冶金企业（炼铁厂）安全生产操作规程.docx

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1、冶金企业安全生产体系安全生产操作规程编号:Q/WTS-001-20192019-2020 版制: 核: 准:受控状态:发布日期:2019-10-26 实施日期:2020-01-26XX炼铁厂第1章炼铁企业安全操作规程51.1 炼铁安全规程51.1.1 高炉长安全规程51.1.2 铁工安全规程71.1.3 小坑安全规程81.1.4 渣工安全规程81.1.5 大沟安全规程91.1.6 看水工安全规程91.1.7 炉前天车安全规程101.1.8 卷扬工安全规程101.1.9 称里上安全规程111.1.10 矿槽、料坑安全规程121.1.11 热风岗位安全规程131.1.12 布袋除尘岗位安全规程13

2、1.1.13 喷煤插枪工安全规程141.1.14 扒渣工安全规程141.1.15 沟嘴安全规程151.1.16 喷浆工安全规程151.1.17 卷扬安全规程161.1.18 天车安全规程161.1.20 检修链带安全规程171.1.21 修包安全规程171.2 烧结、竖炉安全规程181.2.1 配料安全规程181.2.2 烘干机安全规程181.2.3 混料安全规程191.2.4 皮带机工安全规程191.2.5 造球工安全规程201.2.6 生球筛分工安全规程201.2.7 布料安全规程201.2.8 链板机安全规程211.2.9 风机安全规程211.2.10 天车安全操作规程221.2.11

3、干拉链工安全规程231.2.12 四辑破碎机安全规定231.2.13 一、二混合机安全规程231.2.14 热振筛安全规程241.2.15 单根破碎机安全规程241.2.16 看火工安全规程241.3 炼钢安全操作规程251.3.1 通贝251.3.2 炉长安全规程261.3.3 操枪安全规程271.3.4 合金工安全规程281.3.5 摇炉安全规程281.3.6 六、兑铁工安全规程281.3.7 炉前工安全规程291.3.8 炉坑安全规程301.3.9 渣罐安全规程301.3.10 废钢工安全规程311.3.11 铁水预处理安全操作规程311.3.12 LF炉精炼工安全规程通则321.3.1

4、3 精炼炉长安全规程321.3.14 精炼安全规程331.3.15 底吹氫操作工安全规程331.3.16 精炼上料安全规程341.3.17 连铸车间安全规程341.3.18 其它岗位安全操作规程381.4 轧钢安全规程561.4.1 通则561.4.2 加热炉段安全操作规程571.4.3 料场安全操作规程571.4.4 装（排）钢安全操作规程581.4.5 出钢安全操作规程591.4.6 加热（烧火）安全操作规程591.4.7 加热炉汽化冷却工安全操作规程601.4.8 加热炉软化水工安全操作规程611.4.9 空压机工安全操作规程611.4.10 引风机安全操作规程611.4.11 轧制安全

5、操作规程621.4.12 换辑安全操作规程631.4.13 轧机升降台安全操作规程631.4.14 锯切（剪切）安全操作规程641.4.15 车工安全操作规程651.4.16 刨工安全操作规程651.4.17 磨床工安全操作规程661.4.18 钳工安全操作规程661.4.19 电工安全操作规程671.4.20 主电室工安全操作规程681.4.21 电焊安全操作规程681.4.22 气焊（割）安全操作规程691.4.23 仪表工安全操作规程691.4.24 起重机司机安全操作规程701.4.25 水泵安全操作规程711.4.26 油压机安全操作规程71第2章 生产设备设施722.1 建设项目安

6、全“三同时”管理制度722.2 设备设施安全管理制度752.3 生产设备、设施验收管理制度802.4 生产设施设备检修、维修和保养的安全管理制度822.5 生产设施安全拆除和报废管理制度842.6 电气设施安全管理制度872.7 特种设备安全管理制度汇编932.7 .!附表1:特种设备统计台账1002.8 特种（设备）作业人员管理制度101第3章 作业安全1053.1 危险作业管理制度1053.1.1 交叉作业管理制度1053.1.2 受限空间作业安全管理制度1143.1.3 动火作业安全管理制度1213.1.4 大型吊装作业安全管理制度1283.1.5 高处作业管理制度1363.1.6 临时

