中建高支模安全专项施工方案范本.docx

《中建高支模安全专项施工方案范本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《中建高支模安全专项施工方案范本.docx（195页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、第一章编制说明及依据31. 1编制说明31.2编制依据31.2.1 本工程图纸及相关文件资料31.2.2 规范图集3第二章工程概况42. 1建筑概况42. 2高支模概况4第三章施工、劳动计划103.1 施工进度计划103.2 材料准备及要求103.3 .!材料周转103.4 .2材料技术要求103.3 设备要求113.4 技术准备113.5 测量定位113.6 劳动准备II第四章施工艺技术及检查验收124.1 板高支模设计124.2 梁高支模设计144.2.1 梁截面统计分析154.2.2 梁搭设综述164.2.3 典型梁具体搭设164.3 柱高支模设计234.4 墙高支模设计244.5 脚手

2、架搭设264.6 支撑架构造要求264.7 高支模验收29第五章质量、安全保证措施304.8 拆模控制305.2 质量保证措施315.3 质量要求325.4 安全架构335.5 安全保证345.6 检测、监测措施365.7 应急措施365.7.1 应急救援机构375.7.2 应急救援机构职责375.7.3 应急救援工作程序375.7.4 应急救援装备385.7.5 应急救缓药品385.7.6 应急救援措施39第六章文明施工措施43第七章计算书及相关附图437.1 高支模布置说明437.2 搭设形式及简图447.3 板高支模计算487.3.1 8.950m板高支模计算487.3.2 9.450m

3、板高支模计算567.4 梁高支模计算书637.4.1 8.95m 梁(350x900mm)高支模计算637.4.2 9.45m 梁(300x1000mm)高支模计算757.4.3 8.95m 梁(550x1100mm)高支模计算887.4.4 9.45m 梁(400x1200mm)高支模计算1027.4.5 4.45m 梁(700x1900mm)高支模计算1167.4.6 9.45m 梁(800x1200mm)高支模计算1307.5 柱高支模计算1437.5.1 1000x1000mm 柱高支模计算144第一章编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对华南国际物流仓储园区交易展示中心、10号仓

4、库及配套 程中结构层施工支模高度大于4. 5米楼层的模板支撑体系,主要包括交易中心地 下室2F,地上13F； 10号仓库局部地下室,地上23F小于8m需要进行高支模的 结构楼层。以及10号仓库地上1层、交易中心地上3层高度超过8米的高大模 板支撑体系。同时,经过项目部仔细研究分析施工图纸，10号仓库及交易中心支 模高度小于8m的局部梁线荷载超过15KN/m,也需进行相关验算和说明。本方案 主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容,并按有关规定组织专家论 证。1. 2编制依据1.1.1 本工程图纸及相关文件资料序号图纸及相关文件资料1北方设计研究院:华南国际物流仓储园区交易展示中心、10号

5、仓库施工图纸2XX市协鹏工程勘察XX公司:XX市深国际华南物流XX公司华南国际仓储园区交易展 示中心十号仓库及配套工程岩土工程详细勘察报告3华南国际物流仓储园区交易展示中心、10号仓库及配套工程施工组织设计1.1.2 规范图集1混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)3建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ30-2011)5建筑施工模板安全技术规范(JGJ30-200)6建筑施工安全检查标准(JGJ 59-99)7建筑施工脚手架实用手册8建筑施工手册第四版9XX省

6、建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法粤建监字(1998)27号10危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质2009187号11建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2OO9254号12危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则粤建质(2011) 13号13XX市建设工程高大模板施工安全管理办法深建规(2007) 14号第二章工程概况1.1.3 概况本项目位于XX市宝安区龙华民治民康路1号华南国际物流中心内,工程北面 为民康路,东面为华南路,西面和南面均为华南物流园区。北侧为住宅小区（四季 春城）,东侧为住宅小区（四季花城）及五和小学。其中交易展示中心位于十号仓库 北侧,功能以交

