大型煤矿机电科管理制度、各级人员安全生产责任制、操作规程汇编.docx

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1、第一篇管理制度1第一部分机电科相关业务管理制度1机电干部上岗查岗制度1x煤矿大型固定设备管理规定2设备管理制度10电缆管理制度12配件管理制度18成本管理制度21设备动态管理办法21大材、专工管理制度22五小电器管理制度23x矿大型核心设备维护、保养、检修管理制度23机电设备定期检修制度25机电设备点检管理制度26设备包机制度29压风、供水自救系统管理制度30机电事故统计、分析、追查制度32关于规范井下管路线缆吊挂标准的规定34油脂管理规定37第二部分供电专业相关管理制度40x煤矿供电管理规定40关于进一步规范井下停送电工作票管理的规定53电气试验制度55关于进一步规范电气设备漏电实验的管理规

2、定56防爆设备入井安装、验收管理制度57关于进一步加强x煤矿电气设备防爆检查的管理规定60x煤矿节电降耗用电管理制度63地面单位冬季电取暖审批制度及使用规范67第三部分运输专业相关业务管理制度68防突库、堵库管理规定68架空人车运行管理制度70带式输送机使用管理规定71阻燃胶带管理制度73主斜井皮带钢丝绳检测系统管理制度75杂散电流管理制度76运输设备运行、检修、检测制度77运输安全设施检查和试验制度78轨道线路检查维修制度79辅助运输安全79x矿大中小运输安全管控措施80无极绳绞车运输管理规定85车辆掉道复轨管理规定88大型设备及特殊物料拆装运安全管理制度90井下车辆使用及捆绑封车管理规定9

3、2手拉葫芦使用管理规定94运输系统隐患排查治理制度96运输系统零星工程管理制度98大巷封闭区域安全管理制度99运输大巷停送电管理规定101立塔条工区立井井底车场进车管理制度102运输巷道“行人不行车，行车不行人”管理规定102x煤矿运输专业职工学习培训管理考核办法103x煤矿钢丝绳管理制度106x煤矿运输系统安全活动管理办法107x煤矿运输系统交接班管理规定107x矿运输质量标准化定期检查考核办法108x煤矿运输系统乘人管理办法109第二篇各级人员安全生产责任制111第一部分机电科安全生产责任制111机电科长安全生产责任制111机电科副科长（分管设备）安全生产责任制111机电副科长（分管供电）

4、安全生产责任制112机电科副科长（分管运输）安全生产责任制112机电科副科长（分管油脂）安全生产责任制112机电科副科长（分管维运）安全生产责任制113机电科设备技术员安全生产责任制113机电科供电技术员安全生产责任制114机电科运输技术员安全生产责任制114办事员安全生产责任制115档案管理员安全生产责任制115机电设备管理员安全生产责任制115防爆设备检查员安全生产责任制115设备动态员安全生产责任制116设备库库工安全生产责制116设备验收员安全生产责任制116第二部分机运系统各区队干安全生产责任制117运输队队长安全生产责任制117运输队党支部书记安全生产责任制117运输队副队长安全生

5、产责任制118运输队技术员安全生产责任制118机电维运队队长安全生产责任制118机电维运队党支部书记安全生产责任制119机电维运队技术员安全生产责任制120机电维运队副队长安全生产责任制120皮带队队长安全生产责任制121皮带队党支部书记安全生产责任制122皮带队主管技术员安全生产责任制122皮带队副队长安全生产责任制123皮带队技术员安全生产责任制123场塔条工区区长安全生产责任制123场塔条工区党支部书记安全生产责任制124丘塔条工区生产副区长安全生产责任制125场塔条工区技术副区长安全生产责任制125机分厂厂长安全生产责任制125机分厂党支部书记安全生产责任制126第三部分机电系统各工种

6、安全生产责任制126主水泵司机安全生产责任制126压风机司机安全生产责任制127主扇司机安全生产责任制127配电工安全生产责任制127电气检修工安全生产责任制128头灯发放工安全生产责任制128灯房大班修理工安全生产责任制128地面维修电工安全生产责任制129电氧焊工安全生产责任制129行车司机安全生产责任制130机修工安全生产责任制130车床工安全生产责任制130叉车司机安全生产责任制131第四部分运输系统各工种安全生产责任制131胶带输送机司机安全生产责任制131电机车司机安全生产责任制131电机车修理工安全生产责任制132矿车修理工安全生产责任制132轨道工安全生产责任制132井下架线工

