《冲压成形概述》PPT课件 (2).ppt
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1、 第一章第一章 冲压成形概述冲压成形概述 第二章第二章 冲裁工艺冲裁工艺与冲裁模与冲裁模 第三章第三章 弯曲工艺与弯曲模弯曲工艺与弯曲模 第四章第四章 拉深工艺与拉深拉深工艺与拉深模模 第五章第五章 级进冲压工艺与模具级进冲压工艺与模具 第六章第六章 冲压工艺设计冲压工艺设计第一篇第一篇 冲压成形工艺及冲压模冲压成形工艺及冲压模1 第第1 1章章 冲压成形概述冲压成形概述 1.1 1.1 冲压成形特点与分类冲压成形特点与分类 1.2 1.2 冲压成形的基本理论冲压成形的基本理论 1.3 1.3 冲压常用材料冲压常用材料 1.4 1.4 冲压设备冲压设备第一篇第一篇 冲压成形工艺及冲压模冲压成形
2、工艺及冲压模2内容简介:内容简介:本篇讲述冲压工艺与模具设计的基础知识。涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类;常见冲压设备及工作原理、选用原则;冲压成形基本原理和规律;冲压成形性能及常见冲压材料;常用的几种冲压工艺设计及计算,冲压模具典型结构及设计的基本知识等。第一篇第一篇 冲压成形工艺及冲压模冲压成形工艺及冲压模3冲压冲压:一、概述冲冲压压生生产产场场景景在常温下利用在常温下利用模具模具在在压力机压力机上对上对板料板料施加压力,使其产生施加压力,使其产生分离或分离或塑性变形塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。,从而获得一定形状、尺寸和性能的零件的加工方法。1.1 冲压成
3、形特点与分类冲压成形特点与分类45加工对象:加工对象:主要是金属板材主要是金属板材加工依据:加工依据:板材冲压成形性能(主要是塑性)板材冲压成形性能(主要是塑性)加工设备:加工设备:主要是压力机主要是压力机加工加工工艺装备工艺装备:冲压模具冲压模具冲压模具冲压模具(简称冲模):(简称冲模):在在冲冲压压加加工工中中,将将材材料料加加工工成成零零件件(或或半半成成品品)的的一一种种特特殊殊工工艺艺装装备备,称称为为冲冲压模具。压模具。冲冲压压生生产产的的三三要要素素合理的合理的冲压工艺冲压工艺先进的先进的模具模具高效的高效的冲压设备冲压设备6二、冲压加工的特点及其应用优优质质、高高效效、低低成本
4、成本1.1.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性好生产的制件精度高、复杂程度高、一致性好;2.2.冲压生产率高和材料利用率高冲压生产率高和材料利用率高;“一模一样”、质量稳定、互换性好 可加工可加工薄壁、复杂零件零件 7冲压成形适宜冲压成形适宜批量批量生产生产 冲压加工是冲压加工是制造业中制造业中最常用最常用的一种材料成形加工方法。的一种材料成形加工方法。冲冲压压成成形形产产品品示示例例一一日日常常用用品品冲压成形产品示例二冲压成形产品示例二高科技产品高科技产品3.3.模具加工精度高、技术要求高、生产成本高。模具加工精度高、技术要求高、生产成本高。8三、冲压技术的现状和发展方向1.1.冲压成形
5、理论及冲压工艺冲压成形理论及冲压工艺 冲压变形基础理论研究冲压变形基础理论研究新工艺的研究和推广新工艺的研究和推广2.2.模具先进制造工艺及设备模具先进制造工艺及设备 模具设计与制造的现代化模具设计与制造的现代化是模具工业发展的基础。是模具工业发展的基础。计算机技术、信息技术等先进技术在模具技术中得到广泛的应用计算机技术、信息技术等先进技术在模具技术中得到广泛的应用.数控化、高速化数控化、高速化、复合化加工技术复合化加工技术先进特种加工技术先进特种加工技术精密磨削、微细加工技术精密磨削、微细加工技术先进工艺装备技术先进工艺装备技术数控测量数控测量93.3.模具新材料及热、表处理模具新材料及热、
