厂房基坑支护安全专项施工方案（钢筋模板混凝土外架砌体抹灰防水土方测量节能塔吊等方案详见主页）.docx

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1、广东宏昌胶粘科技有限公司1#厂房 基坑支护安全专项施工方案1#厂房基坑支护安全专项施工方案二二一年11#厂房基坑支护安全专项施工方案目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1一、 危大工程概况和特点2二、 施工平面布置6三、 施工要求6四、 技术保证条件7第三章 施工计划8一、 施工进度计划8二、 材料与设备计划8第四章 施工工艺技术9一、 技术参数9二、 工艺流程10三、 施工方法13四、 操作要求17五、 检查要求19第五章 施工管理及作业人员配备和分工20一、 施工管理人员20二、 安全生产管理人员21三、 特种作业人员21第六章 施工质量、安全保障措施22一、 质量检验收保证措施22二

2、、 安全保证措施31三、 施工应急救援预案40第七章 验收要求55一、 验收标准55二、 验收程序56一、 验收内容56二、 验收人员57第八章 文明、绿色施工及环境保护措施57一、 环境管理目标57二、 .环境管理组织机构58三、 环境保护控制措施58第九章 计算书及相关施工图纸61一、 计算书61二、 施工图纸71III第一章 编制依据1 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2 建筑基坑支护技术规程JGJ120-20123 建筑地基与基础设计规范GB50007-20114 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-20155 混凝土结构设计规范GB50010-20106 建筑边坡工程

3、技术规范GB50330-20137 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20028 建筑施工现场安全检查标准JGJ59-20119 高压喷射扩大头锚杆技术规程JGJT282-201210 +技有限公司1#厂房详细勘察阶段岩土工程勘察报告11 +限公司1#厂房施工图12 其他现行的规范和技术标准第二章 工程概况本项目用地位于*地块。基底东临*路、西近*路、北靠*路、南就*路；地块形状较为方正，呈平行四边形；四面临路，其中地块南面*路道路宽度 45 米，为城市主干道。本地块为工业用地，拟建设为*生产厂房、产业园及厂房配套。项目形状较为方正，四面临路，交通相当便利。本期子项工程设计为 1

4、 栋丙类厂房，为工业楼，采用框架结构体系，地上*层，地下*层，基底面积 * ，总建筑面积 * 。其中：地上建筑面积 * ，地下建筑面积 * ，屋面建筑面积：*，地上建筑高度为*米，地下建筑深度*m，采用预应力混凝土管桩基础，总工期为*日历天。一、 危大工程概况和特点1、 基坑工程本工程设有埋地或半埋地式建（构）筑物，地下室顶板的标高为0.000m，建筑物底板面绝对标高9.300m（相对标高-4.400m），建筑物底板厚度400mm，底板垫层厚度100mm，从基坑顶室外地坪标高算至底板垫层底面标高，土方开挖深度为4.900米。勘察报告中，孔口的绝对标高介于14.690m15.250m，底板垫层底

5、的绝对标高为8.800m。详细勘察完成后，对场地进行了削低平整，现场地绝对标高为13.500米，因1#厂房场地足够开阔，计划土方开挖前对地下室区域场地整体降低1米土层至标高12.500米，范围为地下室轮廓线向外12米，以避开基坑开挖土体滑动面，本基坑专项施工方案按顶标高12.500米，底标高8.800米，开挖深度3.7进行支护设计。2、 高支模、大跨度、大荷载模板工程根据设计图纸，本工程砼模板支撑工程，模板搭设高度由上层梁板底算至下层楼地面标高，高度5米，具体部位为首层，下层楼地面标高0.000m，上层楼面标高8.000m，上层楼板设计厚度120mm；预计模板搭设高度为8.000米，轴线范围为

6、整层。3、 工程基本情况工程名称1#厂房工程地点广东省清远市高新区百嘉工业园27-3#建筑面积(m2)32362.96建筑高度(m)25.55总工期（天）305主体结构框架地上层数4地下层数1标准层层高(m)4.8其它主要层高(m)84、 各责任主体建设单位+公司设计单位+限公司施工单位+限公司监理单位+限公司勘察单位+设计院总监理工程师+项目经理+技术负责人+5、 地质水文条件（1）地层情况根据钻孔揭露资料，场地岩土层按成因类型自上而下划分为：人工填土层、冲洪积层、残积层及石炭系（C）灰岩的风化岩等四大层。现将影响基坑支护地层分述如下：1.1 第四系人工填土层（Q4ml）人工填土：本场地揭露