7、易展示为主,配有配套办公及设备用房,地上三层,地下两层,总建 筑面积约70918 m2o 10号仓库位于交易中心南侧,为三层中转仓,建筑面积约 50841.01m2 2. 2高支模概况按照危险性较大的分部分项工程安全管理办法、XX省建设工程高支撑 模板系统施工安全管理办法:层高超过4. 5m,需按高支撑模板系统有关规定进 行施工;搭设高度8m或以上,搭设跨度18m及以上,线荷载超过15KN/m,集中荷 载超过lOKN/n?及以上,需按高大支撑模板系统有关规定进行施工并进行专家论 证。针对本工程图纸梁板设计情况,10号仓库及交易展示中心支模最大跨度为 11. 6m,本工程10号仓库含局部地下室,

8、层高7. 4m, 层支模高度为8. 95m,屋顶为 斜屋面,最大支模高度达7. 99m。典型梁截面有550x1100、550x950、400x950、 550x900、400x900、350x900、300x850、200x950 不等。10 号仓库层搭设时， 地基刚回填,石粉稳定成也已铺设,但为确保支撑的地基稳定,需对地基进行相关 的处理。其余各楼层高支模地基均为相应楼板。10号仓库高支模统计表楼层层高（m）板厚（mm）碎强度轴线范围局部地下室7. 400180C35A-J/14T5 轴8. 950130C35二层6. 550130C35三层6. 6007. 990120C35（注:表中均为

9、顶板厚度与强度）交易中心最大支模跨度为10. 6m,地下层支模高度为7. 35m,斜屋面屋顶标 高为21. 400,最大支模高度为9. 45m,其余楼层支模高度均大于4. 5m小于8m。典 型梁截面有 700x1000、400x100、60梁 1000、400x800、300x800 不等。交易中 心高支模支撑的地基均为楼层板。交易中心高支模统计表楼层层高（m）板厚（mm）碎强度轴线范围地下二层4. 500130C35地下层7. 350120C35层6. 000noC306. 000noC30三层6.0509.450120C30（注:表中均为顶板厚度与强度）附10号仓库及交易中心平面及剖面图:

10、-1ic )1 (& ：)4 iq!6 -1 I,I 卄J. J11:11E _r*u那 ST1 |-9個2. :fll 期 莉 11 .US1 W)11-I1I| ia*UU，3111111Hr9.000 V1O-11-1TTI1-0国 図/ 国1-14一1 一 J1一 H専1-H3匚1-111卜10W夕1M1t !D，： ;1 )1 IeJq10号仓库9. 0标高建筑平面图10号仓库剖面图交易中心屋顶建筑平面图鍾進交易中心剖面图第三章施工、劳动计划2.1 施工进度计划本工程分为交易展示中心及10号仓库两个单体,10号仓库含局部地下室,地 下室结构施工在层结构之后,初始结构施工时间为20一年

11、11月20日,三层结构 封顶时间为20_年4月27日,在这160天时间内涉及到高支模的相关搭设、监测、 保护、拆除等各项工作;交易展示中心地下二层,地上三层,地下二层结构施工时 间为20一年2月22日,三层结构封顶时间为20_年10月25日,共247天,期间需 注意高支模的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。3. 2 材料准备及要求3.1.1 材料周转本工程所需模板、木方的材料周转计划如下表:序号材料数量备注1模板89400 m118厚优质九层板2本方1800m3100X50mm3钢管2900t 48x3.54扣件43. 5万个直角扣件、对接扣件、十字扣件3.2.2材料技术要求1、本工程高大支模

12、施工全部采用钢管脚手架（扣件式）搭设支撑体系。支模 的纵横杆、内外立杆等均选用中48x3.5钢管（计算书按48X3.0mm）,模板采用18 厚本模,背楞方本尺寸为50x 100mm（计算书按50 X 90mm）,梁底顶撑为可调节U形 钢支托。所有材料必须具备相应合格证书,并按规范要求进行现场验收,检验合格 后方可投入使用。2、杆件材质要求:钢管应符合国家标准BG/T13293或BG/T3092。钢管表面 应平直光滑,不应有裂纹分层和硬弯,两端面切斜的偏差1.7mm:壁厚允许偏差 -0.35 mm,外径允许偏差-0.5 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理,钢管内外两面的 锈蚀深度之和不得0.50

