GB30871-2022特殊作业安全规范.docx

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1、XXX有限公司特殊作业安全规范编 制:-审核:审批:日期:修订序号修订日期修订概述修订号12022. 06. 20根据化学品生产单位特殊作业安全规范GB30871-2022修订2022-XXX-XX23特殊作业安全规范目的为加强特殊作业环节安全风险管控,遏制特殊作业尤其是从事动火作业和受限空 间内作业时生产安全事故的发生,进步明晰特殊作业的安全管理要求,从而对 特殊作业管理规定进行修订。适用范围本文件规定了公司动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业,高处作业,吊装作 业、临时用电作业、动土作业,断路作业等特殊作业的安全要求。本文件适用于 XX化工有限公司（以下简称公司）所属以及为公司服务的承包商

2、等在公司内进 行特殊作业的单位。规范性引用文件（-）建筑设计防火规范（2018版）（GB50016-2014）；（二）石油化工企业设计防火标准GB50160-2008 （2018版）；（三）危险化学品企业特殊作业安全规范（GB30871-2022）,（四）关于进步加强危险化学品企业安全生产工作的通知鲁安监发（2015） 53号;（五）危险化学品企业动火作业安全管理规定鲁安监函字（2015） 79号。（六）关于进步加强危化品特殊作业“十严格”的意见淄应急函字（202052 号（七）GB2894安全标志及其使用导则GB/T3608高处作业分级（A） GB/T5082起重机手势信号GB6095坠落防

3、护安全带（九）GB15322. 3可燃气体探測器第3部分:工业及商业用途便携式可燃气体探测器GB15577粉尘防爆安全规程（十）GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用和维护（十一）GB30077危险化学品单位应急救援物资配备要求（十二）GB39800. 1个体防护装备配备规范第!部分:总则（十三）GB50194建设工程施工现场供用电安全规范（十四）GB24543坠落防护安全縄（十五）GB/T50493-2019石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准（十六）GB51210建筑施工脚手架安全技术统标准（十七）DL409电业安全工作规程（电线路部分）（十八）GBZ2. 1工作场所有害因素职业

4、接触限值第1部分:化学有害因素（十九）GBZ/T260职业禁忌证界定导则（二十）HG21547管道用钢制插板、垫环、8字盲板系列（二H）JB/T2772阀门零部件高压盲板（二十二）缺氧危险作业安全规程（GB8958-2006）术语和定义（-）动火作业:在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内从事可能产 生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。注,包括使ffl舫、气焊国）、啧灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。（二）固定动火:在非火灾爆炸危险场所划出的专门用于动火的区域。（三）生产用火：指锅炉、加热炉、焚烧炉等生产性设备用火。（四）临时动火,指能直接或间接产生明火的临时作业,临时动火分为特级动火

5、、 级动火和二级动火,主要包括：1 .各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、 砂轮机、磨光机等各种金属切割作业。2 .使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业。3 .烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火布）物件、喷砂和破拆 地面等产生火花的其他作业。4 .生产装置和罐区联接临时电源，并使用非防爆电器设备和电动工具。5 .使用雷管、炸药等进行爆破作业。正常情况下机动车辆禁止进入易燃易爆装置区。如果因特殊工作需要,机动车辆 需进入时按照临时动火管理，具体执行易燃易爆装置区行车单。非载货机动 车严禁进入生产装置;（五）火灾爆作危险场所:能够与空气形成爆炸性

6、混合物的气体、蒸气、粉尘等 介质环境以及在高温、受热、摩擦撞击、自嫖等情况下可能引发火灾、爆炸的场 所。（六）相关单位，除动火等特殊作业许可管理单位归卜,其他可能受特殊作业影 响的单位。（七）监护人,在作业现场专职履行监护职责的人,包括属地单位监护人和作业 单位监护人,以生产单位监护人为主.（A）置换,用清水、蒸汽、氮气或其他惰性气体将作业管道、设备内介质替换 出来的一种方法。（九）四不动火,指动火安全作业证未经有效签发不动火1制定的安全措施没有 落实不动火,动火部位、时间、内容与动火安全作业证不符不动火,监护人不在场 不动火。（十）受限空间，进岀受限，通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质