7、安全生产责任制132无极车司机安全生产责任制132绞车司机安全生产责任制133主提升绞车司机安全生产责任制133斜井把钩工（摘挂钩工）安全生产责任制133斜井信号工安全生产责任制133立井主提升机司机安全生产责任制134立井信号工安全生产责任制134翻肝机司机安全生产责任制135推车工安全生产责任制135把罐工安全生产责任制135架空人车司机安全生产责任制136胶轮车司机安全生产责任制136第三篇操作规程137采煤机司机操作规程137刮板输送机司机操作规程139转载司机操作规程141破碎机操作规程144综掘机操作规程145综采维修电工操作规程150耙矿绞车司机操作规程153喷浆机司机操作规程1

8、56主扇司机操作规程157空压机司机操作规程159架空人车司机操作规程160带输送机司机（强力）操作规程161重型皮带机司机操作规程162选肝皮带司机操作规程163选肝工操作规程164热风机司机操作规程164热风炉操作规程165（400二泵房）水泵司机操作规程166（400泵房、沟底泵房）水泵司机操作规程167（三采区泵房、443中央泵房）水泵司机操作规程168强排水泵操作规程169井下配电工操作规程170（场塔条6KV箱变）高压开关柜停送电操作规程172变电所检修工操作规程174矿灯充电工操作规程175立井主提升司机操作规程1772.5米提升机司机操作规程1812米液压提升机司机操作规程18

9、2斜井把钩工操作规程183立井把罐工操作规程185斜井信号工操作规程187立井信号工操作规程188电机车司机操作规程190蓄电池电机车司机操作规程192电机车修理工操作规程194矿车修理工操作规程196钉道工操作规程197推车工操作规程198调度（小绞车）绞车司机操作规程199钢丝绳检查工操作规程199井下履带式液压钻机操作规程200非履带式钻机操作规程204桥式起重机操作规程207门式起重机操作规程209电焊、气焊安全操作规程214手工弧焊操作规程215手工气焊（割）操作规程215第一篇管理制度第一部分机电科相关业务管理制度机电干部上岗查岗制度为加强要害及重要部位管理，建立健全干部上岗、查岗

10、制度，特制定以下制度：1、机电干部上岗查岗制度是确保各要害场所岗位责任制得到贯彻执行的一项保证措施，各级干部必须严格遵守。2,上岗查岗的机电干部包括机电矿长、机电科长、机电副科长、机电技术员，都必须遵守本制度上岗查岗。3、各级干部上岗、查岗时间不得少于如下规定：机电技术员每周不少于一次，机电副科长每月不少于三次，机电矿长、机电科长每月不少于一次。4、干部上岗查岗应对员工上岗、质量标准化、安全生产等情况进行检查，并按规定对各项记录进行审查签字，对发生的问题，并当面交待值班人员，重大问题要立即安排处理，并签署处理意见。5、发现值班人员有违章、违操作规程现象时，应立即制止，进行严肃的批评教育,按规定

11、进行处罚。6、查看设备运转情况，发现设备有异常现象时，应及时提出处理意见，保证设备不出事故。7、查看各种消防器材及绝缘用具等是否齐全、可靠，对不齐全、不可靠者，应及时更换。8、检查卫生情况，机房应窗明几净，设备无积尘油垢，零部件、工具存放整齐，地上无杂物。9、认真检查规章制度、规程的执行情况，各种记录应认真填写，记录无误。10、检查设备运行情况，对变配电、锅炉、主扇等设备进行检查，并认真了解掌握第一手资料，发现问题及时组织处理。11、重要备用件是否齐全，若发现丢失或不全，责令补齐或给予处罚。12、干部上岗检查时，发现问题要处理果断认真严肃，杜绝违章指挥和违章作业。13、检查出勤及“三防”情况：

12、检查下属各单位出勤要正常。上班无干其它工作，并专心做好本职工作，做好本部门防火、防水、防盗工作。X煤矿大型固定设备管理规定矿属各单位：大型固定设备主要包括主通风机、主提升运输机、主排水泵、主压风机，在矿井安全生产中起着关键决定性作用。为加强大型固定设备的安装、使用及维修管理，确保大型固定设备安全、可靠、经济、高效运行，特制定本规定。其它重要设备需要按照大型固定设备管理时可比照本规定执行。第一章基础管理第一条制定大型固定设备操作规程、岗位责任制、交接班制、巡回检查制、检修制、管理技术人员上岗制等各种管理制度，当设备或系统进行更新升级、技术改造后应及时进行修订。第二条各单位要严格按规定对大型固定设

