神华神东煤炭集团上湾煤矿安全技术操作规程.docx

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1、神华神东煤炭集团上湾煤矿安全技术操作规程目录第一部分综采设备1第一节JOY 7LS6C采煤机安全技术操作规程1一、一般规定1二、操作程序2三、注意事项4第二节EKF SL1000采煤机安全技术操作规程5一、一般规定5二、操作程序5三、注意事项7第三节EKF SL900采煤机安全技术操作规程8一、一般规定8二、操作程序8三、注意事项10第四节国产刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程11一、一般规定11二、操作程序12三、注意事项13四、紧链器的操作13五、刮板机链条预张紧的检查方法14第五节DBT刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程14一、一般规定14二、操作程序15三、注意事项16

2、第六节大采高掩护式液压支架安全技术操作规程17一、一般规定17二、操作程序19三、注意事项21第七节ZY12000/20/40掩护式液压支架安全技术操作规程22一、一般规定22二、操作程序24三、注意事项26第八节伸缩顶梁液压支架安全技术操作规程27一、一般规定27二、操作准备28三、操作程序28四、完成操作30五、伸缩梁操作30六、操作标准31七、检修注意事项32八、关于ZY 12000/2.5/5。（伸缩顶梁）液压支架手动操作的特别规定33第九节RMI S375泵站安全技术操作规程33、一般规定33三、注;事嚏34第十节KAMAT泵站安全技术操作规程35一、一般规定35二、泵站的操作程序3

3、5三、注意事项36第十一节顺槽胶带机自移机尾安全技术操作规程36一、基本要求36二、进入现场37三、操作准备37四、操作过程37五、完成操作37七、安全技术措施38第十二节综采电气安全技术操作规程38一、一般规定38二、停电与送电39三、电器设备的检修与维护39四、电缆40第二部分连采设备41第一节JOY 12CM15-10D/B连续采煤机安全技术操作规程41一、一般规定41二、操作程序41三、灭火系统操作42四、注意事项42第二节JOY12cM27-11YD连续采煤机安全技术操作规程43一、一般规定43二、操作程序44三、灭火系统操作45四、注意事项45第三节ARO四臂锚杆机安全技术操作规程

4、46一、一般规定46二、操作程序46三、注意事项48第四节JOY梭车安全技术操作规程48一、一般规定48二、操作程序49三、注意事项49第五节铲车安全技术操作规程50一、一般规定50二、操作程序50三、注意事项51第六节给料破碎机安全技术操作规程52一、一般规定52二、操作程序52三、注意事项53第七节11.2m胶带输送机安全技术操作规程54一、开机前检查54二、运转中应注意事项54三、延带及调皮带注意事项55第三部分主运输设备57第一节3X1000KW 6000米单点驱动可伸缩顺槽胶带机安全技术操作规程57一、一般规定57二 操作程序57三、安全注意事项59第二节主运输系统胶带机操作规程60

5、一、预防职业病危害60二、一般规定60三、操作前准备工作61四、胶带输送机起车和停车63五、胶带机运行过程中的检查64六、收尾工作64七、其它注意事项64八、对各岗位煤质的要求65第三W墟温胶带机操作规程二二二二二二二二二二二二二二二二二一、预防职业病危害66二、一般规定66三、操作前准备工作67四、胶带输送机起车和停车69五、胶带机运行过程中的检查71六、收尾工作71七、其它注意事项72八、胶带机保护72九、对各岗位煤质的要求73第四节刮板运输机操作规程73一、预防职业病危害73二、开车前的准备工作73三、运转中注意事项74四、停机后74五、胶带机保护74六、对各岗位煤质的要求74第五节甲带