7、或缺 氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威腕的封闭、半封闭设施及场所。 注:包括姒器、塔、釜、槽、璀、炉膛、锅筒.管炳地下室、奢井、坑（池） 管?勾或其他封闭、半封闭场所。（十一）受限空间作业:进入或探入受限空间进行的作业。（十二）盲板抽堵作业：在设备、管道上安装或拆卸盲极的作业。（十三）盲板抽堵作业,在设备、管道上安装或拆卸盲板的作业。（十四）高处作业,在距坠落基准面2m及2m以上有可能坠落的高处进行的作业。 注：坠落基椎面是指坠落处最低A的水平面，（十五）吊装作业,利用各种吊装机具将设备、件、器具、材料等吊起,使其 发生位置变化的作业。（十六）临时用电:在正式运行的电源上所接的非永久性

8、用电。（十七）动土作业,挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0. 5m以上,使 用推上机、压路机等施工机械进行填土成平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影 响的作业。（十八）断路作业：生产区域内，交通主、支路与车间引道上进行工程施工、吊 装、吊运等各种影响正常交通的作业。（十九）特殊作业,危险化学品企业生产经营过程中可能涉及的动火、谜入受限 空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路等,对作业者本人、 他人及周围建（构）筑物、设备设施可能造成危害或损毁的作业。五、通用要求 （一）作业前,属地单位应组织作业单位对作业现场和作业过程中可能存在的危 险有害因素进行辨识,开展作业危害分析,制定

9、相应的安全风险管控措施。（二）作业前，危险化学品企业应釆取措施对拟作业的设备设施、管线进行处理, 确保满足相应作业安全要求:（1）对设备、管线内介质有安全要求的特殊作业，应釆用倒空，隔绝、清洗, 置换等方式进行处理,（2）对具有能量的设备设施、环境应釆取可靠的能量隔离措施,注:能量隔离是指将潜在的，可能因失控造成人身伤害,环境损害、设备损坏, 财产损失的能量进行有効的控制、隔离和保护.包括机械隔离、艺隔离电气隔 离、放射源隔离等。（3）对放身播釆取相应安全处置措施。（三）进入作业现场的人员应正确佩戴满足GB39800. 1要求的个体防护装备。（四）作业前,危险化学品企业应对参加作业的人员进行安

10、全措施交底，主要包 括:（1）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及釆取的具体安全措施 与应急措施;（2）会同作业单位组织作业人员到作业现场，了解和熟悉现场环境,进步核 实安全措施的可靠性,熟悉应急救援器材的位置及分布:（3）涉及断路、动土作业时,应对作业现场的地下隐蔽工程进行交底。（五）作业前，危险化学品企业应组织作业单位对作业现场及作业涉及的设备、 设施、器具等进行检査，并使之符合如下要求:（1）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通，影响作业安全的杂物应清理干 净,（2）作业现场的梯子、栏杆、平台、算子板、盖板等设施应完整、牢固,釆用 的临时设施应确保安全，（3）作业现场可能危及安

11、全的坑,井、沟、孔洞等应釆取有效防护措施，并设 警示标志,需要检修的设备上的电器电源应可靠断电,在电源开关处加锁并加挂 安全警示牌;（4）作业使用的个体防护器具、消防器材、通信设备、照明设备等应完好,（5）作业时使用的脚手架、起重机械、电气焊（割）用具、手持电动工具等各种 器具符合作业安全要求,超过安全电压的手持式移动式电动器具应逐个配置 漏电保护器和电源开关（6）设置符合GB2894的安全警示标志;（7）按照GB30077要求配备应急设施,（8）腐蚀性介质的作业场所应在现场就近m内）配备人员应急用冲洗水源。（六）作业前,危险化学品企业应组织办理作业审批手续,并由相关责任人签字 审批。同一作业

12、渉及两种或两种以上特殊作业时,应同时执行各自作业要求,办 理相应的作业审批手续。作业时,审批手续应齐全、安全措施应全部落实、作业环境应符合安全要求。 同一作业区域应减少,控制多种、多层族交叉作业,最大限度避免交叉作业, 交叉作业应由危险化学品企业指定专人统协调管理，作业前要组织幵展交叉作 业风险辨识,釆取可靠的保护措施,并保持作业之间信息畅通,确保作业安全。（A）当生产装置或作业现场岀现异常,可能危及作业入员安全时，作业人员应 立即停止作业,迅速撤离,并及时通知相关单位及人员。（九）特殊作业涉及的特种作业和特种设备作业人员应取得相应资格证书，持证 上岗。界定为G/T260申规定的职业禁忌证者不

