新集二矿安全精细化管理制度汇编(修改定稿).docx

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1、第一部分:综采0综采工作面停送电安全精细化管理制度1采煤工作面停开皮带安全精细化管理制度2综采工作面打眼放炮安全精细化管理制度3综采工作面拉移转载机安全精细化管理制度4采煤机牵引割煤电缆运行安全精细化管理制度5综采工作面停开乳化泵安全精细化管理制度6综采工作面拉移支架安全精细化管理制度7综采工作面班评估安全精细化管理制度8综采工作面上下端头回单体安全精细化管理制度9综采工作面风巷拉移刮板机安全精细化管理制度10综采工作面两巷替换棚作业安全精细化管理制度11综采工作面回撤液压支架安全精细化管理制度12采煤机司机安全精细化管理制度13综采工作面输送机司机安全精细化管理制度14综采工作面液压支架检修

2、安全精细化管理制度15综采工作面拉移控制台安全管理精细化管理制度16综采工作面乳化、喷雾泵检修安全精细化管理制度17综采工作面运输机检修安全精细化管理制度18综采工作面采煤机电气检修安全精细化管理制度21综采工作面控制台电气检修安全精细化管理制度22采煤机检修安全精细化管理制度23机巷皮带机自移尾检修安全精细化管理制度24机巷缩皮带机自移尾安全精细化管理制度25度26综采工作面及两巷防尘安全精细化管理制度27第二部分:炮采28炮采工作面采煤安全精细化管理制度29炮采工作面分茬放煤安全精细化管理制度30炮采工作面打眼放炮安全精细化管理制度34炮采工作面上出口安全精细化管理制度36炮采工作面下出口

3、安全精细化管理制度37炮采工作面两巷替换棚作业安全精细化管理制度38炮采工作面卧转载机过桥安全精细化管理制度39下 醉体 4041炮采工作面放煤安全精细化管理制度42炮采工作面输送机安全精细化管理制度43炮采工作面机巷缩皮带尾安全精细化管理制度45炮采工作面缩、延刮板机安全精细化管理制度46炮采工作面安装悬移支架安全精细化管理制度49炮采工作面撤除悬移支架安全精细化管理制度50炮采工作面向老塘洒注黄泥浆安全精细化管理制度51溜煤眼使用安全精细化管理制度52炮采工作面电气设备检修安全精细化管理制度53炮采工作面乳化泵检修安全精细化管理制度54采煤工作面皮带机检修安全精细化管理制度55炮采工作面防

4、尘安全精细化管理制度56第三部分:掘进57掘进巷修工作面停开皮带安全精细化管理制度58综掘工作面锚网支护安全精细化管理制度59综掘工作面架棚支护安全精细化管理制度60煤巷风镐掘进锚网支护安全精细化管理制度61煤巷风镐掘进架棚支护安全精细化管理制度62锚网支护巷道安全质量评估安全精细化管理制度63架棚支护巷道安全质量评估安全精细化管理制度64锚网索喷质量班组验收安全精细化管理制度66架棚喷支护班组质量验收安全精细化管理制度67锚网索支护安全精细化管理制度68架棚支护安全精细化管理制度69工作面打眼放炮安全精细化管理制度70出货、推车安全安全精细化管理制度71装岩机操作安全精细化管理制度72耙肝机

5、挪移安全精细化管理制度74掘进机检修安全精细化管理制度75风水管路延接、拆除、检修精细化制度78局部通风机切换、试验安全精细化管理制度79钻机检修安全精细化管理制度80机电检修工安全精细化管理制度81耙砰机检修安全精细化管理制度82侧卸装岩机检修安全精细化管理制度83掘进机安装精细化管理制度84掘进机拆除安全精细化管理制度85耙砰机安装安全精细化管理制度86耙砰机拆除安全精细化管理制度87第四部分:巷修88综采支架安装安全精细化管理制度89综采支架组装安全精细化管理制度90采煤机安装安全精细化管理制度91采煤机撤除安全精细化管理制度92综采运输机安装安全精细化管理制度93综采运输机撤除安全精细

