1#厂房抹灰工程专项施工方案.docx

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1、1#厂房抹灰工程施工方案二二一年1#厂房抹灰工程施工方案目 录第1章 编制依据1第2章 工程概况12.1 工程参建单位12.2 工程基本概况12.3 抹灰工程概况22.3.1 内墙抹灰做法22.3.2 外墙抹灰做法3第3章 施工计划及主要生产要素计划33.1 施工进度计划33.2 材料与设备配备计划33.3 劳动力安排计划43.4 技术准备43.5 施工环境确认5第4章 抹灰施工54.1 内墙抹灰施工54.1.1 工艺流程54.1.2 施工方法54.2 外墙抹灰施工94.2.1 工艺流程94.2.2 施工方法9第5章 质量控制措施135.1 材料质量控制135.2 施工检查验收135.2.1

2、质量控制要点135.2.2 主控项目145.2.3 一般项目155.3 质量通病的原因分析及处理165.3.1 墙面抹灰空鼓、开裂165.3.2 抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花195.3.3 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正205.3.4 管道后抹灰不平、不光，管根空裂205.3.5 接顶、接地阴角处不顺直205.3.6 滴水线（槽）不符合要求215.3.7 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观215.3.8 面层接茬不平、颜色不一致215.3.9 外墙抗裂控制缝施工215.3.10 施工缝及后续抹灰施工225.3.11 内墙抹灰注意事项22第6章 安全文明施工保证措施226.1 组织保障措施

3、226.2 安全施工措施236.2.1 安全管理措施236.2.2 安全技术措施236.3 文明施工措施25II第1章 编制依据1、 建设工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）2、 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2018）3、 住宅装饰装修工程施工规范（GB20327-2001）4、 建筑用砌筑和抹灰干混砂浆（JG/T291-2011）5、 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016）6、 住宅建筑规范（GB50368-2005）7、 本工程的图纸及相关做法、施工组织设计8、 国家现行技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程第2章 工程概况2.

4、1 工程参建单位工程名称1#厂房工程地点*工业园27-3#建设单位*有限公司设计单位*有限公司监理单位*有限公司施工单位*有限公司2.2 工程基本概况本项目用地位于*地块。基底东临*路、西近*路、北靠*路、南就*路；地块形状较为方正，呈平行四边形；四面临路，其中地块南面*路道路宽度 *米，为城市主干道。本地块为工业用地，拟建设为*生产厂房、产业园及厂房配套。项目形状较为方正，四面临路，交通相当便利。本期子项工程设计为 1 栋丙类厂房，为工业楼，采用框架结构体系，地上*层，地下*层，基底面积 * ，总建筑面积 * 。其中：地上建筑面积 * ，地下建筑面积 * ，屋面建筑面积：*，地上建筑高度为*

5、米，地下建筑深度*m，采用预应力混凝土管桩基础，总工期为*日历天。2.3 抹灰工程概况2.3.1 内墙抹灰做法代号名称构造做法使用部位内1涂料墙面(燃烧性能A级)1、刷白色内墙涂料两道(地下室和设备房用防霉无机涂料)2、刮内墙腻子两遍,封底涂料一道3、5厚1：2水泥砂浆4、基层墙体，刷专业界面剂一道15厚1：3水泥砂浆设备用房、备用房、疏散楼梯、电井、消防控制室、设备用房内6涂料面(燃烧性能A级)1、刷白色内墙涂料两道2、刮白色内墙腻子两道，封底涂料一道，打磨平整3、5厚1：1：3水泥石灰砂浆细找平4、基层墙体，刷专业界面剂一道15厚1：3水泥砂浆（砌筑墙体与梁，柱间挂300宽直径1mm的20

