2023年设备管理工作总结(设备管理工作总结范文).docx
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1、2023年设备管理工作总结(设备管理工作总结范文)设备管理工作总结1“经验总结辞旧岁,绩效提高是新春。”20xx年设备科的工作已经接近尾声,回顾即将过去的一年,设备科全面贯彻公司20xx年“努力打造OPT品牌、提高管理、提高知识、提高专业能力”的方针,以制造部“提高生产率、降低不良率、降低成本”的年度目标为指导,认真落实工作部署中提出的设备管理的各项工作,努力实现“最大限度的满足生产需要,培养一只高效团队”的科室年度目标。纵观设备科20xx年全年的工作,在各级领导的支持和其他部门的协作下是较好地完成了公司交给的任务。今年新设备的增加,部门工作的重新分配,6个专项工程中又有多项涉及到的面较大,实
2、际工作中遇到了许多困难,也存在一些问题,但设备管理部门全体员工通过认真的总结,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,大事讲原则,小事讲风格,最终圆满完成了全年工作。20xx年设备科模具的清洗和安装的效率提高了36.6%,设备的运转率提高44.4%,降低成本合计600150.88元。细则如下:一、降低成本:1、对已损坏价格昂贵的部品进行分解修理,使修理工作细致到元器件,缩小故障范围,联系外部使用最低的维修成本修复设备,避免直接更换新的部品,共节约成本15800元。2、减少模具外修次数,加大内部修理力度,今年共送外维修20次,内部修理模具166次,内部修复
3、占总修理数量的89.2%,修理工时527.5H,节约成本52750元。3、零部件制作、治具加工,避免整机购进,今年共制作治具90个,制作工时432.5H,节约成本43250元,其中不包括货架、工作台等生产用具的制作。二、降低不良率:1、高模具清洗安装质量,减少模具返洗返装数量,使模具返洗返装数量由上半年的1块/月下降至下半年的0块/月。2、进行保养监控,组织对高故障设备大修,减少因设备故障停机而造成生产不良。三、提高生产率:1、通过使用模具清洗定时自量标准,减少模具清洗安装时间,提高模具使用效率,人均清洗模具由6月的97.5块增加到11月的人均132.7块,上升幅度达到36.1%。2、指定设备
4、保养计划,并安排落实设备保养工作,通过变更保养频次保证设备使用性能,使设备停机故障时间由5月的584.06H下降到11月的324.54H,下降幅度达到44.4%。四、员工流动率:本年度设备科1人(电工)因合同工资原因离职,模具班新员工分入4人,机修班3人提升转职为班长(抢修班长:胡纪康;制造三科深夜班班长:朱红亮;制造精练一科维修班长:陆英贵),10月设备科科内改制,跟班机修由制造各科科内班组管理,设备科现有员工21人,其中模具班12人,抢修班4人,电工班4人,人员稳定,圆满完成公司给设备科员工流动率20xx年1人/季度的目标。五、合理化建议:1、合理利用夏季分时电价的差价,通过更改生产的作业
5、时间,减少模具保温时间,合理利用电能,夏季(710月)节约电费488350.88元。2、模具台帐电子化管理,大大减少了模具清洗安装时的找寻时间,使原来需要模具清洗工和机修工两个人完成的工作现只需模具清洗员工单独完成,大大的提高了工作效率。六、队伍建设我们通过工作中遇到的实际情况,不断的对员工进行教育,并制定了相应的对策和处理办法,对新近员工进行系统的培训,专人授课,同时到工作岗位进行实际操作演练,让每位员工都认识到提高技术素质的重要性。同时加强员工的集体荣誉感培养,提高相互协作能力,使组织更加团结,更富有战斗力。1、本年度针对模具班清洗模具时间集中,铲车使用冲突的实际情况进行了全面改制,取消员
6、工定点定位工作制度,实行实时分配、模具定型定时考核制度,模具清洗按急出货、已停产和一般三个等级分类依次清洗,安排专人进行模具的安装和模具放置架的5S整理工作,充分利用其时间安排灵活、机动性高的特点,保证班内无闲人,人人有活干,相互补充协作完成现有增加的模具安装的工作量。2、抢修制作班日常负责对通用设备(空压机、水泵房)进行维护保养,定人定时对设备的使用状况进行确认,保证其他设备日常生产需要的用水和用气;并负责对特殊产品(187-144)加工及尺寸的确认工作,R/J200TON温水器的保养以及治具零部件和货架工作台的制作,在设备组织大修的时候也机动灵活的作为维修主力参加设备抢修。七、工程项目1、
7、三科机器重新移动、定位(5月)2、新设备增加(57月)3、全公司电气故障排查,线路规范整改(69月)4、新龙立厂房维修改造(12月2126日)5、无尘室设备添置移动(12月27日)6、新龙立设备移动安装(12月29日PM1:0031日)八、工作中存在的不足1、在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。2、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的大胆创新不够。3、班组的管理还不够细致、员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的2起重大安全事故。虽然事后也对当事人进行
8、了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。4、设备常用部品备用库存量及在库量确认不够,应加强自身日语学习多与日方管理人员沟通交流,保障设备维修有备用部品更换,减少生产耽误的时间。以上的缺点我将通过不断的学习,努力提高自身的工作能力、工作水平的基础上来克服缺点,完善自我,以饱满的热情和充实的干劲为公司事业的发展添砖加瓦,为公司固定资产的设备管理竭尽全力。展望20xx年,工作重点主要放在保证05年设备正常运转的好势头的同时,加强科室管理和建设上,使设备科的管理上台阶,工作上档次。以上是我的20xx年度,不
