2023年设计类实习报告模板集合九篇(设计制作实训报告).docx
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1、2023年设计类实习报告模板集合九篇(设计制作实训报告)设计类实习报告 篇1一:实习目的目前protel电路板是一个热门技术, 很多高校学生选择与此相关的毕业设计, 同时高校也 有与此相关的项目。通过对一只正规产品 GWL100 单片机学习开发板的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程,训练动手能力,掌握元器件的识别,简 易测试,及整机调试工艺,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专 业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。本周实习具体目的如下:1、学习并掌握 Protel 99 SE 软件,在实操过程中能
2、灵活使用该软件。2、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。3、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊 接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围。5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。二:实习内容和要求实习内容:1、对照原理图讲述整机工作原理。2、对照原理图看懂装配接线图。3、了解图上符号,并与实物对照。4、根据技术指标测试各元器件的主要参数。5、讲解焊接的操作方法和注意事项。6、焊接练习。7、分发与清点零件。8、万用表的工作原理及其分类。9、讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。1
3、0、讲解如何使用工具测试元器件。11、组装、焊接与调试 GWL100 单片机学习开发板。 实习要求: 熟悉运用 Protel 99 SE 软件,学习理解并绘制万用表电原理图,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障以在规定时间内完成正规 GWL100 单 片机学习开发板的安装、焊接、调试及使用。三:实习设备及材料(1) 电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w, 烙铁头是铜制。(2) 吸锡工具,镊子,螺丝批等必备工具。(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固, 焊点光亮美观。GWL100单片机学习板的主要硬件资源有:1)8路高亮LE
4、D发光管 可做交通灯、流水灯、信号输出指示等实验。2)4位一体集成LED数码管 可做动态扫描及静态显示实验,做时钟、温度、数值显示等实验。3)8个独立按键4) 蜂鸣器模块5)一路继电器 键盘检测、按键控制实验。可做各种发声、音乐、闹钟提醒及报警实验。继电器是工控最常用器件之一,可以弱电控制强电器件,系统留有2路断闭触头输入输出接口,可方便对接外部可控信号的输入和输出。6)DS18B20温度传感器。7)DS1302时钟芯片 可做温度测量显示和温度检测控制器等实验。做万年历、定时器、闹钟等。可学习I2C总线的读写、12C总线的程序编写、可存储数。8)EEPROM芯片AT24C02 据的存取。9)一
5、体化红外线遥控接收头可练习编写单片机的精确延时程序,可以做红外线解码实验、红外遥控实验(键值显示、遥控开关、红外线遥控器等。10)字符显示接口 闪烁显示。LCD1602液晶显示模块可显示两行字符,可实现字符移动。11)文字图形显示接口 图片。12)ISP接口LCD12864液晶显示模块可显示英文、中文汉字、图形及支持AT公司的下载线,可以在线烧写多种MCU程序,无需拔下芯片即可把程序固化到MCU内部的EEPROM中,支持多种品牌芯片在线烧写。13)MAX232 串口通讯模块 可以与计算机串行通信,同时也可对STC单片机下载程序,还可以实现主从系统中多机互连,一口多用。其他元件包括以下(1) 电
6、烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w, 烙铁头是铜制。(2) 螺丝刀、镊子等必备工具。(3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固, 焊点光亮美观。(4)电路板上的元件: 二极管,三极管,电阻(排阻) ,电容(瓷片电容、电解电容) ,晶振,电位器, 按键,数码管,自锁开关,USB 座,电源座,串行口,蜂鸣器,继电器,芯片, 红外线收头,ISP 下载座,单双排插针,芯片插座,跳线帽,USB 电源器,串口线 等等。四:设计原理分析GWL100是一款具有编程、设计、调试、ISP下载等功能的单片机学习系统, 可以支持ATMEL 89S系列、89C系
7、列等以51为内核的单片机编程和实验。GWL100 全面适应和满足初学者的需求, 可以使初学者在最短的时间里掌握单片机的基本 编程、设计、调试等开发技术。同时也是工程开发技术人员开发产品和项目的好 帮手,是一款功能强、扩展方便的学习单片机应用技术和调试开发的好工具。 系统功能特点 GWL100学习板上集成了丰富的实验硬件资源和常用的接口电路:LED、数码 管、字符显示、汉字及图像显示接口、键盘接口、串口通讯、串行FLASHI2C读写、 蜂鸣器、继电器、温度传感器、红外遥控、电源电路,另外还可以扩展各种功能 模块。 具体各零件有着其特殊功能,如蜂鸣器,单片机工作电压为 5V。一般使用 USB接口供
8、电,直接从 USB 接口获取 5V 电源。当电压小于下限电压值或大于上限电 压值时,蜂鸣器将报警。其他如加一个 11。0592MHZ 的晶振是为了以后做串口通 信时和 PC 有相同的波特率。可用短路帽切换。 在板上除了最小系统外还有键盘输入、数码管、LCD、I2C 存储器。它们的数据 接口和电源接口也是完全独立的。 其它的功能都准备在以后通过上方的接口另外 用板子扩展。在该电路板是接上相应的零件和芯片就可以实现跑马灯和计数等功能了。五:焊接过程装配工作中,焊接技术很重要。万用表元件的安装,主要利用锡焊,它不但 能固定零件,而且能保证可靠的电流通路,焊接质量的好坏,将直接影响收音机 质量。1、烙
