第二章纺织材料的热学、光278学和电学性质.ppt
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1、第二章第二章 纺织材料的热学、光学和电学性质纺织材料的热学、光学和电学性质 第一节第一节 热学性质热学性质与温度相关联的物理性质,称为热学性质。与温度相关联的物理性质,称为热学性质。一、比热容与热焓一、比热容与热焓(一)比热容(一)比热容1概念:质量为概念:质量为1g的纺织材料,温度升高(或降的纺织材料,温度升高(或降低)低)1所吸收(或放出)的热量。所吸收(或放出)的热量。单位单位,J/gJ/g。比热值的大小,直接反映了材料温度变化的比热值的大小,直接反映了材料温度变化的难易程度。难易程度。2材料材料比热值比热值(J/gJ/g)材料材料比热值比热值(J/gJ/g)材料材料比热值比热值(J/g
2、J/g)棉棉1.211.34粘胶纤维粘胶纤维1.261.36静止空气静止空气1.01羊毛羊毛1.36锦纶锦纶61.84芳香聚酰胺芳香聚酰胺纤维纤维1.21桑蚕丝桑蚕丝1.381.39锦纶锦纶662.05醋酯纤维醋酯纤维1.46亚麻亚麻1.34涤纶涤纶1.34玻璃纤维玻璃纤维0.67大麻大麻1.35腈纶腈纶1.51石棉石棉1.05黄麻黄麻1.36丙纶丙纶(50)1.80水水4.18 常见干纺织材料的比热常见干纺织材料的比热(测定温度(测定温度2020)锦纶比热大,其不易随温度变化,夏天穿着锦纶服装,锦纶比热大,其不易随温度变化,夏天穿着锦纶服装,有明显的有明显的“冷感冷感”。32影响比热容的因素
3、:影响比热容的因素:(1)环境温度:)环境温度:温度提高,温度提高,C增大。增大。(2)环境相对湿度:)环境相对湿度:随回潮率增加而增大。随回潮率增加而增大。(3)纤维中孔洞和纤维间缝隙)纤维中孔洞和纤维间缝隙:随孔隙率增随孔隙率增加而下降。加而下降。4(二)热焓(二)热焓表示物质系统能量状态的参数。表示物质系统能量状态的参数。H=U+PVU-系统的内能系统的内能P-压强压强V-体积体积比热容:温度升高比热容:温度升高1时单位质量物质热焓的增量。时单位质量物质热焓的增量。5二、导热二、导热导热性用导热系数导热性用导热系数来表示。来表示。1.导热系数导热系数 材料厚度为材料厚度为1m,两表面之间
4、温差为,两表面之间温差为1,1秒钟内秒钟内通过通过1m2材料所传导的热量焦耳数。材料所传导的热量焦耳数。法定单位:法定单位:W/m。QdT1T2 (T2 T1)S热热传传递递示示意意图图 值越小,导热性越值越小,导热性越差,它的绝热性或保暖差,它的绝热性或保暖性越好。性越好。6常见纤维的导热系数(在室温常见纤维的导热系数(在室温2020时测得)时测得)纤维种类纤维种类(W(Wm/mm/m2 2)纤维种类纤维种类(W(Wm/mm/m2 2)棉棉0.071-0.0730.071-0.073涤纶涤纶0.0840.084羊毛羊毛0.052-0.0550.052-0.055腈纶腈纶0.0510.051蚕
5、丝蚕丝0.050-0.0550.050-0.055丙纶丙纶0.221-0.3020.221-0.302粘纤粘纤0.055-0.0710.055-0.071氯纶氯纶0.0420.042醋纤醋纤0.0500.050静止空气静止空气0.0260.026锦纶锦纶0.244-0.3370.244-0.337 纯水纯水0.6970.697静止空气的静止空气的值最小,它的绝热性或保暖性最好。值最小,它的绝热性或保暖性最好。72影响保暖性的因素影响保暖性的因素导热系数越小,保暖性越好。导热系数越小,保暖性越好。纺材吸湿后,保暖性下降。纺材吸湿后,保暖性下降。吸湿微分热:纤维在给定回潮率下吸着吸湿微分热:纤维在
