亚东2xl00th蒸汽锅炉装置初设说明书.docx

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1、1.总论1.1 项目概况项目名称:亚东2xl00t/h蒸汽锅炉装置项目地点:上海浦东项目业主:OPC Petrochemical(shanghai)Co.1.2 装置规模新建PTA项目,配套新建2台蒸发量为100t/h燃油/气蒸汽锅炉 及配套的辅助设施。锅炉由北京锅炉厂设计制造,蒸汽压为 10.3Mpa(G),蒸汽温度314(饱和)。1.3 .设计依据1.3.1 中国寰球工程公司/北京中寰项目管理有限公司与北京锅炉厂签 订的设计合同;1.3.2 北京锅炉厂CXlOOt/h蒸汽锅炉系统技术方案;1.3.3 装置区地质勘探资料1.3.4 历次会议纪要1.3.5 项目环评报告1.3.6 OPC的招标

2、文件1.4 设计范围1.4.1 锅炉包括以供油泵、油加热器、鼓风机、引风机、烟囱为主要设备的燃烧 系统;1.4.2 除氧器框架包括以除氧器、给水泵、热水泵为主要设备的汽水系统、排污系统、 加药系统等;1.4.3 控制楼满足本装置配电系统和控制系统I期规模,预留I!期一台锅炉系统: 还包括其它装置至少15mxi2m房间和室外12mx5.5m的变压器用地。 控制楼还包括办公室、化学品存放间、卫生间等。1.4.4 界区内的管架及电缆桥架。1.5 设计原则1.5.1 设计遵循OPC招标文件的规定;1.5.2 设计满足BBW与OPC合同的技术附件;1.5.3 设计服从总体规划和主艺要求。1.6 设计基础

3、1.6.1 产区基本资料气温极端最低气温-10.1极端最高气温年平均温度(百叶窗)降雨年平均降雨量最大降雨量最大单位小时降雨量风常年主导风向平均风速基本风压40.215.51068.9mm196.6mm/24h125mm/hSSE (频率均为14%)3.7 m/s600Pa不同层最大风速和风压见下表不同高度最大风速和风压高度(m)风速(m/s)风压KN/m2)1029.80.5630340.725036.10.827037.60.8810039.30.97气压年平均气压1010 m bar湿度83%平均相对湿度夏季月平均相对湿度85%冬季月平均相对湿度80%雪载最大覆雪厚度220mm雪载荷20

4、0Pa一地震基本地震烈度为7度1.6.2 水文地质场地高度装置所在的水平标高EL+0.00 = 4.8m （吴淞海平面高度）1.6.3 电供应常供电源:10.5kV事故电源:6.3kV1.6.4 燃料供应1）燃料油规格,见下表ItemUnitSpecification1Density(20DegC)G/cm30.99Max2Sulfur content%0.5Max3氮%0.44碳%85.575氢%11.636氧%0.97Mechanism impurity%0.05Max8Ash content%0.05Max9Pour pointDegC24Max10Flash point(Open)De

5、gC80Min11Water content%l.OMax12Total Heat ValueMJ/kg41.0Min13Kinetic Viscosity50cSt180Max14Carbon residue%6Max2）燃料气（生物质气）规格书,见下表ItemUnitSpecification1Heat ValueKcal/m3600080002PressureMPaG0.053Biogas Flowratem3/d16500/max.220004Composition%ch4665CO23540h2o5h2s0.062%165交接点条件1）输出物料参数流 量最小正常最大1高压蒸汽311,

6、9.90MPa72t/h200t/h2除氧水133.5 ,1.20MPa0249.6t/h287.8t/h3冷却回水40 , 0.20MPa5m3/h10m3/h15m3/h4废液50,常压02m3/h5m3/h2）输入物料参数流 量最小正常最大1低压蒸汽160,0.7MPa22t/h45t/h2透平冷凝液90, 0.4MPa0165.9t/h183t/h3除盐水90,0.45MPa108t/h4ELP冷凝液1340.40 Mpa63.4t/h149.4t/h158t/h5冷却水33, 0.4MPa10m3/h15m3/h6消防水 0.5MPa7工厂压缩空气0.5MPa8仪表压缩空气0.60.

