公司安全生产管理制度.doc

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1、1安全自查制度安全自查制度车间每旬组织一次安全和质量标准化自查活动。参加人 员包括车间干部及班组长。自查由主任或副主任组织，对 本车间的工作区域进行全方位检查。对查出的安全问题和 质量标准化文的拿出解决办法，定负责人、定时间、定标 准进行解决，并定期重复，以保证安全生产和质量标准化 动态达标。安全活动制度安全活动制度一、利用班前班后会每周五时间开展安全活动。 二、安全活动会由车间主任、副主任或技术员主持召 开。 三、活动内容：传达矿和车间安全会议精神，总结一 周或一月内的安全质量情况，开展案例教育和事故活动。 布置本月或本周的安全重点及质量要求，通报上周的安全 质量奖罚情况 。 四、会前做好准

2、备，写出讲话提纲。会议时间每次不 少于 30 分钟。安全生产责任追查制度安全生产责任追查制度一、主任是本车间安全生产第一责任者，车间行政副 职对分管范围内的安全生产负责，各班组长是本车间、本 组的安全生产第一责任者，副主任、班长对分管范围的安 全生产负责，员工要做到自主保护和相互保安。 二、发生事故 ，要经过事故的调查分析，追查分析事 故的直接责任、管理责任、领导责任和相互保安责任。 三、事故责任追究和处罚要执行车间或矿有关规定。2安全隐患排查整改制度安全隐患排查整改制度一、车间主任负责范围内事故隐患排查，副主任对主 任负责，并负责组织物力、财力、人力对分管范围的事故 隐患进行整改落实，车间管

3、理人员现场跟踪落实、考核。 二、事故隐患要整改本着“三落实”的原则进行整改， 做到措施落实，责任落实，时间落实。 三、事故隐患整改要按谁主管谁负责的原则，确定负 责人。整改负责人要负责整改的全过程，落实整改措施， 检查落实整改情况。 四、车间管理人员负责监督隐患整改全过程，检查隐 患整改落实进度情况。 五、事故隐患不按期整改或整改措施不落实，考核员 要严格按规定处理。 六、安全隐患排查整改管理规定： 车间技术员每月，组织车间职工开展一次岗位隐患排 查会，并将存在的隐患汇总，按分管范围以书面材料下发 给班长，根据隐患的性质和处理难度，责任到人并给定整 改时间，未按期按要求执行的，每出现一次，罚技

4、术员 50 元。 各班长及责任人接到隐患整改通知单后，要及时组织 人员进行整改，若无法按期整改或无能力整改时，要以书 面形式向区报告，否则未报告或未按期完成，处罚相关责 任人 50 元/条。 技术员要及时制定出各种隐患的处理措施，未按时编 制措施或直接影响隐患整改进度的，则处罚技术员 50 元/ 条或天。 若隐患处理不彻底或带来其它安全生产影响事故的， 对责任人处于 100 元/条的罚款。 各管理人员要跟踪事故隐患的整改进度，要按时按要 求要逐个进行考核，每失职一次对考核员处于 50 元罚款。3各种隐患整改后，负责人要向车间打报告进行验收， 验收人员随意不参加或不按时到达现场进行验收的对验收

5、员处于 50 元/次的罚款。 责任人隐患整改完毕后，未打验收报告进行验收，视 为未整改按规定进行考核。 此规定按下发之日起执行。事故调查分析制度事故调查分析制度一、发生安全生产事故，班后立即组织事故的调查分 析，确保事故追查分析不过夜，否则每推迟一天，处罚责 任人 50 元。 二、事故的追查分析要坚持“四不放过”的原则，要 严格按煤矿“三大规程”和相关安全技术措施及有关法律、 法规为依据，要追查清楚事故初始原因，责任人的处罚要 公平处理。 三、分析事故必须由主任、副主任、技术负责人主持， 当班班长及有关责任人准时参加，无故不参加或迟到者， 处予责任人 100 元的罚款。 四、对隐瞒事故原因或说

6、假话弄虚作假的人员，要其 停班学习，写出书面检查，处以 100200 元的罚款，并在 车间职工会议上要现身说法。 五、各责任人要写出事故经过及原因，签名并在车间 建档备案。 六、追查分析会议完毕，技术负责人要及时写出事故 调查办高，调查报告要有事故初始原因、责任认定、防范 措施及责任人处理意见。经所有参会人员签名后，并立即 通报车间，否则不按要求执行或推迟办理的，对责任人处 于 50100 元的罚款。 七、为认真吸取事故教训，进一步搞好安全生产工作， 责任人应写出书面保证书，确保自己在以后工作中不发生 同类事故或事件，不按要求执行的，对责任人处于 50 元的4罚款。管理人员安全质量区域分工负责