6、x20钢丝网）车间内7面砖防水墙面(燃烧性能A级)1、45厚聚合物乳液防水砂浆镶贴810厚釉面砖，白水泥浆擦缝2、10厚聚合物乳液防水砂浆3、刷聚合物乳液防水素浆一遍4、15厚1：3水泥砂浆5、墙面（砌筑墙体与梁，柱间挂300宽直径1mm的20x20钢丝网）卫生间、清洁间毛坯墙1毛坯墙1：(燃烧性能A级)1、20厚DP M15水泥石灰砂浆分两次抹灰(加气混凝土墙体)或20厚DP M30水泥砂浆(钢筋混凝土墙体)2、刷素水泥浆一道3、墙体,刷专业界面剂一道15厚1：3水泥砂浆夹层风道、设备管井(水管井除外)、电梯井、毛坯墙2毛坯墙2：(防水)(燃烧性能A级)1、15厚DWS M5聚合物水泥防水砂

7、浆分两次抹灰找平2、刷素水泥浆一道，内掺水重35%的白乳胶(仅加气混凝土墙做)3、墙体水管井、水井水池1消防水池防水1、15厚聚合物水泥砂浆2、1.5厚聚氨酯防水涂膜3、专用界面剂一道4、10厚1：2.5水泥砂浆找平5、钢砼池壁自防水，抗渗等级0.6MPa消防水池内壁2.3.2 外墙抹灰做法代号名称构造做法使用部位外8真石漆外墙面(无保温)(燃烧性能A级)1、喷涂真石漆层(颜色参照建筑外立面图及效果图，在涂料厂家指导下施工)2、8厚聚合物水泥防水砂浆3、12厚聚合物抗裂合成纤维水泥砂浆找平,留分隔缝（不宜大于6X6米），缝宽5mm,内填密封膏4、水泥钉满挂镀锌钢丝网（1.0x20x20）5、钢

8、筋砼或加气砼砌块，墙体基层清理，刷专用界面剂一遍外墙第3章 施工计划及主要生产要素计划3.1 施工进度计划本分项工程的进度计划为总进度计划细化后的进度计划，满足总进度计划的要求3.2 材料与设备配备计划3.2.1材料准备本工程砂浆按相关要求采用预拌砂浆，预拌砂浆进场时，供应方应按规定批次向需方提供质量证明文件，质量证明文件应包括产品形式检验报告和出厂检验报告等，规格、品种、型号和质量等必须满足设计和有关规范、标准的要求。3.2.2机械、用具的准备（1）砂浆进场后应安放在指定的砂浆池。运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。（2）手推车、大平锹、小平锹，除抹灰一般常用的工具外，还应备有软毛刷、

9、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、水管、分格条、锤子、錾子等刮尺长度要求2米2.5米为宜，尺杆、木抹应平直等。抹灰机具计划投入表序号机械（工具）名称用途1塔吊、施工电梯材料运输2手推小车、灰斗、灰铁锹运输铲运及盛放砂浆3刮勺、刮刀、橡胶锤、磨板铺灰、压实、刮平4铝合金刮尺刮平5靠尺、卷尺、放线工具放线、实测6其他工具、材料3.3 劳动力安排计划作业人员计划一览表序号工种人数备注1抹灰工252普工103杂工103.4 技术准备（1）审查图纸、明确图纸要求，进行技术交底；（2）对基体表面的平整度，阴、阳角方正做检验，确定抹灰厚度；（3）要求主体结构工程检查合格、验收完毕及完成工序交接检查

10、工作，主要检查门窗框是否安装齐全，门窗口高低是否符合要求；栏杆等预埋件有否遗漏，位置是否正确；水、电管线、配电箱是否安装完毕，是否遗漏等；（4）将土建的模板穿墙螺栓孔用发泡剂封堵，外墙螺杆洞扩孔，最后用防水砂浆封堵。对墙体上被剔凿的管线槽、洞进行修补；（5）墙面的清理工作,高出结构要求的混凝土应剔凿掉，基底质量问题已解决。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润之后墙面拉毛。突出墙面的钢筋头、铅丝等必须彻底清除，防止返锈；（6）施工前，外架手架全面排查整改到位。3.5 施工环境确认1、 主体工程经相关各方验收合格。2、 检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接