13、备进行检修维护，检修维护应明确日常维护保养、定期检修，停产检修、小修、中修、大修的时间和项目;定期大检修要有计划,并按计划完成检修任务，重要的检修任务要求有科、队领导跟班作业;停产检修要制定专项安全技术措施，并上报集团公司，需要上报焦煤集团的及时上报焦煤集团。检修结束后要有检修总结，并归档保存，以备查阅，其中停产检修结束后一周内要向集团公司上报检修总结。第三条突发事故的抢修必须由技术人员认真编写施工安全技术措施，经矿总工程师批准后，方可施行；涉及到矿井重大安全的施工项目，要有应急预案。第四条各种安全保护装置必须齐全完好、灵敏有效、动作可靠;保护定值要定期进行计算、整定、试验;仪表指示准确，按规

14、定进行校验，结果应留有记录。第五条在线备用的固定设备，应按有关规定轮换运行，停下来的设备应及时维修保养，确保完好备用。第六条设备在使用中发生异常情况或重大安全隐患，司机应立即采取应急措施，防止事故发生或扩大，并及时向机电管理部门报告。机电相关人员接到汇报后要及时到现场检查处理，如发生重特大事故要立即向集团公司汇报情况，并立即组织抢修，且在抢修工作结束后一周内写出书面报告上报集团公司业务主管部门。第七条大型固定设备各岗位人员必须经相应有资质的培训机构培训，经考核合格后持证上岗;岗位人员须严格按照操作规程进行操作,操作过程要严格执行手指口述工作法。第八条各种记录要齐全，记录包括运行日志、巡回检查记

15、录、日常维护和定期检修记录、钢丝绳检查记录、保护装置试验记录、管理技术人员上岗记录、专人检查记录、事故记录等;岗位操作工、检修工要按各自岗位要求及时进行记录，记录填写要规范，字迹要工整，内容要真实;记录保存期一年。第九条各级管理和技术人员要严格执行上岗制度，及时掌握现场设备的安全运行状况，检查劳动纪律和各种规章制度的执行情况，对检查时发现的问题，要及时进行处理和落实。1 .机电矿长、机电副总每月对大型固定设备机房上岗检查不少于一次.2 .机电科长每月对大型固定设备机房上岗检查不少于二次。3 .机电分管科长、分管技术人员及区队长每周对大型固定设备机房上岗检查不少于一次。4 .上岗管理技术人员要认

16、真填写上岗记录，对现场存在的问题提出要求和处理意见。第十条加强技术档案管理，大型固定设备应按一台一档建立档案，档案内容应齐全完善，涉及的相关资料内容应及时归档，技术档案要实现纸质版和计算机双线同步管理;大型固定设备运行情况等报表要认真填写，每月按规定时间及时上报集团公司。第十一条按规定对大型固定设备进行完善或安设在线监测装置系统，并严格使用管理。在线监测装置系统要求功能齐全、监测数据准确，并由一名分管科（区、队）长负责安排专人定时进行数据采集、分析、对比，统计分析结果由机电管理部门相关人员审核、负责人签字，最后经机电矿长签字后归档保存。第十二条严格落实大型固定设备专人检查制度，大型固定设备必须

17、每天由相对固定的有经验、懂技术、负责任的人员进行巡回检查，发现问题及时处理。第十三条大型固定设备要保证台台完好（防爆电气设备、部件、元器件不失爆），不允许带病运行，特殊情况要有经机电负责人和总工程师批准的专项安全技术措施，并严格按措施执行。第十四条每年对采用润滑脂润滑的大型固定设备的轴承至少进行一次清洗换油，所更换的油脂必须质量合格、数量充足。第十五条建立大型固定设备台帐，台帐内容包括在用设备、备用设备、闲置设备、易损件的名称、厂家、技术特征、存放地点等。第十六条大型固定设备的性能检测、钢丝绳检验、主要零部件探伤按山西煤矿安全生产检测检验目录（第一批、第二批）规定进行。立井罐笼提升防坠器试验按

18、安全规程规定进行。第二章更新、购置、安装、使用第十七条大型固定设备选型的原则是技术先进、性能优异、安全可靠、节能环保、经济合理、优质服务;设备、部件标准化，具有通用性、互换性;生产许可证、煤矿矿用产品安全标志、防爆证标等证件齐全有效。第十八条根据长远发展规划和现有设备的安全技术状况制定设备的改造更新规划，对老化、技术性能落后、耗能高、效率低的设备要有计划地逐年进行更新。第十九条涉及到安全生产的关键部件选型、采购和配件储备，要进行安全、技术、经济等方面的论证.第二十条设备的采购、安装执行集团公司机电设备选型、安装等有关管理规定。第三章一般规定第一节主通风机第二十一条必须安装2套同等能力的主要通风