7、制度管理人员安全质量区域分工负责制度一、车间主任、副主任及班长所管辖的生产区域范围 即为安全质量工作分管范围，负有本范围的安全质量管理 责任。 二、各分管范围负责人要负责本管辖范围的安全设施、 职工规程执行情况及质量标准化工作的管理检查。并负责 安全质量问题整改措施落实。 三、车间管理人员在安排生产工作时，首先检查现场 安全质量状况，排除事故隐患，做到不安全不生产。 四、车间管理人员安全质量区域分工范围图表要上墙。五、实行区域分工挂牌管理。班长班前、班中、班后验收制度班长班前、班中、班后验收制度此制度仅限于修护班组实施。主管设备检修的班长， 开工前必须首先检查施工现场安全情况，确认无安全隐患

8、时方可组织实施，班末要对施工地点的施工质量按标准进 行验收，并检查是否存在安全隐患，应试车要试车，施工 质量达不到及时要求的坚决返工，班长不能履行上述职责 的给予罚款处理。要害场所管理制度要害场所管理制度一、洗选车间要害场所包括下属单位：集控室、配电 室 二、下列人员进入必须登记：矿领导、专管机电领导 和机电技术人员以及固定的检修人员；上级领导干部和本 局各厂、矿人员需要进入各要害场所，需有矿领导陪同， 并进行登记，其他人员进入要害场所，需要有保卫部门签5署的证明方可进入。 三、要害场所必须设有来往人员登记簿、交班记录簿 等，值班人员应该认真填写，妥善保管，以备考核。 四、凡外来人员参观学习时

9、，每次进入场所不得超过 10 人，未交接班或排除故障时不得进入参观学习。 五、要害场所设备的安装、检修项目、内容、时间、 参加人员及安全措施等必须经领导批准，参加人员必须戴 检修证。 六、要害场所未经批准，不得摄影、绘图、抄录技术 数据。 七、要害场所发生事故时，值班人员应根据事故性质 情况，切实保护现场做好记录及时汇报有关领导及调度室。 如需进行抢修时，首先进行抢修，不得使事故曼延扩大。 八、要害场所值班人员，必须认真学习，熟悉设备的 性能、掌握操作规程、方法、执行规章制度、提高警惕、 防止破坏，值班期间不得擅离工作岗位和擅自带入非工作 人员。 九、要害场所不得带入或放置与设备无关的物品，如

10、 易燃、易爆、有毒物品、自行车及其它杂物等。机电设备包机制度机电设备包机制度一、包机实行三定（定人员、定设备、定任务） ，四包 （包运转、包维护、包检修、包完好） ，保证设备正常运转。二、固定专人使用和操作的设备，由使用及操作人员 负责设备运转及日常检查维护、保养等工作。 三、不需专人操作的设备由维修工负责检查维护、检 修等工作。 四、包机设备要实行挂牌管理，要填写清楚包机人姓 名，用途、使用技术性能等，未填写清楚或未张贴设备包 机牌的，罚设备维护组长及设备包机人各 50 元台。6五、包机人所包机的设备，完好指标与包机人经济相 挂钩，若出现设备失爆或其它事故故障时，严格按机电设 备有关管理规定

11、执行。 六、包机人员除特殊情况外，必须按预检计划进行检 修、保养，做到有计划、有记录。记录要填写清楚，不按 规定时间进行检查或检修及未填写记录的每次考核包机人 员 50 元。七、包机人员必须严格执行煤矿安全规程 、 电业安全规程及有关规章制度。 八、包机设备必须达到机电设备完好标准。各种安全 保护装置必须齐全、完好、动作灵敏。包机负责人要严格 按照要求进行各种保护动作试验，并做好试验记录，不坚 持投用安全保护装置或甩掉不用、不做动作试验的，处罚 包机负责人 50 元/次。不填写试验记录的，每次处罚包机负 责人 50 元。 九、凡因责任心不强，未及时检查维护设备，造成设 备零部件损坏的，按事故情

12、节严重情况予以处罚 1001000 元。 十、对检修后的机电设备，出现质量问题，要追究其 责任，并根据情节严重情况，处罚包机负责人 1001000 元。设备缺陷管理制度设备缺陷管理制度一、设备在运行中发现缺陷，由值班员或巡检员填入 设备缺陷记录本，并按规定在每月 20 日前向车间技术主管 汇报。 二、设备检修应由工作负责人验收，分别签入检修记 录及缺陷记录内。 三、凡已记录并上报过的缺陷，运行中尚未继续发展， 在缺陷记录本上不在重复，以待安排处理，如原缺陷发展 趋势较快，且不能安全运行，则应缺陷记录缺陷发展情况， 且上报各有关人员，应尽快安排处理。7四、设备的油质化验，每年一次定时油检和耐压试

13、验。设备定期检修制度设备定期检修制度一、每台机电设备均按要求进行日常维护保养和预防 性计划检修。各使用单位根据设备状况和技术要求编制设 备的日常维修保养和预防性检修计划。 二、设备的日常维修，按计划在规定时间进行，维护 保养的方法和质量必须符合操作工艺和质量标准的要求。 三、设备的日常维护保养，应及时填写记录，由于维 护人员责任心不强造成漏检者，要追究责任。 四、机电设备除进行日常维护保养，必须根据设备的 技术要求编制预防性检修计划。预防性检修计划包括设备 的大、中、小修和月修，以及设备的技术测定和电气试验。 年度预防性检修计划由设备使用单位年初编制，报矿批准。五、车间检修计划根据全年检修计划