6、表处理 模具新材料模具新材料热处理、表面处理新工艺热处理、表面处理新工艺 4.4.模具模具CAD/CAM技术技术 以三维造型为基础、基于并行工程以三维造型为基础、基于并行工程 5.5.快速经济制模技术快速经济制模技术 6.6.先进生产管理模式先进生产管理模式 现代系统管理技术现代系统管理技术 加快模具的制造速度,降低模具生产成本。加快模具的制造速度,降低模具生产成本。适应小批量试制。适应小批量试制。10 模具工业是国民经济的基础工业基础工业,是高技术行业高技术行业。模具设计与制造技术水平的高低,是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一。模具技术是先进制造技术的重要代表,模具工业是高新技术产
7、业的一个重要组成部分。模具在日本被誉为“进入富裕社会的原动力”、在德国被称为“金属加工业中的帝王”。模具设计与制造专业人才是制造业紧缺人才。冲压技术现状与发展方向(续)11四、冲压工序的分类 根据材料的变形特点根据材料的变形特点分:分:分离工序分离工序:分离工序、成形工序分离工序、成形工序指坯料在模具刃口作用下,沿一定的轮廓线分离而获指坯料在模具刃口作用下,沿一定的轮廓线分离而获得冲件的加工方法得冲件的加工方法。1213成形工序成形工序:指坯料在模具压力作用下,使坯料产生塑性变形,指坯料在模具压力作用下,使坯料产生塑性变形,但不产生分离而获得具有一定形状和尺寸的冲件的但不产生分离而获得具有一定
8、形状和尺寸的冲件的加工方法加工方法。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。成形工序主要有弯曲、拉深、翻边等。14151617五、冲压模具冲裁模冲裁模、弯曲模弯曲模、拉深模拉深模、局部成形模等。、局部成形模等。b.b.根据工序组合程度分类根据工序组合程度分类:单工序模单工序模、复合模复合模、连续模连续模a.a.根据工艺性质分类根据工艺性质分类:1.冲模的分类182.冲模组成零件冲模通常由上、下模两部分构成。组成模具的零件主要有两类:结构零件结构零件:工艺零件工艺零件:直接参与工艺过程的完成并和坯料有直接接触,包括:工作零件、定位零件、卸料与压料零件等;不直接参与完成工艺过程,也不和坯料有直接接触,只
9、对模具完成工艺过程起保证作用,或对模具功能起完善作用,包括:导向零件、紧固零件、标准件及其它零件等.19冲压产品生产流程:六、冲模设计与制造的要求(冲压)产品设计冲压成形工艺设计冲压模具设计冲模制造冲压产品生产相互影响相互关联冲模设计与制造流程图20 冲压模具设计与制造包括冲压工艺设计冲压工艺设计、模具设计模具设计与模具模具制造制造三大基本工作。冲压工艺设计是冲模设计的基础和依据。冲模设计的目的是保证实现冲压工艺。冲模制造则是模具设计过程的延续,目的是使设计图样,通过原材料的加工和装配,转变为具有使用功能和使用价值的模具实体。冲模设计与制造的要求(续)21 冲模设计与制造必须有系统观点系统观点
10、,必须考虑企业实际情况和产品生产批量,在保证产品质量的前提下,寻求最佳的技术技术经济性经济性。片面追求生产效率、模具精度和使用寿命必然导致成本的增加,只顾降低成本和缩短制造周期而忽视模具精度和使用寿命必然导致质量的下降。冲模设计与制造的要求(续)221.4 1.4 冲压设备冲压设备机械压力机(以机械压力机(以Jxx表示其型号)表示其型号)液压压力机(以液压压力机(以Yxx表示其型号)表示其型号)摩擦压力机摩擦压力机曲柄压力机曲柄压力机高速冲床高速冲床油压机油压机水压机水压机 一、冲压设备分类23类型设备名称工作原理特点机械压力机摩擦压力机利用摩擦盘与飞轮之间相互接触并传递动力,借助螺杆与螺母相
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