6、化管理制度94转载机安装安全精细化管理制度95转载机撤除安全精细化管理制度96工作面安装班评估安全精细化管理制度97工作面撤除安全精细化管理制度98综采支架解体安全精细化管理制度99风动葫芦检修安全精细化管理制度100机电检修安全精细化管理制度101综采工作面维护安全精细化管理制度102清理水仓安全精细化管理制度105地坪基础作业安全精细化管理制度106巷道修护、蹬棚腿安全精细化管理制度107喷浆安全精细化管理制度-108 -注浆安全精细化管理制度-109 -安装、撤除风门安全精细化管理制度-110 -安装永久风门、无压风门门框安全精细化制度111风门、封闭、挡风墙墙体撤除安全精细化管理制度1

7、12风门、封闭、挡风墙墙体砌筑安全精细化管理制度113巷道（大巷）泥墙安全精细化管理制度114锚网（索）作业安全精细化管理制度115架棚作业安全精细化管理制度116放炮安全精细化管理制度117刷扩安全精细化管理制度118溜煤眼修护安全精细化管理制度119第五部分:机运1201#暗斜井绞车电气检修安全精细化管理制度1211#暗斜井绞车机械检修安全精细化管理制度1222#暗斜井绞车电气检修安全精细化管理制度1232#暗斜井绞车机械检修安全精细化管理制度124主井装载电气检修安全精细化管理制度125主井装载机械检修安全精细化管理制度126主排水泵电气检修安全精细化管理制度127主排水泵机械检修安全精

8、细化管理制度128变电安全精细化管理制度129皮带队停送电安全精细化管理制度132皮带机司机操作安全精细化管理制度133皮带机机检修安全精细化管理制度134给煤机机工检修安全精细化管理制度135低压开关防爆检査安全精细化管理制度136固定设备防爆电机检査安全精细化管理制度137固定式五小电器防爆检査安全精细化管理制度138髙压开关防爆检査安全精细化管理制度139-450减压水仓设备检修安全精细化管理制度140管路安装、拆除安全精细化管理制度141机电管子队电检修安全精细化管理制度142管路检修安全精细化管理制度143井下电机车司机安全精细化管理制度144地面电机车司机安全精细化管理制度145立

9、并把钩安全精细化管理制度146立井信号安全精细化管理制度147斜井信号安全精细化管理制度148斜井把钩安全精细化管理制度149充电安全精细化管理制度150运输下料安全精细化管理制度151运输交窑安全精细化管理制度152小绞车司机安全精细化管理制度153砰石山车房司机安全精细化管理制度154主井排肝安全精细化管理制度157主井放眼工安全精细化管理制度158高位翻车机司机安全精细化管理制度159水煤机司机安全精细化管理制度160清车机司机安全精细化管理制度161运输调度安全精细化管理制度162机电设备停送电安全精细化管理制度163运输充电房设备检修安全精细化管理制度164运输车辆检修安全精细化管理

10、制度165运输电气设备检修安全精细化管理制度166运输电机车检修安全精细化管理制度167运输机械设备检修安全精细化管理制度168斜巷人车检修安全精细化管理制度169钉道工现场作业安全精细化管理制度170窄轨道岔日常作业安全精细化管理制度171电瓶充放电安全精细化管理制度1721、6米绞车日常检修安全精细化管理制度173双位翻车机日常检修安全精细化管理制度174充电机日常检修安全精细化管理制度175高位翻车机日常检修安全精细化管理制度176阡石山设备检修安全精细化管理制度177第六部分:通防178防突安全精细化管理制度179钻孔验收安全精细化管理制度180防火观测安全精细化管理制度错误!未定义书

11、签。地面制浆安全精细化管理制度183大功率充填泵司机安全精细化管理制度184机电安全精细化管理制度错误!未定义书签。瓦斯泵司机安全精细化管理制度185抽放观测安全精细化管理制度186抽放巡査安全精细化管理制度187测气员安全精细化管理制度188爆破工安全精细化管理制度189监测电安全精细化管理制度190防尘安全精细化管理制度191钻机操作安全精细化管理制度192第七部分:安全检査193综采工作面安全检查精细化管理制度194炮采工作面安全检査精细化管理制度195掘进工作面安全检査精细化管理制度196巷修工作面安全检查精细化管理制度197工作面安装、拆除安全检查精细化管理制度198耙肝机检査安全精