13、应参与相应作业。（十）作业期间应设监护人。监护人应由具有生产（作业）实践经验的人员担任,并 经专项培训考试合格，佩戴明显标识,持培训合格证上岗。监护人的通用职责要求:（1）作业前检査安全作业票安全作业票应与作业内容相符并在有效期内.核查 安全作业票中各项安全措施已得到落实。（2）确认相关作业人员持有效资格证书上岗。（3）核查作业人员配备和使用的个体防护装备满足作业要求。（4）对作业入员的行为和现场安全作业条件进行检查与监督，负责作业现场的 安全协调与联系。（5）当作业现场岀现异常情况时应中止作业,并釆取安全有效措施进行应急处 置;当作业人员违章时,应及时制止违章,情节严重时,应收回安全作业票、

14、中 止作业。（6）作业期间,监护人不应擅自离开作业现场且不应从事与监护无关的事。确 需离开作业现场时,应收回安全作业票,中止作业。（十一）作业审批人的职责要求:（1）应在作业现场完成审批工作;（2）应核查安全作业票审批级别与企业管理制度中规定级别一致情况,各项审 批环节符合企业管理要求情况;（3）应核查安全作业票中各项风险识别及管控措施落实情况。（十二）作业时使用的移动式可燃、有毒气体检测仪,氧气检测仪应符合GB15322. 3 和 GB/T504932019 中 5. 2 的要求。（十三）作业现场照明系统配置要求:（1）作业现场应设置满足作业要求的照明装备;（2）受限空间内使用的照明电压不应

15、超过36V,并满足安全用电要求;在潮湿容 器、狭小容器内作业电压不应超过12V;在盛装过易燃易爆气体，液体等介质的 容器内作业应使用防爆灯具;在可燃性粉尘爆炸环境作业时应釆用符合相应防爆 等级要求的灯具;（3）作业现场可能危及安全的坑、井、沟,孔洞等周围,夜间应设警示红灯, 动和照明线路应分路设置。（十四）作业完毕,应及时恢复作业时拆移的盖板、算子板、扶手、栏杆、防护 罩等安全设施的使用功能,恢复临时封闭的沟渠或地井,并清理作业现场，恢复 原状。（十五）作业完毕，应及时进行验收确认。（十六）作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过安全作业票有效期 限时,应重新办理安全作业票。（十七）艺条

16、件,作业条件、作业方式或作业环境改变时,应重新进行作业危 害分析,核对风险管控措施，重新办理安全作业票。（十八）安全作业票应规范填写,不得涂改。安全作业票样式见附件:安全作业票样式及填写规范、检査表、安全交底及风 险告知卡动火作业安全管理规定第一章总则第一条 为了保障XXX有限公司（以下简称公司）动火作业各环节的安全受控, 提高公司本质安全水平,特制定本规定。第二条动火作业分级（-）特级动火作业:在火灾爆炸危险场所处于运行状态下的生产装置设备、管 道、储罐、容器等部位上进行的动火作业（包括带压不置换动火作业）;存有易 燃易爆介质的重大危险源罐区防火堤内的动火作业。（二）一级动火作业:在火灾爆炸

17、危险场所进行的除特级动火作业以、外的动火 作业，管廊上的动火作业按级动火作业管理。（三）二级动火作业:除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。生产装 置或系统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并釆取安全隔离措施后,根据 其火灾、爆炸危险性大小,经公司总经理或装置经理或安全管理负责入批准，动 火作业可按二级动火作业管理。遇节假日、公休日、夜间（19.0一次日5:00）或其它特殊情况时,动火作业应 升级管理。即在原定动火级别的基础上升高一级。第二章工作职责第三条动火作业单位负责与生产车间共同制定、落实动火安全措施,严格按照动火安全作业证,随时 检查作业现场安全状况,发现违章或不具备安全作业条

18、件时,有责任及时终止动 火作业。第四条 企业生产（技术）管理部门，负责制定和审核吹扫、处理方案（含盲板 图）,组织现场盲板加、拆的检查确认工作;督促、协调动火及作业环境气体釆 样分析工作。第五条 企业设备（工程）管理部门,负责制定和审核安全作业方案，督促和检 查施工单位制定:施工方案，落实专业安全措施;负责组织、协调盲板加、拆 作,参与现场盲板的检査确认,负责组织、协调对作业人员的安全教肓及现场安 全、技术交底工作。第六条动火作业部位厲地单位，负责制定动火作业方案及工艺吹扫处理方案、 落实各项安全措施,负责作业现场安全敎育、安全交底、安全监护等工作。第七条 动火项目负责入职责（一）在动火作业前