6、给定回潮率下吸着1g水放水放出的热量。出的热量。吸湿积分热:吸湿积分热:1g干燥纤维从某一回潮率吸湿达干燥纤维从某一回潮率吸湿达到完全润湿,所放出的总热量。到完全润湿,所放出的总热量。静止空气层的厚度越大,保暖性越好。静止空气层的厚度越大,保暖性越好。8图图8-1 8-1 纤维层体积重量和导热系数间的关系纤维层体积重量和导热系数间的关系 93.3.增强服装保暖性的途径增强服装保暖性的途径 (1 1)尽可能多的储存静止空气;(中空纤维、多)尽可能多的储存静止空气;(中空纤维、多穿衣服、不透水)穿衣服、不透水)(2 2)降低)降低W W;(3 3)选用)选用低的纤维;低的纤维;(4 4)加入陶瓷粉
7、末等材料。)加入陶瓷粉末等材料。104.4.绝热率绝热率T T 表示纺织材料的绝热性指标。表示纺织材料的绝热性指标。式中:式中:Q Q0 0-热体不包覆试样时单位时间的散热量(热体不包覆试样时单位时间的散热量(J J););Q Q1 1-热体包覆试样后时单位时间的散热量(热体包覆试样后时单位时间的散热量(J J););T T值越大保暖性越好值越大保暖性越好11二、热对纺织材料的影响二、热对纺织材料的影响纺织材料受热时,内部结构和性质会发生变化。纺织材料受热时,内部结构和性质会发生变化。根据受热时的变化现象,纺织纤维可分两类。根据受热时的变化现象,纺织纤维可分两类。热塑性纤维:在较高温度时会发生
8、软化、熔融热塑性纤维:在较高温度时会发生软化、熔融的纤维,如涤纶、锦纶、醋酸纤维等。的纤维,如涤纶、锦纶、醋酸纤维等。非热塑性纤维:在较高温度时不出现熔融而直非热塑性纤维:在较高温度时不出现熔融而直接发生分解、炭化的纤维,如棉、羊毛、蚕丝等。接发生分解、炭化的纤维,如棉、羊毛、蚕丝等。12(一)两种转变和三种力学状态(一)两种转变和三种力学状态热塑性纤维在不同的温度下,其伸长变形和弹热塑性纤维在不同的温度下,其伸长变形和弹性模量随温度变化的曲线热机械曲线。如图。性模量随温度变化的曲线热机械曲线。如图。热热塑塑纤纤维维的的热热机机械械曲曲线线 两个转变区:玻璃化转变两个转变区:玻璃化转变区、粘弹
9、态转变区区、粘弹态转变区 三种力学状态:玻璃态、三种力学状态:玻璃态、高弹态、粘流态高弹态、粘流态131 1、三种力学状态、三种力学状态(1 1)玻璃态)玻璃态 宏观力学特征:模量高,变形能力较差,强宏观力学特征:模量高,变形能力较差,强度高,纤维坚硬,类似玻璃,显得脆。度高,纤维坚硬,类似玻璃,显得脆。内部结构特点:大分子的热运动能较低,整内部结构特点:大分子的热运动能较低,整个大分子处于个大分子处于“冻结冻结”状态,运动单元只是一些状态,运动单元只是一些小的链节、侧基、支链。小的链节、侧基、支链。绝大多数纤维在常温下都处于玻璃态。绝大多数纤维在常温下都处于玻璃态。14(2 2)高弹态)高弹
10、态 宏观力学特征:变形能力较大,强度较小。宏观力学特征:变形能力较大,强度较小。内部结构特点:具有比较大的运动单元内部结构特点:具有比较大的运动单元链链段,大分子可通过链段的运动使其伸展或卷缩,但段,大分子可通过链段的运动使其伸展或卷缩,但没有分子链的滑移。没有分子链的滑移。(3 3)粘流态)粘流态 宏观力学特征:发生不可逆变形,纤维呈现粘宏观力学特征:发生不可逆变形,纤维呈现粘性流动。性流动。内部结构特点:整个大分子链具有较高的运动内部结构特点:整个大分子链具有较高的运动能,有较强的滑动能力。能,有较强的滑动能力。152 2、两个转变区、两个转变区(1 1)玻璃化转变区)玻璃化转变区 对温度