12、细化管理制度199斜巷安全检査精细化管理制度200安全检査重点及“三违”管理安全精细化管理制度201第八部分:通用202交接班安全精细化管理制度203安全网员汇报安全精细化管理制度204现场隐患排査安全精细化管理制度205避难设施检修安全精细化管理制度206采掘修管路及闸阀检修安全精细化管理制度209绞车检修安全精细化管理制度210刮板机检修安全精细化管理制度211装卸、抬运料安全精细化管理制度212巷道卧底安全精细化管理制度213井下起吊作业安全精细化管理制度214作业水沟安全精细化管理制度215无极绳绞车安装精细化管理制度216无极绳绞车拆除安全精细化管理制度217无极绳绞车检修安全精细化

13、管理制度218皮带机安装安全精细化管理制度错误!未定义书签。皮带机拆除安全精细化管理制度错误!未定义书签。刮板机拆除安全精细化管理制度219刮板机安装安全精细化管理制度220第一部分:综采综采工作面停送电安全精细化管理制度作业单位:作业地点:日期:年 月 日 班日期班 次停电 时间停电人员停电 原因影响 范围送电 时间送电人员操作记 录人员挂牌 闭锁说明：1、此登记表由操作记录人员（控制台电）负责停、送电操作并做好记录。 2、严格执行谁停电、谁送电的原则。（区）队领导巡査:采煤工作面停开皮带安全精细化管理制度作业单位:作业地点:EI期:今E 月 日 班日期次喊停皮 带时间喊停皮 带人员停皮带

14、原因喊开皮 带时间喊开皮 带人员皮带机 司机停电 挂牌说明:1、皮带停开安全精细化管理制度,由本部皮带机司机负责记录、保管并现场交接班。 2、严格执行：谁喊停的皮带,必须再由本人喊开皮带,严禁其他人员代喊,否则算违章。综采工作面打眼放炮安全精细化管理制度作业单位:作业地点:日期:年 月 日 班项目内容责任人签字第一次第二次备注眼的意项 打时注事1、检查风锤是否完好，钎子钻牙是否备齐，风水管路 是否正常，压风接头是否采取二次保护。2、运输机停电、闭锁、挂牌。3、使用长钎子找净作业地点的危岩浮叶，支架架间用 板皮、笆片过实，设专人巡查顶板。班长负责4、确保眼位、角度、深度符合要求。药炮的意项 装放

15、前注事 一1、通知测气、安监人员在现场监督、检查。2、装药前将工作面运输机开空，通知控制台关闭工作 面所有电源并停电闭锁，高压泵停开。3、用扫眼器把眼内煤岩粉吹干净。4、使用旧皮带将大立柱活柱、阀组、管路、牌板等设 备、配件盖严进行妥善保护。5、使用规定的炮棍装药,严格按照措施要求装药。6、将放炮地点上下20米范围内洒透水。7、上隅角封闭墙要打牢靠。8、警戒到位。班长负责放炮 后的 注意 事项1、检查是否有落炮，如果有按照措施规定执行处理。2、验炮结束后,检查放炮地点电缆及各种管线设备是 否完好，确认完好后方可通知控制台送电。3、拉空运输机。4、检査放炮质量,汇报综采调度及队值班。交班 注意

16、事项1、把风、水管盘好，吊挂好。2、风锤使用编织袋套好锤头,带回机巷超前支护以外 合适地点,损坏风锤带回家俱房并汇报综采调度。存在 问题说明：1、谁签字谁负责,不准代签、漏签;2、作业前班组要将每格签齐方可进行作业;3、少签一格罚责 任人100元,找不到责任人由班队长负责:4、记录保管要清洁、字迹填写要工整认真,否则罚款50元。交班人：接班人:综采工作面拉移转载机安全精细化管理制度作业单位:作业地点:日期:年 月 日 班项目检查内容责任人 签名备注移的备作 拉前准1、检查转载机、破碎机是否停电、闭锁、挂牌（注：交叉侧卸式 运输机可在运行中拉移）。2、检查转载机两侧的电缆、管路吊挂有无挤刮现象。

17、3、检查转载机两侧有无刮帮、擦顶、刮単体现象。4、检查运输机头是否刮转载机（交叉侧卸式无此项）。5、检查破碎机传动轮处的宽度,是否刮卡巷帮。6、检查转载机行走轮和跑道位置是否合适,有无掉道可能。7、检查锚固装置是否牢靠,拉移汕缸和液压系统是否可靠。8、拉转载机前必须通知并确认卧过桥人员、转载机靠帮侧人员、 替棚人员及其它闲杂人员撤到安全地点。移程的意项 拉过中注事1、在拉移过程中,注意观察机尾的拉移位置,防止拉过。2、在拉移过程中,注意观察行走轮的位置，防止掉道。3、在拉移过程中,所有作业人员要注意拉移锚链，以防弹崩伤人: 如使用单体辅助拉移转载机时，必须使用远控。拉移 后的 工作1、拉移后重