7、用电安全管理制度1413.1.7 有毒、有害作业安全管理制度1463.1.8 能源介质安全作业管理制度1493.2 警示标志和安全防护管理制度1543.3 变更管理制度1563.3.1 附表1:变更申请表1593.3.2 附表2:变更验收表1613.4 三违管理制度1633.4.1 附表1:三违人员记录1683.5 危险作业风险分析及控制措施170第4章 职业健康1794.1 职业健康管理制度1794.2 劳动防护用品管理制度183第1章炼铁企业安全操作规程1.1 炼铁安全规程1.1.1 高炉长安全规程1出铁前穿戴好劳保用品,严禁在出渣、铁时横时渣铁沟,通过时必 须走安全过桥。2放渣、出铁前,

8、长要及时检查渣铁口工作是否正常,发现问题及 时采取措施。3取样前,样模、样勺要烤干,防止放炮伤人。4机车晚点或其它原因不能正常出铁时,当班长根据情况适当减风 压,防止发生渣口烧坏,风灌渣、烧穿等事故。5高炉冷却水压下降时,值班长视具体情况减风压处理,发现停水 时立即紧急停风。6高炉炉顶压不断升高超出正常范围时,应及时减风压,打开炉顶 放散阀,查找原因,排除故障再恢复正常生产。7预计较长时间不能上料而顶温升高时,可适当减压。无钟炉顶顶温 不超过300C,炉底温度不超过600。8休、送风前必须与鼓风室、热风、TRT、卷扬、布袋除尘、生产科 等部门取得联系。9休风检修处理炉顶设备时或临时休风炉顶需动

9、火时,炉顶必须点 火,点火前炉顶严禁其它作业。10料线过深（4m）时,不得休风,如必须休风时,严禁倒流操作。 11上炉顶点检设备或处理设备故障时,首先通知煤防站人员,现场 监护顶必须2人以上同往。12休风前若悬料,应先坐料后才能休风。13休、送风注意事项:13.1复风时热风炉未发回送风信号,不准关闭放风阀。1 3.1不打开窥视孔,不准发出倒流信号进行休风,严防煤气在热风 管道或热风炉内、烟道引起爆炸。2 3.3当有必要换另热风炉倒流时,必须通知炉台人员暂时离开风 随近。13 . 4在煤气区域工作或处理设备故障时,应通知煤防人员现场指导, 并服从煤防人员指挥。14长期休风注意事项14 . 1煤气

10、系统通入蒸汽,煤气未除净不得进入煤气管道或动火工作。14. 2未点火前,非有关人员禁止上炉顶,封口附近禁止站人和工作。14. 3点火后禁止打倒流休风信号。1.4 4电火候影射专人看货,点火后应设专人看火,保证炉内火焰不 灭。1.5 5当火焰熄灭后,必须将路顶各阀及炉顶人孔打开,工作人员离 开炉顶后再进行点火。1.6 6上炉顶点火时,必须有煤防人员监护同往,打人孔时穿戴好劳 保用品并躲开人孔正面。14. 7长期休风,风必须堵严,关小高炉冷却水。15停风时应做好以下工作:14.1 降料面期间,应不断测量料面高度避免休风,必须休风时,炉 顶必须点火。15. 2降料面时,对煤气中CO、H2含量每小时必

11、须分析一次,H2的含 量不超过6% 15.1 应使用炉顶专用水泵,维护炉顶顶温在400500C之间,打水 应采取雾状喷水。15.2 大修的高炉,在料面降至风水平位置时,停止打水,在炉顶 水温差较大的位置上开残缺口。16休风前及休风期间,注意检查冷却壁和风渣口有无破损,防止向 炉内漏水,造成炉凉或冻结事故发生。LL2铁安全规程1出铁时穿戴好劳保用品,坚守岗位。2出铁前确认铁口、主沟、小坑、大沟是否烤干,开眼机、液压炮运 转是否正常。3出铁时严禁横过大沟,铁口正面不许站人,下渣沟嘴旁不许站人。4接触铁水工具必须烤干、烤热。5用氧气烧铁口时,氧气管一定要绑紧,防止倒火。严禁用铁管捅铁 ,放置的氧气瓶

