全员生产保养TPM训练教材.docx
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1、全员生羟保餐TPM -胡|穗教材TPM是什麽?TPM是英文曾耦,中文意思是全员生羟保餐。全员生羟保叠是指彳理到基具工;公司内所有的人员均参加的保餐活勤。大家一起来做-保餐活勤T: TOTAL全具P: PRODUCTIVE 生羟M: MAINTENANCE 保养 自己言殳彳氤自己管理,自己幺隹修,兆戟零故障,零缺黑占,TPM特色有那些?1 .建立可以赚的企渠体-追求幺空湃性:零炎害,零不良,零故障2 .颈防哲阜(事前之防止)3 .全员参舆(自主保餐)4 .以现埸言殳借卷主体之活勤-追求言殳借,合效率最大化卷何要施TPM?公司卷了克服外在殿荷的湃璟境,求取永生存及全醴具工优的福利醇入TPM活勤,来
2、革新生羟方式,改善企渠醴使公 司立足羟渠,技冠全球。新典工渠IS家之兢事成本削减隆率燮勤雇真客不断要求殿格品要求需求多檬化及交期缩短国艮困的人具璟境待遇福利提高工畤缩短TPM目檄是什麽?TPM的目檄:藉由人舆言殳儒的醴改善,it而改善企渠的t亶。TPM 活勤曲着人使逵到最高效率- 操作人具阜曾自主保叠能力一保善人具擘曾高度事渠保餐技巧- 荆彝技街人员具有免保叠之言殳倩言十副能力- 其他相W部力人员具有改善作棠流程能力客户满意员工满意股束满意TQC典TPM比较IS明在整他TQC的谩程中,提昇羟品品是刻不容的,而我杷购变现” 羟品品的燮昊,在自勤化的生羟谩程中,大部份来自嘴殳借品的燮昊。雒檄器器殳
3、倩鹰有的品符成TTPM”的中心主题,也就是TQC的重要源流管理活勤之一,有TQC舆TPM之特色比较如下13:TPMTQCIS 分企渠之醴改善目的管理之封象方法全面品(谩程典结果)管理之艘系化(系统化.襟型化)软醴阳向一器殳借品(源流管理)言殳借管理之艘系化一硬醴阳向一言殳儒技彳杆、叠技能管理技淅,QC手法 教黑雕ET结合自主的小仙舌勤小区且提昇官泰初幺思粽合效率客满意目W生羟系统效率化之16大损失的结情 人的效率化效率化)就兼工畤工作畤阻碾人的效率化的五大损失除外工畴 支援其他 部F另9.管理的损失10 .勤作的损失11 .编成的损失12 .物流的损失13 .测定,整损失1失畤 作损工停止损失
4、成失畤编指工有效工畤良失He不损工值畤浮稼SW司震彳值稼不良勤畤损失ttfi罚重停止停止8.SD损失1 .故障损失2 .模具 整损失3 .刀拒交换损失4 .暖檄损失其他停工损失5 .短暂停檄 空樽损失6 .速度降低损失7 .不良,人工温度榜!簧 等待指示 等待材料 等待人具 安排 等待品 虑理阳.倚效率化的八大损失暖械损失放热损失每一投入工畤的良品圈能源)相封的良品敷材料原物料的效率化.阻瞅原物料效率化的三大损失修改损失 混蹴整不良损失暖檄损失16.成品率损失5R尾料损失重量损失竟:裕太多的损失8大损失精和效率的言十算工作畤稼重力畤停止损失 稼寺 泞n能失性损不良m失稼直BeII勘SD损失言十
5、副停械损失故障换型号虎,换羟品刀具交换暖檄空樽,短暂停檄速度下降不良修改畤手工停檄畤IW畤稼勤率=(负荷畤停止畤f)负荷畤fxioo%(例)畤稼勤率=(460分-60分)4460分 xl00%=87%性能稼勤率=(基型循璟畤冏x加工数量) 稼勤畤冏X100%(例)性能稼勤率=(0.5分/fx400f0) X00分xl00%=50%良品率=(加工数量一不良数)子加工数量X100%(例)良品率=(400俯- 8(0) +400值1x100% =98%勰和效率=畤1司稼助率X性能稼劲率X良品率1.故障损失分力3功能停止型故障典功能降低型故障,所耦 障。因造丽硬故障所造成的损失,就是故障报失J。(例)