11、缝隙嵌塞密实，并事先将门窗框包好。3、 将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土面要剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1 ：2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。4、 混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，砖墙表面应在抹灰前2d 浇水湿透(每天两遍以上)。5、 先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200300mm ，以便于操作。6、 屋面防水工作未完前进行抹灰，应采取防雨水措施。7、 室内抹灰的环境温度，一般不低于5。8、 抹灰前熟悉图纸，

12、制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，方可大面积展开施工。第4章 抹灰施工4.1 内墙抹灰施工4.1.1 工艺流程基层处理浇水湿润抹灰饼墙面冲筋分层抹灰保护成品4.1.2 施工方法4.1.2.1 基层处理1、 基层清理:基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润温。其中:砖砌体应清除表面杂物、尘土，抹灰前应洒水湿润；混凝土表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆(加适量胶粘剂) ;加气混凝土应在湿润后，边刷界面剂边抹强度不小于M5 的水泥混合砂浆。表面凹凸明显的部位应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平

13、。抹灰工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。2、 非常规抹灰的加强措施:当抹灰总厚度大于或等于35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于lOOmm。加强网应绷紧、钉牢。基层清理、非常规抹灰加强措施3、 细部处理:外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m ，每侧宽度不应小于50mm。墙柱面护角4.1.2.2 浇水湿润一般在抹灰前一天，用水管或喷壶顺墙自上而下浇

14、水湿润。不同的墙体，不同的环境需要不同的浇水量。浇水要分次进行，最终以墙体既湿润又不泌水为宜。4.1.2.3 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼根据设计图纸要求的抹灰质量以及基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，抹灰饼确定抹灰厚度。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1:3水泥砂浆抹成50mm 见方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角处两墙的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然

15、后根据灰饼冲筋。采用激光扫平仪辅助贴饼 阴阳角须设灰饼4.1.2.4 墙面冲筋当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同的砂浆冲筋，充筋根数应根据房间的宽度和高度确定，一般标筋宽度为50mm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋，大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时灰饼的间距不宜大于2 m。抹灰冲筋4.1.2.5 分层抹灰大面积抹灰前应设置标筋。抹灰工程应分层进行，通常抹灰层则分为底层、中层及面层。其中，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。用水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰时，应待前一抹灰层凝结后方可抹后一层;用石灰砂浆抹灰时，应待前一抹灰层七八成干后

16、方可抹后一层。底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰层强度。水泥砂浆进场后，应在初凝前用完，凡结硬砂浆不得继续使用。抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。抹灰层的平均总厚度应符合设计要求。通常抹灰构造各层厚度宜为57mm ，抹石灰砂浆和水泥混合砂浆时宜为79mm。抹底层灰：待标筋具有一定强度后，即可在两标筋间用力抹底层灰，用木抹子压实搓毛。待底层灰收水后，即可抹中层灰，中层灰每层厚度一般为57mm，抹灰厚度应略高于标筋抹中层灰：以灰筋为准满铺砂浆，然后用大木杠紧贴灰筋，将中层灰刮平，最后用木抹子搓平。阴角处先用方尺上下核对方正（有水平横向标筋可免去此

17、步），然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正为止。抹面层灰：待中层灰有六七成干时，即可抹面层灰。操作一般从阴角或阳角处开始，自左向右进行。一人在前抹面灰，另一人其后找平整，并用铁抹子压实赶光。阴、阳角处用阴、阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处刷干净。高级抹灰的阳角必须用拐尺找方。普通抹灰可用麻刀灰罩面，高级抹灰应用纸筋灰罩面，用铁抹子抹平，并分两遍连续适时压实收光，如中层灰已干透发白，应先适度洒水湿润后，再抹罩面灰。分层抹灰效果图4.1.2.6 落手清每一次抹灰完成，须及时将接灰板上的砂浆回收利用，落地灰的时间以不超过2.5h为宜。如时间太长或凝结硬化不能再用，须及时将其清理干净，将其

