提模升层仓库工程施工组织设计方案.docx

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1、品茗软件轻松工作25提模升层仓库工程目录第一卷工程概况2第二卷技术、安全、消防措施4第一章一、技术措施4第二章二、安全、消防措施4第三卷施工部署6第一章一、主要施工程序6第章主要工程量6第三章三、任务分包8第四卷施工进度控制计划9第五卷施工准备工作11第7卷主要施工方7去12第二章二、地下室钢筋混凝土工程12第四章四、混凝土楼板浇筑16第五章五、楼、电梯钢筋混凝土工程17第六章六、升层施工18第一节L提升前准备工作18第二节2.屋面板提升19第三节3.提升楼板20第四节4.楼板就位21第五节5.升板质量22第七章七、后浇柱帽混凝土工程22第八章八、屋面工程23第九章九、装修工程23第十章十、主

2、要施工机具24第一卷工程概况工程为一工厂库房车间,建筑面积地上4507诏,地下室741d,共计5248nL新建工程地下室为五级人防现浇钢筋混凝土整体结构,底板为无柱帽无梁地板，顶板为幕式搂盖。劲性钢柱生根于地下室墙柱顶部H.5Qn处）。上部结构为5层提模升层结构，采用劲性钢柱作支承，楼板为现浇整体钢筋混凝土无梁楼板，现场就位预制。楼梯、电梯井为现制，劲性钢柱随升层滑模浇筑混凝土。电梯、楼梯分层现浇混凝土,楼层以劲性柱为支柱，屋顶板作操作台滑模提升施工。楼、电梯井为升层过程中柱子稳定钱支点和使用阶段的抗震墙。劲性钢柱分节外加工，现场拼装吊装。提升层停歇孔高度为180cn）每升1个楼层停歇两次首层

3、例外），围护结构25层为加气混凝土条板，由柱埋铁件与板连接，同楼层一起提升,首层为360n叫砖砌围墙。顶板上有预制混凝土板作女儿墙，就位安装后随顶板一次升起，完成整个主体结构施工过程。建筑物平面为54.41niX 14.41nl柱网轴距6000mriX 6500m首层层高3.加2-5层层高3.6m建筑物最高点19.80nl室内0.00为49.03室内外差60cm本工程暖汽管片为明装,炉片为4柱813型落地式，供电分动力、照明，线路暗敷，垂直线路敷设在现浇混凝土柱内,要求配合现场土建施工进行，地下室设有通风系统。由于现场施工场地狭小，施工过程的全部大件材料和构件由场外倒运进厂,运输由建设单位负责

4、解决。建设单位提供变压器1台（150kY3、上水及消火栓井、5号立式锅炉1台,另租用模板、钢筋、砖及小型构件的临时存放场地2处。砂石存放在其他工地，土方存放场地由建设单位解决。第二卷技术、安全、消防措施一、技术措施(1)做好提升设备检修工作。提升时应注意排除接头通过吊孔的故障。认真检查劲性钢柱制作质量尺寸、垂直、焊接、停歇孔位置)和楼板浇筑质量。预埋钢柱安装就位时应抄平、对中。(3)柱帽施工时应检查钢筋绑扎尺寸，浇筑混凝土前应清理、预检，模板要牢固,浇筑混凝土前应浇水冲洗。混凝土配合比应按现场进料取样做试配，应认真执行配合比，严格控制加水量,混凝土试块应分部位制作，每组不少于3块，每一部位应做

5、3组。(，立外围护墙条板时要认真坐浆，要求满铺满挤严，安装后要用靠尺检查墙板垂直度和高度。认真检查焊接质量，随时检查焊缝长度和厚度,焊渣要及时清除,不得漏掉。加气混凝土条板不得磕碰棱角。检查提升环与柱之间预留空隙和楼板吊点孔洞有无堵塞物，要用中粗砂填塞，提升时须将填砂捣净。地下室混凝土工程应做好冬施准备,确保混凝土质量，回填土要采取保温措施，不得回填冻土。回填后的土方要进行保温。回填土方应过筛,灰土要过斗。地下室钢筋、模板要分部位作隐、预检,注意确保钢筋保护层厚度。二、安全、消防措施(1)升板结构在提升阶段不允许用作其它设施的支撑点和缆索支点。雨天和有6级风时停止升板。按安全要求设置安全网。施

6、工人员必须戴安全帽。(5)各种洞口应绑扎护身栏或用木板堵住。非机工不得操纵控制台，控制台应搭设防雨棚,下班后上锁。升板机在运转过程中不得检修。升板机不得“带病”工作。(S提升前认真检查吊杆光杆)、提升架等连接部位是否牢固，套筒接头是否有保险螺丝。注意板缝缝隙以及吊杆与提升孔的相对位置，随时观测板的水平位移情况。(10搬运材料工具，要通过高车架上下运送,不得随意往下扔,注意保护地面。(11)板到达临时停歇孔时，应注意临时搭设的跳板，随时绑牢。(1楼板开始提升时，应检查各种木楔是否拔掉,下班后不要忘记插入。(13)根据天气变化，必要时应将限位开关和电线插头包上塑料布，以防受雨淋。第三卷施工部署一、