19、详细了解作业内容和动火部位及周围情况。（二）参与动火安全措施的制定、落实,向作业人员交代作业任务和防火安全注 意事项。（三）引领化验员对动火作业地点进行釆样,进行现场安全交底和风险告知。第八条动火人职责（-）动火作业人应持证并具有相关资格的人员送行。（二）应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。（三）应确认动火地点和时间。（四）若发现不具备安全条件时不得进行动火作业。（五）应持有有效的本工种作业证。（六）应严格执行“四不动火”原则。动火作业人严格执行“四不动火”原则, 即没有经批准的动火安全作业证不动火;动火监护人不在现场不动火;防火 措施不落实不动火；与动火作业票内容不相符不动火,对不符合要

20、求的,有权拒 绝动火。第九条属地单位动火监护人职责（-）负责动火现场的监护与检查,发现异常情况应立即通知动火人停止动火作 业,及时联系有关人员釆取措施,在动火期间,不准兼做其它工作。（二）当发现动火入违章作业时应立即制止,监护入必须坚守岗位并携带动火作 业票。（三）作业完成后,要会同其他作业人员起清理现场,消除残火,确认无遗留 火种后方可离开。（四）动火监护人应具有岗位操作资格，了解动火区域或岗位的生产过程,熟悉 艺操作和设备状况，有较强的责任心,出现冋题能正确处理，有处理应对突发 事故的能力（五）应参加由安全科组织的监护人培训班,考核合格并取得安全科发放的监 护入资格证书,做到持证上岗。（六

21、）在接到动火证后,监护人应在安全技术人员和基层单位负责人的指导 下,逐项检査落实防火措施,检查动火现场情况。监护入应佩戴明显标志,动火 过程中不得离开现场,确需离开时,应收回动火证,暂停动火作业。动火作 业过程中发现异常情况应及时采取措施。第十条作业单位动火监护人职责（一）负责动火作业设备设施（气瓶、焊机、配电箱等）的监护与检查,发现异 常情况应立即通知动火人停止动火作业,及时釆取措施。（二）在动火期间,不准兼做其它工作。（三）当发现动火人周边环境变化，动火人安全受到威胁时,应立即制止作业, 协助动火人撤离现场。（三）应参加由安全科组织的监护人培训班,考核合格并取得安全科发放的监 护人资格证书

22、,做到持证上岗。（四）作业完成后,要会同其他作业人员起清理现场，消除残火,确认无遗留 火种后方可离开。（五）与属地单位监护入共同逐项检査落实防火措施,特别关注动火作业地点疏 散通道的设置是否符合应急疏散的需要。（六）监护人应佩戴明显标志,熟练使用消防、气防设施。第十一条动火分析人职责（-）化验人员对动火分析方法和分析结果负责。（二）化验人员根据动火点所在车间的要求,亲自到现场取样分析，在动火证 上如实填写取样时间和分析数据并签字.（三）不得用合格等字样代替分析数据，样品保留到动火结束。（四）属地车间主任判定分析数据是否合格,签字确认。第十二条动火作业的审批入职责（-）各级动火作业审批入审批动火

23、作业时,必须亲自到现场;（二）了解动火部位及周边情况,审查并明确动火等级，检査完善防火安全措施。（三）审查动火证的办理是否符合程序要求,（四）在确认准确无误后,方可签字批准动火作业;（五）对动火作业全过程安全负责。第十三条动火监护人的技能要求（一）动火监护人必须有较强的责任心,了解动火区域岗位的生产过程,熟悉 艺操作和设备状况,能够熟练使用消防器材及其他救护器具。（-）动火监护人对安全措施落实情况进行检查,监督消防设施到位情况。（三）动火监护入应熟悉应急预案并能处理异常情况。第三章动火证的管理第十四条动火证的区分（一）特级动火、级动火、二级动火的动火证应以明显标记加以区分.（-）动火证的办理和

24、使用要求1 .办证人须按动火证的项目逐项填写，不得空项，根据动火等级，按规定的 审批权限进行办理。2 .动火作业负责人应到现场检査动火作业安全措施落实情况,确认安全措施可靠 并向动火人和监护人交代安全注意事项,进行现场安全交底。3 .动火作业批准人应到现场查看动火作业安全措施的落实情况，确认动火人和监 护人已经了解作业风险并釆取了相应的风险消诚措施后,方可批准作业证,开始 作业。4 .动火证作业证实行个作业点、个作业周期内同一作业内容一张作业 证的管理方式。5 .动火证不得随意涂改和转让,不应变更作业内容、扩大使用范围、转移作 业部位或异地使用.6 .作业内容变更,作业范围扩大、作业地点转移或