19、机，一用一备。备用风机必须保持完好状态，突发事故时能在5分钟内启动。主通风机每月至少切换一次，进行轮换检修。第二十二条反风设施必须完好齐全，反风时要确保5分钟内改变巷道内的风流方向，反风风量不小于正常风量的40%,反风演习按照集团公司通风部门的有关规定执行。第二十三条倒换风机或调整风机运行工况点时，须经矿总工程师批准，严格执行倒换风机的操作规程，按要求调整风机工况点，切换风机要在5分钟内完成，风机切换应按以下程序进行：1 .主通风机在切换前，必须对备用主通风机及附属配套设施进行全面的检查，轴承要加注润滑油、电机要摇测绝缘值，并做好检查记录，只有当备用主通风机及附属设施正常完好的情况下，方能开始

20、后续流程，否则不得进行切换操作。主通风机在定期切换前，机电矿长，机电副总及机电科长（区长）必须在现场，否则，不得进行切换操作。2 .主通风机在定期切换前，主通风机司机必须熟知现场运行方式、熟悉主通风机切换的操作程序，并要进行模拟演练，演练正确无误后，方可进行操作。3 .主通风机在定期切换前，供电双回路运行方式应为分列运行方式且母联开关（断路器）处于分闸状态，若达不到上述要求时应在主通风机定期切换前提前制定措施对供电双回路运行方式进行切换。4 .主通风机在定期切换前，若主通风机具有“快切”功能，则必须退出“快切装置”自动运行方式，变为手动操作运行方式，定期切换时必须采用手动操作。5 .在上述工作

21、准备就绪后，方可开始主通风机切换操作（即由运行的主通风机切换至备用主通风机），操作过程应严格按照操作规程进行操作，操作过程中母联开关及各分路开关严禁带负荷停送电。6 .主通风机定期切换完毕后，供电系统运行方式应恢复或保持主通风机切换前状态，有“快切”功能的再将“快切装置”投入到自动运行方式。7 .在上述主通风机定期切换时，不论在切换过程中出现任何故障及特殊情况要根据现场情况采取措施，不能立即处理时，立即恢复到主通风机原运行方式，确保主通风机不停电、不停风。第二十四条主通风机因故需单机运行时，必须制定单风机运行安全技术措施、应急预案，并严格执行，同时措施、预案要上报集团公司。第二十五条主通风机要

22、有可靠的双电源，电机要有过流、欠压、防雷电等保护，主通风机轴承、电机轴承等应有温度显示及超温报警断电功能。对旋式主通风机须增设双机运行方式时发生单机运行或运转失电故障声光报警装置。第二十六条保护装置要定期进行试验，主通风机轴承温度、电机轴承和定子温度保护装置应每季度试验一次，保护装置及仪器仪表每年至少校验一次，确保灵敏可靠;电机轴承温度检测传感器必须与轴承外圈可靠接触，保证轴承温度测量的准确性;风门限位开关位置合适，灵敏可靠。第二十七条严格执行日常维护、定期检修制度;每年要进行一次切换风机应急演练,演练应针对所有操作人员。第二十八条每月至少对主通风机、联轴器加油一次;对旋式主通风机应在设备运转

23、中进行加油，要控制加油量，保证轴承充分润滑，并及时观察轴承温度的变化情况。第二十九条加强检查维护，采取有效措施消除风机、风门、防爆盖、风道的漏风;风门要同时具备电动和手动功能，正常情况下应取下手动摇把并妥善保管。第三十条主通风机应配备在线监测系统，监测内容包括电流、电压、功率、转速、功率因数、风量、静压、风机效率、轴承温度、电机定子温度、风机振动、风机运行状态等，并应确保监测数据真实有效。第三十一条主通风机防火花铜环的抑钉要齐全、坚固、不锈蚀，并按时按规定进行检查，避免钾钉松脱导致风叶损坏，影响主通风机正常运行。第三十二条主通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火。第三十三条主通风机房

24、须有直通矿调度室的专用电话、应急照明设施、主通风机失电和单级停机报警装置。第二节主提升机第三十四条提升系统（包括提升机、箕斗、罐笼、防坠器、钢丝绳、尾绳、防撞梁、托罐装置、缓冲装置、天轮、井筒装备等）的安装、检查、维护、试验应符合安全规程的要求。第三十五条提升装置的最大载重量、最大载重差和提升容器的乘人数、各种物料的挂车数应在井口公布，严禁超载和超载重差运行;箕斗提升应安装定重装载装置。第三十六条箕斗、罐笼提升上下井口应安装工业电视监视器，并正常使用;专为升降人员和升降人员与物料的罐笼乘人层顶部应当设置可以打开的铁盖或铁门，两侧须装扶手。若需检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时须在箕斗或罐笼顶上装