9、铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用 30W35W 电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如所示形状。并将烙铁头部倒角磨光,以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡,烙铁就可以使用。2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点,并掌握正确的焊接时间一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起,损坏电路板及电子元器件。3、焊接方法一般采用直径 1。01。2mm 的焊锡丝。焊接时左手拿锡丝,右后拿烙铁。在烙铁接 触焊点的同时送上焊锡丝,焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路,太少元件又不牢固。焊接时不可将烙铁头在焊点
10、上来回移动或用力下压,要想焊得快,应加大烙 铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短,热量供应不足,焊点锡面不光滑,结晶粗脆,象豆腐渣一样, 那就不牢固, 形成虚焊和假焊。 反之焊锡易流散, 使焊点锡量不足, 也容易不牢, 还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全 部浸没,其轮廓又隐约可见。焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂状,造成附着不牢 固而引起假焊。焊接结束后,首先检查一下有没有漏焊,搭焊及虚焊等现象。虚 焊是比较难以发现的毛病。造成虚焊的因素很多,检
11、查时可用尖头钳或镊子将每个元件轻轻的拉一下,看看是否摇动,发现摇动应重新焊接。每次焊接完一部分元件,均应检查一遍焊接质量及是否有错焊、漏焊,发现问题及时纠正。这样可保证焊接收音机的一次成功而进入下道工序。注意事项:(1)。外壳整合要到位, 不然会因接触不良而无法显示数字。(2)。 一些小的零件也要小心安装,如图中没有经过焊接安装上的,如不小心很容易掉。(3) 注意电解电容、发光二极管、蜂鸣器的正负极性不能接反、三者均是长的管脚接正极、短的管脚接负极。六:调试运行现在的芯片都有好多电源引脚,要一个个的测试,焊接极其容易出问题, 要保证每一种电压每一个电源引脚都正确加载。在调试的过程中我有发现自己
12、做 出来的成品就存在引脚太长,有因引脚之间的碰触而短路的隐患。七:结果及分析本次单片机学习开发板的安装的算是完成了,至于过程就比较“坎坷”。调试显示用八路 LED 跑马灯实验后,跑马灯一个个循环的亮,用数码管显示测试程 序,隔一定时间秒钟鸣叫一次 ,同理其他几个程序调试也一样能实现相应的功能。八:设计心得体会焊接的整个过程出现的错误比较多,不过还好,因为对焊接比较感兴趣,所 以整个找错以及重做的过程都比较认真,当然这也要感谢老师的帮助。该次电路 板焊接实习就是培养我们的动手能力,同金工实习的意义是一样的,金工实习要 求我们都日常的机械车床, 劳动工具能够熟练使用,能够自己动手做出一个像样 的东
13、西来。而电子技术实习就要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关 仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,对了,还有电路图的设计。该次实习让我开始对掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验, 不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。对理论知识有了更深的理解。对平常学习工作是态度很能力培养有一定的感性和理性认识, 打好日后深入学习各 种工作能力的基础。同时我再次发现培养同学之间的团队合作、共同探讨的机会 往往是这这样的环境条件下。在这一周的实习过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做电路板组装与 调试时,芯片触
14、角的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,还有因不小心而烫 到手的情况。但是想想常年做这些工作的工人们,我这也不算什么。的确,我们都已经不是小孩了,很多事需要自己独立解决。我第一天焊接的时候还算顺利, 但第二天出的问题就比较多, 特别是发现自己粗心不止表现在零件安装上,还表现自己不够专注。这两天我想起过去我爷爷和我妈妈对是啰嗦过的好一些话,的确,他们太了解我了,我突然感觉自己真的应该改掉自己丢三落四,爱迟到,做事粗心大意以及做事三分热情的坏习惯了。所以说,这次的实习对我来说是很有意义的!九:参考文献GWL100 单片机学习开发板使用说明书单片机应用技术(C 语言版) 电路设计基础设计类实习报告
15、篇2实习前那一个阳光明媚的早上, 身穿军服, 带上显眼的橙色实习证, 我来到了工业设计中心总部, 我们的金工实习的篇章就在这里打开。对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们,来到了三楼的多媒体课室,听老师讲解金工实习的具体要求以及一些安全主意事项。从书本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的教学环节,也是培养应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。通过金工实习使学生了解机械制造基本知识,为学习专业课以及其他后续课奠定坚实的基础通过铸工、锻工(包括冲压工)、焊工、热处理工、机械加工和钳工等工种的生产实践,使学生获得基本操作技能,为以后工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼,培