7、7MPa9氮气0.7MPa10燃料油11.20t/h11燃料气0.05MPa22000m3/h1.6.6性能保证(1)锅炉出口保证蒸汽压10.3Mpa(G),饱和蒸汽温度314；(2)每台锅炉最大连续出力100t/h,蒸汽干度99.95%;锅炉峰值负 荷 !10t/h；(3)锅炉年运行时间8200h；(4)锅炉处于热态时,从负荷升到20%负荷时,时间不超过2分 钟,压力降低波动不超过5bar。锅炉在20%最低负荷下能稳定运 行。从20%上升到100%负荷,升负荷速率20%/min,压降低 波动不超过5bar:以!0%/min速率升负荷,压降低不超过3bar。(5)锅炉烟气控制指标S02900m

8、g/Nm3Nox400mg/Nm3PM150mg/Nm3(6)噪声控制运行人员经常经过日间噪声不超过70dB,晩间不超过60dB;运行设备的最大噪声为85dBo1.7生产定员岗位班次每班人数小计1车间主任1112行政管理1223锅炉运行52103分析1554维修133合计21人2.艺系统2.1 燃烧系统（参见燃烧系统图B0401 -000-041 -00-002/003）2.1.1 燃料供应燃油储存于装置外北面的2只1200m3油罐,吸油管引至防火堤外 油泵房供油泵,升压至2.0Mpa。供油温度50,经过电加热器和蒸汽加 热器,油温升至150。1台锅炉配置2台供油泵,1开1备运行。1台 锅炉1

9、根供油管,管路沿装置外东面的管廊架空敷设,后转入本装置管 廊引至锅炉燃烧器。2.1.2 燃烧器1台锅炉配置4只油燃烧器,每只燃烧器按25%负荷设计。燃油 采用蒸汽雾化,雾化蒸汽压L7MPa,由高压蒸汽减压后供给。为保证 没有雾化蒸汽的工况下锅炉也能良好的燃烧,每台锅炉有2只油燃烧器 同时具备空气雾化油的能力,雾化空气压0.5Mpa。锅炉单独设置1只气体燃烧器,燃烧总厂污泥处理系统产生的沼气 约22000m3/d。沼气供至本界区交接点处的压为0.05Mpao燃烧器采用丙烷点火,丙烷以厂用钢瓶提供。2.1.3 鼓风机燃烧需要的空气由鼓风机供给,1台锅炉配1台鼓风机,鼓风机出 力90000m3/h,

10、风压3630Pa。鼓风机就地吸风,冷风送锅炉空气预热器 加热至120。,通过热风管道引至锅炉燃烧器。4只燃烧器合用1只大 风箱,燃气燃烧器单独供股热风。2.2 烟气处理系统1.1.4 烟气处理由于业主选用优质重油,在燃烧正常情况下,烟气SOZ含量 800mg/Nm3, Nox 含量 360mg/Nm3, PM 含员 120mg/Nm3,满足国家环 保标准。考虑以后有可能燃用质量差的燃料,在尾部烟道预留脱硫、脱 硝和电除尘设备位置。1.1.5 引风机每台锅炉配置2台引风机,每台负荷50%。满负荷时2台同时运行, 低负荷时可以1台运行,也可2台运行。1.1.6 烟道及烟囱引风机前采用钢烟道,钢板厚

11、度5mm,引风机后采用石专砌烟道。烟 囱为硅结构,80米高度,出口内径2.5米,烟气出口流速约16米。烟 囱按2台锅炉满负荷设计。1.2 汽水系统(参见汽水系统图B0401-000-041-00-001)1.2.1 锅炉给水系统1.2.1.1 除氧器配置中压除氧器,工作压0.2Mpa(G),饱和水温度134除氧器 能力按400t/h设计,水箱有效容积116m3。除氧器能力在满足本装置2 台锅炉给水时,最大可外供287.8t/h除氧水,其中包括ELP送来的冷凝 液最大158t/h不需要进除氧器除氧。除氧器给水有二股,股是不可调的透平冷凝液;另一股是可以调 节的除盐水。透平冷凝液温度为90C,被加