25、设安全伞和护栏，且牢固可靠。第三十七条提升信号要清晰可靠，并必须与罐位、安全门、阻车器、摇台、罐座等相闭锁，提升信号系统的设计、安设要符合煤矿安全规程规定并有备用信号。第三十八条提升机除必须装设煤矿安全规程规定的过卷、过速、限速、松绳、错向、满仓、闸间隙、过电流和欠电压、深度指示器失效、减速功能等保护外，还应装设二级制动、紧急停车、油压、高压闭锁，卡箕斗保护、弹簧疲劳保护及后备保护装置。各种保护应每天检查和试验一次。第三十九条主、副井提升系统每天必须保证检修时间，不得随意挤占或取消，检修时发现的问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。第四十条对在用的钢丝绳和制动系统等在线监测装置应制定

26、相应的操作规程和管理制度，装置应保证正常使用，确保所监测数据能反映真实情况、指导实际生产。第四十一条对更换过碟簧、闸瓦等大修后的制动器必须重新做制动力矩的检验和闸瓦接触面积检验，并留有记录，制动力矩和接触面积达不到要求的不得运行。第四十二条提升机安全制动须加设并联冗余快速回油通道，装置应便于司机操作,确保在紧急制动系统回油不畅的情况下，司机能够立即采取措施通过并联的快速回油装置实行紧急制动。第四十三条钢丝绳在提升装置卷筒上的缠绕、钢丝绳绳头在卷筒上的固定，必须符合煤矿安全规程规定。第四十四条主提升机操作工和维护管理人员必须是和集团公司签订有劳动合同的职工;提升机操作工必须经培训合格并取得特种作

27、业操作证后方可上岗操作。第三节主要皮带机（强力皮带机）第四十五条主要皮带机（强力皮带机）上运时必须有逆止装置和制动装置，逆止装置须装在驱动滚筒上,逆止力矩符合要求;下运时应装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。第四十六条设备的带电、裸露和转动部分应安装防护罩;与架空乘人装置同巷时主皮带机应安设隔离防护网;机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处应设置防护栏及警示牌;人员跨越处应设置过桥。第四十七条不得在设备运转时进行清理杂物等可能造成人身伤害、设备损害的作业行为;不得利用皮带机运送物料或下滑物料（专用皮带机除外）;设备周围及巷道内要保持文明卫生。第四十八条主要皮带机应和给料机等实现闭锁;多台皮带机接

28、力运输时各皮带机应实现联锁、闭锁关系;设备检修时须对电源、控制开关实行停电闭锁并挂牌。第四十九条主要皮带机应安设以下安全保护装置:过电流和欠电压、过速、防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾、自动洒水、断带、张力下降、沿线急停、撕裂保护等，各种保护应灵敏可靠，每天进行检查试验。第五十条强力皮带机要对所有硫化接头进行编号建档，对每个接头的制作日期、运行情况要详细记录。钢丝绳芯接头要实行每日“双检测”（即装备技术检查、强制人工检查）制度，人工检查严格执行“五个一”（皮带运行第一时间、同一位置、同一种载荷条件、同一个人、同一把量具）规定要求，要对监测检查数据进行分析对比，发现异常及时处理，监测检查情况及处理

29、结果要做好记录。上述相关记录要留档保存。第五十一条皮带机使用的在线监测系统应由专人负责，每日对胶带进行一次监测检查，每周进行记录小结，每月进行全面汇总分析并拿出分析报告，由检修维护负责人、科队长、机电矿长进行签字确认后存档。第五十二条主要皮带机每周应至少验带一次，验带内容包括胶带整体状况，表面的磨损程度，有无破口，胶带是否存在破损，裂口处有无水分渗入使钢丝绳锈蚀或断丝现象，是否有鼓包、脱皮分离及接头长度变化现象，沿线是否有卡挂和磨边现象。第五十三条皮带机运行时若发现有钢丝绳外露或撕边现象，应及时进行停机处理,且必须查明原因并消除;对于破损的胶带表面、裂缝要及时进行冷补处理。第五十四条皮带机装卸

30、载地点应安装工业视频监控，在皮带机司机操控地点（室）有视频画面显示，便于岗位人员时刻监视装卸点的装卸情况。第五十五条皮带机巡检人员要坚守岗位，认真履责，若发现皮带跑偏、撕边、设备异响等异常情况时要立即联系停机;情况紧急时可拉动拉线开关实现紧急停机，并将情况告知操作司机、值班人员及领导，待查明原因并处理完毕后方可恢复运行。第五十六条皮带机要尽量避免频繁重载启动，严禁超负荷超能力运行。第五十七条主要皮带机要严格落实检修维护等规定制度，保证检修维护时间，确保设备安全可靠运行，延长设备使用寿命。第五十八条主要皮带机应在适当位置安装除铁器并正常使用（防止铁器、废旧钢丝绳、铁轨、锚杆、锚索等金属物品流入煤