7、到的人工填土层主要为素填土。素填土主要呈深灰色，褐黄色、褐红色，松散，稍湿，主要由黏性土、砂和碎石等组成，顶部含少量风化块石和砼块。该层广泛分布，所有钻孔均有揭露，揭露到层厚2.304.70m，平均厚度3.16m，层顶埋深0.00m（标高14.6915.25m），层底埋深2.304.70m（标高10.2212.74m）。场地内填土为新近堆填。1.2 冲洪积层(Q4mc)本场冲洪积层主要分为粉质黏土层、含卵石粉质黏土层、含砂粉质黏土层，现分述如下：、粉质黏土层：主要为褐黄色、褐红色，可塑，黏韧性中等，干强度中等，主要由黏粒、粉粒组成，含少量石英颗粒。该层分布广泛，每个钻孔均有揭露。揭露到层厚2.

8、8026.70m，平均厚度7.27m，层顶埋深2.304.70m（标高10.2212.74m），层底埋深5.8031.40m（标高-16.489.19m）。建议该层承载力特征值fak=160kPa（2）水文地质条件根据岩土工程勘察报告提供的资料表明，拟建场地钻探期间测得地下初见水埋深为5.46.2m，标高为8.959.49m，地下稳定水埋深为4.75.5m，标高为9.7510.07m。据钻探揭露，场地内地下水按照地下水的赋存方式可分为包气带上层滞水、孔隙潜水和基岩裂隙水、岩溶水3种类型。基坑支护工程影响地层素填土层中存在包气带上层滞水，粉质黏土层中存在孔隙潜水，基坑支护设计必须充分考虑该情况影

9、响。6、 设计概况根据场地条件和周边环境及建筑基坑支护技术规程（J13753-2012），基坑安全等级为三级，基坑侧壁重要性系数0为1.00。 本基坑支护结构设计使用期限为12个月。基坑支护设计原则：安全、经济、效率，尽量有利于基坑支护、土方、主体施工，施工工艺成熟，保证基坑安全和基坑回填之前正常使用。本工程深基坑标高区间为8.800m12.500m，自上而下处于人工填土层和粉质黏土层，根据地质勘察报告，安全计算书土层分界标高按照最不利原则取值11.550m，综合考虑，本基坑支护结构拟采用放坡+土钉墙支护方式设计。（1）、设计内容1.1、坑外、坑内排水基坑开挖需做好场地的排水工作及地面硬化。场

10、地地面应做好完善的排水明沟，基坑内应设置排水沟，场地内的积水必须及时抽排，严禁出现积水长期浸泡坡脚的现象。1.2、砼面层1）放坡喷锚面钢筋网：采用4(一级)钢筋按200mm200mm网间距编网，搭接长度不小于20cm。2）砼强度为C20，厚度为80mm，详见施工剖面图。3）钢筋网与坡面间应采用垫块架空，应使喷射砼完全覆盖住网筋，不得露出钢筋。4）挂网土钉采用16mm钢筋，可直接打入土体内。（2）、基坑工程监测根据相关监测规范和规程，本次基坑监测着重对基坑开挖坡顶周边水平位移、竖向位移、周边地表道路沉降和地下水位及深层水平位移等进行监测，监测精度依据各剖面基坑安全等级实施。本次监测共布置多种类型

11、的监测点，观测时间间隔1次/2天。开挖初期加密观测，开挖完成后观测时间间隔可适当加长，遇下雨或其他影响基坑稳定性的特殊情况时，则加密观测。观测资料要及时整理出累计变形量及沉降速率等，并绘制关系曲线图、关系展开曲线图。监测资料应齐全，监测资料应包括：监测基准点和监测点位置、编号、观测日期、本次位移值和累计位移值；根据监测资料应绘制变形量时间曲线，每期监测报告上应有上述资料的数据及必要的文字说明。控制值和报警值详见表1。未尽事宜应满足相应规程。表1 基坑工程监测控制值及报警值监测项目控制值/mm报警值/mm变化速率/mm.d-1剖面墙（坡）顶水平位移50405全剖面墙（坡）顶竖向位移30254全剖