12、热的除盐水温度90C,为 加热的除盐水20。正常工况下,除氧加热用的低压蒸汽从界区外低压蒸汽管网引来,蒸汽压0.7Mpa,蒸汽温度160。在外部没有低压蒸汽供应的情况下, 低压蒸汽由锅炉主蒸汽减压后获得。1.2.1.2 锅炉给水泵(G1-2213A/B/C)1台锅炉配置1台给水泵,2台水泵出水管合并为1根母管向2台锅 炉供水,另设置1台同规格备用泵。给水泵最大出力125t/h,此流量下 扬程为10.8Mpao每台给水泵出水管设置一组回流调节阀组,用于锅炉 低负荷时部分给水回流,以防发生汽蚀。1.2.1.3 给水调节阀组由于锅炉运行负荷变化范围较大,给水调节阀设置2组,组按满 负荷设计,另组按5

13、0%负荷设计,祭据需要投用。1.2.2 主蒸汽系统2台锅炉主蒸汽出口管3 8”,汇合成根总管6 12”,通过装置内管 廊架空敷设至装置界区交接点。每台锅炉蒸汽单独计量。1.2.3 排污系统锅炉设计总排污率2%。连续排污水经过连续排污扩容器(F1-2221), 闪蒸蒸汽进除氧器,排水进入废液池。定期排污水经过定期排污扩容器 (F-2222)减压后直接排入废液池。锅炉装置的其它无压废液也汇入废 液池,通过废液泵送到装置交接点。考虑到排污水温度较高,在没有其 它低温废液混合的情况下,有可能超过排放水控制温度。系统设置1台 冷却塔,热水通过循环泵打到冷却塔降温。1.2.4 加药系统为控制炉水的质量和蒸

14、汽品质,系统配置了加药装置,包括1套磷酸盐 装置(Fl-2231), 1套联胺装置(F1-2232)和!套加氨装置(F1-2233)。 通过在合适的加药点注入适当浓度的化学品,保证炉水和蒸汽质量。炉水:磷酸根 210mg/l总含盐量 100mg/lpH910.5高压蒸汽 电导率 0. 3ns/cm(25)二氧化硅20 u /kg1.3 消耗、产出及排出物(2台锅炉100%运行工况)1.3.1 消耗项目规格消耗量备注1重油见 1.6.411420kg/h沼气未投入2雾化蒸汽3低压蒸汽22t/h4透平冷凝液165.9t/h90 5ELP冷凝液158t/h1346除盐水108t/h907循环水12t

15、/h33 8磷酸盐9联胺10氨11动电6000V380V12空气3.63kPa122000Nm3/h2.3.2产出项目规格产量备注1高压蒸汽10.3Mpa, 314200t/h沼气未投入2除氧水1.3Mpa,1342.3.3排出物项目规格排出量备注1废液50 3.2t/h2烟气134168,000Nm3/h3粉灰1.4 艺设备表3 .布置与配管3.1 总图（参见总平面图 B0401-000-030-00-003）根据总厂总图规划,本锅炉装置布置在总厂西南110mx60m区域内。场地平整,四周有6米宽的环形通道。为与锅炉厂设计锅炉低层标高 致,锅炉0.000平面相对于总图标高4.800米。根据总

16、图风向,锅炉烟 囱布置在南侧为宜。变压器布置在北侧。3.2 装置布置（参见设备布置图B0401 -000-030-00-001 /002）3.2.1 锅炉锅炉、风机及排污设备为露天布置,炉顶设防雨棚,锅炉汽包中心线标 高23.250米,炉顶标高26.000米。锅炉运行层标高5.000米,运行层 与控制室设有巡检通道。3.2.2 除氧器框架除氧器框架长24米,宽9米,顶层高11米。顶层露天布置除氧器、减 压阀组、调节阀组等,除氧器设有操作钢平台。底层布置给水泵、热水 泵及加药设备。中间6米层布置给水操作台和水泵回流调节阀组,便于 检修且操作环境较好。3.2.3 控制楼控制楼主要布置电气设备和自控