6、式给料机操作规程75一、预防职业病危害75二、一般规定75三、操作程序75四、注意事项76第六节MMDH50破碎机操作规程77二、开车前准备工作77三、运转中注意事项78四、胶带机保护78五、对各岗位煤质的要求78第七节跨骑式给料机安全技术操作规程79一、一般规定79二、操作规程79三、操作中的注意事项80第四部分辅助运输设备81第一节亚通JC5(A)混凝土搅拌车驾驶员操作规程81、总贝81二、操作规程81第二节装工滤堂皮鼻车操作规程二二二二二二二二二二二二二二二二.84一、一般规定84二、车辆启动前的准备工作84三、车辆的启动及启动后具体检查项目85四、车辆行驶中的注意事项85五、车辆乘人规

7、定86六、仪表及操控装置及技术参数86第三节黄春需爆工卡指挥车安全技术操作规程88一、一般规定88二、操作规程88三、保护装置的主要参数及使用方法89四、注意事项90五、润滑保养90第四节联力WC5R防爆皮卡车操作规程91一、一般规定91二、操作规程91三、车辆乘人规定92四、安全技术措施92第五节庆铃无轨胶轮运人车安全技术操作规程93一、一般规定93二、操作规程93三、保护装置的主要参数及使用方法95四、注意事项95五、润滑保养96第六节太原煤科院 WqC2J(A)、WC3J(A)、WC20R(B)、WC30R(D)型防爆运人车安全技术操作规程96一、一般规定96二、操作规程97三、安全技术

8、措施99第七节庆铃单排、双排低污染材料、自卸车操作规程100一、一般规定100二、车辆启动前的准备工作100三、车辆的启动及启动后具体检查项目101四、车辆行驶中的注意事项101五、车辆乘人、载货规定102六、仪表及操控装置及技术参数102七、安全技术措施103第八节庆铃防爆材料车安全技术操作规程104一、一般规定104二、操作规程104三、保护装置的主要参数及使用方法106五、润滑保养107第九节庆铃防爆工程车(700P)安全技术操作规程107一、一般规定107二、操作规程107三、保护装置的主要参数及使用方法109五、润遍保养110第十节太原煤科院WC3J(B)型防爆材料车安全技术操作规程

9、110一、一般规定110二、操作规程111第十一节Ol4WC5E. WC8E型防爆自卸工程车安全技术操作规程114一、一般规定114二、车辆启动前的准备工作114三、车辆的启动及启动后具体检查项目115四、车辆行驶中的注意事项116五、载货规定116六、仪表及操控手柄、按钮功能及技术参数116七、安全技术措施117第十二节 常州WC10(E)型防爆自卸工程车安全操作规程118一、一般规定118二、操作规程118第十三节忧2嬴管路吊运车操作规程122二、操作规程122四、吊管装置操作程序126第十四节FBZL16. FBZL30型防爆装载机操作规程128一、一般规定128二、车辆启动前的准备工作

10、128三、车辆的启动及启动后具体检查项目129四、车辆的运行及注意事项129五、进行装载作业时130第十展节%蠹藕技术操作规程二二二二二.二二二.二二二二二二13；一、一般规定132二、发动机启动前的安全注意事项132三、发动机启动后及作业时安全注意事项132四、停机时的安全注意事项133第十六节WC25铲板式搬运车（912）安全技术操作规程133一、一般规定133二、车辆启动前的准备工作134三、车辆的启动及启动后的具体检查项目134四、车辆的运行及注意事项135五、车辆的停车135六、车辆的作业方法及注意事项135第十七节WJ-4FB防爆柴油铲运机操作规程136一、一般规定136二、铲运机

11、启动前的准备工作137三、铲运机启动及启动后具体检查项目137四、铲运机运行及注意事项138五、铲运机停车138六、铲运机作业方法及注意事项138七、安全技术措施139八、危险源辨识139第十八节辅助运输车辆制动性能检测线操作规程140一、车辆检测前准备工作140二、制动性能检测操作步骤140三、检测过程中的注意事项142第十九节举升机安全操作规程143第二十节 轮胎动平衡仪安全技术操作规程143第二十一节四柱举升机安全技术操作规程144第二十二节叉车安全技术操作规程144一、人员要求144二、检查车辆145三、起步145四、行驶145五、装卸146六、停车作业146第二十三节三轮车安全技术操