14、分别安排。 六、制定检修计划时，技术人员要广泛听取司机、电 钳工的意见，分析研究使之结合实际。 七、停产检修的规定 停产检修计划，由各使用段组提前十天提出申请， 申请书要反映出检修内容，工作量和使用工时，主任批准 后上报机电矿长批准。 停产检修中需要的各种材料和配件等，要认真落实， 以保证检修的顺利进行。 停产检修前三天，车间要召开检修会，具体布置检 修计划，落实内容和人员，安全措施等。 八、为确保机电设备预防性检修计划顺利进行，特强 制规定，每年停产检修两次。 九、停产检修时，集中力量解决主要问题，平时可以 检修的项目不得安排在停产日进行。8十、计划检修项目确立后，编制作业规程。其内容为：设

15、备状况 检修的任务和目的 时间 准备工作（包括配件、材料和技术准备） 施工方法（工艺过程） 质量要求 安全措施 劳动组织计划与施工图表 十一、主要设备的检修作业规程由矿总工程师批准， 并由技术人员向施工人员贯彻。 十二、在检修开工前十天，组织人员深入现场，了解 设备状况，熟悉工作条件，做好备品配件尺寸的核对。 十三、机电设备检修项目，要有专人负责，做到人员 分工明确，责任落实，此外必须设一名施工安全负责人， 专门进行安全监督。 十四、机电设备检修中，在拆卸复杂部位时，应按图 纸要求进行，拆卸的零部件应编号存放，防止错位。 十五、设备的大修由生产办负责主持验收。参加验收 人员包括车间机电技术人员

16、和工人技师。皮带机运输管理规定皮带机运输管理规定一、所有皮带机司机必须严格遵守煤矿安全规程 的有关规定，执行本岗位安全生产责任制，严格交接班制 度。 二、上岗后，必须穿工作服，衣帽整齐，长发必须盘 在工作帽内，衣袖、裤角要扎好。 三、皮带机在运行期间严禁用铁锨或其它工具清理滚 筒上的煤泥，不准清理皮带下的杂物，更不准跨越皮带。 四、严禁其他闲杂人员进入皮带机走廊。9五、开机前，必须严格检查机械有无异常现象，发现 问题及时汇报处理。 六、多台皮带机联合作业时，必须按逆煤流方向逐台 启动，严防积煤压死皮带机。 七、皮带机走廊内严禁有火源，并保持清洁卫生，清 理卫生时必须先洒水，严防煤尘飞扬。 八、

17、保护好皮带机内的安全设施及计量装置。 九、做好皮带机道的洒水防尘工作。 十、做好防灭火工作，消防器材及消防水管必须齐全， 防止皮带机摩擦起火。手工工具管理制度手工工具管理制度一、集体手工工具由专人工具保管员进行管理，个人 工具自行保管，保管员专人负责电气部工具的使用与维护 工作。 二、领出集体工具时需办理登记手续，收工回班归还 工具要检查、点数验收，保管员对工具进行日常检查并保 持工具的清洁。 三、工器具应按照规定分类存放，防止腐蚀、机械变 形。 四、个人手工工器具必须经部门经理签字方可领用， 并做好发放记录。 五、对于有缺陷的工器具，经过经理确认后方可做报 废处理。 六、手工器具不得随意外借

18、，其他厂部借用工器具时 必须经部门经理同意后方可借出。 七、对使用过的工具，保管人员有权视完好情况，拒 绝接受，对引起争议的情况，双方不能解决的，必须通知 部门领导到场。 八、建立工具的统计台帐，准确掌握库存情况，及时 汇总整理。10九、专人搞好工具库的标准化工作，做到工具摆放整 齐、清洁、美观大方，妥善保管工器具不丢失、不损失。 十、对故意损坏工具的员工需照原价赔偿工具并在电 气部内通报批评，作为电气部事故案例进行内部学习。交接班管理制度交接班管理制度一、接班准备： 接班人员必须提前十五分钟到达岗位，特殊岗位提 前三十分钟。 上岗前必须按规定穿戴好劳动保护用品，做好上岗 准备。 接班前由班组

19、长召开班前会，并进行考勤。 认真检查本岗位设备运行、生产情况和现场文明卫 生。 二、交班准备：二、交班准备： 交班人员必须在规定的记录本上填写好设备运行、 巡检和生产情况，要求记录齐全、字迹清楚。 必须将仪表、仪器、备品备件和有关资料如数按规 定位置摆放整齐。 做好岗位辖区内文明卫生。 做好设备维护和生产准备，为下一班创造生产条件。三、交班内容：三、交班内容： 上一班的生产工艺及生产过程以及生产（工作）任 务完成情况。 ，对下一班的工作、产品质量要求及具体技术措施。生产工具、备品备件所处状况、数量以及设备运转 和使用情况。 本班人员为出勤情况及未出勤原因。 安全生产的要求和措施，有无事故发生，