6、0.87 x 0.50 x 0.98 x 100% = 42.6 (% )功能停止型故障是指突亵性故障;所耦功能降低型故障是指功能比原先低落的故2 .换模换调整损失因换模换索造成的停檄损失。5.空申乐短暂停檄损失因微小的冏题而造成停止或空朝j的损失。3 .刀具交换损失因刀具的毒命、破损所造成的停械损失。6.速度损失檄器除速樽畤,舆之速度差其所造成的损失。4 .暖械损失保指在始生羟到械器呈现穗定述作畤所装生的损失。7.不良、修改损失因不良、修改畴所造成的损失。示一言殳彳着,息合效率之八大损失典言殳借效率的后科系言殳借8大损失工合效率的官十副日詹天(A)工作畤f(B)停工损失稼勤畤IW(c)停工损
7、失浮稼勤 性能 畤)损失僧直品稼勤畤断E)?1言f副保餐2生羟整3段:借故障4裂程故障5固定常损失6非固定常损失7工程不良8 再加工畤稼蓟率=日晴天-(鸨鸨鸨鸨)* 100(%)日唇天=*100(%)(A)性能稼勤率=除平均生崖率(T/h)*100(%)基型生率(T/h)性能稼勤率=(D)*100(%)良品率=生羟量(T)-(鸨鸨T) *ioo(%) 生羟量:(T)良品率=(D;E)*100(%)工知息合效率=畤稼助率*性能 稼勤率*良品率言殳合效率之八大损失1 .言十副保叠损失:因年度保叠言十副之SD保餐典定期检修所造成的停檄损失。2 .生羟整损失:因供需冏题而as整生羟言十副的畤iw损失。
8、3 .言殳借故障损失:言殳倩和檄器突然丧失既定的功能,所造成的停檄损失。4 .裂程故障损失:裂程中物之化擘、物理、物性因操作金昔gg,或外界干攥而羟生建 化,造成工摩停工之损失。5 .固定生羟损失:改勤、停止及切换之整所造成的损失。6 .非固定生羟损失:因工摩言殳借冏堰或生羟了巽常之批量,而使羟量下降之畤损失。7 .工摩不良损失:生羟出不良品所造成的畤损失,以及幸艮座品造成物的损失,及次级 品的损失。8 .再加工损失:因工程不良,再退回前工程所造成之再加工损失。骰:借8大损失哉:彳精和效率的言十算工作畤定期检查损失畤稼勤率=(负荷畤IW-停止畤言十副停械损失负荷畤fxioo%(例)畤IW稼勤率
9、=(460分-40分)X60分故障xl00%=91.3%换型号虎,换羟品性能稼勤率=(基型循璟畤冏X加工数最)稼勤啪馥迤出料交换稼勤畤冏X100%(例)性能稼勤率=(0.5分/fx8000)X20分檄暖檄xl00%=95.23%浮稼勤性能空樽,短暂停檄良品率=(加工数量一不良数)+加工数量损失X100%速度下降(例)良品率=(800值- 16 偃)+800值1x100%不=98%良不良率值稼勤畤用3授冬恩和效率=畤1稼勤率x性能稼勤率x良品率(例)0.91 x 0.95 x 0.98 x 100% = 84.7 (% )基型遇期日寺基型遇舒畤以下任何一工X之值:(1) .言殳借速度(2) .同
10、槿之最高速度(3) .生羟中最高之速度(4) .示李蓝殳借中的速度提高值(5) .由理速度所得之最高速度(6) .遇去的最高速度(7) .由每日生羟量所算出之速度八大损失的改善目襟明目檄损失器寸象生羟言十副上趣小化言十酬董喇保善上之休止朝向撷小化损失失日常管理上封所有的都要逵到01/10故障损翥量在短畤1内(10分以内),刀具损失刀具毒命的撷大化整0撷小化换模、换损失缩小差,使不均毒命延晨翥量在短BffW内(10分以内)趣小 备用嚣楣瓢都要逵到01/10短。速度降傀工翻希差巽疑, 的速度而且改良能有比在以PPM(如10030PpM)卷基型0不良、修檄损失五大损失明一.管理损失:指管理上所亵生要
11、等待而羟生之损失待料没箱子没管子等待工程 白市)鹿理等待修檄二 .勤作损失:指作渠上的技秫亍差别所赞生的损失。例如:换型虢、换金换模、整参数.等作渠的 不熟穗造成的损失。三 .褊成损失:指多工程多台数畤的空损失,包括人员编成损失。例如:一人看三台檄器,但某地空bfl不别I,只能操作丽台 而造成的损失。四 .物流损失:例如:材料的搬3L五 .测定as整损失:例如:臭常批樊生畤卷防止前一嫌疑批也有不良品流出,而批取回前站重作渠所造成的整损失原物料三大损失明1 .能源损失:投入的能源(如女屯水,氮氟.等)中未 能在裂程上有效被利用的损失,例如 :水管漏水、氮氟管破裂而外漏、焉逵 凰扇空建斡、漏油.等