12、作规程147一、车辆完好标准147二、一般规定147第二十四节 叉车工安全技术操作规程148一、人员基本要求148二、检查车辆148三、起步148四、行驶148五、装卸149六、停车作业150七、职业健康相关150第二十五节司机安全技术操作规程150一、一般规定150*、lH HU150三、车辆驾驶及行车注意事项151四、收尾工作152五、职业危害防治措施152第二十六节 防爆无轨胶轮车司机操作规程154一、一般规定154二、出车前的检查154三、车辆驾驶及行车注意事项155第五部分电气设备157第一节维修电工操作规程157一、一般规定157二、移动变电站操作159三、高压防爆开关（BGP8-

13、6型）的操作160四、低压防爆开关的操作161五、ZJT-2X250/660矿用隔爆兼本质安全型变频器的操作162六、职业危害防治措施163第二节维修钳工操作规程166一、一般规定166二、操作前的准备166三、操作166四、收尾工作167五、职业危害防治措施167第三节水泵工操作规程169一、一般规定169三、排水泵的启动170四、排水泵的运行170五、排水泵停泵171六、职业危害防治措施171第四节主通风机操作规程172一、对操作人员的基本要求172二、启动风机前的准备工作172三、启动风机173四、停止风机173五、风机切换操作（以1#风机切换到2#风机为例，用于现场操作）174六、反风

14、操作174七、电源切换174八、主扇风机运行中注意事项175九、职业危害操作规程175第五节 压风机操作规程176一、一般规定176二、操作前的准备工作176三、开机操作177四、紧急停机操作177六、压风机,日常维护i容178七、压风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律178八、收尾工作179第六节QW型水仓清挖机操作规程179一、一般规定179二、操作程序179三、注意事项180四、流程图181第七节矿用开关检修作业安全技术操作规程181第八节 风机检修作业安全技术操作规程182一、准备工作182二、一般规定及常规检修182三、收尾工作及补充条款183第九节高压接线盒检修作业安全技术操作

15、规程183一、准备工作184二、一般规定及常规检修184三、通电（打压）试验184四、收尾工作及补充条款185第六部分机修加工设备186第一节车床安全技术操作规程186第二节牛头刨床安全技术操作规程186一、工作前准备186二、工作中注意事项187第三节摇臂钻床安全技术操作规程187第四节 立式万能铳床安全技术操作规程188一、工作前准备188二、作业中注意事项188第五节桥/门式起重机安全技术操作规程189一、开车前准备189二、运行中注意事项189三、停车190第六节弓锯床安全技术操作规程190第七节闭式单点压力机（冲床）安全技术操作规程190一、总则190二、开机前准备191三、冲压作业

16、过程中注意事项191四、其他注意事项192第八节钻床操作安全技术操作规程192第九节QH型机械式剪板机安全技术操作规程192第十节万能工具磨床安全技术操作规程193第十一节烘干箱安全技术操作规程193第十二节钢筋切断机安全技术操作规程194第十三节空气锤安全技术操作规程194一、起动前检查194二、工作中注意事项194三、停机注意事项195第十四节QC11X型液压剪板机安全技术操作规程195一、准备工作195三、4攵尾工作196四、检修作业196第十五节YQ4L100液压压力机安全技术操作规程196二、作业前准备196三、操作压力机作业197四、维护检修及保养197五、收尾工作197第十六节

17、机加工安全技术操作规程197第七部分其它199第一节 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程199一、防职业病危害199二、一般规定199三、操作程序200四、运转中注意事项201第二节电动葫芦操作规程201第三节电焊机安全技术操作规程202一、焊接前准备202二、焊接中注意事项203三、焊接完后注意事项204第四节砂轮机安全技术操作规程204第五节电焊、气割作业安全技术操作规程205一、准备工作205二、工作中注意事项205第六节砂、百;帆安全技术操作规程206第七节无油空压机（气泵）安全技术操作规程207第八节空气压缩机安全技术操作规程208第九节气瓶运输、储存、使用安全注意事项208第十节起