17、设备。电气设备布置在层,DCS系 统布置在二层。本装置控制楼还包括XXX装置需要的至少15mX10m 的房间。电控柜室要求房间净空高6米,室内地面0.300米,则二层楼面定为7.000米。因其它辅助房间楼层较低,局部设计三层,二层为4.000米,作为取样装置和卫生用房间。3.3 配管3.3.1 采用标准ASME (American Society of Mechanical Engineers).B16.1 Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings.B16.5 Pipe Flanges and Flanged Fittings.Bl6.34 Val

18、ves-Flanged, Threaded, and Welding End.,Bl6.42 Ductile Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings,Bl6.47 Large Diameter Steel Flanges NPS 26 through NPS 60,Bl6.48 Steel Line Blanks,B31.3 Process Piping.B36.10M Welded and Seamless Wrought Steel Pipe,B36.19M Stainless Steel PipeBS valve standard (for deta

19、il, see Piping Material Specification)工业金属管道设计规范GB50316-2000建筑设计防火规范GBJ16-873.3.2 其它本设计包括了亚东石化2X100t/h锅炉工程中工艺和公用工程管 道系统的设计、安全、方便操作、检修和施工等方面的一般要求。 未考虑管道材料的检查和试验,管道施工等要求。为了更精确描述管道设计,参见以下文件:B&B一保温工程规定B&B一地管涂漆及防腐工程规定B&B防冻工程规定B&B一管道等级表B&B一涂漆工程规定管道设计工程规定管架设计工程规定绝热设计工程规定应分析工程规定4 .自动控制及仪表4.1 自动化水平4.1.1 锅炉自动

20、控制系统包括:(1) 重油蒸汽加热和电加热温度控制系统;(2) 炉膛负压控制系统;(3) 自动点火系统;(4) 炉膛熄火保护系统;(5) 炉膛吹灰(时序)系统;(6) 除氧器液位控制系统;(7) 除氧器压控制系统;(8) 给水泵回流量控制系统;(9) 锅炉汽包液位控制、保护系统;(10) 锅炉超压保护系统;(11) 排污水温度控制系统;(12) 沼气压低保护系统。4.1.2 自动监测系统包括:(1)炉膛火焰监测系统;(2)烟气氧量监测系统;(3)烟气含流量监测系统;(4)锅炉汽水取样自动分析监测系统;（5）风机、水泵轴承温度监测系统。4.2 仪表主要设备表4.2.1 汽水系统NO.ITEMDE

21、SCRIPTIONUNITQUANTITY（一）压部分1不锈钢压表YTF-100块302隔膜压表YTP-100块63压变送器3051系列压变送器厶 17（二）温度部分1双金属温度计WSS-481块72三线制铠装电阻体WZP-230支6（=）流量部分1金属管转子流量计F-250 D厶12涡街流量计PROWIRL 77F厶53流量变送器3051系列差压变送器（带温压补偿）厶 a4法兰取压同心锐孔板8”块212”块12”块1（四）液位部分1液位变送器2012TD厶 2双室平衡容器个22磁翻板液位计LM86个8（五）调节阀1精小型调节阀HTST厶 34”厶 a23”厶36”厶24.2.2燃烧系统NO.

22、ITEMDESCRIPTIONUNITQUANTITY（）压部分1膜盒压表YE-100块142不锈钢压表YTF-100块13隔膜压表YTP-100块154压变送器3051系列压变送器厶65差压变送器3051系列差压变送器厶22（二）温度部分1双金属温度计WSS-481块162三线制铠装电阻体WZP-230支213铠装热电偶支16（三）流量部分1椭圆磁轮流量计厶 22涡街流量计PROWIRL 77F （带温压补偿）厶1（四）分析部分1磁压式氧分析仪厶22无机硫分析仪厶13酸碱度（PH ）分析仪厶44磷酸盐分析仪厶25电导率分析仪厶46溶解氧分析仪厶2（五）其它1火焰检测器组22电子点火器厶24.