12、距离明火10米以上,不得放在正对渣铁口处。开 氧气人员避开截门正面,严禁带手套开关截门。6捅铁时背向主沟,两脚站稳。7开动液压炮及退炮时先响铃,注意周围是否有人。8铁潮湿必须烤干后出铁,严禁潮铁口出铁。9铁主沟周围卫生清扫干净,防止捅眼时滑倒。10堵铁时所有人员要闪开,防止喷溅伤人,堵口后不要立即退炮, 卧炮时间10分钟以上,（无水炮泥30分钟）,退炮后不许马上横过主 沟或去铁口工作,待确认不能倒火时再进行工作。11开铁时两脚不许站在主沟内,用钎子打铁时,打锤前先检查 锤头是否牢固,严禁用松动锤头打锤。12装炮泥时,严禁用手直接触摸装炮口或伸入炮堂内。13套铁时必须将煤气点燃,防止煤气中毒。1

13、4出完铁后,严禁在铁区域休息或逗留。15禁止往炉台下扔铁块或起它杂物,以防砸人。16禁止在液压炮室内动火,电器设备着火时应先切断电源,然后用 沙子或灭火器材扑救,严禁打水。17出铁时铁水包不能过满,铁水应低于包沿300mm018排风扇运转时严禁移动,需移动时必须先拉闸断电,停止运转后 方可移动。1.1.3小坑安全规程1出铁时穿戴好劳保用品。2出铁时沙坝要保持一定高度,见渣后沙坝铲100mm,沙坝不能过低, 严防跑铁。堵口后,严禁将铁水渣子泼出,防止放炮伤人。3捅小坑时钎子要烤干。4掏小坑精力要集中,站位要合适,两脚不能站进大沟内,防止小坑 突然流铁烫伤。5出铁时严禁横过铁沟。6水冷小坑,哟埃及

14、失修部,防止侵蚀过深,将冷却水管烧坏,造成 放炮伤人或重大事故发生。1.1.4渣安全规程1放渣时穿戴好劳保用品,坚守岗位。2做渣泥套时必须挂好堵渣机,点燃渣口区域的煤气。3打渣退钎子必须戴好风帽,面部避开渣口。4放渣时一切人员严禁横过渣沟。5上渣沟两侧必须及时清理干净,以防滑倒。5渣带铁时,立即将渣堵上,防止烧坏渣口或放炮伤人。6严禁往炉台下乱扔杂物,以防砸人。1.1.5大沟安全规程1出铁前穿戴好劳保用品。2机车摆包时,包与出铁槽摆正,并检查铁水包是否烤干,更不许有 水,防止放炮。3做大沟时,要站在小平台上,以防掉入铁水包内。4上、下梯子两脚要站稳,两手抓牢梯子,以防摔伤。5出铁时严禁横过大沟

15、。6铁水包不能出的过满,掌握好换包的拉前量,铁水面离包沿300mm 1.1.6看水工安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2严禁非操作人员乱动水截门和其它冷却设备。3冷却水截门与炉前用水截门区别开,防止开错烧坏冷却设备。4不准攀登冷却水管,以防登折水管和摔伤。5到煤气区工作时,严禁一人进行,必须有一人协助监护,去各层平 台必须找煤防人员同往。6炉体周围及大套边缘漏煤气时要点然,防止煤气中毒。7处理冷却水箱漏水时,关死截门仍有煤气要及时点燃。8炉况失常,风灌渣,或冷却设备严重烧坏大量漏水时,人要站在 安全地带,不能面向风渣口。9酸洗设备时,要戴好白光眼镜及必要的防护用品,往酸缸内倒酸时, 严禁直接倒入

