号锅炉由东方锅炉（集团） 股份有限公司（DBC）与日本巴布科克一日立公司（BHK）及东方一日立锅炉有限公司（BHDB）合作 设计、联合制造的DG1900/25.4-H2前后墙对冲燃烧，燃煤超临界本生直

3、流炉；一次再热、平衡通 风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构口型锅炉。炉膛宽为22162.4mm,深度为15456.8mm,高度为62000mm,整个炉膛四周为全焊式膜式水冷 壁，炉膛由下部螺旋盘绕上升水冷壁和上部垂直上升水冷壁两个不同的结构组成，两者间由过渡水 冷壁和混合集箱转换连接，炉膛角部为RI50 mm圆弧过渡结构。炉膛冷灰斗的倾斜角度为55。，除 渣口的喉口宽度为1.2432米。经省煤器加热后的给水，通过单根下水连接管(457.2X62, SA-106C)引至两个下水连接管 分配集箱(4368.3X68, SA-106C),再由32根螺旋水冷壁引入管(小127义19, SA-

4、106C)引入两个螺 旋水冷壁入口集箱(6 190.7X38, SA-106C)o炉膛下部水冷壁(包括冷灰斗水冷壁、中部螺旋水冷壁)都采用螺旋盘绕膜式管圈，从水冷壁 进口到折焰角下约3米处。螺旋水冷壁管全部采用六头、上升角60的内螺纹管，共492根，管子规 格38.1X7.5,材料为SA-213T2。冷灰斗处管子节距为50.8及49.827mm,冷灰斗以外的中部螺旋 盘绕管圈，倾角为19.471。，管子节距50.8 mm。冷灰斗管屏、螺旋管屏膜式扁钢厚6 64材料为 15CrMo,采用双面坡口型式。3号炉B修期间，水冷壁检查发现存在大面积高温腐蚀减薄需要更换，因此需外委加工水冷壁 管屏。2.

5、2技术要求需加工的水冷壁管屏炉管为锅炉高压用热轧无缝钢管，为六头、上升角60。的内螺纹管，炉 管规格为38.1X7.5,材质为SA-213T2。水冷壁鳍片为宽12. 7mm,厚6.4mm的扁钢,材质为为CrMo。2.2.1 中部左侧墙螺旋水冷壁图号为6四133-0,中部右侧墙螺旋水冷壁图号为6N1134-0,投标方需 提供水冷壁管屏图纸供招标方确认。2.2.2 3水冷壁管屏的炉管及鳍片均由投标方提供，投标方需将炉管和鳍片加工为管屏，每个管屏由6 根3米长的炉管及鳍片焊接而成。2.2.3 3水冷壁炉管与鳍片焊接前需打磨干净，除去表面铁锈及污垢，鳍片需打双面坡口双面焊接， 坡口角度45。，钝边厚度

6、L5nini,采用自动焊，R30焊丝。鳍片端部均留200mm不焊，以方便管屏焊 接。管屏的鳍片焊缝应饱满，无裂纹、漏焊、咬边、夹渣、气孔等缺陷。2.2.4 水冷壁工作压力为28.97股,所有水冷壁管均需进行水压试验，水压试验压力为1. 5倍工作压 力，保压时间不少于60秒，投标方需提供水压试验报告。2.2.5 炉管制造、加工、检验、质量等按ASME标准执行，炉管外径及壁厚均为正公差。2. 2. 6投标方需确认所提供的炉管及鳍片规格、材质符合图纸要求，并由有资质的单位进行材质检 测及无损探伤，提供出厂合格证，材质检验报告及无损探伤报告，投标方还需提供炉管制造厂TS 证。炉管外观不允许有裂纹、气孔

7、、夹杂物、重皮、折叠等缺陷。2. 2. 8炉管表面光滑，不允许存在尖锐的划痕及凹陷缺陷。2. 2. 9炉管椭圆度不大于0. 6%,炉管弯曲度应不大于L 5mm/mo2. 10投标方需采取措施防止异物进入管内，炉管用压缩空气进行吹扫，并用直径至少70%炉管直 径的木球进行通球试验，试验合格后两端用端盖盖好。三、供货及质量保证3.1供货范围：水冷壁管屏需加工88个，每个管屏由6根3米长内螺纹管及鳍片焊接而成，投标方需提供出厂合 格证，材质检验报告，无损探伤报告，水压试验报告，炉管制造厂TS证，和管屏一起送至招标方指 定地点。3. 2交货进度接到招标方通知后，投标方在5天之内将所供产品分两批运至招标

8、方现场。2. 3质量保证.1管屏的工艺应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的 影响。3.3 . 2管屏生产工艺的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。3. 3. 3投标方提供的产品要满足技术规范书的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采 取措施直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时 通知招标方，因投标方原因造成的产品质量不合格由投标方负责免费解决，投标方无法解决的招标 方有权解除合同。四、包装运输及售后服务1包装4. L 1包装和运输应符合国际惯例，适合长距离陆地和海上联运。4.1 2设备及附件发送到招

9、标方指定地点。4.2 3设备及附件都应有完善的保护措施，以防止在运输期间发生损坏。4.3 4发货清单及相关报告随设备一起提供。4.L 5投标方提供的包装能保证设备在现场的保管与维护，包括在合理时间内有有效的防潮、抗氧 化的措施。对于可以进行露天堆放的设备，能保证在合理时间内的露天堆放不会对设备造成损害。4. 1.6设备的外包装上清楚标明招标方的定货号、运输识别号、到货地点、工程项目名称、收货人、 设备运输及储存保管耍求的国际通用标记。4.L 7在设备任何部分交付运输前，投标方按照规定和本附件所述的要求，对所要交付的设备进行 包装，该包装具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装，以确保合同设备

10、安全、无损地运抵 现场。4.L 8每个包装箱均有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装于起吊点，并在外包装上标明设备重量 及重心、起吊点。4. 2运输投标方负责设备的全部运输，且须按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。4. 2. 2投标方保证对合同设备的所有包装在运输、装卸过程中完好无损，并有减震、防冲击的措施。 由运输管理不当等原因造成的损坏，投标方免费更换。4.2. 3所有开口部分和加工表面应提供防护，以防止运输和贮存期间的损坏、腐蚀和进入不相干的 物质。4. 2. 4为了使设备在运输中牢固地被支撑，所有松动的部件应用柳条包装起来或装箱以方便运输， 有内部支撑的地方，应明显地标注“试验和运行前除去内部支撑”。4. 2. 5除上述有关包装、运输、贮存要求外，还应遵守国内或制造商的相关标准要求，投标方有责 任把这些标准要求提供给招标方。4. 3售后服务3.1供货后如招标方对产品存在疑义，投标方应及时进行解答,如存在质量问题投标方无偿换新。4.3. 2对由于产品设计或制造缺陷引起的损坏，投标方应为招标方及时修理，并承担全部费用；对 非投标方责任造成的设备损坏，投标方有义务提供相应的技术支持服务。