电力施工企业安全生产风险分级管控体系实施指南.docx
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1、CS 27. 100P60DB37山 东 省 地 方 标 准DB 37/ XXXXXXXXX电力施工企业安全生产风险分级管控体系实施指南Implementation guidance of safety production risk grading control system forenterprises in power construction industryXXXX - XX - XX 实施XXXX - XX - XX 发布山东省市场监督管理局 发布目次前言II引言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14基本要求14. 1组织策划14 . 2编写体系文件25 .3实施全员培
2、训35工作程序和内容35. 1风险点确定35. 2危险源辨识45.3风险评价与分级45. 4风险控制措施55.5 风险分级管控65.6 风险告知76文件管理87分级管控的效果88持续改进88. 1评审88. 2更新88. 3沟通8附录A风险分析记录9附录B作业条件危险性分析法(LEC法)量化分值判定3附录C危险性较大的分部分项工程风险等级划分1附录D风险分级管控清单5表D. 1作业活动风险分级管控清单5表D.2设备设施风险分级管控清单227附录E风险点统计表(示例)288附录F作业风险防控卡(示例)289附录G岗位重大风险告知牌290本标准按照GB/T 1-2009给出的规则起草。本标准由山东
3、省应急管理厅、国家能源局山东监管办公室提出。本标准由山东安全生产标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司、山东省电力企业协会。本标准主要起草人:张峰、徐西锋、顾永彬、吕明凯、张杰、徐建伟、张现清、路晓霞、孔祥俊、 宋玉鹏、王怀成、闻鹏德、高义民、程方、李晓、刘真、钟虎、刘树生、郑付强、赵启龙、王新举、王 现会、于群、杨政、郑旭豪、马振民、张骏、刘伟涛、张汝鹏、张作明、岳大庆、齐浩、时洪健、曹志 财。本标准是依据国家安全生产法律法规、标准规范及山东省地方标准安全生产风险分级管控体系通 则电力企业安全生产风险分级管控体系细则的要求,充分借鉴和吸收国际、国内
4、风险管理相关标 准、现代安全管理理念和电力施工行业的安全生产风险(以下简称风险)管理经验,融合职业健康安全 管理体系及安全生产标准化等相关要求,结合电力施工行业安全生产特点编制而成。本标准用于规范和指导电力施工行业开展风险分级管控工作,达到降低风险,有效减少各种事故隐 患,预防生产安全事故发生的目的。电力施工企业安全生产风险分级管控体系实施指南1范围本指南规定了电力施工企业安全生产风险分级管控体系建设的术语和定义、基本要求、工作程序和 内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。本指南适用于指导火力发电、风力发电施工企业安全生产风险分级管控体系的建设和实施,其他类 型电力施工企业参照使用。2
5、规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码DL 5009. 1-2014电力建设安全工作规程第一部分:火力发电DL/T 5210. 1-2012电力建设施工质量验收及评价规程第1部分:土建工程DL/T 5210. 2-2018电力建设施工质量验收规程第2部分:锅炉机组DL/T 5210. 3-2018电力建设施工质量验收规程第3部分:汽轮发电机组DL/T 5210. 4-2018电力建设施工质量验收规程