25、超过有效期限，以及作业条件、 作业环境条件或工艺条件改变时，应重新办理安全作业证。7 .动火证一式四联,第一联为存根,第二联为作业现场展示,属地单位留存; 第三联为属地单位主控室或生产岗位公示,第四联监护入持有。8 .属地单位现场负责人向施工作业人员进行现场安全交底和风险告知,作业过程 中，安全员使用动火作业检查表进行现场安全检查.9 .动火证保存期限至少为1年。（三）动火证的审批1 .特级动火作业的动火证由总经理或装置经理及以上领导审批。2 .级动火作业的动火证由装置厂长或安全科负责人及以上干部审批。3 .二级动火作业的动火证由属地装置车间负责人审批。 以上相关负责入不能履行审批职责的,由其

26、上级领导审批。（四）动火证的有效期限“动火证”作业票有效时冋为个作业周期,特殊“动火证”作业票和一级“动 火证”作业票有效时间不应超过8小时，二级“动火证”作业票有效时间不超过 72小时。超过相对应的时闾需重新办理“动火证”,若中断作业超过30mn继续 用火,需重新取样分析,并做好相关记录,固定动火点每半年检査认定1次。第四章管理要求第一节基本要求第十五条动火作业安全防火基本要求（-）动火作业应办理动火证,进入受限空间、高处等进行动火作业时,还 须执行本规范进入受限空闾作业安全管理规定、高处作业安全管理规定等 规定中的要求。（二）动火作业应有专人监护,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,不能

27、 清除时应釆取有效安全防火措施,并配备消防器材,満足作业现场应急需求。（三）凡在盛有或盛装过助燃或易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产,储存 设施及本文件规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业,应将上述设备 设施与生产系统彻底断开或隔离,不应以水封或仅关闭阀门代晉盲板作为隔断措 施,因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按第十六条规定执行。（四）动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、孑L洞、奢井、地沟,水封 设施、污水井等,应检査分析并釆取清理或封蓋等措施，对于动火点周围15m 范围内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备设施,应釆取隔离措施;对于受热分解 可产生易燃易爆、有毒有害物质的

28、场所,应进行凤险分析并釆取清理或封盖等防 护措施。（五）拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介辰危险特性、艺条件及其 走向,并根据所要拆除管线的情况制定安全防护措施。（六）遇五级风以上（含五级风）天气,禁止露天动火作业;因生产确需动火, 动火作业应升级管理。（七）在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应 釆取防火隔绝措施。（八）动火期间,距动火点30m内不应排放可燃气体,距动火点15m内不应排放 可燃液体;在动火点10m范围内,动火点上方反下方不应同时进行可孃溶剂清洗 或喷漆作业，在动火点10m范围内不应进行可燃性粉尘清扫作业。（九）动火作业前,应检查电焊、气焊、手持

29、电动工具等动火工器具本质安全程 度,保证安全可靠。（十）使用电焊机作业时,电焊机与动火点的间距不应超过10m,不能满足要求 时应将电焊机作为动火点进行管理。使用气焊、气割动火作业时,乙快瓶应直立 放置,不应卧放使用;氧气瓶与乙狭瓶的间距不应小于5m,二者与动火点间距不 应小于10m,并应釆取防晒和防倾倒措施,乙狭瓶应安装防回火装置。（十一）动火作业完毕,动火人和监护人以及参与动火作业的人员,确认无残留 火种后方可离开。（十二）在作业过程中可能释放出易燃易爆、有毒有害物质的设备上或设备内部 动火时,动火前应进行风险分析,并釆取有效的防范措施,必要时应连续检洌气 体浓度,发现气体浓度超限报警时,应

30、立即停止作业,在较长的物料管线上动火, 动火前应在彻底隔绝区域内分段釆样分析。（十三）在油气罐区防火堤内进行动火作业时，不应同时进行切水、取样作业。（十四）在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应 超过23. 5% （体积分数）。（十五）在厂内铁路沿线25m以内动火作业时,如遇装有危险化学品的火车通过 或停留时，应立即停止作业。（十六）涉及可燃性粉尘环境的动火作业应满足GB15577要求。第十六条特级动火作业的安全防火要求特级动火作业在符合第十五条、第十九条（六）规定的同时,还应符合以下规定。（）生产装置运行不稳定时,不应进行带压不置换动火作业。（二）应事先制定安全施工方