11、十分敏感,物理性质,如比热、模量等对温度十分敏感,物理性质,如比热、模量等均发生突变。均发生突变。玻璃化温度玻璃化温度Tg:玻璃态向高弹态转变的温度玻璃态向高弹态转变的温度(二级转变温度),实际是个温度范围。(二级转变温度),实际是个温度范围。(2 2)粘弹转变区)粘弹转变区 对温度十分敏感,纤维呈现流动性,模量迅速对温度十分敏感,纤维呈现流动性,模量迅速下降,形变增加。下降,形变增加。粘流温度粘流温度Tf:高弹态向粘流态转变的温度(一高弹态向粘流态转变的温度(一级转变级转变 温度),也是一个范围。温度),也是一个范围。163.熔点熔点晶体发生熔化时的温度。晶体发生熔化时的温度。4.软化温度软
12、化温度低于熔点低于熔点20-30的温度。的温度。5.分解点分解点高聚物发生分解时的温度。高聚物发生分解时的温度。17(二)耐热性与热稳定性(二)耐热性与热稳定性l耐热性:耐热性:纺织材料高温作用后,保持其物理机械性能的性纺织材料高温作用后,保持其物理机械性能的性质。质。用不同温度作用一定时间后力学性能的保持率,用不同温度作用一定时间后力学性能的保持率,或材料随温度升高而强度降低的程度来表示。或材料随温度升高而强度降低的程度来表示。l热稳定性:热稳定性:指材料对热裂解的稳定性,或热作用下的结构形指材料对热裂解的稳定性,或热作用下的结构形态和组成的稳定性。态和组成的稳定性。用一定温度下,强度随时间
13、而降低的程度表示。用一定温度下,强度随时间而降低的程度表示。18l常用纤维的耐热性:常用纤维的耐热性:天然纤维:纤维素纤维比蛋白质纤维好天然纤维:纤维素纤维比蛋白质纤维好 合成纤维:涤纶合成纤维:涤纶 腈纶腈纶 锦纶锦纶 维纶;维纶;碳纤维、玻璃纤维相当好碳纤维、玻璃纤维相当好l常用纤维的热稳定性:常用纤维的热稳定性:天然纤维:蚕丝、棉较差;天然纤维:蚕丝、棉较差;化纤:粘胶、锦纶、腈纶较差;化纤:粘胶、锦纶、腈纶较差;耐热性好的纤维,热稳定性并不一定好。锦纶、耐热性好的纤维,热稳定性并不一定好。锦纶、腈纶的耐热性较好,但热稳定性差;腈纶的耐热性较好,但热稳定性差;涤纶的耐热性与热稳定性均较好
14、。涤纶的耐热性与热稳定性均较好。19(三)合成纤维的热收缩和热定形(三)合成纤维的热收缩和热定形1、合成纤维的热收缩、合成纤维的热收缩合纤受热后发生不可逆的尺寸收缩现象,称。合纤受热后发生不可逆的尺寸收缩现象,称。(1)原因)原因合纤在纺丝成形过程中经受拉伸,在纤维中残合纤在纺丝成形过程中经受拉伸,在纤维中残留有内应力,但受玻璃态的约束不能恢复。当纤维留有内应力,但受玻璃态的约束不能恢复。当纤维受热超过一定温度,分子间的约束减弱,由于内应受热超过一定温度,分子间的约束减弱,由于内应力的作用而产生收缩。力的作用而产生收缩。20(2 2)指标)指标 热收缩率热收缩率收缩量收缩量/原长原长10010
15、0根据加热介质的不同有:根据加热介质的不同有:沸水收缩率、热空气沸水收缩率、热空气收缩率、饱和蒸汽收缩率。收缩率、饱和蒸汽收缩率。(3 3)利弊)利弊 弊:影响织物的服用性能弊:影响织物的服用性能 利:获得特殊的外观效果,如膨体纱利:获得特殊的外观效果,如膨体纱212 2、热定形、热定形(1 1)基本概念)基本概念 l热塑性:将合成纤维或制品加热到玻璃化温度热塑性:将合成纤维或制品加热到玻璃化温度以上,并加一定外力强迫其变形,然后冷却并以上,并加一定外力强迫其变形,然后冷却并去除外力,这种变形就可固定下来,只要以后去除外力,这种变形就可固定下来,只要以后不超过这一处理温度,形状基本上不会发生变
