2023年往年真题六西格玛绿带复习题及答案.doc

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1、六西格玛绿带复习题及答案一、 填空：1、六西格玛管理中的是一个希腊字母，读作“西格玛”，在数理记录中表达“标准差”，是用来表征任意一组数据或过程输出结果的离散限度的指标，是一种评估产品和生产过程特性值波动大小的参数；水平是将过程输出的平均值、标准差与质量规定的目的值、规格限联系起来进行比较，是对过程满足质量规定的一种度量。6水平意味着每100万次犯错机会中不超过3.4个缺陷。2、六西格玛管理DMAIC方法论每个英文字母分别代表中文的意思是D:定义或界定,M:测量 ,A:分析 ,I：改善和C：控制。 3、值（即标准差）越大，表白产品和生产过程的特性值波动越大，相应的水平越低。实行六西格玛管理就是

2、要减小值，减小波动，提高水平。4、六西格玛核心价值观重要涉及以顾客为中心，基于数据和事实的管理，聚焦于过程改善，有预见的积极管理，无边界合作，追求完美、容忍失败。5、六西格玛管理的目的是又“精”又“准”，所谓“精”就是波动小，所谓“准”就是接近目的。6、实行六西格玛管理的作用重要有四方面：问题解决和成本减少、文化变革、战略实行、员工发展。7、质量是指“一组固有特性满足规定的限度”，满足规定的限度越高，就可以说这种事物的质量越好；反之，则认为该事物的质量低或差。8、六西格玛管理是一套系统的、集成的业务改善方法体系，是旨在连续改善公司业务流程，实现顾客满意的管理方法。9、公司推行六西格玛管理一般分

3、为四个阶段， 导入期、加速期、成长期、成熟期，目前六西格玛管理的推动处在成长期。二、问答题1、用排列图法拟定关键输出变量的原则和目的是什么？答：排列图是建立在帕累托（Pareto）原则之上的，即80%的结果源于20%的因素。排列图的目的是比较不同缺陷类型所导致的结果或对顾客的影响，以便找出最重要的需要优先关注的问题；设立优先权并定义问题/机会；拟定关键输出变量。2、质量改善和质量控制的区别和联系是什么？答： 、区别质量控制是消除偶发性问题，使产品保持已有的质量水平，即质量维持；而质量改善是消除系统性的问题，对现有的质量水平在控制的基础上加以提高，使质量达成一个新水平、新高度。质量改善是通过不断

4、采用纠正和防止措施来增强公司的质量管理水平，使产品的质量不断提高；而质量控制重要是通过平常的检查、实验和配备必要的资源，使产品质量维持在一定的水平。 、联系质量控制与质量改善是互相联系的。质量控制的重点是如何防止差错或问题的发生，充足发挥现有的能力；而改善的重点是提高质量保证能力。一方面要搞好质量控制，充足发挥现有控制系统能力，使全过程处在受控状态。然后在控制的基础上进行质量改善，使产品从设计、制造、服务到最终满足顾客规定达成一个新水平。3、请列举出常用的几种控制图类型及其合用数据。答：I-MR图（单值移动极差图）合用于单件的连续数据。-R图（均值极差图）与 -S图（均值标准差图），合用于分了

5、子组的连续数据。p图（不合格品率控制图）与np图（不合格品数控制图），合用于计件离散数据。u图（单位缺陷控制图）与c图（缺陷数控制图），合用于计点离散数据。4、导致质量特性波动的因素可以如何分类？答：导致质量特性波动的因素根据来源的不同，可分为人、机、料、法、环、测六个方面，简称为5M1E。从对质量影响的大小来分，质量因素又可分为偶尔因素与可查明因素两大类。偶尔因素，简称为偶因，有的称为一般因素。可查明因素，又称为特殊因素或系统性因素，俗称异常因素，简称为异因。5、精益生产的核心思想是什么？浪费有哪几种类型？答：精益生产以消除浪费为核心思想，它和浪费（muda）直接对立。浪费通常有以下七种类型

6、：、过量生产生产的产品数量超过客户所规定的数量；、库存存储的产品数量超过需求量；、搬运不必要的材料移动；、等待等待下一个过程环节；、额外加工由于不适合的工具或错误的产品设计所导致；、浪费的动作不必要的走动，搬运，寻找零件，工具等；、缺陷报废或返工。6、控制图的三要素是什么？答：（1）数据点：（准时间顺序排列）是连续型或离散型数据。每个数据点可以代表样本的单个测量值，也可以是样本的某个记录量（如标明一组产品的平均值或者每批货的瑕疵率）。l（2）中心线（CL）：通常指的是记录量的平均值（趋势图有时标明的是中位数而不是平均值）。l（3）控制界线：分上控制限（UCL）和下控制限（LCL），通常由平均值

7、3来拟定。7、国家标准GB/T4091-2023常规控制图明确给出了判断异常波动的八种模式，分别是什么？答： 模式1，点出界就判异。 模式2，连续9点落在中心线同一侧。 模式3，连续6点递增或递减。 模式4，连续14点中相邻点交替上下。 模式5，连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外。 模式6，连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外。 模式7，连续15点落在中心线两侧的C区内。 模式8，连续8点落在中心线两侧且无一在C区内。8、什么是合理子组原则？ 答：合理子组原则是休哈特提出的控制图的理论基础之一。在抽取样本时要使：组内波动仅由偶尔因素引起；组间波动重要由异常因素引起。休哈特称这样得到的样本为子组。由于子组内无异常波动，故用其估计标准差可得到较为精确的估计，且估值一般较小。进而上下控制限的间隔也不大，从而检出异常波动较为灵敏。为了实现合理子组原则，一个最简朴的方法就是在短时间内抽取一个子组所需的所有个体，或者对连续生产产品进行“块抽样”。由于抽样间隔时间短，就尽也许避免了异常因素进入子组。9、过程能力指数Cp、Cpk的计算公式分别是什么？答：（1）Cp的计算公式为：；（2）Cpk的计算公式为：10、请写出样本的标准差s和总体的标准差的计算公式。答：样本的标准差，总体的标准差其中是各单个测量值，是所有测量值的均值，n是所有测量值的总个数。