31、库）。第五十九条倾斜井巷中安设的强力皮带机应安设安全、可靠、不误动作、安全距离达到要求、试验后易于恢复的断带抓捕器，安装位置要合理，并定期对强力皮带断带保护装置进行检查、试验。第六十条要制定采取措施，安装相关装置设施，控制、防止水煤、大块歼石和杂物等进入皮带机、煤库（仓）。第四节主排水泵第六十一条矿井、采区主排水泵及其配电设备的设计必须满足矿井排水需要，符合煤矿安全规程要求;主排水泵房的温度应小于30。第六十二条主排水泵应有可靠的主备用引水装置和高低水位报警等保护;电机须有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护。第六十三条单台水泵的起动时间应不大于5min;水泵应进行轮换运转，每台泵正常连续运行时

32、间不得超过24小时。第六十四条主排水泵房、强排水泵房要有岗位责任制、操作规程、日常维护、定期检修等制度。每周机电检修工要对主排水设备、强排水设备至少检查一次，每月要全面检查检修一次。每年要对主排水设备进行一次技术性能检测，并根据检测结果提出大修、更新计划，对效率低的排水泵要按计划进行大修、更换。第六十五条水泵、管路及出水口、闸阀、防水门、配电设备、输电线路等，每年雨季前必须进行全面检查检修，水仓、笼头井、沉淀池和水沟中的淤泥要彻底清理干净,并对排水系统进行一次联合排水试验，发现问题及时处理，并将试验总结报告上报集团公司。第六十六条主排水泵司机必须为专职人员，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正

33、、副司机。第六十七条操作高压电气设备时须一人操作一人监护;操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上;电气设备必须接地良好。第六十八条以下情况时水泵不得投入运行:电动机故障未排除、控制设备失灵;水泵或管路漏水;电压降太大，电压不正常;水泵不能正常运行;吸排水管不能正常工作。第六十九条排水泵房通道及安全出口必须保持畅通，不得堆放杂物或上锁。第七十条排水管路及设备应每年防腐处理一次;闸阀、配水闸阀的螺杆应每季度润滑并手动一次。第七十一条积极推广应用自动化排水系统，自动化排水系统的供电电源采用安全可靠的双回路。第七十二条强排水泵管理规定1 .强排水系统属于矿井大型固定设备，必须保持完好可靠。安设强排

34、水系统的矿井,必须明确管理部门、责任单位及责任人，制定安全操作规程、岗位责任制、日常检查维护保养制、定期试验制，并制作管理牌板悬挂于强排水系统对应地点。2 .强排潜水电泵电源应直接引自地面变（配）电所，并在地面直接控制;矿井发生突水时可能淹没的电缆连接装置必须具有防水能力;引入潜水电泵的电缆应选用符合规程、规范要求的专用防水电缆。3 .操作人员、维护人员及管理人员应熟悉强排水系统的供电系统、排水管路、闸阀布置情况。4 .当井下发生突然涌水或出现突水征兆危及矿井安全时，必须立即做好启动强排水系统的准备工作，操作人员要听从并按照抢险救灾领导组（或调度指挥中心）的指令启停强排水系统。5 .强排水系统

35、的高低压供电系统图、强排水管路（包括各种闸阀）布置图要详细、准确并制作成牌板悬挂于地面操作室，如有变化应及时更新。6 .强排水系统每季度应至少进行一次逐台开启试验，开启时间不小于30min,每年雨季前结合联合排水试验，进行一次强排水系统的联合试运转，同时开展一次应急排水演练，强排潜水电泵每年进行技术性能测试，发现问题及时处理，要健全完善强排水系统的档案、报告、记录。7 .强排水系统应装设水位监控声光报警装置并应接入控制系统，且至少每月试验一次，要求动作灵敏可靠;管路上的各种闸阀每月至少润滑和动作一次，要求润滑良好、转动灵活;管路每两年至少防腐除锈一次，要求不锈蚀、不跑冒滴漏。8 .供电系统的保