12、面地下水位监测15001000-全剖面周边地表道路位移60505全剖面（3）、检验和验收1.1、所用材料应有出厂合格证及质量检验合格报告。1.2、喷射砼强度等级为C20，每500m2应取一组砼试块,每组试块不少于3个。1.3、喷射砼厚度检查每500m2取一组，每组不少于3个点，全部检查孔处厚度的平均值应大于设计要求厚度，最小值不应小于设计要求厚度的90%。所用材料应有出厂合格证及质量检验合格报告。未列出检测项目均参考相关规范及规程进行。二、 施工平面布置三、 施工要求1、 土方开挖严格按照设计规定的深层开挖深度按作业顺序施工，严禁超挖。2、 确保做好降排水工作，充分考虑土钉支护结构工作期间地表

13、水及地下水的处理，设置排水构造措施。3、 确保土方开挖周期内，使用对坡面土体扰动小的挖土设备及方法，严禁造成边壁土体松动。4、 选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。5、 插入钢筋时由专人检查。6、 基坑施工前基坑支护施工组织设计需通过危险性较大分部分项工程安全专项施工审查。四、 技术保证条件1、 安全网络2、 土钉墙施工需严格执行该专项施工方案。 92 第三章 施工计划一、 施工进度计划二、 材料与设备计划主要施工机械设备配备 设备名称设备型号数量机械性能状况潜水泵10台良好反铲挖土机1.6 m312台良好翻斗车10 台良好雾炮机3台良好高压洗车设备2台良好吊机2台良好空压

14、机9 m32台良好混凝土喷射泵Pz-52台良好锚杆机5台良好正铲装载机ZL501台良好张拉设备1套良好注浆设备1套良好钢筋弯曲机WJ40-12 台良好电焊机BX-3005 台良好钢筋切割机GJ51-323 台良好第四章 施工工艺技术一、 技术参数1、 土钉墙技术参数土钉道号竖向间距（m）水平间距（m）倾角钻孔直径（）长度（m）配筋（）10.510451001.21621.510451000.51631.210451000.516第一排土钉由于在杂填土中，如果难以成孔，可用气锤将50钢管顶入，将管内注浆代替土钉。2、 面层技术参数土钉横压筋12通长，横压筋与土钉端部“L”字型焊接。坡顶增设锚拉支

15、护体系，每隔6.0米设一道竖筋，竖拉筋为12螺纹钢，竖拉筋一端与各层对应的土钉钢筋焊接，另一端则与锚拉桩联接，锚拉桩为纵向土钉，土钉孔径为10，其长度为1.5米。钢筋网片4200200，现场扎丝绑编；面层喷射C20混凝土，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2。厚度810，坡顶喷射混凝土，护顶宽度为0.8m1 m。钢筋采用、级钢，水泥采用P32.5普通（或复合）硅酸盐水泥。根据情况选用“先喷后锚”或“先锚后喷”的施工顺序。采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应据实际情况、地下障碍情况由现场技术负责人及时作出变更和调整。二、 工艺流程1、 基坑支护工艺流程工艺流程(1) 进度计划按照建设单

16、位要求进行。(2) 工程目标2.1质量目标土钉墙质量标准为“合格”。2.2工期目标按照建设单位要求进行。2.3安全文明施工目标根据建设单位要求争创清远市安全文明施工工地。2.4管理目标实行规范化管理，保证工程在管理、质量、文明、作风上创一流水平。(3) 组织机构由我公司组成基础施工项目部，在建设单位及总包方的授权、委托及领导下，对基坑支护、土方挖运工程进行全面管理并对基础施工阶段的安全、质量、工期、环保、文明施工等负责。基础施工项目部组织机构设置如下图所示。基础施工项目部组织机构说明： 施工部由各专业施工队按统一的人员编制自行组建，设队长一人、工长一人、质检一人；其中机动施工部主要负责除土方挖

17、运、基坑支护以外的基础施工阶段的其他工作。基础施工项目经理部设专人进行环保、文明施工、扰民及民扰问题处理等工作。(4) 施工准备在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：4.1技术准备：熟悉、审查施工图纸。4.2施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。4.3劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做