18、重工安全技术操作规程209一、开车前的准备工作209二、运行中注意事项209三、停车后应做的工作210四、职业健康相关210第十一节电气焊工安全技术操作规程210一、准备工作210二、工作中注意事项211三、工作完成后211四、职业健康相关212第十二节矿用电动泵检修作业安全技术操作规程212第十三节维修工安全操作规程213第十四节手工具使用安全操作规程214第十五节汽车维修安全操作规程214第十六节轮胎拆装机安全技术操作规程214第十七节台式钻床安全技术操作规程215第十八节LGK系列空气等离子弧切割机安全技术操作规215第一部分综采设备第一节JOY 7LS6C采煤机安全技术操作规程一、一般

19、规定1、采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可 持证上岗。2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、 矿灯和防护眼镜。3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时使用两个遥控器进 行操作，否则不准开机割煤。4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠， 严禁甩保护运行。6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15 分钟。9、遇到超过采煤机

20、截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严 禁强行截割。10、在割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须停止采煤机牵引， 待人员通过后方可继续割煤。11、非紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。12、停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关（OFF） ”位置，并上锁； 在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机 并上锁，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上 锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。13、采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。14、在正常割煤过程中，不准使用单遥控器操作。二、操作程序(-)开机前的检查1、检查拖曳

21、电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐全、紧固、可靠，检 查遥控器上及机身上设置的急停开关功能是否正常,并检查所有控制开关的动作 是否正常。3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、磨损的截齿必须及 时补充、更换。4、检查各润滑部位油位是否正常。5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可A4-罪O7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。8、检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工 作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否

22、符合要求。10、检查各种显示是否正常。(二)开机、停机开机1、向现场人员发出开机警告。2、从顺槽开关上给采煤机送电。3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合(ON) ”位。4、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。6、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。7、按下遥控器上的启动/第二功能(0N/2ND)键，当启动/数据(ON/DATA) LED灯常亮后，遥控器得电，松开按键。8、同时按下遥控器上的启动/第二功能(0N/2ND)键和驻车/电机(HALT/MATOR) 键，预警5秒后泵启动，松开按键。9、泵启动后，再次同时按下遥控器上的启动/第二功能

23、(0N/2ND)键和驻车/ 电机(HALT/MATOR)键，预警5秒后左截割电机启动，2秒后右截割电机启动， 松开按键。10、当泵、截割电机启动后，再次同时按下遥控器上的启动/第二功能(ON/2ND) 键和驻车/电机(HALT/MATOR)键，破碎机启动，松开按键。摇臂升降、牵引方向及速度的改变和调整双遥控器操作1、按遥控器上的升(UP)、降(DOWN)键可进行对应摇臂高度的调整，松手 后摇臂高度将保持。2、按任意遥控器上的“左(LEFT) ”键或“右(RIGHT) ”键可 选择采煤机的牵引方向和调整采煤机牵引速度，释放后牵引方向和速度将保持。3、按任意遥控器上的“HALT”键可使采煤机牵引瞬

24、间停止。单遥控器操作首先需将机身上的“遥控器选择开关(STATION SELECTOR) 旋转到与对应遥控器方向一致的位置(例如，只使用左侧遥控器则将其旋至“左 (L E F T) ”位)。其次使用“SIDE”键和各功能键组合对采煤机进行操 作。注意：煤机运转时如果旋转分站选择开关将引起停机。停机正常停机1、把煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。2、按遥控器上的驻车/电机(HALT/MATOR)键停止牵引。3、按下遥控器上的停机(STOP)键，泵电机、破碎机电机和截割电机同时 停止。4、同时按下遥控器上的启动/第二功能(ON/2ND)键和驻车/电机(HALT/MATOR) 键，预警5