18、清运至指定垃圾堆放处。4.1.2.7 保护成品及养护各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护，终凝后，须安排人员及时浇水养护，水应为自来水。也可参考室内温度情况作适当调整。一般是养护一个星期，早晚各一次。4.2 外墙抹灰施工4.2.1 工艺流程基层处理窗副框塞缝吊垂线、贴灰饼分层抹灰设置分隔缝落手清养护4.2.2 施工方法4.2.2.1基层处理（1）混凝土结构面跑模和爆模位置剔打至设计尺寸，将剔打后表面的尘土、污垢清扫干净。如有漏筋需用防锈油漆涂刷一遍，素水泥浆一道，再用1：2.5水泥砂浆抹平压实。混凝土表面

19、有油污时，用10%火碱液将表面的油污清除，随及用清水将碱液冲洗干净，表面晾干。砖墙表面的尘土、砂浆需清理干净。基层处理完成后应适当浇水湿润。（2）螺丝杆洞封堵：螺丝杆洞内外两侧用电动工具剔除2030mm（范围内塑料套管全部剔除干净），后用发泡剂将墙内的螺杆洞全部封堵严实，两端剔除部分用水泥砂浆抹平压实，其外墙部位表面用聚氨酯防水涂料涂刷三遍，防水涂料的涂刷半径为R=5mm。（3）喷浆：先浇水湿润墙面，应采用经108胶水掺水泥、细砂调制后用机械均匀喷涂到墙面上，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后洒水养护，使其达到较高强度，与结构面粘贴牢固。喷浆效果 养护后效果4.2.2.2门窗副框塞缝门窗副框安装采

20、用后塞法，安装完成以后，副框与墙体之间的缝隙用1：2干硬性水泥砂浆灌实抹平。外侧做好防水。4.2.2.3吊垂线、贴灰饼在女儿墙的顶面弹控制线，在根据墙上已经弹好的控制线往外度量，分别在阴阳角、墙垛、墙大面等处用细线吊垂线，垂线必须从顶到底通线，不得分段吊垂线。吊完垂线即可做灰饼，灰饼大小宜为50mm见方，根据吊好的垂线确定抹灰厚度，水平拉线做灰饼，灰饼间距宜为1.5m。4.2.2.4分层抹灰外墙抹灰应从上到下按层数依次进行，抹灰前在所有墙面满挂300mm宽（丝径0.9mm、网径15）镀锌钢丝网，钢丝网采用钢钉或射钉每200400mm加贴片固定（挂网应做到平整、牢固），然后用1：2.5水泥抗裂防

21、水砂浆分层抹压，每遍厚度10mm，分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部抹灰厚度超过35mm时，底灰需满挂一层镀锌钢丝网，再用水泥砂浆分层抹平。抹灰完成后其表面须平整、干净、光洁、清爽。抹灰前应根据一次性抹灰高度，在操作面底部外架上安放接灰板，上部掉下的或大杠挂下的砂浆直接落在接灰板上，避免多余砂浆直接落在地面，难以回收。4.2.2.5设置分隔缝抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。4.2.2.6落手清每一次抹灰完成，须及

22、时将外架接灰板上的砂浆回收利用，回收利用的时间以不超过2.5h为宜。如时间太长、凝结硬化不能再用，须及时将其清理干净，将其清运至指定垃圾堆放处。4.2.2.7成品保护及养护养护各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护，终凝后，须安排人员及时浇水养护，有时候也得参考室外温度情况作适当调整。一般是养护一个星期，早晚各一次。第5章 质量控制措施5.1 材料质量控制(1) 砂浆的配合比：砂浆的配合比应符合设计要求，施工配合比符合抹灰施工的技术要求。其中，一般抹灰砂浆的稠度应符合下表要求：一般抹灰砂浆稠度控制表（2）预