18、新设好破碎机、转载机等相关位置的支护。2、吊挂好转载机头和运输机头的电缆。3、给转载机、破碎机送电。4、调整好转载机确保出货正常。说明：1、谁签字谁负责,不准代签;2、拉移转载机时,必须有当班班长或跟班队长在现场指挥,否则不 准拉移:3、因检查不到位造成设备损坏,罚责任人200元,由跟班队长负责追査。采煤机牵引割煤电缆运行安全精细化管理制度作业单位:作业地点:日期:年 月 日 班项目检查内容责任人签名备注第一 刀第第刀第 四 刀第 五 刀采机的备作 开煤而准1、检査电缆槽搭接板之间是否变形,确定是否刮卡 电缆夹。2、检查电缆槽连接销有无串出。3、检查电缆夹是否损坏,销轴是否合格。4、检査电缆夹

19、下的皮带是否铺设整齐;电缆槽内是 否有肝石等杂物刮卡电缆。5、检查中间支架处电缆折弯是否有问题,设专职采 煤机司机看管。6、检查电缆拖移装置是否合格。7、检查捆扎电缆的铁丝有无断裂,电缆是否出夹。机引程应意项 采牵过中注事1、采煤机开机前,司机发出开机信号。2、采煤机滚筒上下10米范围内架前严禁站人,注意 滚筒甩掉截齿伤人。3、副司机在采煤机运行过程中,注意观察电缆夹是 否受过大。4、1组支架工监视采机电缆夹运行情况。5、2组支架工监视采机电缆夹运行情况。6、3组支架工监视采机电缆夹运行情况。7、4组支架工监视采机电缆夹运行情况。8、5组支架工监视采机电缆夹运行情况。9、6组支架工监视采机电缆

20、夹运行情况。采煤 机到 上下 端头 和停 机时 注意 事项1、采煤机距上下端头10米时，端头负责人在距上下 出口 10米外设置“警戒”牌，并由专人警戒。2、停机后关掉冷却水、摘掉离合器。3、停机后开关停电闭锁,挂停电牌,并由控制台做 停电记录。说明所有作业人员对照岗位条款填齐记录后方可作业,原则上割一刀煤签名一次,防止班中调整人 员。存在 问题交班人:接班人：班队长:（区）队领导巡查:综采工作面停开乳化泵安全精细化管理制度作业单位:作业地点:期：年 月 日班日期m喊停泵 时间喊停泵人员泵因 停原喊开泵 时间喊开泵人员泵站 司机停电 挂牌说明：此登记表由看泵人员负责填写、保管、交接,每停开一次泵

21、做一次记录,严格执行“谁停泵谁开泵” 的原则。作业单位:作业地点:日期:年 月 日 班项目检查内容责任人签字下端 头中间 组中间 二组中间 三组中间 四组上端 头移端支的意项 拉.卜头架注事1、移架前转载机、运输机停电闭锁。（交叉 侧卸式运输机可在运行时拉移）2、拉移1#架前加强周围支护强度。3、移架前安排专人在下出口 5米外进行警 戒。4、使用单体辅助移架时,单体严禁打在转 载机溜槽内。5、拉移后单体严禁搭在转载机上，必须抬 到安全地点.移尾架意项 拉机支注犷1、拉移支架前支架工通知测气员检查上遇 角瓦斯是否正常。2、移架前,拖好机尾1#架上帮抬棚，加强 架前支护。3、移架前安排人在上出口

22、5米外设置警戒。移间的意项 拉中架注事1、移架时，上下5米范围内严禁有人。2、支架到位后,要进行二次找直,发生片 冒顶事故时及时闭锁运输机。3、推锚时,严禁一次推到位,要分次推镭, 确保镯子平滑过渡,禁止出现死弯。移架意项 拉支注事1、检査销子销排是否完好并正确使用。2、检查架间高压管是否破损,管头是否使 用铁丝做好二次保护。3、检查推拉销子及“U”型销是否脱落,保 证操作安全。4、熟悉本茬支架的状态，严禁出现误操作, 上下滚筒!5m内架前严禁有人;严禁在采 煤机机身段拉架。5、移架时要观察好环境，保护好电缆及设 备。6、调整架型，保证采煤机能正常挑顶,畅 通割煤。7、移架或推餾完毕后,操作把