20、发生事故11的原因和处理意见。 各级领导对安全生产、设备维护的要求和有关通知。生产、设备维护的原始记录和注意事项。 四、考核：四、考核： 交接班人员必须在各自的岗位上进行对口交接，不 准只由班长或其制定人代表交班、接班。 接班人员未到、岗位人员严禁离岗，并及时向有关 领导汇报或调度，请示处理方法。 按交接班内容认真填好记录，各项内容经确认后其 交班的班长和岗位负责人都必须在交接班本上签名和签署 时间，以示确认和负责。 交班者要按本制度进行交班，如未按规定办，接班 者可提出意见，要求交班人立即补办，否则有权不接班， 并向有关领导或调度汇报，请示解决。 单位领导将对交接班情况进行不定期抽查，抽查中

21、 也要签署时间和姓名。 凡发现违反以上规定的处罚责任人 50100 元/次， 因未按本制度执行造成严重后果的，将按照公司有关规定 严肃处理责任人。材料管理制度材料管理制度对领用的材料实行建帐入库，发放要有记录，做到帐、 物相符。 材料员负责各种材料使用的供给，发现一次供给不及 时或材料规格有误，造成材料浪费的，考核材料员 50100 元。 仓库管理，小件物品的存放，必须上架分类码放，并 标明型号、用途等，大件物品必须规类码放整齐， 现场存放的备品、备件必须整理好。 备件工具发放实行闭合管理，要有详细的发放记录，12有回收指标的，必须以旧换新，如无旧的可先发新的，后 按价赔偿未回收的旧品（自然丢

22、失率的应减去丢失率） 。凡 因记录不祥、责任不清的，按原价的 20对材料员进行考 核。 工作人员不负责任，任意丢失损坏工具材料、备品备 件的，按车间承包分配方案中的有关条款进行处罚。 因工作不负责任造成材料浪费的，由副主任或技术员 组织追查分析，并按价进行赔偿。电气试验制度电气试验制度一、电气实验必须严格按照煤矿电气试验规程的 有关规定根据不同的试验内容制定明确的试验规划，划分 试验范围，编制试验计划。 二、进口设备的电气试验由公司统一组织安排，由公 司供电处试验，出据试验报告并备案。 三、国产电气设备的电气试验均由矿动力科组织委托 有关单位进行实验，并出据试验报告及合格证等，由动力 科统一保

23、存。 四、凡电气设备、仪表、绝缘用具经试验不合格的一 律不得投入使用。 五、防爆电气设备试验要严格按照煤矿安全规程 规定进行试验，确保试验安全。 六、每次试验都应做好记录。 七、对试验有问题的设备，由车间电气技术员组织及 时维修处理。重大问题不能及时处理的，要向动力科及有 关部门汇报，积极组织处理。洗选车间设备润滑管理制度洗选车间设备润滑管理制度为加强机电设备的润滑管理，保证机电设备正常运行， 提高设备运转效率，延长设备的使用寿命，使设备润滑管13理工作有章可循，避免润滑管理工作脱节、混乱现象，特 制定以下管理制度： 一、润滑油脂管理制度 润滑材料供应管理制度： 车间润滑材料的供应具体由专职材

24、料员负责，应严 格按照设备说明书要求，提报月度和季度润滑材料申请计 划，按时间、数量与品种牌号及时领用入库备用，库内无 备用或未申报计划的出现一次罚款 100 元。 润滑材料进库后必须由车间兼职油脂管理员负责抽 样送公司化验单位进行化验，合格后方可使用，不合格的 润滑材料要及时退换或采取技术处理，否则失职一次罚款 100200 元。 备用的润滑材料必须按品种牌号用专门容器盛放入 库，并做好醒目标记，同时容器应放置妥善，封盖严密， 不得露天堆放，在室外或库内不得敞口存放，否则，每出 现一次罚油脂管理员 100300 元。 材料员要做好润滑材料入库、发放登记统计工作， 必须做到入库有时间、有单据，

25、发放有时间、有数量、有 用途、有使用地点，帐目清楚，帐、物、卡相符，否则每 出现一次处罚材料员 100200 元。 润滑材料库存一年以上，应由油脂管理员负责，重 新抽样化验。化验报告要建挡，库存油脂无化验合格报告 或使用时无化验合格报告的，考核油脂管理员和材料员各 100200 元。 润滑材料管理制度： 油脂管理员要管好本单位所有领用油脂，油桶实行 专用，分类存放，油品名称，牌号标记清晰正确，封盖严 实。否则对油脂管理员处于 50100 元罚款。 要经常保持存油点清洁整齐，无烟火，所有贮油桶 （箱）每月至少清洗 12 次（外观） ，一切器具（油抽子、 油枪、加油漏斗）按规定地方存放，不得乱放乱