16、养学生肯有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神。和蔼可亲的老师让我们之前的恐惧消失一空。她给我们简要介绍完实习内容后,还点出一些我们常犯的毛病,如:产观努力不够,不主动请教师傅,一到车间,就这台机床看一眼,那台机床摸一下,走马观花,不闻不问,自以为一看就懂,到头来,时间过去了,虽然下厂实习,但啥也没学到手,一问三不知;对生产条件比较差的车间产生一种反差心理,觉得平时在学校干干净净,男女同学西装革履,花花绿绿,可是一下到铸造车间,满地是沙了,灰尘到处飞扬,搅拌机、振动器、冲天炉噪音隆隆,第一感觉就是太脏。因此,有部分学生怕脏怕累,不愿意跟师傅一起干活,也懒得去接近工人,害怕弄储自己的双手和脸
17、蛋,束手束脚的最且还是没有真正学到东西;最后也是非常重要的一点就是安全问题。对于安全,大家都不敢马虎,老师列出的件件事例,都告诫我们大意不得。好!准备工夫全数做妥,开工体力大挑战钳工我们小组是班里最幸运的一组,why? 因为我们第一天就分到了公认最累的工种钳工(benchwork)。钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志,我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。单看老师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版?实习是没有丝毫人情可讲的,惊讶的同
18、时我们开工了。进入到之前感觉神秘的工厂里面,光亮的灯光照射着大伙干劲十足的脸。操起钢锯和锉刀,我们站在各自工作台前与铁柱开展了拉锯战。我没多经思考,拿起一根铁柱就开始锯。老师走过,面带笑容地对我说:同学,你仔细看看你的原料,一天下来恐怕要白费功夫喔。我不解,细瞧一下,原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕,痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。幸亏有老师的提醒,我及早换了一根铁柱,再接着锯,锉磨时间一分一秒过去,大家干得热火朝天,手臂麻了就停下来一小会儿,跑到旁边同学那看人家的进度,既吸收磨得快的同学的先进锉磨技术,又吸取动作比较慢的失败原因整个工厂里,锯磨,锉磨,还有大家偶尔之间的玩笑声,为
19、我们金工实习谱下了开幕曲!很快,时间到了下午快下班的时候了,可是体力问题,女生们都磨得较慢,我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字,隔壁工作台的同学都完工了,兴奋地拿着自己一天磨出来螺母,在对比谁的漂亮,谁的孔打得准,谁的外形更完美。这时的我手臂快举不起来了,但是还没打孔,没拧螺纹,郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了,可是老师还是很体谅我们几个动作较慢的,还留下来指导我们怎么打孔和弄螺纹。五点半,我手里终于能够握住一颗基本完工的螺母,虽然六边形明显走位,虽然孔是歪到了一边,虽然即使再多毛疵,我都觉得那是最完美的。理由再简单不过,那是我第一次拿起钢锯,锉刀,一刀刀锯,一下下锉出来的螺母(虽然严格来
20、说那个小家伙也不能算是螺母肯定拧不上螺丝的)。一天下来,晚上手臂是不能动的,睡觉前酸痛得不能入睡,不过得益仍然不浅,一个好作品,一项好工作的完成除了蛮力之外,首先挑选好的源材料,选取最优的工具,吸取最有效率的方式,是最快达致目标的前提。当然,这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉得倍感轻松。团体合作刨工刨工在我的词典里还是一个陌生的名词。到底什么是刨工呢。那首先要从刨床开始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾斜面和t型槽、燕尾槽、v型槽等表面;用成形刨刀也可以加工一些简单的直线成形表面。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边机等。刨床的主体运动是刀具(如牛头刨床及插床)或工件(如龙门刨
21、床)所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件(或工件向刀具)前进时的行程,进行切削加工;返回时为空行程,不进行切削,且需将刨刀抬起,以便让刀,避免损伤已加工表面和减少刀具磨损。进给运动是间歇性的直线运动,由刀具或工件完成,进给方向与主体运动方向垂直,它是在空行程结束后的短时间内进行的。似乎很高深喔 呵呵,其实不然,这个工作流程也并不复杂,只是过程较长。我们三人一组,团体合作的精神就充分体现出来了。我们小组里面,我负责调刀具的高度,每刀的进给量都要很注意,每一刀刨的不能过多,而太少又会导致时间不够,两难全的东西,够矛盾。我们组的其余两位男生就负责比较耗体力的更换工作台水平位置与高度。大
22、家合作无间,工作紧张顺利的同时又增进了同学之间的了解。_在这一次又一次的重复过程中,我望着刨刀一刀刀地把原料的表面刨平,被刨掉的削末飞出,多想平时的烦心琐事,一刀刀得被刨掉,爽得很。大家来编程_数车从前面学过的车工,我们知道车床主要是使用各种车刀对内外圆柱面、圆锥面、成形回转体表面及其端面、各种内外螺纹等进行加工,还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进行孔加工,使用丝锥、板牙进行内外螺纹加工等。车床有许多类型,按其用途和结构不同,可分为普通车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。但是从更精确的要求上来说,收工车出来的工件已经明显不能满足现代化的要求了
23、,所以我们进一步刀到学习数车。开工前,我们还在研究这个数该念成第四声还是第三声,来到车间,不用怀疑,数车就是指数字车工。:0数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。但我们要清醒地认识到,能否达到数控机床以上所述的优点,还要看操作者在生产中能不能恰
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