16、水中,并注意风向。10放风坐料时不得到各层平台检查设备,也不能离开炉台。11更换风窥视孔玻璃时,要躲开正面,以防伤人。12铁水温度极低或流动性差时,适当控制水冷小坑进水量。13风渣烧坏时,要及时减水,并外加喷水,防止烧穿,造成重大 事故。1.1.7炉前天车安全规程!天车应由专人操作,操作者必须经过技术培训安全考试,取得合格 证后,方能上岗操作。2上岗前穿戴好劳保用品,穿绝缘鞋要规范。3上、下天车不允许双手拿东西,不允许在天车轨道上行走。4严格执行交接班制度,上岗后应全面检查所属设备,确认没问 题后方可作业。5起吊、吊物前必须响吟,如有停电,将开关打到零位,并拉闸断电。6吊起重物时,必须听从下边

17、人员指挥,不得任意自行起吊搬运,严 格执行“十不吊”,违章指挥有权拒绝操作。7吊运物品时,必须将大、小车打正,安全确认后方可起吊。8严禁吊运大沟或小坑区域没有活动的渣铁块。9起吊时严格观察大小沟行程,避免发生撞钩事故。10被吊物不得长期悬挂停留,有载荷时,司机不能离开天车操作台。11天车不用时,必须刹紧刹车器,点检设备时,必须拉闸断电,并 挂好停电牌。12天车应经常检查电器设备线路绝缘是否良好,保持清洁,有权 制止他人动用天车。13使用完毕后,必须将天车开到远离铁口的地方。14出铁时,天车不许作业。1.1.8卷扬安全规程1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。2外单位参观人员进入卷扬机室,必须有车间

18、或厂领导带队,否则不 准进入,同时搞好保密工作。3非操作人员、检修人员不准进入卷扬机室。4休风检修或处理更换电器部件时必须切断电源,并挂好停电指示 牌。5上炉顶检查设备或工作时,必须与值班室联系好并通知煤防人员, 经允许后至少2个同往,看好风向以防煤气中毒。6行车过程中,严禁一切人员进入料坑内,料坑不得有积料,清料坑 前必须先切断主卷扬事故刀闸,清完料坑必须等清理人员上来后方或 再开动料车。7处理料车在炉顶落道或需高空作业时,先切断料车电源、工作人员 必须系好安全带,防止坠落伤人。8清炉顶或高空作业时,要监顾四周,严禁向下扔东西。9停炉降料面时,严禁一切人员上炉顶,防止煤气中毒。io液压系统压

19、保护装置不得随意调节,要经有关部门鉴定后酌情 处理。11运行中的料车严禁带人,在斜桥走梯行走时不得靠近料车侧, 禁止用料车运送氧气、乙快等易燃易爆物品。1.1.9称量工安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2操作人员班中不准睡觉和串岗,坚守工作岗位。3操作中如果振筛以及闸门、液压设备发生故障,维修时必须拉闸断 电,并挂好停电牌。4必须保证安全防护装置齐全,事故停车开关准确可靠,严禁随意拆 卸。5严格执行设备检修挂牌制度。6启动皮带和槽下各种设备时,必须经矿槽确认,联系无误后方可 进行。?停送电时,严格按停送电顺序进行,禁止带负荷停动电源。8每次变料,必须确认无误后方可按程序拉料,班中发现错料要及时

20、向工长汇报,由长采取补救措施。9室内消防器材必须保持良好备用状态,操作工会正确使用。10放料时必须注意微机显示,未显示料车不准放料,放料要放干净。11严格按操作规程操作。12设备正常运转时禁止维修、清扫和加油等。13配电盘后禁止存放东西,严禁往配电盘上打水,不得随意触动机 民气设备,有问题找不关人员处理。14手动开车未到位或冲过头时,严禁打倒车或反刹车,不允许带负 荷的料车在中途停车或向下倒开车,以防发生重大事故。15焦碳或烧结堵料时,应将料车和闸门放在手动位置,选择合理工 具,待处理完毕后,再恢复自动。LL1O矿槽、料坑安全规程1上岗前必须按规定穿戴好劳保用品。2过胶带时要走过桥,严禁从胶带