23、2.3 DCS 系统1可编程序控制器（PLC ）套12集散控制系统DCS套23工程师站套14操作员站套25交换机套16打印机套25 .供电及电信5. 1概述5.1.1设计范围本初步设计范围包括亚东石化2xl00t/h蒸汽锅炉界区。本次供 电设计的分界点为!0kV电源进线端。本设计内容包含界区内装置和 生产建（构）筑物的供配电、照明、防雷接地等的电气设计。5. 1.2设计分本初步设计负责界区内的全部电气设计。5. 1. 3负荷等级和对电源的要求:根据本工程负荷特性,艺负荷属于二级负荷,要求电源连续 安全可靠,需要两回线路供电。DCS和安全照明属特别重要的负荷,在正常电源都发生故障时 由UPS电源

24、和直流电源供电。空调、维修、正常照明属三级负荷。5. 1. 4总需要容量根据工艺及有关专业的用电条件,装置的用电负荷见下表:全厂电负荷统计表序号用电单元安装容量需要容量功率因数备注有功(Kw)无功(kvar)有功(Kw)无功(kvar)6kV0.38kV6kV0.38kV6kV0.38kV6kV0.38kV1鼓风机0. 00555. 000. 00416. 250. 00471.750. 00353.810. 802引风机1320. 000. 00990. 000. 001122. 000. 00841.500. 000. 803锅炉给水泵1890. 000. 001417. 500. 001

25、606. 500. 001204. 880. 000. 804热水泵440. 000. 00330. 000. 00374. 000. 00280. 500. 000. 805电油加热器0. 00300. 000. 00186. 000. 00255. 000. 00158. 100. 856循环泵0. 004. 100. 002. 540. 003. 490. 002. 160. 857油泵0. 0044. 000. 0027. 280. 0037. 400. 0023. 190. 858加药装置0. 008. 000. 004. 960. 006. 800. 004. 220. 859电除

26、尘装置0. 00300. 000. 00186. 000. 00255. 000. 00158. 100. S510除硫装置0. 00150. 000. 0093. 000. 00127. 500. 0079. 050. 8511其它0. 00300. 000. 00186. 000. 00255. 000. 00158. 100. 853650. 001661. 102737. 501102. 033102. 501411.942326. 88936. 730. 85无功补偿容量-150. 00-600. 006KV补偿后总负荷3102. 50826. 880. 97400V补偿后总负荷14

27、11.94336. 730. 975. 1.6有关气象资料名称数据最高温度:40.2最低温度:TO. 1C高度: 1000m相对湿度:最高95%降水量:最大196. 6mm/秒5.2供配电系统5. 2. 1电源情况界区设置10KV变电所一座。OPC提供一路10KV进线和一路6KV 自备电源。5. 2. 2系统短路容量1) 10KV侧短路容量按40KA考虑。6 kV系统短路电流的计算考虑电动机的反馈，以10kV 侧为无穷大短路容量为条件,计算所得6kV母线的最大短路 电流为25kAo低压系统短路参数按10kV侧为无穷大短路容量计算,变压 器容量2000kVA,短路阻抗6%,低压侧短路电流50kA

28、。2)电气系统电压电气系统电压参数如下：高压系统10kv 3 相 3 线 50Hz项 H 号:B04016kv 3 相 3 线 50Hz低压系统380/220V10% 3 相 4 线 50Hz电气设备将按下列规定选择电压等级:（特殊设备可例外）200KW以上电动机：6kV3相3线50Hz低于200KW电动机：380V3相3线50Hz电动阀:380V3相3线50Hz照明系统：380/220V3相5线50Hz检修电源系统：380V3相5线50Hz方便插座:220V单相3线50Hz交流仪表电源和控制电源：220V单相3线蓄电池供电咼压、中压控制电源:DC125V2线蓄电池供电非工艺相关仪表DC24V

29、3）电源接地系统方式:各电源系统接地方式如下:10Kv中性点不接地系统6Kv中性点不接地系统380/220V中性点直接接地系统DC125V 及 DC24V不接地系统5.3标准规范5.3. 1使用标准除本规定特别说明之外,所有的设计及安装应遵循最新的GB中 国国家标准。符合相应的IEC国际电委员会标准。本工程主要执行下列标准:国际电协会标准IEC爆炸和火灾危险环境电装置设计规范GB50058-92建筑防雷设计规范GB50057-94（2000 年版）工业与民用电装置的接地设计规范GBJ65-83化工企业静电接地设计规定HGJ28-9010kV及以下变电所设计规范GB50053-943-110kV