23、手要及时回 零。8、移架后持续供液35秒,然后清理架前、 架间浮货进行洒水灭尘。9、移架结束后不允许躲入架怀内休息，防 止高压管爆裂伤人。说明:1、各组作业前必须将记录填写齐方可操作支架,否则按“二违”论处。2、每少填项内容罚款100元。3、拒 绝填写规定的停止工作。4、必须严格执行现场交接班制度并填好记录.评估内容和标准标准分评估得分班初班末安全管理1、（区）队领导跟班指挥生产。20 （小项 不合格,该 项不得分）2、支架初撑不低于规定值的80% （合格率70%）,工作面 每10架布置组压表,两巷各布置2组压表。3、泵站和液压系统完好,不漏液,压230MPa,乳化液浓 度3% 5% （折光仪

24、读数。、8-1 5）4、按“三大规程”作业,无“三违”现象。5、安全隐患处理和交接到位。工程质量1、支架直,偏差v50mm （合格率）70%）。52、支架顶梁仰俯角7 （合格率70%）。53、架间错差小于侧护板髙2/3。54、支架不齐,不咬架,架间间隙200mm,中心距偏差V土 100mm （小于三处）。55、支架垂直顶底板,歪斜5。56、支架端面状态:端面距名340mm;端面冒高300 （合格 率 70%）。57、支架顶梁接顶严密，无浮肝。58、支架高度与采高相符合，不超高使用。109、不丢顶底煤（受支架高度限制,留底不留顶煤,断层、褶 曲地质条件限制除外）;浮煤干净。510、支架不漏液、不

25、串液、不卸载。511、超前支护形式，长度、高度、行人宽度符合要求,单体液 压支柱完好，初撑50KN。512、上下端头无空顶现象。513、上下顺槽与工作面支架切顶线平直，并有控头切顶密柱。514、封闭墙密闭、牢固,安全监控探头、瓦斯便携仪数量和安 设位置符合要求，防尘喷雾齐全、有效、正常使用，工作面架 档煤研淸理干净,工作面防尘到位。10评估结果评估得分（以班末一次为准）100安全度级:90分二级：70-90 分三级:70分措施超前预防及时整改停产整顿当班存在的主要问题与建议:综采工作面班评估安全精细化管理制度作业单位:作业地点:日期:年 月 日 班跟班队长:当班班长:接班班长:评估人:综采工作

26、面上下端头回单体安全精细化管理制度作业单位:作业地点:日期:年 月 日 班项目检查内容责任人签名务注第一次第二 次第三 次第四 次撤体的备作 回单前准1、回上下隅角单体时,根据现场作业环境决定 作面运输机是否停电闭锁、挂牌。2、回下隅角单体时，同时转载机必须停电闭锁、 挂牌。（使用交叉侧卸式运输机时除外）3、回上下安全出口及以外的単体时，如工作面正 常生产,采煤机必须距作业点20米以外方可作业。4、回上巷安全出口单体时，上风巷刮板机必须停 电闭锁、挂牌。（风巷无刮板机时不填）5、作业时，现场严禁有与回撤单体工作无关的人 员。6,检查手拉葫芦生根点支护是否牢固可靠，挂葫 芦的绳头或40T链条是否

27、有损伤，40T链条必须用 M20螺栓连接，严禁用铁丝代替。7、检査所回单体处的顶板是否完整,前后单体是 否有卸压、漏液、无二次保护等安全隐患。撤程应意项 回过中注事1、进行回单体工作严禁单人作业，否则按三违” 论处。2、如果端头压较大，必须先进行支护，只有在 支护完好，作业环境安全、退路畅通的情况下方可 进行作业。3、回单体工作只能使用手拉葫芦，严禁使用其他 工具或设备;柱窝深度大于400mm时，必须先将 腿窝掏出方可作业，严禁强行作业。4、回单体时，要由有经验的老工人作业，或班队 长现场指挥，否则按“三违”论处。回撤 后的 工作1、撤除的单体按好、坏分类及时抬运至安全地点 堆放整齐;回掉根抬