21、上、下通过,沿胶带行走时必须走 安全通道。3在胶带机两旁工作时,要精力集中,防止被胶带机刮伤,遇有紧急 情况立即拉事故开关。4不准用手或其它工具接触正在运行的设备。5胶带机启动时,应首先发出启动信号,确认周围无人或障碍物后方 可进行。6启动设备前必须与称量操作人员联系好,要遵守规定的联系信号, 执行确认制。7胶带机运转期间,禁止人工清扫撒料或检修设备。8上下梯子要扶好踏稳,防止跌倒、摔伤。9料嘴卡料时,严禁正对料嘴捅料。io清理料坑时,必须停车挂牌与称量联系并确认后方可进行。11检查设备时要与设备保持一定距离,防止挤碰伤事故的发生。12严格执行设备检修挂牌制度。13保证安全防护装置齐全、完好,

22、发问题及时联系修复。1.1.11热风岗位安全规程1上岗前必须穿戴好劳保用品。2去煤气区作业时,必须两人以上,带好煤气测试仪,看好风向,站 在上风头操作,防止煤气中毒。3去高空作业时,上、下梯子要扶好,踏稳,禁止往下扔东西。4热风炉送风时,禁止检修重要部位,热风炉在燃烧时不准打开各阀 门进行检修。5热风炉设备禁止非生产人员乱动,热风炉区域禁止闲人停留。6严禁用湿手开关电器设备,雨天操作电气设备时必须戴绝缘手套。7检修电气设备时,必须联系确认好,严格执行挂牌制度。8煤气设备动火或检修,要经安全部门认可方可进行。9去炉顶平台点检或处理故障时,必须找防护人员进行现场监护。10引煤气作业时,严格按操作规

23、程操作,严防煤气爆炸。1.1.12布袋除尘岗位安全规程1上岗前必须穿戴好劳保用品。2去煤气区域作业时,必须两人以上,带好煤气测试仪,必要时通知 煤防人员现场监护,严防煤气中毒。3煤气设备检修需动火时,须经煤防人员监测合格,确认安全后方可 进行。4煤气设施漏煤气要及时发现并处理,煤气设施附近禁止吸烟。5严禁用湿手操作电器设备,不准用湿布擦拭配电盘,雷雨天严禁上 箱体工作。6电器设备检修时,严格执行挂牌确认制。7设备正常运转时,禁止清扫检修运转部位。8设备检修需高空作业时,必要时系好安全带,与地面人员联系好, 禁止无故往下扔东西。9自动控制系统及电气设备发生故障时,必须找有关人员处理,不得 私自乱

24、动。io进入布袋箱体作业时,应先停机,并在操作盘按钮上悬挂停电 作牌,然后1人在门口监护另1人进入箱体操作。1.1.13喷煤插枪工安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2换枪时必须两人同往。3换枪时站在上风头易活动的位置,换枪时间尽可能短。4到炉前检查喷枪避开出铁放渣时间。5严禁横跨渣铁沟。6喷吹站严禁烟火。1.1.14扒渣安全规程1穿戴好各种劳动保护（手套、袜罩、皮鞋、眼镜、工作服等）。2检查拉包卷扬钢绳是否安全可靠,卷扬机是否安全运转。3铁水包来后检查铁水包爪和固定架对正,防止脱架翻包。4扒渣工具要烤热,防止放炮。5严禁往铁水包内打水。6吊泥斗时检查好钢绳是否安全。7清理好铁水线道眼,防止落道。

25、8换包时检查钢绳是否安全可靠。9天车大钩脱包后方可拉包,铸完铁后断电。10铸铁时不准横过大沟链带。1.1.15沟嘴安全规程1穿戴好各种劳动保护。2各种工具铸铁时烤干后再用，防止放炮。3拉渣链带轨道是否有残铁,防止落道。4开关冷却水要适量,防止放炮伤人。5开链带前必须发出信号,防止链带上有渣铁砸人。6铸铁时观察链带运转情况,防止落道出现重大设备事故。7铸铁前检查机后流嘴处是否有障碍物,防止卡铁。8铸完铁后不准往沟嘴打水,防止炸裂。9铸完铁后及时断电。10铸铁时不准横过大沟链带。11机后搬铁块时,不准开链带断电。12有权制止非工作岗位人员开链带。1.1.16喷浆安全规程1穿戴好各种劳保用品。2搬铁