30、高压配电装置设计规范GB50060-92电装置的继电保护和自动装置设计规范GB50062-92电装置的电测量仪表装置设计规范GBJ63-90低压配电设计规范GB50054-95供配电系统设计规范GB50052-95工业企业照明设计规范GB50034-92电工程电缆设计规范GB50217-94火力发电厂与变电所设计防火设计规范GB50229-96石油化工企业防火设计规范GB50160-92化工企业电设计施工图内容深度统规定HG21507-925. 3. 2单位及文字除本规定特别说明之外,电气系统设计将使用公制,螺纹制式 使用公制。在技术说明,图纸和成品文件中将使用中文。5. 3. 3设计深度按化

31、工企业电设计施工图内容深度统规定执行。5.4供配电系统设计5. 4. 1主要设计原则1)设计原则电气设计和安装应符合当地政府相关的法规要求。现有电气设备应满足厂区气候条件和环境影响。电气设计和安装必须保证供电的可靠性和工厂运行的安全性。各变电所应根据工艺要求并严格按有关标准规范进行设计,设 计深度应符合电行业关于变电所深度规定。2)供电方案在变电所内,设置 1 台 10. 5/6. 3kV、4MVA, 1 台 !0/0. 4kV 2000KVA 配电变压器组成负荷中心、马达控制中心对整个界区内6KV负荷及 380/220V负荷供电。在6. 3Kv母线处设备用电源自动切换系统(ATS),以提高装

32、置安 全生产的可靠性,并以放射配电方式为装置区的用电负载供电.对重要的用电负荷采取再起动措施以提高供电可靠性。5. 4. 2电气设备材料选型原则1）电变压器:选用全密封油浸式户外配电变压器2）高压开关柜（10kV）:三相交流金属铠装移开式高压开关柜3）高压开关柜（6kV）：三相交流金属铠装移开式高压开关柜, 户内型4）低压配电柜:抽屉式低压配电柜5）UPS电源:带铅酸免维护电池6）直流电源:智能型直流电源,带铅酸免维护电池7）电缆:动电缆选用ZR-YJV型交联聚乙烯电电缆控制电缆选用ZR-KYJV型控制电缆屏蔽电缆选用ZR型屏蔽电缆高温环境电缆选用ZR型聚四氟乙烯电缆8）母线槽:密集型母线槽（

33、如DFM型）9）灯具:见第六节10）室内开关插座:国内相关产品11）普通照明配电箱：嵌入式5. 4. 3控制、继电保护、自动装置和报警设置原则按照电装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-92） 进行继电保护设计。保护设置如下：进线保护电流速断及过流保护,失压/过压保护电动机保护电流速断保护,过流保护,过负荷保护, 方向接地保护,电动机艺联锁及事故 紧急停车,低电压保护,缺相保护。变压器保护电流速断及过流保护,过负荷报警,接 地保护,中性点接地的零序后备保护, 温度报警,瓦斯保护。补偿电容器保护电流速断及过流保护,接地保护,不平 衡电流保护,低电压保护,过电压保护, 过负荷保护低压电

34、机（30KW以上）过流保护,接地保护,缺相保护,不平衡电流保护,过载保护5. 4. 4测量仪表配置和电费计量点的设置按照电装置的电测量仪表装置设计规范（GBJ63-90）进行测量仪表的设计。各回路测量仪表之配置下表。测量仪表配置表用电设备测量表计/数量电电有无有无功绝缘名规流压功功功功率监测备表表功功电电因称，格率率度度素注表表表表表电源进线及主变11YYYYY母线分段1变压器1高压电容器1Y高压电动机1低压电动机1低压馈出线15. 4. 5功率因数补偿原则和补偿方式无功补偿采用集中和分散补偿原则。6kV无功功率由母线段的 电容器补偿,6kV无功补偿总的容量为1500kvar,采用星型接线。