7、主要施工程序放位置线一验线、进挖土机一基础挖土T钎探、验槽处理一地下室混凝土垫层一弹轴线、绑钢筋一底板混凝土一养护一弹墙柱线一砌油毡保护墙、抹灰一外部回填28灰土至天井窗底，内作支撑一墙、柱钢筋绑扎一埋设固定铁活一墙、柱、顶板支模一固定根部钢柱一墙、柱混凝土浇筑一养护一顶板钢筋绑扎、根部钢柱支模一顶板、柱混凝土浇筑一养护一天井窗制作一回填基槽土及房心素土一台模制作一楼板钢筋绑扎一楼板混凝土浇筑一养护、劲性钢柱进场拼装一劲性钢柱吊装一立高车、部分围墙板安装一升层一钢柱、楼电梯混凝土浇筑一首层砌豉墙一各层砌内隔墙、安装门窗一外檐抹灰一屋面防水一内檐抹灰、油漆粉刷一竣工。水电通风配合土建穿插施工。二

8、、主要工程量工程项目数曰11工程项目数量地下室挖土3400上部钢柱混凝土129.6回填土80015层钢筋混凝土楼板179.6X5CIO混凝土垫层7屋面防水层96303C30钢筋混凝土3首层砌砖11底板73.12C30钢筋混凝土325层加气混凝44墙顶柱1土墙板X84天井砌砖6女儿墙板4638电梯、楼梯混凝土638三、任务分包水电通风设备由水电队完成。劲性钢柱及升板工程由机械队完成。机械挖土、钢柱吊装由公司机械队完成。第四卷施工进度控制计划主体工期270a装修工期270d共需540d,其中第2年1T月因冬期施工供热不足和场地限制，暂停施工。施工进度计划安排见下表。施工进度计划施工部位生产进度第1

9、年9月30日第2年第3年6月30日地下室工程2月末现浇楼板工程45月吊装钢柱月中楼层升层7-9月底内外装修104月工程月收尾工程6月底设备安装第五卷施工准备工作建设单位负责拆除原食堂及现场车棚等地上构筑物，并拆改上、下水管路，保证施工用水、用电及消防井的使用，提供施工人员休息工作用房7间,木板房2栋。现场搭设搅拌机棚、袋装水泥库和散装水泥罐。在场外设警卫室1间,具体位置见施工总平面图。-L05号函炉主三席I配下 砌1KE吸烟室*原有工厂to一鉴定时标准温度L 一实际距离B1IW尺线膨胀系数L实T冈尺实际长度t一测量时实际温度LT冈尺名义长度两端高差3）角度测设方法：如图所示：根据已知的起始方向

10、，测设角度a ：用正倒镜法测出N 后，用经纬仪精确测设出/凡圮气1, a 与a 的差为,过B点作CB,并量取距离。（2）高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设,组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求：土13/L rim L为附和线路长度。卡管沟、围墙基础开挖和施工放线：（1）开挖放线1）按图纸尺寸撒出管沟开挖边线及放坡线。分开挖接近基底时，随时进行抄平，及时在沟侧帮钉小木桩进行控制。（砌筑施工放线：1）做完垫层后，检查垫层标高。2）在垫层上放出砌筑的位置线。4地面铺设标高控制在地面垫层和找平层施工时，按设计标高放坡。用水准仪后视标高控制点，然后前视测出各

11、点标高，做好灰饼，间距呈梅花形布置，做为垫层施工的依据。(-)土方开挖1、土方开挖(1)施工准备：1)审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。0现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。3)开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。(4开挖方案：本工程因土方开挖量较少且地下障碍物较多，故采用人工开挖。人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离沟底300nm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，用300nm标准尺杆随时以木桩为准校核沟底标高，最后由两端拉通线检查距槽边尺寸，确

12、定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。(3)注意事项：1)由于开挖时紧邻已有建筑，故开挖时应注意地下已有管线布置，避免破坏原有管线。2)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上，并随时检测，避免超挖。3)管沟开挖完毕后，应及时用保温被进行覆盖，并尽快打上垫层，以防扰动和受冻。严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。5)管沟上口500nm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，夜间设警示灯。(三)土方回填1、作业条件：(1)围墙基础砌筑已完成且达到一定的强度，水暖管线已安装完毕。(2回填所用土方的土质条件能满足回填需要，不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。2施工注意事项：(1)在回填前，先进