36、护整定设置、检测试验要严格执行相关规定要求。9 .强排水电泵应按照使用说明书的规定要求进行定期维护、保养、润滑;定期对电机绝缘性能、防爆性能进行检查测试。10 .强排水电泵的启动和停止要严格按操作规程进行，运行过程中要密切注意水位情况，并根据水位指示及时开停强排潜水电泵。11 .每年雨季前应对强排水水仓和挡物算子进行清挖、清理，确保水仓容积符合要求,水道畅通。12 .每次检测试验的结果应留有记录以供查阅，记录应真实有效、不得涂改，检测试验记录保存期限二年。13 .安装强排水系统的矿井应制定适合本矿井实际的强排水系统管理办法，并纳入矿井安全生产质量标准体系进行考核.第五节空气压缩机第七十三条空气

37、压缩机及其冷却等配套装置设施应进行轮换运行，每台空压机连续运转时间不得超过48小时;空压机及其管路要有专人检查维修，杜绝跑、漏风现象;空压机的供配电设备及线路也必须由专人负责定期进行检查维护。第七十四条空压机风包应设在室外阴凉处，风包、管路等必须按压力容器规定进行管理，风包内温度应保持在120度以下，并装设超温保护装置，在超温时能自动切断电源并报警。第七十五条空压机应装设符合煤矿安全规程要求的断油、断水、超温、安全阀、释压阀等安全保护装置，电机有短路、过负荷、接地、欠压释放等保护，并确保灵敏可靠。第七十六条螺杆空压机运行时要定时进行巡回检查，检查运转是否平稳;声音是否正常;冷却空气对流是否畅通

38、;仪表指示是否正常;冷却油位、油滤芯压差是否正常;有无泄露等。每周要对安全阀等保护装置进行检查、试验;每运行三个月要进行一次全面检查:清理清洗空气过滤器、油过滤器，对主电机、冷却电机轴承加油等;每年清理风包一次。检查检修试验要认真做好记录。第七十七条采用水冷式空压机的应加设水软化处理装置，对冷却水进行软化处理以防管道结垢;冷却水出水温度不超过40。第七十八条压风管路必须在井口附近将管路进行不少于2处的良好的集中接地。第八七十九条空压机要依据说明书使用规定牌号的空压机专用油，闪点不低于215度;排气温度单缸不得超过190度，双缸不得超过160度;空压机必须装设温度保护装置,在超温时能自动切断电源

39、。第八十条压风自救系统应符合MT390-1995(2005)技术规范要求;供压风自救系统的空压机站必须有安全可靠的双回路供电系统;压风自救装置须是取得煤矿矿用产品安全标志的产品，应有减压、节流、消噪声、空气净化及开关等功能。第四章具体要求第八十一条提前做好备用设备及易损件的备件，对影响生产、供货期较长、使用年限达到规定时间的部件及设备，必须有备品备件，特别是关键设备和零部件的型号及生产厂家要留有记录。第八十二条大型固定设备机房内各种图牌板、制度、操作规程等应齐全完善、完整无缺，并悬挂在机房的显著位置;机房门口应悬挂“机房重地，闲人免进”要害场所管理牌，严禁非岗位人员在机房内留置;对无人值守机房

40、要上锁，严禁闲杂人员随便进出。第八十三条积极推广使用新技术、新装备，加强改造升级工作，提升大型固定设备的性能和安全可靠性。第八十四条本规定未说明、未明确、未涵盖之项目内容执行国家、省、行业及集团公司有关规定。第八十五条本规定自下发之日起执行。设备管理制度1、建立健全各种台帐（1）租赁设备台帐；（2）在籍设备台帐；（3）委外修理台帐;（4）事故分析台帐；（5）赔罚款台帐。2、各队组需要设备时，必须提前2-5天提出计划，经过有关领导审批，上报机电科，以便筹备保证供给。3、工作面安装、回撤、转移管理办法（1）工作面安装结束（回撤）转移的设备从安装好后、或回撤转移前，经机电科、调度室、移交单位、接受单

41、位负责人现场交接验收签字后，办理移交手续。（2）工作面设备安装，执行谁领取谁安装的原则。领取单位负责设备的完好管理,直至移交。（3）工作面转移、回撤、移交时，必须经过四方清点、签字，方可移交。移交前租赁中心相关人员必须提供准确、详细的设备、器材型号规格、台数，经现场核实、查清设备数量及使用状况，如有损坏、丢失、报废当场验清，登记，并确定出井时间。（4）回撤的设备、器材按移交清单100%回收，在回收期间，损坏、丢失、报废的设备、由回收单位承担。并根据情节轻重给予单位负责人100-300元罚款。4、闲置、超占设备管理（1）井下闲置，以及退出运行使用的设备应及时出坑、大型设备，要求三天内出坑。小型设