35、0. 4kV无功功率由相应母线段的电容器补偿,其无功补偿总的容量为 600kvar ,采用三角形接线。在满负荷条件下,6kV及0. 4kV补偿后 的功率因数不小于0. 955. 4. 6电压降控制指标当系统处于最小短路容量时,变电所电压降控制指数如下:母线电压降5%电动机正常起动时频繁起动 10%不频繁起动.15%线路最大电压降:电动机电源电缆正常运行时3%配电电源电缆正常运行时 4%照明电源电缆正常运行时 4%5.5 配电设计所有的室外电缆敷设原则上采用沿电缆桥架的敷设,电缆桥架 采用热浸锌钢制桥架,配电装置内部电缆采用沿电缆沟电缆桥架的 方式引出配电装置,配电内部电缆敷设方式采用电缆自桥架

36、引下后 采穿钢管或沿电缆桥架直接至用电设备的敷设方式。5.6 照明设计5. 6.1照明设计原则照明电源将为380/220V TN-S系统,照明电源须与动电源分 开设置,并设置单独的照明用变压器。室外照明采用光电开关集中控制。事故照明和应急疏散照明需根据有关消防规范要求设置。在高大建筑物及高塔上应按规定要求设航空障碍灯。界区照明变压器向正常照明提供电源.根据需要设置事故照明, 事故照明电源来自UPS盘,事故照明应占正常照明的25恥并设置 定数量的安全照明,安全照明采用灯具自带应急电源,并考虑尽量 在通道口设置,以备人员疏散撤离。照明灯具的选择根据环境的需 要选择:普通照明灯具,防爆照明灯具。照明

37、箱内每单相分支回路不得超过!4Ao单相电源插座回路采用单相三相制（相线+中性线+保护线）,并 设置漏电保护。5. 6. 2照度要求:平均照明照度不低于下表区域平均照度（LX）工作面高度控制室300750mm配电室300地面变压器室30地面工艺区（室外）100地面工艺区（室内）150地面办公室400750mm楼梯间50地面5. 6. 3照明灯具室外照明灯具一般选用高压钠灯和高压汞灯。控制室,配电室,办公室选用日光灯,高挑室内采用高压钠灯。 事故照明和应急疏散照明选用日光灯和白炽灯。5.7防雷,接地的设计原则本次设计仅负责界区内设备、烟囱的防雷接地。接地系统分设备保护、防静电、防直击雷和雷电电磁脉

38、冲接地 系统。接地系统合为个接地网络,其接地网电阻按各系统对接地 电阻的最小值确定为不大于4Q 主接地网的水平接地体采用截面为95mm2的硬质裸铜绞线,垂直 接地极为直径3/4”、长3n!的铜包钢棒。主要电气设备(含变压器、 发电机、配电盘柜)和接地箱至主网接线、避雷引下线等均采用截 面为PE绝缘的70mm2铜芯绞线,其它设备至主网接地导线为PE绝缘 的35mm。铜芯绞线。所有的管道每隔30m作一次静电接地。5. 8电信5.8.1 设计依据及范围电信系统由电话及网络系统、扩音对讲系统及火灾报警系统组 成。(1)电话及网络系统电话系统以端子箱为接口。（2）扩音对讲系统扩音对讲系统由中心放大器、话

39、站、扬声器等设备组成,任何 个用户可利用话站的“呼叫”按钮,通过扬声器网络呼叫其他用 户并与其通话:系统中呼叫与通话之间的线路是完全分开的,系统 中可同时有数人通话。（3）火灾报警系统火灾报警系统由控制盘、各种探测器（感烟/感温）、声光报警装 置（报警铃/报警灯）、手动报警器、消防电话插孔等组成。火灾报警 系统具有检查、监控功能,当火情发生之始（阴燃阶段）能准确、 迅速、可靠地告知事故的场所;还与空调机、通风机等联动控制, 当发生火情时能自动切断空调、通风机电源。电话及网络系统、扩音对讲系统、火灾报警系统的电源均需引 自UPS电源分配盘。5.8.2 电缆及电缆敷设电话电缆及敷设电话电缆采铜芯聚乙烯绝缘,铝聚乙烯烧结组合护层电话电 缆（HYA）。电话电缆主要沿管廊仪表桥架敷设,局部区域穿镀锌钢管埋地 敷设。扩音对讲系统电缆及电缆敷设扩音对讲系统电缆附属设备成套供货,电缆在厂区主要沿管廊仪表桥架敷设。火灾报警系统火灾报警系统电缆拟选用铜