28、走一根，确保安全的工作环 境。2、恢复工作面生产，运输机、转载机送电;控制 台电做好记录。存在 问题说明：原则上每回撤一次做一次记录,上述条款由相关岗位填写后方可作业,否则罚相关岗位100元。交班人：接班人:班队长:（区）队领导巡査:综采工作面风巷拉移刮板机安全精细化管理制度作业单位:作业地点:EI期:年 月 日 班项目检查内容责任人签字备注二次旌第三次移的备作 拉前准1、检查刮板机是否停电;开关要闭锁,挂停电牌。2、检查刮板机两侧电缆、水管吊挂情况,有无挤刮现象。3、检查刮板机头前底板是否淸理平整、干净;刮板机头 前底板清理长度要大于拉移长度。4、使用手拉葫芦或平板车向前移动慢速绞车。5、检

29、查慢绞木压车柱和俄柱是否牢固可靠，挡绳网是否 牢固。（若采用油缸拉移：检查油缸固定座的压餞柱是否 牢固可靠。）6、检査绞车钢丝绳有无断丝、打结、变形现象;检査慢 绞钢丝绳勾头插接是否合格（插接长度不少于24锥）。（油 缸拉移时检查拉移链条有无打结现象;检查各连接点螺栓 是否紧固到位。）7、检查绞车信号是否齐全,声音是否正常;点铃信号位 置是否安全，位置不安全、信号不清严禁拉车。8、检查钢丝绳与刮板机连接是否牢固可靠。9、拉移前，慢绞车前（油缸固定座）和刮板机尾两头分 别设专人警戒，该范围中严禁有人。10、检查刮板机机头机尾压车柱是否去掉。移程应意项 拉过中注事1、拉移时要设安全负责人现场指挥,

30、班长或跟班队长不 在现场不准拉移,工作面停止割煤，以免影响视线。2、拉移时人员要撤离到钢丝绳（链条）和刮板机波及范 围以外，以防断绳（断链）、拉倒单体伤人,安专人警戒。3、拉移时警戒人员要观察慢绞压车柱和俄柱是否松动。 （若采用油缸拉移要观察油缸固定底座的压儀柱是否松 动,刮板机能否被拉动、是否刮单体等，发现问题马上发 信号停止拉移并处理。）4、拉移时刮板机尾后设专人观察刮板机能否拉动;是否 刮单体、帮等，发现问题立即信号联系停车处理。拉移后 的工作1、刮板机拉到位后,机头和机尾分别用圆木（单体）打 压车柱，压车柱用8#铁丝栓保险绳。2,慢绞钢丝绳收回,开关停电闭锁。存在 问题说明：谁签字谁负

31、责,不准代签、漏签;相关人员填写后方可作业,否则给予每人次罚款100元。交班人：接班人：班队长：（区）队领导巡査:综采工作面两巷替换棚作业安全精细化管理制度作业单位:作业地点:日期：年 月 日 班项目内容责任人 签名紀注棚的备作 回前准1、检查作业工具是否备齐，支护材料是否备足。班队长负责2、检查作业平台是否搭设牢固，作业地点前后10米环境卫生 清理是否干净;退路是否畅通。班队长负责3、检査前探梁是否牢固，前探梁必须使用不低于三根链条捆扎、 链条要用20MM螺栓联接。班队长负责4、检查两路梁三柱托棚是否齐全、有劲。班队长负责5、使用长钎子找净作业地点的危岩浮研、设专人观察顶板。班队长指定负 责

32、人回棚 腿的 注意 事项1、检查作业地点的电缆及各管路，不得损坏。班队长负责2、在老棚梁下靠牙口内侧使用单体打好临时支护，使用8#铁丝 栓好二次保护。班队长指定负 责人3、改好需回棚梁下的托棚,在棚梁中间加一单体支护。班队长指定负 责人4、把要回的棚腿与相邻棚腿栓在一起,然后掏腿窝。班队长指定负 责人5、卸下的工字钢抬到控制台以外码放整齐，不得影响行人。班队长指定负 责人新时意项 架棚注事1、检查顶板是否平整，顶板不得出现台阶下沉。班队长指定负 责人2、挪移前探梁，上棚梁,校准中线，两根棚梁要使用铁丝固定 起,上齐拉钩及木撑。班队长指定负 责人3、按规定要求栽棚腿，不得迎山、退山，拉钩、木撑齐