23、拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆 拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。抹灰砂浆的性能指标表（3）有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于 7，透水压力不应小于 0.6MPa。（4）砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。 （5）在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，打底、罩面用 1:3 水泥砂浆。（6）外墙面抹灰砂浆使用预拌砂浆水泥用量不宜小于 250kg立方米。5.2 施工检查验收5.2.1 质量控制要点（1） 抹灰所用的水泥、砂质量符

24、合设计要求。（2） 抹灰前，对管线的预留预埋全面检查，以免漏掉。（3） 钢板网铺钉检查，钢丝网是否平整，钉子间距是否符合要求，自检合格后，请监理单位进行隐蔽检查验收。（4） 灰饼的垂直度，平整度的检查。（5） 抹灰层之间与基体之间内必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂纹等缺陷。（6） 表面洁净，颜色一致，线角顺直，清晰，接搓平整。（7） 抹灰砂浆必须具有良好的和易性，并且有一定的粘结强度、抹灰砂浆稠度需符合要求。5.2.2 主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检验方法：检查施工记录。（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合

25、格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。（3）材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，抹灰工程所用材料砂浆应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上。（4）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。（5）抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不

26、一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以切实保证抹灰工程的质量。（6）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。（7）抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很

27、快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。5.2.3 一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。检验方法：观察；手摸检查。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。检验方法：观察。（3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检验方法：检查施工记录。（4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，

28、棱角应整齐。检验方法：观察；尺量检查。（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10mm。检验方法：观察；尺量检查。（6）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表规定。项次项 目允许偏差 (mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分隔条（缝）直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43用5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5.3 质量通病的原因分析及处理5.3.1 墙面抹灰空鼓、开裂1、主要原因1）

29、抹灰砂浆材料问题抹灰砂浆通常采用混合砂浆，一般由水、水泥、砂、塑性剂（石灰、石灰王或砂浆王等）组成，施工中由于砂浆配比不当、水灰比过大、水泥质量不合格或水泥过期、水泥安定性不合要求、水泥掺量不足，沙粒过细、含泥量过大，砂浆未搅拌均匀等原因可能造成抹灰砂浆粘结力不够或者砂浆凝固后体积收缩大，导致抹灰层空鼓。2）墙体基层处理问题。 抹灰前墙体基层未清理干净、未提前浇水湿透，导致抹灰层粘结力不够或抹灰后由于基层吸水过多、砂浆中水泥水化不充分、砂浆粘结力不够，导致抹灰层空鼓。梁、墙、柱、天花板混凝土基层表面污垢、隔离剂等未清除干净，没有进行界面处理（通常为刷界面剂或者甩浆处理），抹灰层与混凝土基层粘结

30、不牢，导致抹灰层空鼓。混凝土基层与砌体基层交接处未挂钢丝网加强抹灰层粘结，导致交接处空鼓开裂。基层墙面凹凸不平处未处理，抹灰层过厚出现空鼓。3）抹灰施工问题 墙面抹灰打底糙时未压密实、木抹子搓毛搓实不够、罩面灰未抹实等原因导致抹灰层不密实，随着时间的推移，出现空鼓。抹灰层较厚时未加抗裂纤维网，导致抹灰层粘结力不够，出现空鼓、脱落。分层抹灰时，强度等级较高的砂浆粉刷在强度等级较低的面层上，面层收缩产生的剪力底层无法抵抗，出现空鼓。分层抹灰时，各层抹灰层配合比相差过大，如果面层强度比底层强度高很多，或者底层强度比面层强度高很多，就有可能导致大面积空鼓。外墙抹灰时未设置分格缝或分格缝间距设置过大，热