18、好施工人员入场教育等工作。4.4材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。4.5施工场外协调：由基础施工项目经理部与土方施工部共同对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。2、 土钉墙护坡施工工艺流程土钉墙护坡工艺流程(1) 施工方法1.1边坡开挖：采用反铲挖土机，预留2030cm 人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m 以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地

19、以前，不得进行下一层土方的开挖。1.2边坡修整：采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为3m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。1.3定位放线：按设计图纸由测量人员用8、长30cm 的钢筋放出每一个土钉的位置。1.4成孔：采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。1.5土钉主筋制作及安放：主筋按设计长度加20cm 下料，外端设成90角，长2

20、0 cm 的弯勾，主筋每隔2m 焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m 左右。1.6造浆及注浆：采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。1.7挂网及锚头安装：钢筋网片用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙34cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。1.8喷射混凝土：喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“

21、先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.20.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.61.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在510min，喷射厚度大于等于80mm。1.9养护：根据施工月份的气温，采取洒水养护。三、 施工方法1、 水土保持措施（1）排水沟：坡顶、坡脚设置一圈排水沟，根据现场实际情况设置。排水沟尺寸为：350250，采用Mu7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，1：1水泥砂浆抹面，坡脚排水沟汇集坑底排出的水；坡顶排水沟拦截坡顶雨水，并用于接收坑底抽水。坡顶排水沟以明沟形式排泄，基坑顶四周排水沟范围以内采用挂网喷砼以防地表水渗入

22、。（2）沉砂池：排水沟中集水排入市政管道前，进行沉砂过滤，沉砂池采用Mu7.5灰砂砖，M5水泥砂浆砌筑，1：1水泥砂浆抹面，；砌体砂浆应饱满，不能清浆灌缝;砌体不应出现垂直通缝,避免通长的水平通缝。（3）集水井（池）：基坑顶部每隔约30m设置一个集水井以汇集坑顶坑底排水沟排出的地表水和地下水，内径1000mm。共设6个集水井，尺寸10001000，具体见施工图。2、 坑内降排水（1）设置坡顶截水沟，避免在基坑开挖、支护施工期间由于坑外排水及自然降水对基坑壁浸泡造成在安全隐患。（2）土方开挖中，主要解决未疏干之潜水及地表雨水，此阶段排水主要靠基坑四周的临时排水明沟和集水坑(土沟、土坑)解决，并随

23、着土方开挖的加深及推进，及时调整明沟线路及集水坑位置。（3）土方开挖到基坑底后，可按施工图砌筑坡底排水沟及集水井，及时排除雨水，避免对基坑底的浸泡。3、 开挖土方 在上一步土钉墙施工完成后,方能进行土方开挖。利用土钉技术进行边坡支护,基坑土方开挖必须与土钉支护互相配合,要求按设计分层分段开挖。对开挖后的边坡段,用人工及时进行修整。主要技术措施: (1)土钉支护应按设计规定的分层开挖深度按作业顺序进行施工,在完成上层作业面的土钉与喷射混凝土之前,不得进行下一层深度的开挖; (2)当用机械进行土方作业时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑的边壁采用小机具或铲锹进行切削清坡,以保证边坡平整并符

24、合设计规定的坡度; (3)支护分层开挖和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定的时间内完成支护,即及时设置土钉或喷射混凝土。基坑在水平方向的开挖也应分段进行,每次开挖宜先开挖周边支护面,且保证预留46m的工作面给支护施工。4、 土钉安装 人工穿入土孔中(钢管土钉采用气锤击入土层中)。（1）.挂网及土钉制安 1.1、网片制作 按设计图纸进行制作,网片钢筋采用扎线绑扎。 1.2、加强筋 按设计图纸进行制作,沿土钉布设12固定钢筋,并与加强筋电焊连接,焊缝要平整、光滑、密实、无气泡、无包渣。 1.3、土钉制安 各锚杆钢筋或48mm焊接管管壁需设置倒刺。 1.4、网片搭接