13、mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理。对于新管还同时必 须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告。钢管上严禁打孔。3、扣件为杆件的连接件,用可燉铸铁铸造,扣件不得有裂纹,并将影响其 外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净;扣件与钢管的贴和面必须严格整形, 应保证与钢管扣件接触良好;扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面 间隙应小于1mm；当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5 mm；新进 的扣件必须有产品质量合格证,生产许可证和专业检测单位测试报告。扣件材质 应符合国家标准GB1583,在螺栓拧紧扭矩达65N.n!时,不得发生破坏。4、顶托必须逐个检查,对存在螺纹滑丝等现象的一律不得使用

14、。方木开裂 破损的一律不得使用。对高大支模中使用的模板、方木、钢管等材料,使用过 定周期不能确保符合原有力学性能的情况下,要选样做破坏性力学试验,确定能够 满足使用承载。3. 3 设备要求木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺 板、方尺、铁水平、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整,并及 时保养维修。3. 4 技术准备施工前编制有针对性的高支模施工方案,提供高支模施工技术保障;明确项 目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。同时组织人员认 真熟悉方案,结合本工程的特点,制定详细的施工计划,并做好施工前三级技术安 全交底,搞好上岗人员的培训

15、工作。3. 5 测量定位轴线、模板边线放线:用经纬仪引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线为 起点,引出其他各条轴线。根据施工图弹出模板边线及水平检测线,以便于模板的 安装及校正。(2)水平标高控制:根据模板实际施工要求用水准仪把建筑水平标高直接引测 到模板安装位置,也可引测到其他过度引测点,并办好预检手续。3. 6 劳动准备(1)根据现场管理需要,项目部安排专职安全管理人员对现场模板架体支设进行 监督。监督小组主要成员为项目安全部全体成员、分管工长及相关技术人员。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作,进行岗前培 训,对关键技术种必须持证上岗,按规定进行三级安全技术交底,

16、交底内容包括: 施工进度计划;各项安全、技术、质量保证措施;质量标准和验收规范要求;设 计变更和技术核定等。必要时进行现场示范,同时健全各项规章制度,加强遵纪守 法教育。第四章施工艺技术及检查验收4.1板髙支模设计(1)4. 5、8m楼层板高支模设计部位层高 (m)板厚 (mm)搭设方式交易中心 、二层6.00110双面覆模胶合板(18mm) X小木杨次楞(50mm X 100mm200)+4)48双钢管主楞+可调U托+满堂架 钢管支撑体系,顶部螺杆伸出钢管顶部不大于 200mm,距楼面200mm髙设一道扫地杆,立杆底端布 设300mmx50mm垫板。号仓库立杆纵横向间距 0.9m(交易中心间

17、距0.8m),步距1.5m。纵横每十排立 杆加设一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与楼层面夹角为 45。60。满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧 顶牢,梁板下立杆纵横成行,水平横杆全部贯通;板下 支撑体系水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平 杆连接,确保支撑体系的整体稳定性。交易中心 负层7.3512010号仓库 三层6.557.9910号仓库 二层6.5513010号仓库 局部地下 室7.40180(2) 10号仓库层及交易中心三层板高支模设计部位层高(m)板厚 (mm)搭设方式交易 中心 屋面 板6.05-9.45板厚130双面覆模胶合板(18mm) X小木紡次楞(50mmX 100mm200)+