31、胀冷缩时产生开裂，轻微的开裂可能造成空鼓。使用隔夜砂浆或者放置时间过长的砂浆，造成空鼓。抹灰后未适当浇水养护，特别是气温过高时，砂浆失水过快，未及时浇水养护。消防箱、开关箱、线盒等四周塞缝砂浆不密实、干缩等引起空鼓。2、处理方法1）严格控制抹灰砂浆材料质量使用预拌砂浆严格控制砂浆各组分的原材料质量及配合比，现场要根据砂的实测含水率调整设计配合比、制定施工配合比。砂浆出料后不得加水，砂浆搅拌好后及时使用，在满足和易性、施工操作要求的前提下尽量减少用水量、减小水灰比。2）基层处理墙体基层处理抹灰前将墙体基层清理干净、提前48h浇水湿润。梁墙柱混凝土基层处理抹灰前将梁、墙、柱混凝土面基层表面污垢、隔

32、离剂等清除干净，采用火碱溶液清洗脱模剂，再用清水将碱液洗净，再进行界面处理。梁墙柱混凝土墙面界面处理的方法：涂刷界面剂或者甩浆处理，实践证明，涂刷界面剂的处理方法效果较好，施工时建议采用该方法，当然考虑到节省成本也可以采取甩浆处理，但要加强施工监管。A.界面剂处理界面剂是为了改善砂浆层与水泥混凝土、加气混凝土等材料基面粘结性能的水泥基界面处理剂，界面剂按组成分为两种类别：P类：由水泥等无机胶凝材料、填料和有机外加剂等组成的干粉状产品；D类：含聚合物分散液的产品，分为单组分和多组分界面剂。D类与水泥和水按比例搅拌均匀后使用。另外，界面剂按照适用的基面分为两种型号：型和型，型适用于水泥混凝土的界面

33、处理，型适用于加气混凝土的界面处理。干粉状界面剂产品应均匀一致，不应有结块，液状界面剂产品经搅拌后应呈均匀状态，不应有块状沉淀。要求使用质量合格的界面剂产品，质量符合国家行业标准JC/T9072018混凝土界面处理剂的要求。使用界面剂时，水和各组分的用量应按生产商推荐的配合比例，搅拌均匀。夏季气温较高或干燥墙面界面剂涂抹前应先用水湿润基层墙面。可使用滚涂、喷涂、刷涂等方法涂抹界面剂，基层面要求满涂界面剂。待涂层初步干燥（不蘸手、不影响抹灰）即可进行下一道工序。B.甩浆处理甩浆所用的浆体材料为1：1素水泥胶浆内掺水重5的建筑108胶，甩浆可采用机械喷浆或人工甩浆，喷点应均匀，凸出墙面不小于10m

34、m，甩浆凝固后及时浇水养护，使其保持较高强度，用手掰不动为止。人工甩浆是人工用钢丝网将浆体均匀地甩在基层表面上，机械喷浆是用专用设备（可自制）喷射浆液，施工时应该优先采用机械喷浆。采用甩浆处理时要加强施工监管，保证抛甩力度和甩点强度。3）严格控制抹灰施工混凝土墙面抹灰待界面剂初步干燥后（不蘸手、不影响抹灰）进行抹灰施工（俗称打底糙），墙面抹灰一般采用混合砂浆，打底时需用力压，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。一般情况下，抹灰完成面为糙面，也有收光的做法即当面层达到六、七层干时用铁抹子压光、压实、压平，收光不能收得太光，以便于后续刮腻子。天花板抹水泥腻子按照设计配比配制水泥腻子，搅拌均匀。一般刮

35、两遍，第一遍的方向和第二遍的方向垂直，总厚度控制在3mm以内。加气混凝土墙面抹灰墙面抹灰一般采用混合砂浆，打底时需用力压，用刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。一般情况下，抹灰完成面为糙面，也有收光的做法即当面层达到六、七层干时用铁抹子压光、压实、压平，收光不能收得太光，以便于后续刮腻子。抹灰层较厚时要在抹灰层中间加抗裂纤维网。严格控制各层抹灰层砂浆配合比，使其强度相差不大。外墙抹灰时按照6米左右间距设置分格缝，分格缝内打玻璃胶，使抹灰层能伸缩。严禁使用隔夜砂浆或者放置时间过长的砂浆。抹灰层完成后视天气情况要及时安排人员进行浇水养护，以喷洒少量水为宜，一般常温下12小时后就要进行养护，养护周期不少