31、案,落实安全防火防爆及应急措施，必要时可请专 职消防队到现场监护。（三）动火作业前,生产车间（分厂）应通知有关单位,使之在异常情况下能及 时釆取相应的应急措施。（四）在设备或管道上进行特级动火作业时,设备或管道内应保持微正压;（五）动火作业现场的通排风应良好,以便使泄漏的气体能顺畅排走,作业全 程用便携式气体探测仪进行检测,报警仪应符合防爆要求。（六）特级动火作业应釆集全过程作业影像，且作业现场使用的摄录设备应为防 爆型。（七）存在受热分解爆作、自爆物料的管道和设备设施上不应进行动火作业。第十七条固定动火区管理（-）固定动火区的设定应由公司总经理审批后确定，设置明显标志,应每年至 少对固定动火

32、区进行次风险辨识，周围环境发生变化时，危险化学品企业应及 时辨识、重訴划定。（二）固定动火区的设置应满足以下安全条件要求:（1）不应设置在火灾爆炸危险场所，（2）应设置在火灾爆炸危险场所全年最小频率风向的下风或侧风方向,并与相 邻企业火灾爆建危险场所满足饬火间距要求;（3）距火灾爆炸危险场所的厂房、库房,罐区、设备、装置，客井、排水沟、 水封设施等不应小于30m；（4）室内固定动火区应以实体防火墙与其他部分隔开,门窗外开,室外道路畅 通;（5）位于生产装置区的固定动火区应设置带有声光报警功能的固定式可燃气体 检测报警器，（6）固定动火区内不应存放可燃物及其他杂物，应制定并落实完善的防火安全 措

33、施。（7）固定动火区应设置永久性标志牌,注明责任单位,防火责任人及朕系方式, 应急电话等。第二节其他要求第十八条动火证的办理（-）特级动火作业由动火属地单位上级负责人（厂长）填写动火证,组织 落实动火安全措施、审查作业单位和人员的作业方案和技术资质，由总经理或装 置经理或以上干部批准。（二）一级动火证的办理,由动火属地单位主任填写动火证,组织落实 动火安全措施、审查作业单位和人员的作业方案和技术资质,由属地厂长或安全 科长等以上干部批准。（三）二级动火证的办理,由动火属地单位副主任填与动火证,组织落 实动火安全措施、审查作业单位和人员的作业方案和技术资质,公司安全科人员 审核后由属地车间主任或

34、者以上干部批准。动火作业前,由动火厲地单位主任、副主任、班长及作业单位入员共同对作业现 场和作业过程中可能存在的危险、有害因素进行辨识，制定相应的安全措施，属 地单位主任负责填写安全交底和风险告知确认卡并对作业入员进行安全交底 和风险告知。（四）固定动火区的设定由动火作业单位提出申请,经属地单位及其上级单位、 施工管理单位、安全科等部门审査合格,由属地装置经理或以上干部批准。（五）动火证安全措施的确认，需在与本次动火作业有关的主要安全措施对 应选项内签字确认,不涉及的项目画“X”。其中1T5顼由由属地车间管理人员、 作业単位共同确认安全措施后签字,第16项其它安全措施中属地管理人员和作 业单位

35、补充安全管理措施，由作业单位签字确认并履行补充的安全措施。（六）动火作业渉及到其他管辖区域时，由所在管辖区域车间负责人（副主任以 上）审査合格后,在相关单位意见”栏会签,并有双方单位共同落实安全措施, 各派一名监护人,按动火级别审批后,方可动火.（七）带压不置换动火作业，公司设备管理部门必须对作业方案进行确认,对带 压设备、容器、管线进行测厚,并在动火证上签字;技术管理部门必须对作 业方案进行确认,对设备（容器）的操作压进行周密控制,确保动火作业期间 设备（容器）处于正压状态。（A）作业结束后,动火人和监护人应清理现场，监护人确认无残留火种，并由 动火属地车间副主任以上干部和动火作业负责人现场