42、备两天内出坑，若在规定时间内不及时出坑，每推迟一天，对单位负责人罚款100元，对单位罚款500元。（2）严禁超占主要设备，对超占的设备必须在下发通知单规定时间内出井交给机电科。5、各队组使用的设备应遵守设备管理细则，严禁野蛮装卸，违章使用，否则每发现一次罚款200-500元，并对单位负责人罚款50元。同时不允许井下互借，互倒设备。否则对双方罚款100元。（现场办公确定的除外）6、在生产使用过程中，凡因使用不当，违章操作或不负责任，造成电机缺相烧毁,电机开关进水，变压器烧毁，引发质量事故的，修理费用均由使用单位承担。并对单位负责人罚款50-100元7、对工作面生产过程中发生机电事故而损坏的设备、

43、器材，经事故分析，办理赔偿手续。8、各队组使用的设备、器材使用不足24小时，因检修质量造成延误生产的，追究检修单位责任，给予相应处罚，属于人为或违章操作造成的责任自负。9、各单位出井的设备必须经过机电科的设备验收员，详细验收核查，鉴定完好与否，对查出的短缺、丢失、无故损坏零部件，要做详细记录，双方认可签字后，由使用单位照价赔偿，并给予20%-50%的责任罚款。10、设备委外与委内修理管理（1）为防止设备、器材流失，凡出门设备、器材必须有机电科长、机电矿长签字的审批条,保卫科在出门证上签字方可出门。（2）设备、器材的委托修理一律依据定额为基础，委外修理必须比综合修理厂价格低10%,所有外修必须签

44、定协议，机电科长、机电矿长、矿长审批后方可委外修理。（3）委外修理后的设备，应实行三级验收制度，做好检查，试验工作。不合格设备严禁入库、上帐。若对工作不负责任，将不合格设备验收、入库、上帐，造成损失的，严肃追究责任，并对相关人员按责任大小予以罚款，或调离工作岗位。（4）对机分厂各车间检修的设备、器材也要实行三级验收制度，严把检修质量关,做到每台设备清洁、卫生、刷漆、通电试运转，验收合格后，方可入库。（5）属于配件修理或生产需要的自制加工件，其修理、自制费用一律由队组承担，不出井设备的修理，如机组马达油泵、减速器小轴、皮带托辐、滚筒等修理配件、材料费用由队组承担。（6）凡使用的设备在规定的最低使

45、用期限内烧毁损坏的，修理费用一律由使用单位承担，超期使用的（人为损坏、误操作除外）修理费用由机电科承担。11、设备损坏处罚标准机械设备损坏按50%计算，各类电机、变压器、水泵烧毁的罚赔款额均以KW或 KVA计算。（1） 90KW （含90KW）以上电机，按15元/KW处罚；75KW （含75KW）以下至7.5KW以上按20元/KW处罚；7.5KW （含7.5KW）以下按25元/KW处罚。（2） 100KVA （含100KVA）以上按10元/KVA 处罚；100KVA 以下按30元/KVA 处罚。（3）水泵30元/KW12、机电科长、调度主任有权对全矿设备进行调动和布置，如各单位接到调动通知后，

46、不予积极协助办理，每延误一天罚单位100元，并对单位领导（包机组长）罚款507L o13、考核结算办法（1）租金结算结果，每月由租赁中心根据各队组设备、器材实际租赁情况出具报表，并与指标相比较，相差部分（或奖或罚）出具考核报表，月底交企管科。（2）各队组损坏、丢失的设备、器材赔罚款单据统一由机电科考核出具，加盖机电科公章，企管科、财务科执行，罚赔款费用均用于物资维修与更新。（3）各队组发生的赔罚款额，必须进入队组生产成本，与队组工资、奖金挂钩。（4）为了鼓励机电科工作人员能严格、认真、负责地执行文件规定，搞好设备、器材使用工作，使其充分发挥作用，减少资金投入，达到降低原煤成本的目的，可以提取罚款金额的30%作为奖励。14、设备报废管理办法：报废设备上交时，必须经机电科长、机电矿长审批后方可办理上缴手续，否则视为违纪。电缆管理制度本管理办法所述电缆管理主要指煤矿使用的4mm2及以上动力、照明、通信、监控、信号等各种各类电缆的使用管理。机电科对全矿电缆选型、发放使用、检查维护回收等进行管理，制定电缆管理制度和奖罚规定。（一）机电科对全矿电缆进行具体业务技术管理，对现场管理进行服务、指导、监督，负责供电设计、电缆选型、供电系统优化技术改造、电缆预防性试验等供电系统业务管理。对事故隐患单位出具整改通知单及处理意见（或标准）。有权对违反电缆管理规定以及其他安全管理规定的单位和个人出具停