26、扔，防止14污染。 做好收发油品登记统计工作，日常用油、添油废油 回收等均应建立台帐，各种润滑材料按品种牌号每月定期 汇总交车间存档。若帐物不符，每出现一次处于油脂管理 员 50 元的罚款。 认真贯彻润滑“五定” （定点、定质、定量、定期、 定人）制度，每旬由维修班组长组织油脂管理员及设备包 机人，进行一次润滑油脂管理及设备润滑情况检查，对不 符合规定要求的考核该项目负责人 50100 元/项的罚款。 废油回收管理制度： 车间所有废油应统一回收，交车间材料员进行处理， 防止浪费、防止污染环境。 废油回收由设备维护工负责，设备用油脂更换后应 及时回收打上地面，交材料员管理，否则未及时回收的出 现

27、一次，罚责任人 50100 元。 设备油箱换油，一般废油回收率不得低于 85，由 于工作人员的责任心问题洒落或严重浪费的，发现一次罚 责任人 50100 元。 二、设备润滑制度： 设备日常加油、注油管理制度： 设备包机维护工要经常对设备巡回检查，及时做好 设备油箱、油池及各润滑部位添、加油工作，要保证油位 适当，各润滑点润滑良好。 在检查中发现各种缺陷（如油杯损坏，注油孔堵塞 或轴渗漏油等现象） ，维护工应及时修复处理，要保证完好， 否则每发现一次罚包机维护工 50100 元。 包机维护工要严格按规定时间及规定的油标号对各 润滑部位进行润滑，并做好注油记录，未填写记录或未按 时、按要求注油的，

28、对负责人处于 100200 罚款。 设备清洗换油制度： 设备清洗换油计划应由车间技术员结合设备说明书15进行编制，应尽量与设备的定期保养、大、中修计划结合， 由技术员负责，督促实施，提审设备清洗换油计划。 设备油池（油箱）容油量大的应推行按质换油，即 应抽样化验，具体由油脂管理员负责，如化验油质未达换 油指标时，可延长油品使用时间。 设备清洗换油工作应以包机维护工为主，操作司机 配合，油脂管理员参加，具体负责，并现场验收，填写 “设备清洗换油竣工单” ，经所有参加人员签字，不填写竣 工单的，罚包机维护 200 元。 新设备或大修后的设备，第一次清洗换油时间应严 格参照设备使用说明书的要求来确定

29、，其间油脂管理员应 取样化验，以后纳入正常换油周期。 各台设备包机维护工应严格按照规定时间和要求对 各润滑点的油脂进行更换，并认真填写各种记录，否则， 不填写记录或不按时、按要求更换油脂的（矿级以上管理 领导同意除外） ，对设备包机人或责任人处于 100200 元 的罚款。主要设备检修内容及管理制度主要设备检修内容及管理制度为了加强设备管理，增强操作人员的工作责任心，提 高设备检修及维护质量，保证设备零缺陷运行。确保安全 生产无影响，现针对我车间所管辖设备的现状，将机电设 备检修工作内容及有关管理制度制定如下： 设备检修内容设备检修内容 一、带式输送机一、带式输送机 日常检查、维护工作内容：

30、清扫器的检查维护 检查清扫器上的胶带与带式输送机回空带的接触情 况，其接合面的长度不低于带式输送机宽度的 85； 检查清扫器上的紧固螺栓，必须齐全、紧固、不得 松动，发现问题及时补齐、加固；16 对积聚在清扫器上的粉料，停车时必须用铁锨将其 清除干净。 托辊接触情况的检查维护 托辊与带式输送机的胶带必须紧固贴合； 托辊必须转动灵活、自如，否则必须更换；轴向窜 动量大于 2mm 的托辊 ，在经过检查后才能继续使用； 托辊被异物卡住，必须及时排除。托辊面上的渣块 要及时除掉，处理时必须停车，并切断电源。 胶带跑偏、卡磨情况的维护 从机头至机尾，观察胶带的运行情况，发现胶带在 某一段跑偏，则调整托辊

31、，使胶带复位，在滚筒处跑偏用 扳手调整滚筒和轴承处的调解螺栓，使胶带中心线与滚筒 轴线垂直； 胶带卡磨时其横向裂口不得超过带宽的 5，保护 层脱皮不超过 0.3，中间纤维层破损宽度不得超过 5， 发现问题及时停车，割除破损胶带，重新做接头； 检查胶带张力，需要时进行调整。 机尾活动小车移动情况的检查维护 检查机尾活动小车所在导轨必须平直清洁，否则应 及时效直用铁锨将活动小车前后的障碍清除； 检查机尾活动小车上的活动滚筒轴的固定螺栓必须 齐全紧固，活动滚筒运转自如。 胶带输送机张紧装置的检查维护 检查钢丝绳的磨损，在一个捻距的断丝不得超过原 绳的 10，否则必须更换； 检查导向滑轮运转灵活，磨损