36、验收，合格后在“完工验收” 一栏签字。第十九条动火分析及合格判定动火作业前应进行气体分析，要求如下:（一）气体分析的检测点要有代表性,在较大的设备内动火，应对上、中、下（左、中、右）各部位进行检测分析,（-）在管道、储罐、塔器等设备外壁上动火,应在动火点10m范围内进行气体 分析,同时还应检测设备内气体含量;在设备及管道外环境动火,应在动火点 10m范围内进行气体分析,（三）气体分析取样时间与动火作业开始时间间隔不应超过30min.（四）特级、级动火、二级动火作业中断时间超过30min,应重新进行气体分 析,每日动火前均应进行气体分析:特级动火作业期间应连续进行监测。（五）使用便携式可燃气体检

37、测仪或色谱分析仪进行分析时，检测设备应经气体 样品标定合格。必要时用两台仪器同时进行检测，确保样品合格。（六）动火分析合格判定1 .当被測气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时,其被測浓度应不大于0. 5%（体积 百分数）,当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被測浓度应不大于0. 2%（体积百分数）。2 .动火设备、管线及作业环境内,氧含量不应大于23. 5恥动火部位存在有毒有 害介质的,应对其浓度进行监测分析。浓度超过工作场所有害因素职业接触限 值（GBZ2. 1）规定的,应釆取相应的安全措施，并在动火证中“其他安全措 施”栏注明。（七）建立气体取样检测分析操作规程,明确取样分析项目和标准、

38、取样及检测 方式、检测仪器的使用范围和完好性。使用便携式有毒有害、可燃气体检测仪进 行分析，选配检测设备要与危害气体种类相匹配，并经标准气体样品标定合格, 特级动火作业应使用两台仪器同时检测,检测偏差不应大于仪器有效误差范围。第五章附则第二十条本规定由公司安全科负责解释。第二十一条本规定自发布之日起执行。进入登限空间作业安全管理规定第一章总则第一条 为加强进入受限空间作业的安全管理,防止缺氧窒息、中毒和火灾爆炬 等事故发生,保证员生命和国家财产安全,特制定本规定。第二条受限空间的判别条件:同时符合以下3条，就称之为受限空间。1 .有足够的空间,让员可以进入并进行指定的工作,2 .进入和撤离受到

39、限制,不能自如进出;3 .并非设计用来给员长时间在内工作的。同时，有限空间须至少满足1个危险特征,1 .内部存在或可能出现有毒有害气体和可燃气体,2 .内部存在或可能出现能掩埋进入者的物料,3,受限空间的内部结构可能将进入者困在其中;4.存在任何其他已识别的严重安全或健康危害如缺氧、触电、高处坠落等。第三条需要办理受限空间作业证的受限空间,如果受限空间可能存在以下（不限于）四个危险特征条件中的任何个,进入前 必须得到许可。1 .存在或可能产生有毒有害气体;2 .存在或可能产生掩埋进入者的物料,3 .内部结构可能将进入者困在其中（如,内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）。4 .存在任何其他已识别的严

40、重影响安全或健康的危害。（如,存有放射因素、高 温、触电等）。当无法确定登限空间危险特征时,宜按需要受限空间作业证进行管理。注:受限空间作业涉及动火、临时用电、高处、盲板抽堵等特殊作业时,应办理 相应的安全作业证。第四条作业分级（-）凡属下列情况之一者,为特殊受限空间作业。1 .无氧、缺氧或氮气保护状态下的换剂、撤顶等作业。2 .进入与污水排放系统相连的下水井、下水遒、涵洞等部位的作业。3 .经主管部门确认,要求按特殊受限空间作业控制的。（二）除特殊受限空间作业以外的,为级受限空间作业。第二章管理要求第一节受限空间安全作业证的办理第五条特殊受限空间作业方案由属地厂长批准,级受限空间作业方案由分

41、管 生产（技术）或设备的负责人批准。第六条受限空间作业方案审查、批准后,作业所在单位车间主任（副主任以上） 负责填写安全交底和风险告知确认卡,由项目负责入向作业单位（人员）进 行任务交底和凤险告知。第七条 受限空间安全作业证办理:任务交底和风险告知后,作业所在单位的项 目负责人与作业单位负责人分别填写作业证相关内容。第八条安全措施确认,其中1T3项由由属地车间管理人员、作业单位共同确 认安全措施后签字,第14项其它安全措施中属地管理入员和作业单位补充安全 管理措施,由作业单位签字确认并履行补充的安全措施。第九条特殊受限空间安全作业证由装置属地厂长批准,级受限空间安全作业 证由属地车冋主任批准,