18、4)48双钢管主楞+可调U托+满堂架钢 管支撑体系。顶部螺杆伸出钢管顶部不大于200mm, 距楼面200mm高设一道扫地杆，立杆底端布设 300mmx50mm垫板,10号仓库立杆纵横向间距0.9m(交 易中心间距0.8m),步距1.5m。满堂模板支架四边与中 间每隔十排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，并在剪刀撑 顶部、底部及中部设置水平剪刀撑。剪刀撑斜杆与楼 层面夹角为4560 ,同时在剪刀撑之间加设之字 撑。满堂架体系和先浇筑的柱体或墙结构拉紧顶牢,梁 板下立杆纵横成行,水平横杆全部贯通;板下支撑体系 水平杆全部延伸到梁下与梁下立杆或水平杆连接,确保 支撑体系的整体稳定性。10 号仓 库 层板8

19、.95板厚12010号仓库8. 95m标高板典型高支模布置:10号仓库8. 950板D-G/2-5轴满堂架平面布置I;勿I900100090090090010009009009001000900900900100090010号仓库8. 95标高满堂架搭设剖面图交易中心屋面板典型高支模布置:儿冏逹续式也立好照向违续式剪刀挿剪撑之间加设之字撞賤向剪刀掉皮部和 项郊加设水平剪刀押交易中心屋面板H-L/4届山满堂架平面布置交易中心坡屋面满堂架搭设剖面图4.2梁高支模设计4.2.I梁截面统计分析分析本工程10号仓库及交易中心各平面图梁布置情况,对梁截面进行统计, 得到支模高度大于8m,以及8m以下但线荷

20、载超过15KN/m,需验算并经专家论证 的梁截面统计表如下:表:层高超过8m,线荷载未超过!5 KN/m部位梁截面(mm)板厚 （mm）层高(m)部位10号 仓库（15条框架梁KL1 KL15.23条次梁Ll L23） 400x950, 350x900、 400x850、 350x850、 200x950、 200x800、 200x6001308.95层交易 中心（34条屋面框架梁WKL1-WKL34, 47条次梁 L1-L47）400x1000、300x1000,500x700、400x700、400x900、500x900、 500x800、 400x800、 300x800、 250x

21、800、300x700、 250x700 300x600、 200x6001206.05-9.45三层表二:层高超过8m,线荷载超过!5 KN/m部位梁截面(mm)板厚 （mm）层高(m)部位10号 仓库（15 条 KL,23 条 L） 550x1100. 550x9501308.95层交易 中心（34 条 WKL,47 条 L）800x1200 400x1200、600x1、600x800、500x8001206.05-9.45三层表三:层高小于8m,线荷载超过!5 KN/m部位梁截面(mm)板厚 （mm）层高(m)部位10号 仓库（8条框架梁KL1-KL8, 11条次梁L1-L11） 60

22、0x950、 600x1050、 700x10501807.40局部地下 室（15条框架梁KL1-KL15, 4条次梁L1-L4） 550x900 550x9501203.5夹层（15条框架梁KL1- KL15, 23条次梁L1-L23） 550x1100、 550x9501306.55二层（15条屋面框架梁WKL1-WKL15, 23条次梁L1-L47）400x1100、 400x9501206.55-7.99三层交易 中心（51条框架梁KL1-KL51, 63条次梁L1-L63） 700x1900, 700x1000、 500x10001204.45负二层（55条框架梁KL1-KL55,

23、46条次梁L1-L46） 700x1000、 500x10001203.80夹层（22条框架梁KL1-KL22, 23条次梁L1-L23）700x1000、 600x1000、 500x10001203.50-0.35 局 部（30条框架梁KL1 KL30, 48条次梁L48）600x1000、500x1000. 600x900, 500x900、600x8001207.35负层（32条框架梁KL1 KL32, 81条次梁L1L81） 600x1000、 500x10001106.00层（38条框架梁KL1 KL38, 81条次梁L1-L81） 600x1000、500x1000、600x90