16、不超过这一处理温度,形状基本上不会发生变化。这种性质称之为热塑性。化。这种性质称之为热塑性。l热定形:利用合纤的热塑性,将织物在一定张热定形:利用合纤的热塑性,将织物在一定张力下加热处理,使之固定于新的状态的工艺过力下加热处理,使之固定于新的状态的工艺过程。程。22(2)热定形的机理)热定形的机理l合成纤维(热塑性):纤维处于高弹态,分子链合成纤维(热塑性):纤维处于高弹态,分子链段移动,在新的位置重新建立新的结合,冷却后新段移动,在新的位置重新建立新的结合,冷却后新结构得以固化。(针对无定形区)结构得以固化。(针对无定形区)l棉、麻:结晶度高,类似合成纤维的定形机制不棉、麻:结晶度高,类似合
17、成纤维的定形机制不存在或太少,无法进行存在或太少,无法进行(类似合成纤维的)(类似合成纤维的),获得暂时,获得暂时性定形。性定形。l羊毛:湿热和力的作用打开二硫键,并在新的位羊毛:湿热和力的作用打开二硫键,并在新的位置重键,获得半永久性定形。置重键,获得半永久性定形。23(3 3)影响合纤织物热定形效果的因素)影响合纤织物热定形效果的因素 1 1)温度(最主要因素)温度(最主要因素)2 2)时间)时间 :低温时间长,高温时间短:低温时间长,高温时间短 3 3)张力)张力 4 4)冷却速度:要迅速冷却,以使新的结合点很)冷却速度:要迅速冷却,以使新的结合点很快快“冻结冻结”5 5)定形介质)定形
18、介质2425合成纤维与毛纤维热定形异同合成纤维与毛纤维热定形异同l相同:都是通过定形来达到使产品尺寸稳定。相同:都是通过定形来达到使产品尺寸稳定。l不同:不同:(1)合成纤维主要通过玻璃态的合成纤维主要通过玻璃态的“冻结冻结”来定形;来定形;毛纤维则是通过分子间化学联结键的毛纤维则是通过分子间化学联结键的“重建重建”(如二硫键如二硫键)定形。定形。(2)合成纤维定形时可伴随有晶型的改变;而毛合成纤维定形时可伴随有晶型的改变;而毛纤维没有。纤维没有。(3)合成纤维的玻璃化温度明显;而毛纤维则不合成纤维的玻璃化温度明显;而毛纤维则不明显且多变。明显且多变。(4)合成纤维可用干热来定形;毛纤维用干热
19、无合成纤维可用干热来定形;毛纤维用干热无法获得良好的定形效果。法获得良好的定形效果。261 1、极限氧指数极限氧指数LOI极限氧指数极限氧指数LOI(Limiting Oxygen Index):将:将材料点燃在氧、氮大气中,维持材料燃烧所需要的材料点燃在氧、氮大气中,维持材料燃烧所需要的最低含氧量的体积百分比。最低含氧量的体积百分比。LOILOI越大,材料越难燃。越大,材料越难燃。(四)纺织材料的燃烧性能(四)纺织材料的燃烧性能27点燃温度:点燃温度:火焰最高温度:火焰最高温度:续燃时间:续燃时间:阴燃时间:阴燃时间:损毁长度:损毁长度:火焰蔓延速率:火焰蔓延速率:火焰蔓延时间:火焰蔓延时间
20、:熔孔时间及熔滴:熔孔时间及熔滴:282 2、分类、分类 按燃烧性能不同分:易燃、可燃、难燃、不燃。按燃烧性能不同分:易燃、可燃、难燃、不燃。分类分类LOI(%)燃烧状态燃烧状态纤维品种纤维品种不燃不燃35常态环境及火源常态环境及火源作用后短时间不作用后短时间不燃烧燃烧多数金属纤维、碳纤维、多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤石棉、硼纤维、玻璃纤维及维及PBO、PBI、PPS纤维纤维难燃难燃2634接触火焰燃烧,接触火焰燃烧,离火自熄离火自熄芳纶、氟纶、氯纶、改芳纶、氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶等性丙纶等可燃可燃2026可点燃,能续燃,可点燃,能续燃,但燃
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