32、深度不得超过壁厚的 2/3； 检查张紧装置的配重达规定要求； 检查张紧小车在轨道上的自由运行情况，并在停车 时清除粘在轨道和结构物上的物料。 带式输送机胶带接头的检查维护17 检查胶带接头处无破裂，贴合紧密，无分层现象； 检查胶带接头处中间纤维破损宽度不得超过带宽的 5。 转载机与带式输送机胶带接头的检查维护 检查转载机与带式输送机搭接长度不小于 500mm； 检查落料点在胶带中心位置，否则应调整落料点位 置； 及时清除落料点附近的积料。 对带式输送机机道上浮料和积水的检查 清理受料段及输送机机道上的撒落物，不得与带式 输送机回空带相接触，否则用铁锨将浮料铲除； 检查积水不得浸着回空带，否则须

33、清理排水沟将水 排尽。 机头机尾紧固螺栓的检查维护 检查卸载臂与两侧墙板之间的联结螺栓必须齐全、 紧固，否则补齐、加固； 检查两侧墙板与带式输送机底座之间的联结螺栓必 须齐全、加固； 检查延伸机架与两侧墙板之间联结螺栓齐全、紧固。减速器、电动机及所有滚动轴承及温度的检查维护 运转中减速器滚动轴承温度不得超过 75； 运转中电动机温度不得超过铭牌规定。 液力联轴器的检查维护 检查液力联轴器的各部连接螺栓是否齐全、紧固； 检查液力联轴器的接合面是否漏油，一旦有漏油现 象应立即处理； 检查液力联轴器是否过热； 检查液力联轴器在起动或停车时是否有冲击声。 其它应检查的事项 要注意清理粘结在滚筒、托辊表

34、面上的附着物，有18浮渣和结块时要及时清除； 要保证机道的照明度； 每天检查保护装置并模拟试验一次； 输送机应尽量在物料卸尽后停机，并以空载启动为 宜。 周检工作内容： 含日检各项内容。 检查减速机的润滑情况，发现油质变质或严重污染， 应及时换油。如难以确定油的污染程度，应化验确定。如 油位不当，应调到适当的油位。 检查牵引链及链环磨损情况，如发现节距伸长到或 草果原节距的 3%时应更换。 检查导向装置、挡煤板、溜槽损坏情况，损坏严重 的应更换。 检查机头架、机尾架、过渡槽损坏情况。 检查液力偶合器易熔塞和防爆片，如有不符合规定 的，要立即更换。 检查电气设备保护整定、试验、接地保护装置的敷

35、设情况，发现问题要立即处理好。 对检查中发现的问题要及时处理，对一时无法处理的 问题，要制定措施，限期处理好。 小修工作内容（应每月一次） 输送带磨损量的检查；损伤修补； 减速器润滑油的补充与更换（按减速器说明书进行） ；制动器闸瓦、制动轮磨损量检查，磨损严重的应更 换； 滚筒胶面磨损量检查，对损伤处进行修补； 检查滚筒焊接部位有无裂纹，如有则采取措施进行 修补； 滚筒轴承润滑的更换。19对磨损严重的清扫器刮板、托辊橡胶圈进行更换； 检查拉紧行程和安全保护装置，对失灵的须更换； 更换磨损严重的衬板； 大修的工作内容（每半年或一年一次） 减速器按使用说明书规定进行逐项检查、拆洗和更 换磨损严重磨

36、损零件； 滚筒胶面磨损量检修，严重磨损应重新铸胶； 滚筒筒体发现较大裂纹，难以修补时，则应更换； 各类轴承座、轴承进行检查清洗，有损伤则修理更 换； 检查各类机架变形情况，焊缝有无裂纹，根据情况 进行修复； 根据情况修补或更换输送带； 更换磨损严重的清扫器刮板； 对电器控制、安全保护装置全面检查，更换元器件 及失灵的保护装置。 二、刮板输送机二、刮板输送机 日检 检查各转动部分是否有异常声响、剧烈振动或发热 等异常现象，如有，则应及时排除。 检查减速箱、液力偶合器、液压缸以及推进系统软 管是否漏损，漏损严重者应及时处理，并补充油液。 检查减速箱、盲轴、链轮、挡煤板、铲煤板和刮板 链螺栓是否松动

37、，如发现松动应及时处理。 检查刮板、连接环及圆环是否有损坏，如发现损坏 应及时更换。 检查刮板链松紧是否适度，有无跳牙现象。如果刮 板链过松，应及时张紧。 检查溜槽有无掉销和错口现象，一经发现应及时更 换。 周检20检查减速箱、液力偶合器、盲轴等部位润滑油是否 充足，有无变质，检查乳化液液量是否充足、变质。 检查挡煤板和铲煤板连接螺栓是否松动或掉落。 检查机头（机尾）架损坏变形情况。 检查机头（机尾）各连接螺栓的紧固情况。 检查拔链器、刮板的磨损情况。 检查电动机的引线损坏情况。 检查溜煤槽和铲煤板损坏变形情况。 检查液压缸和软管损坏情况。 月检 主要是对一些较大和关键的部件进行更换或处理。它