24、0、500x900、600x8001106.00二层4.2.2梁搭设综述方案综述:针对上述统计,综合考虑,选取典型梁截面进行高支模设计验算。本 工程高支模均采用48X3. 5mm钢管搭设满堂脚手架支撑体系,步距1500mm,梁底 木方小楞50 X 100mm间距250mm,梁两侧立杆间距为1m。1、 对于 200 X (600,700,800,950),250 X (700,800),300 X (600, 650, 700, 800, 850, 1000), 350X (850, 900),梁底无立杆,两侧立杆用双扣件 连接。2、 对于 400 X (700,750,900,950,1000

25、, 1050, 1100, 1200), 500 X (600, 800, 900mm, 1000), 550X (900, 950, 1100)梁底增设排立杆,两侧立杆双扣 件连接。梁跨度方向立杆间距为相应楼板纵横距的1/2 (500mm或450mm)。3、 对于 600 X (700,800,950mm, 1000mm, 1050mm, 1400), 700 X (1000, 1050, 1900mm), 800 X (1000, 1200)梁底增设两排立杆，跨度方向间距 45500mm，梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接。同时,扫地杆距基面200mm, 顶托螺杆伸出顶部钢管不大于200mm

26、,沿梁跨度方向于梁两测立柱下设置剪刀撑, 并与周边柱按规范要求设置拉结措施。4.2.3典型梁具体搭设(1)300X1000梁高支模设计梁两侧立杆间距1m,沿梁跨度方向立杆间距为450,步距1. 5m;梁底50X 100mm木材次楞间距250mm,主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用 双钢管500,梁侧次愣采用50X 100mm,木材间距250mm,采用12对拉螺杆支撑, 首排距离梁底200、沿梁高间距300共3道,纵向间距500设置,支设1道45 60斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下:(2)350X900梁高支模设计梁两侧立杆间距1m,沿梁跨度方向立杆间距为450l步距

27、1. 5m；梁底50X100mm木防次楞间距250mm,主楞采用单钢管与立杆双扣件连接。梁侧模主楞采用双钢管500,梁侧次愣采用50X 100mm,木材间距250mm,采用012对拉螺杆拉结,首排距离梁底200、沿梁高间距300共2道,纵向间距500设置,支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁高支模设计如下:q5n9001000900350X 900mm(3)400X1200梁高支模设计梁两侧立杆间距1m,沿梁跨度方向立杆间距为450,步距1. 5m:梁底50X 100mm木柄次楞间距250mm,梁底采用一道承重立杆,主楞采用单钢管与立杆双扣 件连接。梁侧模主楞采用双钢管500,梁侧

28、次愣采用50X 100mm,木材间距 250mm,梁侧模采用中14对拉螺杆拉结,首排距离梁底200、沿梁高间距350共 三道,纵向间距500设置,支设1道45 -60斜撑顶住与板相连的上口模板。 其梁高支模设计如下:4nn 00二 ，二 900900400X1200mm(4)550X1100梁高支模设计梁两侧立杆间距1m,沿梁跨度方向立杆间距为450,步距1. 5m;梁底50X 100mm木材次楞间距250mm,梁底采用一道承重立杆,主楞采用单钢管与立杆双扣 件连接。梁侧模主楞采用双钢管500,梁侧次愣采用50X 100mm,木防间距 250mm,梁侧模采用中14对拉螺杆拉结,首排距离梁底20

29、0、沿梁高间距300共 3道螺杆,纵向间距500设置,支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模 板。其梁高支模设计如下:550X1100mm(5)700X1900梁高支模设计梁两侧立杆间距1m,沿梁跨度方向立杆间距为500j步距1. 5m；梁底50X100mm木柄次楞间距250mm,梁底采用两道承重立杆,主楞采用单钢管与立杆双扣 件连接。梁侧模主楞采用双钢管500,梁侧次愣采用50X 100mm,木材间距250mm, 梁侧模采用14对拉螺杆拉结,首排距离梁底200、沿梁高间距350共5道螺杆, 纵向间距500设置,支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁 高支模设计如下: inmnn

30、mno 100010001000700X1900mm(6)800X1200梁高支模设计梁两侧立杆间距1m,沿梁跨度方向立杆间距为450,步距1. 5m:梁底50X 100mm木材次楞间距250mm,梁底采用两道承重立杆,主楞采用单钢管与立杆双扣 件连接。梁侧模主楞采用双钢管500,梁侧次愣采用50X 100mm,木防间距250mm, 梁侧模采用山!4对拉螺杆拉结,首排距离梁底200、沿梁高间距350共3道螺杆, 纵向间距500设置，支设1道4560斜撑顶住与板相连的上口模板。其梁 高支模设计如下:9001000900800X1200mm0LD寸 6 9*00lnI双扣件节点图梁立面及剖面图4.