25、 上下两工作面之间的钢筋网片钢筋搭接长度大于400mm。5、 注浆注浆材料,成孔安装土钉后,采用水灰比0.40.5纯水泥浆进行注浆,注浆压力0.3MPa。6、 喷射混凝土 （1）原材料 A 采用42.5级普通硅酸盐水泥; B 碎石或卵石的粒径约515毫米左右。 C 设计强度喷射砼等级: C20。 D 砼配合比:水泥:细石:砂:石=1:2:2.5。 E 干混合料随搅随用。 （2）喷射前准备 A 采用高压风吹冲受喷面,清理坡面上的杂物; B 埋设边坡喷射混凝土厚度的标志; C 喷射作业前应对机械设备、风水管路,输料管路和电缆线路进行全面检查及试运转。 （3）喷射作业 A 喷射顺序为自下而上分片依次

26、进行; B 分层喷射时,后一层喷射应在前一层终凝后进行; C 送料操作应为送风,再送料。结束时,应将干料喷射完后再关风。 D 喷头与受喷面应垂直,并保持在0.8-1.0米的距离。7、 安全护栏施工（1）护栏技术参数基坑边四周用围栏进行全封闭防护，夜间必须设红色标志灯。沿基坑四周边用48钢管搭设1.2米高的栏杆,距基坑边1m,水平横杆间距为600mm，底部设置高度200mm的围护墙，即挡水墙。在围栏的外侧安装夜间红色警示灯,每50米设一个,并且设警示标志。（2）工艺流程施工准备放样下料焊接安装打磨焊缝检查挂安全网。（3）施工方法3.1.施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 3.2

27、.按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 3.3.选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。3.4.脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 3.5.焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（4）上下通道4.1

28、.基坑施工作业人员，必须设置专用通道，不准攀登模板、脚手架以保安全。4.2.基坑内作业设置上下通道，东西两面各设一道，用植筋和拉爆螺固定在护壁上保证安全行走。4.3.通道搭设采用钢管，扶手高度0.9米，踏步高300，步宽150，扶手两侧密目安全网拦设。四、 操作要求1. 注意事项 (1)边坡上部严禁堆载任何物品; (2)施工过程中的土方开挖单位应与支护施工要求和进度配合,严禁超挖。 (3)土方开挖必须按基坑支护设计方案分层开挖;即基坑土方开挖与土钉支护施工同步进行,土方开挖完一层,土钉往下施工一段,挂网喷射混凝土往下进行一层,随挖随支,土方开挖完成,支护施工完成。2.土方开挖要求2.1土方开挖

29、原则 1、土方施工单位应根据基坑支护设计方案,确定每层土方开挖的边线及坡率,进行土方开挖; 2、应根据设计的土钉或锚杆层数分层进行开挖,每层土方开挖至相应层土钉或锚杆位置下2030cm左右,上层土钉墙未施工完不得进行下层土方开挖,以保证边坡安全。2.2.土方开挖要求及其他要求1、土方开挖的出土位置应设置在无桩基或桩基较少侧,每层开挖应优先开挖基坑外周的坡面,开挖基坑边土方时,应经常检查坡面的坡度,严禁超挖,坡面及坡顶松散的土层及及杂物应清理,坡顶1m范围内的应整平压实,每层坡面基本成型后,还需进行精确修坡至设计要求,以保证支护施工。2、基坑支护坡面施工前宜将坡顶截、排水沟修筑好,以防坡顶雨水对

30、坡面进行冲涮;基坑顶周边不得堆放土体及重物,且应根据设计图纸做基坑安全围护沿基坑四周设钢管做栏杆挂网围护3.成孔：主要以人工洛阳铲成孔。孔位允许偏差100。孔深允许偏差50。孔径不允许负偏差。孔内渣土应清理干净。遇土下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员同总包、监理研究变更后再施工。4.注浆注浆采用全长压力注浆，注浆次数不少于二次。采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5，水泥Po32.5。5.制锚锚筋要达到设计长度，孔口外露统一为10。锚筋全长每2.5米加焊支架（或葫芦头）。锚筋外露段严禁悬挂重物。6.喷射混凝土面层喷射砼C20厚不小于8。粗骨料粒径最大不超过12。钢筋网片4200200，采用绑扎