38、 除了包括周检的全部内容外，还包括对橡胶联轴器、液力 联轴器、液力偶合器、过渡槽、链轮等进行检修和更换， 并对电动机和减速箱进行较全面的大修工作。 四、脱介筛四、脱介筛 日检 维护的内容包括筛机表面，防止因操作不当造成筛 机的损伤，定期清洗筛机表面，对筛机进行定期检查并及 时处理当时发现的问题。 定期检查包括周检、月检和年检等。 周检 每个月定期检查振动器、筛面、支承装置等各部螺栓 紧固情况，检查筛面是否破损等。 月检 每个月定期检查振动器与筛框主梁间联接螺栓，检查 筛框侧板上的螺栓、万向传动轴的螺栓等。 年检 一般应每年对振动器进行一次大检修，其拆卸、检查 和装配应由专业人员完成。振动筛拆卸

39、后应清洗各结合面 上的附着物（特别是滚动轴承和齿轮） ，检查滚动轴承和齿 轮的磨损情况，清洗轴承座中的润滑回路，使之畅通，更21换全部密封件，同时更换新的润滑油。振动器装配后，各 结合面应结合严密，轴向窜动不超过 1mm，用手扳动偏心 块并放开，应出现多次自由摆动。 有关管理制度： 包机维护工无特殊原因，原则上早班，要充分利用 检修时间，对自己包机的设备进行全面检查，确保设备全 天正常运行。因检修不到位，在正常运行时间内出现问题 的，其当班无工外，视其情节严重性，处于责任人 50200 元的罚款。 包机维护工每班升井后，要及时填写当班检修工作 记录（包括设备检查及各种安全保护或安全设施）未按时

40、 填写记录或填写不详细、不认真的每出现一次处罚 10 元。 不及时补填记录的每次处罚 20 元。包机维护工要加强对设备的润滑，设备高速轴每 10 天加油润滑一次，低速轴每旬加油润滑一次，并认真填写 润滑记录，未按时填写润滑记录的，每出现一次处罚责任 人 50 元，不填写润滑记录的视未对设备进行润滑，责任人 处于 50 元/次罚款。 设备更换润滑油脂或润滑脂过滤应根据有关技术要 求及实际情况进行，要严格按有关技术说明或规定进行操 作，否则，工作人员失职一次，则对责任人处于 50100 元的罚款。 包机维护工要积极参与设备中修、大修计划工作任 务完成，无特殊情况，应严格按有关施工内容进行，不按 要

41、求进行施工的，对责任人处于 100200 元的罚款。因其 它事宜，未按内容进行检查、检修的，责任人要以书面材 料向车间或公司提交报告，否则对责任人处于 100200 元 的罚款，并追究其责任。22消防制度消防制度一、牢固树立“预防为主、消防结合”的安全方针， 努力学习消防知识和法规制度，掌握消防技能。 二、消防和安全两同时，安全生产，确保无火警，各 项工作从严从细，严格要求，杜绝各类火种带入工作场所， 发现火警隐患要及时报告，立即处理。 三、熟练掌握所配备的消防器材性能和使用方法，一 旦发生火情，及时进行扑灭，同时上报保卫部门。 四、爱护消防器材，经常进行安全性检查，使其始终 具备正常的功能。

42、 五、提高警惕，认真检查，防止火灾事故的发生。如 因岗位工作人员失职、渎职而引发火警火灾，对责任人严 肃处理，造成重大影响和损失追究其法律责任。清洁卫生制度清洁卫生制度一、搞好机房室内、外卫生，保持文明整洁的环境， 是值班员应尽的责任和义务。 二、对室内外各物件应做到摆放有序，搞好卫生包机 管理，一切用后的物件都应及时擦拭整洁，并及时归位。 三、室内、外卫生，划分区域，责任到人，进行定期 和不定期的清扫擦拭。对配电室、跳汰机、空压机和主要 设备及道路区域卫生要求每班清扫。 四、清洁卫生工作是交接班的主要内容之一，当班卫 生达不到要求，接班人可拒绝接班，并记录、上报领导考 核处理。 五、对值班室

43、内的公用工具、个人用工具应定点存放， 工具箱内不能存放食品、危险及有害物品或与本职工作无 关的物件，室内禁止扔纸屑、果皮、存放杂物。 六、搞好环境、设备的卫生整洁，保证安全生产。23洗选车间工资分配办法洗选车间工资分配办法为了充分调动广大职工劳动积极性，本着公平、公正、 公开、合理的分配原则，以体现按劳分配、多劳多得、以 煤计资、以工种系数计值的企业工资改革制度，结合车间 的实际情况，特制订本工资分配办法。 指导思想：指导思想： 工资分配本着按劳分配、多劳多得、不劳不得得原则， 着重偏向苦、脏、累的岗位，偏向技术含量高、技术工种。分配细则：分配细则： 车间主任、副主任、技术员工资按照公司核定的