31、 3柱高支模设计本工程柱有多种截面形式,其中最大柱截面为1000X 1000mm。统计所得柱截面表如下所示:部位柱截面(mm)柱高(m)10号仓库1000x10007.401000x10008.95800x800、 800x1000、 1000x1000, 500x6006.55800x800、 800x1000、 1000x1000、 500x6006.55-7.99交易 中心800x800、 800x1000、 600x6007.35800x800、 800x1000、 1000x1000、 400x500、 600x6006.00800x800、 800x1000、 1000x1000、

32、 400x500、 600x6006.00800x800、 800x1000、 1000x1000、 600x6006.05-8.03综上,柱模板采用18mm厚木胶合板为面板,50mmX 100mm木材为龙骨,间距 200mm采用048X3. 5钢管加固体系，间距为400mm。为有效控制柱模垂直度,加 钢管斜撑,支撑在基础底板预埋钢筋或满堂架上。400mm X 500mm 500x600 600x600 800x800、800x1000, 1000X 1000 柱模板支设（18厚胶合板为面板,50mmX 100mm木材为龙骨,间距200mm采用中48X3. 5钢管加固体系,间距为400mm,纵

33、横向均采用根中14对拉螺杆拉结）4. 4 墙高支模设计本工程交易展示中心外墙厚度有500、400、500、150mm四种,10号仓库局 部地下室外墙厚度有500、400、350mm三种。地下室为剪墙结构,地上墙体为 砌体结构。墙模板最高支设高度为7. 4m,及!0号仓库局部地下室;交易中心地 下层墙模板支设高度为7.35m。此处选取交易中心地下层进行墙模板设计, 因支模高度小于8m,不对高支模进行验算。交易中心地下一层墙模板,采用!8厚木模,竖向次背楞采用50X 100木材加 固，距离为中到中250mm,横向采用中48X3. 5钢管加中14穿墙螺杆对拉,间距 500x500mm 墙加固支撑应与

34、满堂架相连成一整体,内外墙均撑落地撑,防止碎浇筑时墙模 偏位,支撑横距1500mm,步距1000mm,支撑与满堂架的连接点不少于2点。墙模板上口采用铁丝进行调节,使上口平直,确保墙模在施工中达到横平竖直。 墙模板转角及端部应加锁口以保证阳角质量,防止爆模。墙模板安装结束后,应检查其垂直度、平整度,调节墙体落地斜撑和穿墙螺杆 来调整墙模板的平直度,通墙拉线进行调节,要求落地斜撑与连接满堂架的横撑形 成三角形受力,保证支撑牢固。地下室外墙支设示意图4. 5脚手架搭设放线f放置纵向扫地杆f自角部起依次向两边竖立底立杆,底端与纵向扫地 杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定,每边竖起34根立杆后,随

35、即装设 第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,拧紧扣 件螺栓,形成构架的起始段按上述要求依次向前搭设,直至第一步支撑架交圈完 成一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆,并随搭设进行设置剪刀撑。4. 6 支撑架构造要求1、立杆(1)必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大 于200mm处的立杆上,横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方 的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长 两跨与立杆固定,高低差不应大于Imo(2)立杆应采用对接接头,且接头位置不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的 两个相隔接头在高度方向