42、以上相关负责人不能履行审批职责的,由其上级领导审 批。第二节受限空间作业安全要求第十条受限空间作业实施作业证管理,作业前应办理受限空间安全作业证 （以下简称作业证）。第十一条参加作业的人员应熟知以下主要内容,（-）有关作业的安全规章制度,（二）作业现场和作业过程中可能存在的危险、有害因素及相应的安全措施;（三）作业过程中使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项;（四）事故的预防、避险、迷生、自救及互救等知识,（五）相关的事故案例及经验、教训。第十二条作业前,应对登限空间进行安全隔离,要求如下:与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应釆用加盲板或拆除一段管道的方 式进行隔离，不应釆用水封或关闭

43、阀门代替盲板作为隔断措施,（2）与受限空间莲通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密封堵,（3）对作业设备上的电器电源,应釆取可靠的断电措施,电源开关处应上锁并 加挂警示牌。第十三条作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性,对受限空间进行清 洗或置换,并达到如下要求:（-）氧气含量为19. 5%-21% （体积分数）,在富氧环境下不应大于23. 5% （体积 分数）,如检测受限空间作业环境中氧含量大于21.5% （体积分数）,必须査明氧 气来源,再进行作业。（二）有毒物质允许浓度应符合GBZ2. 1的规定,（三）可燃气体浓度要求当被测气体或签气的爆炸下限大于等于4断寸,其被测 浓度应不大于0.

44、5%（体积百分数）;当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时,其 被测浓度应不大于0.2% （体积百分数）；第十四条作业前,应保持受限空间内空气流通良好，可釆取如下措施: （1）打开入孔、手孔,料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风, （2）必要时,可釆用强制通风或管道送风,管道送风前应对管道内介质和风源 进行分析确认,（3）在忌氧环境中作业,通风前应对作业环境中与氧性质相抵的物料釆取卸放、 置换或清洗合格的措施,达到可以通风的安全条件要求。第十五条作业前,应确保受限空间内的气体环境满足作业要求,内容如下： 1）作业前30min内，对受限空间进行气体检测,检测分析合格后方可进入, 2）检测

45、点应有代表性,容积较大的受限空间，应对上、中、下（左、中、右） 各部位进行检測分析;3）检测人员进入或探入受限空间检测时,应佩戴第十九条中规定的个体防护装 备;4）涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应釆取强制通风措施;5）不应向受限空间充纯氧气或富氧空气;6）作业中断时间超过60min肘,应重新进行气体检测分析。第十六条作业前，作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、器具等进行 检查,并使之符合如下要求，（-）作业现场消防通道、行车通道应保持畅通,影响作业安全的杂物应清理干 净,（-）作业现场的梯子、栏杆、平台、篦子板、盖板等设施应完整、牢固,釆取 的临时设施应确保安全，（三）作业现场可能危及安全

46、的坑、井、沟、孑L洞等应釆取有效防护措施，并 设警示标志;夜间应设警示红灯,并釆用安全电压。（四）作业使用的个体防护器具、消防器材、通讯和照明设备、脚手架或临时作 业平台、起重机械、电气婢用具、手持电动工具等,应符合作业安全要求。超过 安全电压的手持式、移动式电动器具应逐个配置漏电保护器和电源开关,做到“ 机闸保护”。（五）作业前,切实做好工艺处理,所有与受限空间相连且存有或可能存有可燃 可爆、有毒有害物料的管线、阀门必须有效隔离,并对受限空间进彳亍吹扫、蒸 煮、置换合格，加设盲板并挂牌标识。（六）受限空间作业应釆取自然通凤,必要时釆取强制通风,但严禁向内充氧或 富氧空气。第十七条 作业时，作

47、业现场应配置移动式气体检测报警仪，连续检测受限空间 内可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并2h记录1次,气体浓度超限报警时,应 立即停止作业、撤离人员、对现场进行处理,重新检测合格后方可恢复作业。第十八条当一处受限空间存在动火作业时,该处受限空间内不应安排涂刷油漆、 涂料等其他可能产生有毒有害、可燃物质的作业活动。第十九条进入受限空间作业入员应正确穿戴相应的个体防护装备。进入登限空 间作业应釆取如下防护措施,（-）缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到第十三条要求的,应佩戴满 足GB/T18664要求的隔绝式呼吸防护装备,并正确拴带救生绳，（二）易易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到第十三条要求的,应穿防静 电工作服及工作鞋,使用防爆器具;（三）存在酸碱等腐蚀性介质的受限空间,应穿戴防酸臟防护服、防护鞋、防护 手