6、第4部分:热工仪表及控制装置DL/T 5210. 5-2018电力建设施工质量验收规程第5部分:焊接篇DL/T 5210. 6-2019电力建设施工质量验收规程第6部分:调整试验DL/T 5161. 1-5161. 17-2018电气装置安装工程质量检验及评定规程DLT 5710-2014电力建设土建工程施工技术检验规范DB37/T 2882-2016安全生产风险分级管控体系通则DB37/T 3020-2017电力企业安全生产风险分级管控体系细则3术语和定义DB37/T 2882-2016, DB37/T 3020-2017界定的术语和定义适用于本指南。4基本要求4.1 组织策划企业应成立安全
7、生产风险分级管控组织机构,明确各岗位安全生产风险分级管控职责。4.1.1 领导小组组成及职责企业应成立以企业主要负责人为组长的领导小组,副组长应包括分管安全副总经理、分管生产副总 经理、分管经营副总经理、安全总监,成员应包括生产副总工程师、安全监督管理、工程技术管理、环 保管理、交通、治安保卫、消防管理等职能部室负责人、各项目部负责人。领导小组负责建立和维护风险分级管控体系,保证体系的有效运行;领导和督促工作小组开展风险 分级管控工作,协调解决过程中存在的问题和资源投入,对风险分级管控工作开展情况进行检查、总结、 考核和奖惩。4.1.2 工作小组组成及职责XXXXXxxxx企业应成立以企业分管
8、安全副总经理或分管生产副总经理为组长的工作小组,副组长应包括企业总 工程师和安全总监,成员应包括安全监督管理、工程技术管理、环保管理、交通管理、治安保卫管理、 消防管理、物资管理等职能部室分管副职、专责工程师及项目部分管安全生产负责人。工作小组负责风险分级管控工作的具体实施,组织开展风险点排查、危险源辨识、风险评价和风险 控制措施制定及落实。工作小组办公室应设置在企业工程技术管理部门。4.1.3 企业主要负责人是安全生产风险分级管控体系建设第一责任人,为建立体系提供充分的资源, 落实体系推进工作的牵头部门,任命分管负责人。主要职责包括:a)确定风险分级管控方针、目标和指标;b)确定管理职能分工
9、,明确工作小组、各部门、各岗位职责与权限;c)确保体系变更时,维持体系完整性;d)保障安全风险分级管控工作所需人、财、物等资源的投入;e)定期对体系建设及实施情况进行部署、督导和考核。4.1.4 企业分管安全副总经理负责风险分级管控体系的建设,对风险点排查、危险源辨识、风险评价、 风险控制措施和奖惩管理制度确定、落实等工作进行管理。4.1.5 企业分管生产副总经理负责风险分级管控体系的运行,组织开展风险点排查、危险源辨识、风 险评价、风险控制措施制定、落实等工作。4. 1.6企业分管经营副总经理负责风险点排查和管控费用支出的管理。1.1.7 企业安全总监是风险分级管控体系建设的监督负责人,负责
10、监督风险分级管控体系的建设和有 效运行,包括监督风险点排查、危险源辨识、风险评价、风险控制措施和奖惩管理制度的落实。1.1.8 企业总工程师是风险分级管控体系建设的技术负责人,负责组织风险点排查、危险源辨识、风 险评价和风险控制措施的评审、发布和落实。1.1.9 企业安全监督管理部门是风险分级管控体系建设和运行的监督管理部门,主要负责起草体系文 件:负责监督体系文件的实施:负责参与风险分级情况评审;负责监督风险控制措施的落实:负责将体 系建设工作纳入安全生产责任制考核。1.1.10 企业工程技术管理部门是风险分级管控体系建设和运行的组织实施部门,参与体系文件评审; 负责体系文件的实施;组织风险
11、分级和风险控制措施的制定、落实。1.1.11 企业各职能管理部门负责职责范围内的风险点排查、危险源辨识、风险评价和控制措施的制定、 审核、协调指导和监督检查。1.1.12 项目部负责建立和维护项目风险分级管控体系,建立项目的体系文件,明确各部门、各岗位的 风险管控职责,保证体系的有效运行:制定风险分级管控实施方案,开展风险点排查、危险源辨识、风 险评价及控制措施的制定、发布、协调、执行,保证资源投入,对项目风险分级管控工作开展情况进行 检查、总结、考核。1.1.13 项目部专业施工单位(班组)是所辖工作范围内风险管控的主体责任单位,负责开展风险点排 查和危险源辨识、评价活动及管控措施的编制、落