31、而成，铺设时每边搭接长度应不小于200。横竖压筋焊接时不得有气孔、咬肉。7.滞水处理设置排水管。 设排水沟，挖集水坑，集水外排。五、 检查要求 1、降水施工检查要求(1)钻孔：采用冲击钻机或反循环钻机；清水钻进，自成泥浆稠度不得大于1:1.1；成孔以后，在下管前应进行泥浆稀释，孔内沉淀厚度不得大于0.3m。(2)成井：成孔换浆后应立即下入井管，井点管应保持垂直和居中，然后下滤料，滤料（粒径为24mm）必须沿四周均匀下入，边洗井边下滤料，填至离地面12m，洗井结束后用黏土封孔。(3)洗井：井点管下入后，用空压机送气吹洗，至水清砂少时，出水正常为止。(4)降水要求：在降水期间，必须保证地下水位降至

32、6m 以下，并长期维持这一深度，不得发生水位回升而造成泡基槽和引起边坡坍塌。主控项目： 土钉的长度应符合设计要求。 2、土钉墙检查要求 主控项目： 土钉的长度应符合设计要求。 一般项目： 1、土钉工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆性能必须符合设计要求。 2、土钉的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。 3、土钉的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。 4、土钉墙支护工程质量检验标准见下表土钉墙立护工程质量检验标准项目检查项目允许偏差或允许值植查方法单位数值主控项目土钉长度mm30钢尺量土钉抗拔试验设计要求现场测试一般项目土钉位置mm1钢尺量钻孔倾斜度1测钻孔机具倾角浆体强度设计要求试样

33、送检洼浆量大于理论计算浆量检查计量数据土钉墙面厚度钢尺量面层混凝土强度设计要求试样送检土钉墙质量标准内容标准喷射混凝土面层平整度的允许偏差20mm孔深允许偏差50mm孔径允许偏差5mm孔距允许偏差100mm钢筋保护层厚度25mm土钉倾角偏差5%挂网时网片距坡面34cm3、土方开挖质量标准(1)国家有关建筑施工规范(2)工程设计对土方的质量要求第五章 施工管理及作业人员配备和分工一、 施工管理人员职务姓名职称执业或职业资格证明证书名称级别证号专业项目经理一级建造师一级建造师注册证书一级建筑工程技术负责人高级工程师高级工程师资格证书高级建筑工程生产负责人工程师建筑生产技术管理工程师证中级建筑工程安

34、全员安全员安全生产考核合格证中级建筑工程安全员安全员安全生产考核合格证中级建筑工程施工员助理工程师建筑助理工程师证中级建筑工程施工员施工员施工员岗位证书中级建筑工程资料员资料员资料员岗位证书中级建筑工程质量员质量员质量员岗位证书中级建筑工程材料员材料员材料员岗位证书中级建筑工程二、 安全生产管理人员土方开挖过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：序号职务姓名

35、职责1组长（项目经理）负责协调指挥工作2组员（施工员）负责现场施工指挥3组员（安全员）负责现场安全检查工作4组员（架子工班长）负责现场具体施工三、 特种作业人员为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和工程量，确定本工程按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。名单如下：姓名工种身份证号资格证号有效期2020-012022-012019-072021-07第六章 施工质量、安全保障措施一、 质量检验收保证措施1、 质量管理制度 （1）材料进场和二次检验制度1.1. 合理编制材料供应计划，并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。1.2.原材料、成品、半成品的采购必须有合格证，局部加

36、工件制作必须符合规范和设计要求。及时对进场的原材料进行抽样试验，并出具检验报告，检验结果与合格证相符者方可使用。1.3.材料进场按规格、品种、牌号堆放，挂牌标识，实行挂牌管理。1.4、国家建设部规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品。（2）质量检查制度2.1.工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合，坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检查。逐级检查，层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。2.2严格执行质量等级评定。对完成的分部（分项）工程，按“建筑工程质量检验评定标准”进行、评定、检查、验收。2.3.严格执行的施工规范和施工标准，消除工程质量通病。2.4.所有隐蔽工程必须按规定经现场

37、监理验收合格后，方可进入下一道工序施工。2.5.加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。2.6.根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动，攻克质量弱点和施工难关。（3）工序质量控制措施和自检、自控制措施制度3.1.严格按工程质量程序文件执行。3.2.进行全过程管理，深入贯彻各要素引用的规程、程序文件。确保各项质量活动规范化、程序化，并持续有效运行，不断完善，提高施工过程的质量保证能力。3.3.严格执行质量总控制程序、自检程序、工序全过程质量控制体系、原材料检验控制体系，各体系框图详见后页。原材料调查取