33、全;腰 帮背顶严实,空帮要用旧料填实。班队长指定负 责人4、托棚单体上线，单体下穿铁鞋或铁鞋与底梁的组合鞋。班队长负责5、支护单体必须保证完好,按规定打好后将单体柱头用8#铁丝 与棚梁联在起做二次保护。班队长指定负 责人交班 时的 注意 事项1、卧底及刷帮所出的货要清理干净，保证道路畅通。班队长指定负 责人2、巷道高度不得低于2、8米。班队长负责3、在新棚上标上棚号、班别及跟班队长名字。班队长指定负 责人说明：1、谁签字谁负责,不准代签、漏签;2、作业前班组要将每格签齐方可进行作业,否则按违章作业: 3、少签一格罚责任人100元,找不到责任人由班队长负责。交班人：接班人：班队长:（区）队领导巡

34、査:综采工作面回撤液压支架安全精细化管理制度作业单位:作业地点:日期: 年月 日班项目检查内容责任人 签字备注1、检查机尾到外口起吊点间的巷道高度与宽度是否满足满足要求。2检查原原高压供液管路是否断开和封堵好。区检查需要回撤支架新连接的高压供液管路连接是否可靠。4检查拉移慢绞压车柱和俄柱是否牢固可靠。移的意页 拉前注和5.检查绞车钢丝绳有无断丝、打结、变形现象。6.检查慢绞钢丝绳勾头插接是否合格辅接长度不小于24锥）。7、检查连接销是否合格。&检查拉移范围内巷道两侧电缆、设备、水管吊挂情况，有无挤刮现象。a拉移前要改好回撤的液压支架上方和前方支护托棚。ia拉移前链板机开关停电闭锁，挂停电牌。“

35、、检查绞车声光信号是否齐全、正常:点铃位置是否正确，位置不正确、信 号不清严禁拉车。1,拉移时，要设安全负责人现场指挥，没有队领导在现场不准拉移，工作面 停止割煤，以免影响视线。2拉移时，人员要撤离到钢丝绳波及范围以外，以防断绳、拉倒单体伤人。事项区拉移时，设专人观察慢绞压车柱和俄柱是否松动。4拉移时，专人监护支架对巷道及两侧单体等是否抵触。5.拉移时，绞车司机集中精力，发现绞车拉异常应立即停车检查原因，处 理好问题后方可发信号开车。拉移 后的 工作1、吊挂好巷道两侧的电缆;回撤掉回撤支架的供液管路。2慢绞钢丝绳收回，开关停电闭锁。说明:上述条款由相关岗位工认真填写好后方可作业,对不认真填写记

36、录者给予每项100元罚款, 班队长负责对记录的检查、指导。由当班班队长:（区）队领导巡査:采煤机司机安全精细化管理制度作业单位:作业地点:日期:年 月 日 班项目检查内容责任人签名备注注 -rtr.事 项1、采煤司机必须持证上岗，到工作现场后必须系统检查整个 工作面顶底板状况,发现隐患及时汇报或处理。2、采煤机司机开机前首先检查齿轨、齿库、截齿、电缆槽、 电缆是否完好。3、开机前要检查各油位、水压,连接销轴是否紧固,手把按 钮是否灵敏可靠。4、开机前要巡视滚筒上下5米内是否有人作业，护帮板是否 收回,然后先开水后开机。5、采煤机正常运行时，滚筒上下!5m范围内支架前严禁站人。6、采机入料口有大研石必须及时处理，严禁用运输机强行硬 拉，破碎肝石时,运输机、采煤机要停电闭锁。7、更换截齿在机身附近作业时，必须停电闭锁，拉掉离合， 护帮护顶，更换后的新、旧截齿严禁放在运输机及齿轨上。8、采煤机割至端头10米要向端头作业人员发出信号。9、交班前，将机身上的货清干净，摇臂下垂，加强润滑,停 机时应停在顶板完好的地段,顶板和煤壁不稳定时必须护好架 间和煤壁。10、检修采机或处理故障时，机身段支架严禁移架或检修。11、采煤机司机割煤时，煤壁不能留伞檐。说明：谁签字谁负责,不准代签、漏