12、实,负责将本单位(班组)的风险点信息录入信息系 统,并接受有关职能部门的监督、检查和指导。1.1.14 各岗位是风险管控的主体,应根据工作分工和岗位职责进行风险分级管控,开展日常风险评估, 接受安全教育培训,严格实施风险管控措施。4.2 编写体系文件企业应组织对风险分级管控工作进行策划,并编写体系文件,至少包括:a)风险分级管控体系建设方针、目标和指标;b)建立风险分级管控组织机构并制定管理制度;c)风险管控责任考核制度。4.3 实施全员培训企业应按照“全员培训”原则开展风险管控知识培训,应制定培训计划,分层次分专业开展培训活 动,培训完毕应进行考试,检验培训效果。培训内容包括风险点排查、危险
13、源辨识、风险点评价方法, 风险管控职责,岗位相关的风险点、危险源和管控措施等内容。5工作程序和内容5.1 风险点确定5.1.1 风险点划分原则企业应按照DB37/T 3020-2017中5. 2.1规定的“大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围 清晰”的原则进行风险点划分。电力施工企业风险点主要包括作业活动和设备设施两类。5.1.1.1 作业活动包括建筑、安装作业和调试运行作业,电力施工风险作业活动主要有:a) 土石方作业;b)模板支撑作业;c)脚手架作业;d)钢筋绑扎作业;e)混凝土作业;f)高处作业;g)临时用电作业:h)动火作业;i)起重作业:起重设备的安装、拆除;汽包、发电机定子
14、、大板梁、除氧器、变压器、大型支架、 钢结构、风机等大件吊装作业、一般起重吊装作业;j)设备安装作业:锅炉设备安装、汽机设备安装、空冷岛设备安装、变压器就位等;k)有限空间作业:脱硫吸收塔、烟道、除氧器、凝汽器、汽包等金属容器,电缆井、电缆夹层、 循环水管、事故油池等地下沟道、窖井内作业等;1)机械加工作业:钢筋制作、钢结构加工制作等;m)人工搬运作业:危险化学品(氧气、乙快、油漆等)、设备、材料、工器具等物体搬运;n)油漆防腐作业:吸收塔内部防腐作业、烟道及烟囱内部防腐作业、一般防腐作业;o)危险化学品作业:酸洗碱洗作业;P)调整试验与试运行:设备分部调整试验与试运行、整套设备调整试验与试运
15、行、机组吹管;q)其他。5.1.1.2 电力施工存在风险的设备设施主要有:a)厂房、输煤等主体建筑施工设备设施:中小型塔式起重机、泵车、搅拌机械、钢筋机械、土方 机械、施工吊笼、登高车、移动式起重机等;b)烟囱施工设备设施:液压提升装置、吊篮等;c)水塔施工设备设施:水塔平桥、移动式起重机等;d)锅炉安装设备设施:大中型塔式起重机、平臂式起重机、移动式起重机、组合场龙门式起重机、 汽包提升装置、施工升降机等;e)汽机安装设备设施:发电机定子提升装置、液压推进装置、汽机房行车、移动式起重机等;f)电气、热控安装设备设施:临时用电设备、液压推进装置、移动式起重机等;g)其他。5. 1.2风险点排查
16、风险点排查应全员参与,自下而上,逐级审核汇总。项目部工程技术管理部门应根据项目实际,结 合系列标准电力建设施工质量验收规程(DL/T5210)组织编制分部分项工程清单(参见附录A中表 A. 1),应包括地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水及采暖、通风与空调、 电梯、钢架安装工程、管道安装工程、设备吊装工程等分部工程所涉及的作业活动,还应包括设备设施 类所涉及的操作及安装和拆卸工程等。各专业施工单位(班组)组织员工根据操作规程、工作规程等, 结合各岗位职责和现场实际工作,编制本班组作业活动清单和设备设施清单,各专业施工单位(班组) 和职能管理部门逐级审核、汇总,形成作业活动类
17、风险点清单(参见附录A中表A. 2,各企业参照根据工 程情况细化)、设备设施类风险点清单(参见附录A中表A. 3)。5.2危险源辨识5 . 2.1辨识方法参见DB37/T 3020-2017中5. 3. 2,其中作业活动危险源辨识宜采用工作危害分析法 (JHA),设备设施类危险源辨识宜采用安全检查表分析法(SCL)。6 .2.2辨识范围5. 2. 2.1结合电力施工特点,危险源辨识至少应包括以下范围:作业过程中人员状态、作业行为、建 (构)筑物状态、设备设施、材料工器具、作业环境、作业过程、管理制度等。详见DB37/T 3020-2017中 5. 3. 1.5.2. 2.2危险源引发的后果,包