25、秒后泵启动，松开按键。5、将滚筒降至底板。6、按下遥控器上的停机(STOP)键，停止泵电机。7、关闭遥控器电源。8、使用拉线开关断开先导回路。9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关(OFF) ”位，并上锁。10、通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机：1、按下任一遥控器上的急停按键(STOP)。2、关闭遥控器电源。3、将采煤机泵/牵引断路器开关打倒分闸位置。4、使用拉线开关断开先导回路。5、断开采煤机主隔离开关。三、注意事项1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开 机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉

26、。启动破碎机之前，必须确保破碎 机滚筒处无大块煤和肝石等物料堵塞。2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将 两个摇臂升降2-3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须空载试运转，确保电 机转向正确。4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理 完毕后方可开机割煤：1）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽 内有浮煤。2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的10%或有连续2个以上截 齿短缺。3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他 警告显示。4）各润滑油箱

27、的油窗油位指示异常。5）冷却水流量、压力达不到要求。6）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。7）电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。8）刮板输送机堵大块、过载、停机。9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情况、煤层变化等 情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引速度。6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并保持合理的采高。7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达到初撑力、互帮 板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。9、发现采煤机急停失灵、转动部件被卡、声

28、音异常、移架速度跟不上或顶 板有冒落危险等紧急情况时要及时停机处理。10、采煤机在正常割煤时，不得先关闭截割电机，不得随意关闭泵电机。第二节EKFSL1000采煤机安全技术操作规程一、一般规定1、采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可 持证上岗。2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、 矿灯和防护眼镜。3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时使用两个遥控器进 行操作，否则不准开机割煤。4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，动作灵敏可靠， 严禁甩保护运行。6、不准用采煤机拖拉

29、、推顶、起吊其它设备和物料。7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15 分钟。9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严 禁强行截割。10、在割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须停止采煤机牵引， 待人员通过后方可继续割煤。11、非紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。12、停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关(OFF) ”位置，并上锁； 在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机 并上锁，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“

30、谁停电、谁上 锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。13、采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。二、操作程序(-)开机前的检查1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、磨损的截齿必须及 时补充、更换。4、检查各润滑部位油位是否正常。5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可 靠。7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。8、检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送机的弯曲段是否合适，观察工 作面顶底板情况，对工作面

31、情况要全面了解。9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。（二）采煤机的启动程序1、向现场人员发出开机警告。2、从顺槽开关上给采煤机送电。3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（ON） ”位。4、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。6、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。7、打开遥控器电源。8、启动各电机。按下机身上电机顺序启动按钮，液压泵、破碎机、截割电机在预警后将顺序 启动。单台启动1）按下机身上液压泵启动按钮，预警5秒后泵电机启动。2）按下机身上破碎机启动按钮，预警5秒后破碎机启动。3）按下机身上截割电机启动按钮，预警5秒后左截割

32、电机启动，2秒后， 右截割电机启动。（三）采煤机的停机程序正常停机1、把煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。2、按遥控器上的停止牵引键，停止采煤机牵引。3、在机身上按下截割停止按钮，停止截割电机。4、在机身上按下破碎机停止按钮，停止破碎机。5、操作遥控器，将采煤机滚筒降至底板。6、在机身上按下液压泵停止按钮，停止液压泵。7、关闭遥控器电源。8、使用拉线开关断开先导回路。9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关（OFF） ”位，并上锁。10、通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停机：1、按下任一遥控器上的急停按钮（键）。2、关

33、闭任意遥控器电源。3、将采煤机上泵电机按钮按下。4、拉动采煤机上的急停拉线开关。5、断开采煤机主隔离开关。三、注意事项1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开 机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎 机滚筒处无大块煤和肝石等物料堵塞。2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将 两个摇臂升降2-3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须空载试运转，确保电 机转向正确。4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机检查，待问题处理 完毕后方可开机割煤：1）采煤机电缆夹、电缆

34、和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽 内有浮煤。2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的10%或有连续2个以上截 齿短缺。3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他 警告显示。4）各润滑油箱的油窗油位指示异常。5）冷却水流量、压力达不到要求。6）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。7）电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。8）刮板输送机堵大块、过载、停机。9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情况、煤层变化等 情况，根据不同工况，及时调整采煤机的牵引速度。6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并保持