38、样标 准 试 验不 合 格试验结果评定试 验 报 告实施控制检验成品抽样检验不合格按处理方案整改检验结果评定交 工 验 收质量控制总程序班 组 自 检合 格不合格质 检 员 检 查返工、改进合 格不合格质检负责人检 查合 格不合格监理工程师验收合 格下 一 道 工 序自检验收程序全 面 质 量 管 理 领 导 小 组制定管理模式制定规划措施制定质量目标思想保证体系质量管理保证体系施工过程保证体系组织保证体系质量领导小组职能管理部门最优化施工方案环境保护文明施工顾客第一奖惩制度评定制度检查制度质量规划质 量 第 一 的 思 想验工计价、奖优惩劣质 量 控 制新技术、新材料、新工艺工 程 标 准

39、化 规 范工程测量、试验、计量群众质量小组各 工 序 全 过 程 质 量 控 制 体 系各工序全过程质量控制体系原料取样不 合 格试验结果评定退货标准试验合格试验报告实施控制检验成品检验实施处理原 因 分 析不 合 格检验结果评定提出处理意见作业结论结 束原材料检验控制程序2、 质量检查验收管理机构(1)建立质量保证体系，落实组织机构人员，明确规定质量管理工作的具体任务、责任和权利。1.1、思想保证1）树立四个思想：坚持质量第一的思想；用户服务，施工出满意产品的思想；抓质量要坚持，全员参与综合治理的思想；消灭隐患，预防为主的思想。2）加强两个教育：质量意识教育；工前施工教育。3）确定两战略：“

40、品牌战略”和“培训战略”。1.2、组织保证1）建立健全质量保证体系，以生产、技术、质量、物资、后勤保障为一体的质量管理体系。2）加强领导，明确责任。明确以项目经理、总工、业务部室、作业队、操作者的各级人员质量责任制；3）坚持科学管理，以工作质量保证工程质量，注意从组织设置、方案、措施、质量隐患、薄弱环节入手，充分发挥各职能人员的主动性和能动作用。1.3、质量保证1）坚持“四按”施工，即按图纸、标准、规范、程序。2）抓六项质量管理制度：坚持“样板引路”，消灭不合格项目；坚持“班组三检制”，做到操作上标准；开展质量竞赛评比活动，提高质量管理水平；认真执行奖罚，做到奖优罚劣；材料进场坚持检查验收制，

41、杜绝不合格材料的使用；坚持工序质量检查申报制，确保各项资料准确无误，并与工程进度同步。3）配备先进的质量检测工具；4）加大检查力度，及时处理施工中存在的质量问题。A严格按照我司标准建立的质量保证体系进行运作，认真执行施工过程控制程序，各工种严格按作业指导书进行施工。B推行全面质量管理，实行全员、全过程质量管理，使每道工序都纳入质量监控之中，严格执行“图纸会审”、“技术交底”、“工人岗前技术培训”、“隐蔽工程验收”等制度。3、 质量保证措施（1）喷射混凝土质量保证措施1.1 由公司抽调具有丰富经验的喷枪手负责喷枪操作，确保喷水量的稳定，从而保证喷射混凝土的水灰比。1.2 由专人负责跟进监控制喷射

42、混凝土的施工，发现喷砼过干或过湿及时停料，并作出相应的调整。1.3加强机械设备维护保养，保持混凝土喷射机的性能稳定、出料均匀，杜绝因出料不均而影响喷砼质量。1.4通过厚度标记控制喷砼厚度，施喷时由每层底部逐渐向上喷射，确保喷面平整，且完全覆盖厚度标记。1.5当喷锚面出现渗水现象时，应设置泄水管疏水，并在喷料中加入速凝剂，减少喷料回弹率，并有效保证喷砼质量。（2）其它质量保证措施2.1.预埋件保证措施制作预埋件时，应按照有关规定进行焊接。为防止预埋件位移，将预埋件放置在设计位置后，四周用铁钉固定。认真审查预埋件的图纸，若发现预埋件的锚固与骨架钢筋相碰，可适当改变锚固筋的位置与做法，使预埋件顺利安装入模。振捣混凝土时，使振动棒将预埋件振动歪斜，应设专