13、行土壤的击实试验，以此确定土壤的最佳含水率范围，土壤的夯实遍数。(0回填2:8灰土时，要有标准容器，以确保灰土比的准确。同时,白灰和土要拌和均匀。(3)回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时，要一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交错，不多夯，不漏夯。每层土的打夯遍数为83遍。在边缘部位，要适当的加强其夯实遍数。(每层回填土的虚铺厚度不得超过250nm(5)每层回填土夯实后，要进行环刀取样，以检测其夯实密度，合格后，方可进行下一层土的回填。3.回填土质量控制：每层回填土夯完后，在每层压实后的下半部，按每30m取样一组，其干密度不得小于最大干密度的93% o(四)砌筑工程本工程围墙基础及花坛采用红机

14、砖进行砌筑。1、施工准备(1)主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。(2通知现场试验人员做好试块预留工作。(3)砌筑前一天，将红机砖及结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。(4管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。2施工工艺(1)砂浆严格按照配合比过磅配制，计量要准确，采用机械拌制，搅拌时间不得少于1.5分钟。(2砌体砂浆必须饱满密实，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%(3)砂浆应随拌随用，水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。(4组砌方法应正确，采用满丁满条排砖。（5）实心粘土砖砌筑采用一顺一丁，三一砌砖法（即一铲灰，一块砖,一挤揉），多孔粘土砖采

15、用错缝砌筑，不符合模数的地方用实心粘土砖砌筑。（6砖基础砌筑前将混凝土垫层表面清扫干净，洒水湿润，若第一层砖的水平灰缝大于20 mH寸应先用豆石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺豆石处理或用砂浆找平。（五）花岗岩地面1、垫层施工：将原有水泥方格砖地面拆除后，平整场地，用蛙式打夯机夯实，浇筑150nm厚素混凝土垫层。2基层处理：检查基层的平整度和标高是否符合设计要求，偏差较大的事先凿平，并将基层清扫干净。3.找水平、弹线：用1：25水泥砂浆找平，作水平灰饼，弹线、找中、找方。施工前一天洒水湿润基层。4试拼、试排、编号：花岗石在铺设前对板材进行试拼、对色、编号整理。铺设：弹线后先铺几条石材作为基准，起

16、标筋作用。铺设的花岗石事先洒水湿润，阴干后使用。在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆，用1:25干硬性水泥砂浆做粘结层，厚度根据试铺高度决定粘接厚度。用铝合金尺找平，铺设板块时四周同时下落，用橡皮锤敲击平实，并注意找平、找直，如有锤击空声，需揭板重新增添砂浆，直至平实为止，最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，再放下板块，用锤轻轻敲击铺平。6擦缝：待铺设的板材干硬后，用与板材同颜色的水泥浆填缝，表面用棉丝擦拭干净。久养护、成品保护：擦拭完成后，面层铺盖一层塑料薄膜，减少砂浆在硬化过程中的水分蒸发，增强石板与砂浆的粘结牢度，保证地面的铺设质量。养护期为A 5天，养护期禁止上人上车，并在塑料薄膜

17、上再覆盖硬纸垫，以保护成品。（六）围墙湿贴花岗岩围墙花岗岩镶贴，力求达到较好的装饰效果，应先放出施工大样并做出样板，经检查验收满意后方可按样板工艺正式大面积镶贴。花岗岩的品种规格、色泽必须符合设计要求，花岗石进场后应侧立堆放在室内，为防止石材返碱、污染，应在其正面、侧面涂刷“憎水剂”。镶贴前先要进行选板，作为一道关键工序认真挑选，并预铺配花编号，以备正式镶贴时按号取用。（1）工艺流程：施工准备（钻孔、剔槽）一穿铜丝一绑扎钢筋网一吊垂直、找规矩弹线一安装花岗岩板一灌浆一擦缝（4操作工艺:1）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，在每块板的上下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端3处每个

18、面各打两个眼，孔径为5啊深度为12啊孔位距石板背面以8 nm为宜。如板材较大时可增加孔数。钻孔后用金刚鎏子把朝石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，槽深5mn左右，连同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用。2穿铜丝：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴与花岗岩的部位清扫干净，先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋弯压于墙面，横向钢筋为绑扎花岗岩板所用。如板材高度为600 mW寸，第一道横筋在地面以上+100mn处与水平线上7080晒比石板上口低20-0nm 处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝，再往上每600 rm绑一道横筋即可。3）弹线：首先将墙面门窗口用大线坠从上至下找出垂直，应考虑板材厚度灌注砂浆的空隙或钢丝网所占尺寸，一般大理石外皮距结构面的厚度以50-70 rnn为宜，找出垂直后在地面上顺墙弹出大理石板外廓尺寸线，此线即为第一层大理石安装基准线，编好号的大理石板在弹好的基准线上画出就位线。安装花岗岩板：按部位取石板调直铜丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝和横筋栓牢即可，