35、合理的采高。7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达到初撑力、互帮 板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。第三节EKF SL900采煤机安全技术操作规程一、一般规定1、采煤机操作人员必须经过专业培训机构培训，经考试合格发证后，方可 持证上岗。2、采煤机操作人员必须配备齐全的劳动保护用品，且佩戴专用安全头盔、 矿灯和防护眼镜。3、正常生产过程中，至少配备两名采煤机司机，并同时使用两个遥控器进 行操作，否则不准开机割煤。4、除授权人员外，任何人不得更改采煤机相关参数。5、采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全，

36、动作灵敏可靠， 严禁甩保护运行。6、不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物料。7、在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。8、采煤机在没有冷却水的情况下，不得使任何一台电机连续运转超过15 分钟。9、遇到超过采煤机截割硬度指标的岩石或夹层时，必须采取相应措施，严 禁强行截割。10、在割煤过程中，当其他人员通过采煤机区域时，必须停止采煤机牵引， 待人员通过后方可继续割煤。11、非紧急情况下，严禁带载操作采煤机主隔离手把。12、停机后，必须将采煤机主隔离手把打在“关（OFF） ”位置，并上锁； 在检修和维护采煤机时，还需在顺槽开关上断开采煤机电源并上锁，闭锁刮板机 并上锁

37、，打出机身范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁上 锁”、“停机上锁”及“上锁挂牌”制度。13、采煤机正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。二、操作程序（一）开机前的检查1、检查拖曳电缆夹、电缆、水管是否有破裂、损坏现象。2、检查采煤机各零部件是否齐全，各连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。3、检查截齿是否齐全、锋利，安装是否牢固。对缺少、磨损的截齿必须及 时补充、更换。4、检查各润滑部位油位是否正常。5、检查各密封部位是否有渗油、漏油现象。6、检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可 罪O7、检查各喷嘴是否有短缺、堵塞现象。8、检查采煤机运行通道是否畅通，刮板输送

38、机的弯曲段是否合适，观察工 作面顶底板情况，对工作面情况要全面了解。9、检查顺槽采煤机电源变压器电压是否符合要求。（二）采煤机的启动程序1、向现场人员发出开机警告。2、从顺槽开关上给采煤机送电。3、将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到“合（ON） ”位。4、操作采煤机先导按钮，给采煤机送电。5、确保显示屏幕及各种指示灯显示正常。6、打开采煤机的总供水阀，确保冷却水流量和压力正常。7、打开遥控器电源。8、启动各电机：顺序启动按下机身上电机顺序启动按钮，液压泵、破碎机、截割电机在预警后将顺序 启动。单台启动1）按下机身上液压泵启动按钮，预警5秒后泵电机启动。2）按下机身上破碎机启动按钮，预警5秒后

39、破碎机启动。3）按下机身上截割电机启动按钮，预警5秒后左截割电机启动，2秒后， 右截割电机启动。（三）采煤机的停机程序正常停机1、把煤机牵引到合适的停机位置，并保证滚筒离开机窝。2、按遥控器上的停止牵引键，停止采煤机牵引。3、在机身上按下截割停止按钮，停止截割电机。4、在机身上按下破碎机停止按钮，停止破碎机。5、操作遥控器，将采煤机滚筒降至底板。6、在机身上按下液压泵停止按钮，停止液压泵。7、关闭遥控器电源。8、使用拉线开关断开先导回路。9、将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于“关（OFF） ”位，并上锁。10、通知控制台停止喷雾泵，并在采煤机上关闭供水总阀。紧急停机发生紧急情况时可以采用以下任