44、月 工资标准执行。 各班长分值由车间管理人员结合生产任务完成情况、 安全文明生产、检修质量等情况上下浮动 15 分。 机电检修人员作底分值为 9 分，由班长根据员工当 班作业量、检修质量等，上下 12 分的浮动。 班长休假时，副班长顶岗分值按班长分值计算。 集控员当班工资随与班生产任务挂钩，由班长上下 浮动 12 分；集控员兼车间材料员、办事员，具体由集控 班长负责分配，车间将根据月度材料、办事等情况给予一 定分值奖励。 各岗位人员分值由班长根据岗位员工当班作业情况， 从劳动纪律、态度及作业质量打分，上下浮动 12 分。 公司或矿上考核结果依据责任，落实到个人的由个 人直接承担，未明确的由车间

45、分解到班组，再由班组落实 到责任人。 班组发生工伤的医疗费的 80由员工个人承担，其 余 20由班组承担。 探亲假、工伤假、护理工资、药资费、年功工资， 学历津贴等按公司有关文件现定执行。24各岗位人员日常纪律考核（会议、文明卫生、煤质 等等）结合车间相关考核办法一并执行。 未尽事宜由车间补充完善后一并执。洗选车间文明卫生检查标准洗选车间文明卫生检查标准一、公共部分： 1.各楼层，包括皮带机道门、窗、立柱钢梁洁净无积尘、 污物。 2.各楼层暖气、消防箱及消防器材完好齐全，无积尘， 冬季各岗位暖气无渗漏现象。 3.各岗位地面无烟头、积尘、积水、油污及煤泥等杂物， 地漏畅通、围堰完好。 4.各楼层

46、传动设备（电机、减速器等等）无煤尘和渗漏 油现象；就地操作箱面板、扩播电话洁净无污物，箱顶无 积尘。 5.各楼层杂物必须定点堆放，每班进行清理。 6.各管路未使用时必须关闭，不得出现滴漏现象。 7.各楼层工具摆放整齐，工具箱内无积尘。 8. 胶带输送机文明卫生标准： 机头传动部分电机、减速器无积尘、污物，各润滑 部位无跑、冒、滴、漏现象。 皮带机头、机尾滚筒无粘煤。 皮带机架、托辊架无积尘及粘煤。 空段清扫器、机尾清扫器下方无积煤。 皮带机道及底皮带下无积水、煤泥。 涨紧房无积煤、积水，配重箱内无煤泥堆积及杂物。各转载点喷雾根据煤煤尘情况及时开放，停机后要 及时关闭。 各皮带操作平台、栏杆、楼

47、梯及槽箱盖无积尘、粘 煤。25传感器、皮带秤（跑偏、撕裂、拉绳传感器）无粘 煤、积尘。 9.刮板输送机： 传动装置电机、减速器及护罩等无积尘油污；润滑 部位无跑冒滴漏现象。 各闸板电机、闸板无积尘。 机箱盖及溜槽上无积尘。 各槽箱内无杂物、积水。 各部连接螺栓及张紧丝杠无粘煤。 10.各楼层及作业地点照明完好、开全表面无污物。 11.各岗位制度牌掉挂整齐、牌板表面无积尘、污物。 12.各配电室卫生由电工组人员清理，做到室内物品摆 放整齐无积尘、柜面无污物、柜顶无积尘，并定期对柜内 除尘。 13.各楼层无检修遗留的配件（焊条、螺栓等） ，备品 备件必须统一堆放。 14.各岗位记录本必须填写完整且

48、整洁，不得污损。 二、各岗位标准： 一楼：胶带输送机及场所标准参照共用部分标准。各 水泵无渗漏油现象，且水泵电机等无积尘油污；水沟内无 煤泥沉淀、无漂浮物。各个桶体无积尘、污物。 二楼：胶带输送机及场所标准参照共用部分标准。离 心机上、 电机上无积尘、污物，且物品摆放整齐。 三楼：刮板输送机及场所标准参照共用部分标准。脱 水脱介筛、高频筛筛面上无杂物和煤泥积聚。各台设备表 面无煤泥。 四楼：胶带输送机及场所标准参照共用部分标准。漩 流器底流口内无杂物，水流畅通，桶体及平台、闸门无积 尘、污物。重介旋流器箱体无煤泥。磁选机滚筒上无介质。26浓缩车间：各水泵护罩完好、护罩表面无污物。水泵 房内无积水、煤泥。药品堆放整齐。浓缩池内无杂物漂浮， 平台下方无积尘杂物。浓缩机控制设备无积尘，且液压泵 站无渗漏油现象。 集控室：地面每班进行清理（拖地） 。操作台上物品摆 放整齐、无浮尘。定期对机柜进行除尘。电话、显示器必 须一线摆放，键盘、鼠标洁净无污物。窗台、栏杆及电视 墙无浮尘，每班进行擦拭。干部值班制度干部值班制度为了切实加强选运区安全生产工作，及时有效地处理 和解决安全生产过程中出现的问题，确保安全生产工作顺 利进行，特制定选运区干部值班制度。 工作职责和要求: （一）值班人员在值班期间，负责北区各系统的协调 及突发事故的处理工作。 （二）在值班期间若发生事故时，在领导和