26、块时通知平台不准开链带。3铸完铁后及时停泥浆泵并断电。4铸完铁后观察链带运转情况,防止设备卡坏。1.1.17卷扬安全规程1穿戴好各种劳动保护。2接班后检查卷扬设备钢绳是否有断股。3铸铁时观察流嘴,严防卡铁。4铸铁时严禁挂钩。5铸铁时观察链带运转情况,严防卡坏,发现故障及时给平台人员信 号停车。6卷扬机严禁超负荷,最多拉重车皮50吨。?搬铁块时通知时台人员不准开链带。8铸完铁后拉闸断电。1.1.18天车安全规程1穿戴好各种劳保用品。2接班后试车前要发出试车信号,并检查各机械电器是否正常。3操作时听从下面人员的指挥。4机电设备不准带病例作业,起重时不准偏拉斜拽,不准吊地下埋藏 和不活动的物品,不准

27、吊超过天车使用负荷的物品。5吊物时严禁从人头顶和机电设备上空直过,如有人通过时发出警告 铃并停车。6铁水包业后机车脱钩方可挂包。7拉包时集中精力要单项操作,不准同时开动大车、小车、大钩、小 钩。8不用车时一定要停放到指定的位置上,拉下总闸断电。9严禁车上往下扔东西,需要时必须有人监护。10除指定天车人员外,他人不准随便上天车和私自动天车,有事由 天车人员批准才能上天车。1.1.19拉包安全规程!拉包前首先检查挂包钢绳是否合格。2超包时必须由一人指挥其他人在安全地方等候。3需要转包时必须由铁钩子转包,包不不准站人,并有一人监护方可 转包。4扣包时起包要慢速,包旁严禁站人。5立包扒渣和扒废彼时观察

28、包上的請及渣物,防止掉下砸人。6严禁用任何方式和借口用大锤（2t）砸包。1.1.20检修链带安全规程!检修前必须严格检查各种工具是否安全（钎子、锤、扁铲、拉链带、 钢绳钩）。2打销时对面严格站人,以防崩人。3抬铁模和入模时二人同起同落以免压伤。4用钢绳拉链带时必须由一人指挥,由组长指定一人开关链带,开链 带前必须发出信号（电铃）,听从下面人员指挥,钢绳拉紧后旁边禁 止站人。5各种废品件不准随链带流入车皮,以免卡住流嘴。1.1.21修包安全规程1上岗前穿戴好劳保用品。2对所用的修包工具严格检查是否安全可靠。3吊铁水时必须二人配合,监护人指挥天车,挂牢后方可指挥天车, 他人不准在包下行走。4天车吊

29、铁包到包坑内时需用人摆正方可接近铁水包,否则不准接 近,防止抱闸失灵。5铁水包内有铁块及渣物时挂牢后包里人上来后方可指挥天车,禁止包内人员随物一起落地。6吊包时指挥人员查看好地面人员及设备情况,保证人身及设备安全。?装砖和修砌包当中不得说笑打闹。1.2烧结、竖炉安全规程1.2.1 配料工安全规程!进入岗位必须按规定穿戴好劳保用品2严禁跨越皮带,应走过桥,运转皮带严禁维护、检修3配料园盘发生卡料时要停车处理,并选好位置站稳4检修设备时应切断电源,挂好“禁止合闸”标志牌,并做好联系 作5设备维修、检修未经允许不能随便启动,开车时要确认机旁是否有 人及杂物,待确认后方可开车6严禁在设备运转时进行检修、注油等7开机前要注意设备转动部位是否有人或障碍物8非本岗位值班人员不得擅自操作设备1.2.2 烘干机安全规程1煤气压低于2000Pa燃烧室不得点火燃烧2正常生产时煤气压应在8000-9000Pa左右,低于80009000Pa 要调节好风压,使煤气管道压力始终高于燃烧室压,防止煤气管道 回火发生意外3燃烧室温度低于700度不得用煤气点火,因故停炉24小时以上要 做三次爆破试验合格后方可点火4当烘干机停炉或烧结机检修。切断煤气、封水封,关闭煤气总管和