36、于五天。气温过高时，砂浆失水过快，终凝后要及时浇水养护。4）消防箱、开关箱、线盒等四周空鼓 消防箱、开关箱、线盒等四周塞缝宜采用混合砂浆，塞缝前先浇水湿润，缝隙过大时，应分层多次填嵌，砂浆不宜太稀。施工时先塞缝至与砌体面平，再挂钢丝网，再与墙面一起抹灰。3、修补处理1）墙面抹灰层空鼓开裂处理当抹灰施工后发生空鼓时，抹灰空鼓处只能作返工处理。具体方法为：先将空鼓部分凿去（凿除范围为空鼓部位四周扩大100mm），四周凿成方块形或圆形，边缘凿成斜坡形，用钢丝刷刷掉墙面松散灰皮处理。底层表面进行拉毛，拉毛处理完成后，将修补处周围100mm范围内清理干净。修补前1d，用水冲洗，使其充分湿润，一天内最好浇

37、水湿润两次。修补时，先在底面及四周刷素水泥浆一遍，然后分两次用和原面层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。2）剪力墙、柱与砌体交接处空鼓开裂处理当剪力墙、柱与砌体交接处空鼓且裂缝过大时，先将开裂处抹灰层凿除，四周凿成方块形，清理基层，将松动、疏松、脱落的砂浆清除干净，在不同材料基体交接处的表面重新粘贴钢丝网，之后才采用素水泥浆的方法对墙面进行拉毛处理，待拉毛的水泥浆终凝后，用水将墙面适当湿润，然后分两次用和原面层相同材料的1：2水泥砂浆填补并槎平。当剪力墙、柱与砌体交接处没有空鼓且出现细小裂缝时，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度为沿裂缝两边各扩大10-

38、15cm，只凿除面层，清除周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，然后挂纤维网片，采用素水泥浆修补抹平。3）线管开槽处出现裂缝处理当线管开槽处出现裂缝时，由于线槽处裂缝较小，先将裂缝处四周切割成较整齐规则的平面，四周切割边切成向外约45的斜口，宽度约2-3cm，剔除线管周围松动的砂浆，并用钢丝刷清理干净，然后用水湿润，采用抗裂砂浆分两次修补抹平。5.3.2 抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花1、主要原因1）抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。2）底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇

39、的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。 3）使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。2、处理方法1）待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。2）纸筋石灰罩面时，必须待底子灰五六成干后进行。3）底层过干应浇水湿润，再薄薄地刷一层纯水泥浆后进行罩面，罩面压光时发现面层灰太干不易压光时，应洒水后再压。4）对已开花的墙面一般待未熟化石灰颗粒完全熟化膨胀后再开始处理。处理方法为挖去开花处松散表面，重新用腻子刮平后喷浆。5.3.3 抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正1

40、、主要原因抹灰前没有事先按规矩找方、挂线、做灰饼和冲筋，冲筋用料强度较低或冲筋后过早进行抹面施工；冲筋离阴阳角距离较远，影响了阴阳角的方正。2、处理方法1）抹灰前按规矩找方、横线找平、立线吊直，弹出基准线和墙裙(或踢脚板)线。2）先用托线板检查墙面平整度和垂直度，决定抹灰厚度。3）常检查和修正抹灰工具，尤其避免木杠变形后再使用。4）抹阴阳角时应随时检查角的方正，及时修正。5）罩面灰施抹前应进行一次质量验收，不合格处必须修正后再进行面层施工5.3.4 管道后抹灰不平、不光，管根空裂1、主要原因未按规范安放过墙套管，管道后抹灰未采用专用工具、工作不细致。2、处理方法应按规范安放过墙套管，管后抹灰应