40、何方式紧急停机：1、按下任一遥控器上的急停按钮（键）。2、关闭任意遥控器电源。3、将采煤机上泵电机按钮按下。4、拉动采煤机上的急停拉线开关。5、断开采煤机主隔离开关。三、注意事项1、采煤机不得带负荷启动。启动截割电机之前，必须先将两截割滚筒离开 机窝和顶底板，同时不得与其他设备互相干涉。启动破碎机之前，必须确保破碎 机滚筒处无大块煤和肝石等物料堵塞。2、启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮、轴承得到良好润滑，应将 两个摇臂升降2-3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。3、更换、检修采煤机电源电缆、各电机电缆后，必须空载试运转，确保电 机转向正确。4、采煤机运行过程中，如发现下列问题，必须立即停机

41、检查，待问题处理 完毕后方可开机割煤：1）采煤机电缆夹、电缆和水管刮卡受力、侧向翻转、脱离电缆槽及电缆槽 内有浮煤。2）采煤机滚筒截齿缺少、损坏的数量超过总数的10%或有连续2个以上截 齿短缺。3）采煤机显示屏幕上电流、温度、牵引速度等数值发生异常变化或有其他 警告显示。4）各润滑油箱的油窗油位指示异常。5）冷却水流量、压力达不到要求。6）遥控器操作失灵，急停开关不起作用。7）电机、轴承等转动部位声音异常、温度过高。8）刮板输送机堵大块、过载、停机。9）支架互帮板不能及时收回影响到煤机行走。5、割煤过程中，操作人员要随时注意移架速度、顶底板情况、煤层变化等 情况，根据不同工况，及时调整采煤机的

42、牵引速度。6、必须按照作业规程的要求，割平顶板和底板，并保持合理的采高。7、正常割煤时，不得随意关闭截割电机或泵电机。8、检修采煤机时，机身范围内顶板必须完好、支架必须达到初撑力、互帮 板必须有效支护。为确保安全，还可将溜槽拉回，使机身远离煤壁。第四节国产刮板输送机、转载机、破碎机安全技术操作规程一、一般规定1、刮板输送机、转载机、破碎机操作人员必须经过专业培训机构培训，经 考试合格发证后，方可持证上岗。2、操作人员必须配备齐全的劳动保护用品。3、严禁横跨、乘坐运行中的转载机、刮板输送机。4、必须安设能发出停止和启动语言信号的闭锁通讯装置，且工作面发出信 号点的间距不得超过15米。5、除授权人

43、员外，任何人不得更改控制系统的相关参数。6、各种电气、机械、液压保护及闭锁装置必须齐全，且动作灵敏可靠，严 禁甩保护运行。7、各旋转部位必须具有可靠的防护装置，否则不准开机运行。8、刮板输送机、转载机、破碎机的启停必须相互联锁，且具有一定的时间 间隔。启动顺序为：顺槽胶带输送机一破碎机一转载机一工作面刮板输送机，停 机顺序则相反。9、所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，不能有煤、肝石 和杂物等堆积，确保散热正常。10、停机后，必须闭锁并上锁；在检修和维护时，还需在顺槽开关上断开电 源并上锁，打出检修范围内支架互帮板并闭锁支架。必须严格执行“谁停电、谁 上锁”、“停机上锁”及“上锁挂

44、牌”制度。11，进行紧链作业时，只能用液压紧链器或张紧油缸做牵引，严禁使用主电 机。12、严禁用刮板机、转载机运送设备、物料。13、液力偶合器必须按规定加注专用传动介质，严格禁止不同介质混合使用 和参杂其他固体。14、易熔塞爆裂后，必须停机检查故障原因，待问题处理后方可更换合格易 熔塞，严禁用其它物品代替。二、操作程序（一）开机前的检查1、保证溜槽内无异物阻碍运行，所有防护装置齐全、完好。2、各结构件、连接件及连接螺栓是否齐全、紧固。3、减速箱和各润滑部位的油质是否符合要求，油位是否正常，液力偶合器 传动介质是否符合规定标准。4、刮板及其固定螺栓是否变形、短缺。5、通讯、信号、闭锁、张紧装置是否齐全、灵活可靠，运输系统能否按停 止/启动顺序正常工作。6、破碎机、转载机、刮板运输机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象。7、