36、错开的距离不宜小于500:各接头中心至柱节点的距离 不宜大于步距的1/3。(3)钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1 / 300,且控制在50mm以内。(4)每根立柱底部应设置底座及垫板,垫板厚度不得小于50mm。2、纵向水平杆(1)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接。对接扣件应交错布置,两根相邻纵向 水平杆接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向 错开的距离不应小于500,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3(2)搭接长度不应小于!m,应等距离设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘 至搭接纵向水平杆端的距离不应小于wo03、剪刀撑满堂模板支架四边与中间每隔四排

37、支架立杆应设置一道由下至上的竖向连 续式纵向剪刀撑,剪刀撑数量不得少于两道且支撑主梁的立柱下必须设置剪刀撑。 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨, 且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45 60之间;剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765对于10号仓库8. 9m层高及交易中心9. 45m层高位置满堂架,两端与中间每隔 十排立杆在顶部、中部及下部各设置一道水平剪刀撑,剪刀撑斜杆与水平成45度。 在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。4、扣件(1)对接扣件的开口应朝上或朝内;扣件螺栓方向尽量一致。(2)扣

38、件螺栓拧紧矩控制在45-60N. m。(3)在主节点处纵横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件 的中心点的相互距离不应大于150o(4)抗滑扣件间应顶紧,安装完毕应由专职安全、技术人员进行复核验收。5、支撑地基io号仓库二层梁板施工时,首层地面已经回填。为保证立杆基础承载,必 须对地基进行夯实,打100mm厚C20混凝土垫层,并在每根立杆下垫14号槽钢， 槽钢下铺木模板,保证架体不下沉。尤其对承台、地梁四周不方便夯实区域,采用 小型蛙式打夯机进行夯实。具体做法见下图:00mm厚C20碎垫层填土夯实首层支撑下基础处理图6、其它要求:(1)整体性:梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇

39、注的钢筋混凝土柱顶紧 或抱箍扣接;横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接。如 图：支撑体系和竖向结构相连(2)施工顺序:高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土,待墙柱施工至 梁底10cm处,再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程。(3)泵送管道不能依附于满堂脚手架上,只能依附柱身另搭设支撑架。(4)混凝土浇筑前应对模板进行预堆载,确保后续浇筑安全性;浇筑过程中，派 人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。(5)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件式脚手架规范的要求。 立杆支撑必须竖直(保证立杆轴心承载),禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆,应采用 对接扣件连

40、接,禁止错接。立杆承载要贯通,禁止出现立杆传载到横杆,横杆再传 递到立杆的情况(保证受力明确)。支撑必须保证横平竖直,成排成列，以保证横杆 与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位,以保证线条平顺及 防止出现胀模现场发生。(6)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。顶托支撑插入长度 应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则,一般以伸出长度不超过总长的1/3 为宜。(7)可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆遇顶部水 平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平 均分配确定步距后,在每步据处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的

41、端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向 设置连续式剪刀撑。(8)当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位,按 水平间距6-9m、竖向间距2-3m与建筑结构设置个固节点。(9)钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应在用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。(10)支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接,拉紧顶牢,确保支撑体系 稳定。如图所不:扣件诈，2H_n 柱与满堂架连接大样4. ?高支模验收(1)高支模搭设前应先按方案图进行放线,做出样板单元,经监理等相关部门验 收合格后方可继续搭设

42、。(2)高支模安装完毕后,必须先由班组、项目部自检,再XX公司相关主管部门检 查合格后,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝 土。(3)高支模拆除前,必须向监理单位申请拆模报告,监理单位签字同意后方可拆 模。第五章质量、安全保证措施5.1拆模控制1、拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单, 由专业长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。侧模:在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。底模:构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100%后,方可拆除。构 件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75%后,方可拆除。预应部位的拆 模为达到设计要求的混凝土强度和预应力完成后拆除。底模拆除表序号结构类型结构跨度(M)按设计强度百分率册)1板W2502梁2 8703承重结构81004悬臂梁W2705悬臂板2100侧模拆除表序号校强度设计值平均硬化气温在25度时的拆除时间1WC3016小时2C3024小时2、拆模顺序模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆，先