12、所造成的损失2 .模具,治工具损失:指模具或工具因毒命而破损辍屡或必须再研磨加工,再氮 氯化虑理所须的费用。3 .成品率损失:即不良率的损失,投入材料遇 裂成成品彼所赞生数量或重量上 的损失。故障遇期故障的定羲:彳系指言殳借失去原有的檄能者。舌依言殳借的使用遇期,有三值IF皆段 畲彝生故障:1 .初期故障:在始使用畤由於言殳言十裂作上的金辘所羟生的故障2 .偶彝故障:偶彝性的故障,原因 多半是由於械械操 作的金昔3 .磨耗故障:器殳借的损耗及老化 所引起的故障.U型理阚踹吴操作余昔误初期故障畤错偶樊故障畤摩耗故障畤管言殳倩老僖故障的基本II念故障的槿IR:1 .功能停止型故障因突彝性停止的故障
13、.2 .功能降低型故障W殳倩在il醇,但依然亵生工程不良, 速度降低等其他损失的故障.零故障的基本整兄念:1 .言殳倩是人们使之故障.2 .人们的觐念行勤一改建,即能使逵成零故障.3 . 把嘴殳倩必曾故障”的觐念改燮卷“不使割箱故障”及“能做到零故障”的II念潜在缺陷之分II物理的潸在缺陷由於以肉眼看不到而放任的缺陷:善不分解即看不兄的缺陷善安装位置不良不易查矍;的缺陷 善因鹿埃或污而看不冕的缺陷心理的潸在缺陷由於雒人员或操作人员之意或技能不足辗法樊现而被放任之缺陷:不心舌不知有缺陷舌以卷道槿情况辗妨而忽视之故障封策五大重黠工直目劣化的便原人之疏忽防止I n in iv v-i基本修件的整借
14、清描彝生源防止封策 螺防鬃封策油给油部位之清理 余台油部位之改善 清描给油基型 之作成使用脩件的遵守言十能方典负荷 界限值之U定 操作方法 之襟型化零件使用脩件之 定典改善施工基型之定 典改善安装,配管,配回樽滑勤部之防 廛防水璟境修件之整倩 廛埃、湄度、漫 度、振勤、ffill劣化的赞知共通相件之五感 黠黠椀及劣化部 份之摘出倩固有项目的 五黠黠横及劣化 部位日常黠检基型之 作成故障部位别MTBF 分析及毒命 更换之界限值典定黠横、椀查、更 换基型昇常徵兆之作法 嫩寸劣化st知之参数 典测定方法之检衬修理方法之前.定分解、结合、测 定、更换方法之 基型化使用零件共通化工具器具之改善 典事用化
15、往易修理情改善儒品保管基型之 定缺黠之封策 悬延是毒命之 提高强度封策, 情,情造,材 鼠形状,尺寸 精度,安装精 度,而磨性,表 面精度,容量. 作勤原力减例 封策防超原力 超负荷建醇之 缺黠封策操作失之防止操作失原 因分析操作然之tt改善附加 Interlock目视管理操作调整方 法的基型化修理失之防止修理失原因之分析易失零件之形 状安装方法改善借品之保管方法模具,工具之改善故障排除程序化、曾易化封策V-2保善技衔黠,检查(测定)修彳复,整借故障排除故障解析V-3操作技街操作il樽黠检给油举整昊常兆候之赞现逵到零故障的5彳固器寸策一生羟 部F号展TPM的五大支柱整理基本修件彳固别改善遵守使
16、用僚件自主保餐使劣化彳复原副保善改善言殳言十上的弱黠教育制提iWj技能言殳彳莆初期管理逢到零故障的4彳固陷段喀段邓皆段3P皆段21喈段1fl知毒命定期暹行劣化之彳复原延艮固有毒命7咸少故障I尚隔的差累主要的活勤内容删劣化之彳复原删虑理潜在缺陷 删排除弓金制劣化 删基本脩件的整理 删使用修件之明碓化典遵守删改善益十上之弱黠 删改善弓金度,精度之 弱黠删依撼操作修件办逗 定零件删封超负荷的弱黠迤 行改善删排除偶赞故障删提高操作、保叠的 技能删操作金昔的拿寸策 删修理金昔的封策 删外觐劣化之彳复原删定期迤行劣化之彳复 原删推测毒命删定期黠横检查之基 型删定期更换之基型删保叠性的改善删封内部劣化由五
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