18、括人身伤害、财产损失、健康伤害、环境污染等方面。危险源造成的 事故类型分为人身伤害事故和设备事故,人身伤害包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触 电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤 害等;设备事故包括设备停运、设备损坏、社会影响、财产损失等。5. 2. 2. 3危险源辨识应综合考虑“三种状态”和“三种时态”。“三种状态”:正常生产作业及设备 正常运行状态,设备异常状态,发生能量意外释放、泄漏和超标排放等事故紧急状态。三种时态”: 过去、现在和将来。5.2.3辨识实施5. 2.3.1企业应按照确定的辨识范围组织全员有序地开展危险源辨
19、识,应每年至少进行一次基准(整 体)风险评估活动,由工程技术管理部门组织各职能管理部门、专业施工单位(班组)、各岗位全面排 查分管范围内存在的风险点,并对各风险点内的不同危险源进行辨识。5. 2. 3. 2日常施工作业活动实施前,应进行具体项目的危险源辨识,编制有针对性的预控措施,结合 企业实际在施工方案、安全技术交底、安全施工作业票等作业文件中予以落实。5. 3风险评价与分级5. 3.1风险等级分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用红、橙、黄、蓝四种颜色标识, 对应的风险评价级别分别为一级、二级、三级、四级。本指南推荐企业使用定性评价(即“是非判断法”) 和作业条件危险性分析法相结
20、合的方式开展风险评价。其他可用的风险评价方法参见DB37/T 3020-2017o5. 3.2定性评价法5. 3, 2. 1应将有下列情况之一者直接确定为重大风险:a)发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故,或三次及以上轻伤、一般财产损失事故,且 现在发生事故的条件依然存在的,需要引起重点关注和控制的;b)直接观察到可能导致人身伤害或财产损失,需要重点关注和控制的;c)涉及危险化学品重大危险源的;d)存在能量意外释放(剧毒、爆炸、火灾、倒塌等)危险的场所,作业人员在10人及以上的。5. 3.2.2应将达到一定规模的危大工程中的重要作业活动确定为较大风险,超过一定规模的危大工程 中的重要作业
21、活动确定为重大风险(参见附录B)。5. 3.3作业条件危险性分析法5. 3. 3.1作业条件危险性分析法又称“LEC”法,是用于生产作业和生产区域安全风险的半定量评估方 法。企业应组织具有经验的技术人员、施工人员结合经验判断风险导致事故发生的可能性、人员暴露于 危险环境中的频繁程度即“暴露率”、事故可能造成后果的严重程度,计算得出风险度,计算公式如下:D = LXEXC式中:D 一表示风险度;L 一表示事故发生的可能性(取值参见附录C中表C. 1);E 一表示人员暴露于危险环境中的频繁程度,即“暴露率”(取值参见附录C中表C. 2):C 一表示事故可能造成后果的严重程度(取值参见附录C中表C.
22、 3)。5. 3. 3. 2通过比较风险度计算值与附录C表C. 4标准值确定危险因素和风险级别。5. 3. 3. 3风险点的风险级别确定应遵循从严从高原则,当一个风险点中存在多个危险源,按最高危险 源风险等级,确定风险点管控级别。属化学品重大危险源的按GB 18218规定评价控制。5.4风险控制措施5. 4.1控制措施的选择原则5. 4.1.1企业应对辨识出的危险源现有控制措施进行识别、梳理,并根据风险的可控在控程度确定是 否需要改进(新增)措施,在制定风险控制措施时应充分考虑措施的可行性、安全可靠性和有效性,要 重点突出人的因素。控制措施应从工程技术、管理、培训教育、个体防护、应急处置等五个
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