41、采用专用工具（长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等）。5.3.5 接顶、接地阴角处不顺直1、 主要原因抹灰时没有横竖刮杠。2、处理方法为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面。5.3.6 滴水线（槽）不符合要求1、主要原因不按规范规定留置滴水槽。2、处理方法窗台、外飘板、雨篷板下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。5.3.7 分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观1、主要原因未按规范安放分隔条、滴水槽，工作不细致。2、处理方法安放分隔条、滴水槽要整齐美观，工作细致，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修

42、补好。5.3.8 面层接茬不平、颜色不一致1、主要原因茬子甩得不规矩，留茬不平，故接茬时难找平；不同品种、不同批号的水泥混用，导致接茬颜色不一致。2、处理方法接茬应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。5.3.9 外墙抗裂控制缝施工外墙抗裂控制缝可采用预留和后切两种方法留缝，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝。1、预留抗裂控制缝：底层砂浆抹好后，根据图纸要求弹出控制缝位置线，沿线粘分格条，并在分格条两侧用素水泥浆抹成 45八字坡形。然后抹面

43、层砂浆与分格条平，砂浆表面无明水时，将分格条起出，用素水泥膏勾缝。2、后切抗裂控制缝：面层抹灰砂浆达到一定强度后，用墨线弹出抗裂控制缝位置，然后用切割机切缝，用空气压缩机具吹除缝内粉沫。3、用柔性密封嵌缝材料嵌填预留或后切的抗裂控制缝。5.3.10 施工缝及后续抹灰施工1、抹灰施工需留施工缝时，要将已完成的抹灰层边缘切成与墙面成 60度角的反茬，水平施工缝的反茬必须向下，防止水从茬口渗入墙体。同时底层找平砂浆与罩面砂浆的留茬位置应错开。2、反茬留置不超过 12h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续抹灰。当留置反茬超过终凝时，应将茬口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度 10mm 且表面无明水时即可抹灰。

44、5.3.11 内墙抹灰注意事项1、内墙阳角护角采用 1:2 水泥砂浆做暗护角，护角高度不应小于 2m，两侧宽度不应小于 50mm。2、墙面踢脚线应采用 1：2.5 水泥砂浆打底抹面。3、卫生间、水池等水湿房间地面防水层泛水沿墙面高出地面完成面不低于300mm。 4、挂网冲筋后，抹底灰前，应检查开关插座、水电线管预留预埋完备性和质量。5、外墙上直通室内的管道，应加套管，做到内高外低，并在外墙沿套管周边嵌填密封胶；外墙找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面对基层粘结强度的要求。第6章 安全文明施工保证措施6.1 组织保障措施成立以项目经理为首，由项目总工、生产经理、安全部门、技术部门、施工部门、材设

45、部门、预算部门、安装部门等组成的纵向到底、横向到边的安全生产管理机构，由企业总部主管部门提供垂直保障，并接受业主、监理以及市政府安全监督部门的监督。本工程安全生产管理组织机构如图。（补充安全生产管理组织机构图）安全生产管理组织机构图6.2 安全施工措施6.2.1 安全管理措施1）严格执行施工方案安全措施。对安全措施落实情况跟踪检查，关键部位施工设专人把关。2）对所有入场的施工人员进行安全技术方面的教育，坚持班前交底制度。3）对特殊工种(电工、架子工、起重工等)要进行特殊工种的安全知识和操作规程的教育，要持证上岗。6.2.2 安全技术措施1、 室内抹灰采用高凳上铺脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板，间距不得大于2m，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2 人。高度超过2m 时，应由架子工搭设脚手架。2、 移动式操作平台必须符合下列规定:1)操作平台应由专业技术人员按现行的相应规范进行设计，计算书及图纸应编人施工组织设计。2) 操作平台的面积不应超过10时，高度不应超过5m ，还应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。3) 装