9、足之处恳请领导和同志们批评指正。设备管理工作总结2回顾过去的20xx年,喜忧参半,喜的是TDI产量又创新高,“二改三”项目已进入实施阶段,红水装置已投入运行,新废酸装置框架已完工,明年x月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行,隐患无法消除,给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报:一、从设备管理方面1、加强现场设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。根据公司和车间要求,我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化,对车间所属设备实行定点巡检,包机到人,责任到人。对x界区来说,工艺较
10、复杂,重要设备较多,如果巡检不仔细的话,很可能发生设备故障,造成不应有的损失。为此,我每天都和钳工同时进行巡检,及时交流巡检情况,对发现的问题进行确认。同时,及时和工艺人员沟通,了解设备运行状况,发现问题积极协商解决,如xx装置的xx卸料阀密封问题的解决以及x机油封及时更换等,充分反映了我们车间的团结和协作,同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报,反映情况。从实行情况来看,效果较明显。职工们的责任感增强了,对设备的维护细心了,并且发现了x机和x泵的两个重大设备隐患,及时的组织力量进行抢修,消除了设备意外事故隐患,为实现设备的长期良好运行、生产系统的
11、稳定运行、月产量超过x吨提供了强有力的保证。2、加强设备技术档案管理,完善技术资料设备技术档案是对设备检修过程的记录,通过对设备技术档案的检查,可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次,对未及时填写的及时通知该界区的技术员,保证技术档案能及时反映出设备的维修情况,有利于对设备的管理。3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏,直接影响到设备运转的稳定,影响到系统的稳定运行。作为设备技术员,检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修,我对拆检的设备仔细检查,对损坏设备积极查找原因,找出症结,及时解决,
12、保证设备的稳定运行。二、从节能降耗方面1、积极实施设备国产化工作,降低备件成本和消耗。可以说,20xx年是我车间设备国产化力度最大的一年,因为x界区的设备多数是国外设备,备件价格昂贵,供货周期长,这对设备的维修和降低成本是非常不利的,因此,在经过充分论证后,我们对重要设备进行了国产化,虽然仍存在一点小问题需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的供货周期,为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。三、工作的不足在20xx年一年的工作过程中,我觉得在以下几个方面还有待改进。1、在设备管理方面,设备管理经验不足,有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成,但未说明原
13、因,使预修计划形成应付上级的摆设。在20xx年我们要严格执行月修计划,当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。2、在巡检过程中,对发现的设备问题未提起足够的重视,以致造成设备突然损坏,如x泵壳的断裂。吃一堑长一智,以后要加强这方面的学习,争取在20xx年有所改进。3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践,不断的积累经验,在实践中来锻炼自己,完善自己。展望20xx年,我们还有很长路要走,x万吨的实施,设备隐患也会增多,我们的任务还非常繁重,因此,我们更要努力的学习,积极地准备。设备管理工作总结3尊敬的公司领导:大家好!转眼瞬息而过,回顾自己任设备总监以来
14、,在董事长和公司其他领导的正确决策部署下,在各生产单位和部门的大力支持和配合下,公司整体搬迁,从设备拆卸、安装、调试、运行等方面工作进展顺利,成效显著。我相信通过公司领导和全体员工的共同努力和坚持下,在年我们将迎来高端产品剥皮白杨木板占领全国市场的时代!年对于我们中兴公司而言是升级蜕变的一年,是跨时代飞跃的一年。众所周知,年1月至4月份期间,由于钢带压痕增多,停机次数也在增多,不论是产品的产量还是质量都大幅度下滑,副次品比较多,成本也不断增加。而就全国整个市场形势来看也是不容乐观,市场对中纤板的需求日渐饱和,但是对高端白薄板产品的需求却日益增加。面对这种压力和挑战,董事长及公司各领导积极应对,
15、加之之前的探讨、学习和研究,经党委最终决定西安公司整体搬迁,建设新项目,对原有的生产线进行升级和改进,完成公司整体蜕变。 西安公司整体搬迁到新项目的建设主要是以迪芬巴赫公司专家指导为中心,林安公司安装为主体,我们公司配合为辅的原则进行,从4月底停产到新生产线的第一张板出板,用时近8个月。12月16日第一张板的顺利出板是董事长及各级领导正确领导的体现,是国内外专家以及全公司干部员工辛勤努力的结果。此次设备搬迁、新项目的建设公司投入了大量的资金、人力、物力,使设备乃至公司有了一个极大的升级改进和全新的面貌。按照公司干部考核要求,现将本人一年来的工作情况汇报如下:一、转变观念,坚定信心,积极投入到公
16、司拆迁及新项目的建设上来,同时努力提高自己和部门员工的综合素质。1提升自身素质。年是自己能力得到极大提升的一年,作为一名高层管理者,公司的整体搬迁给予我一个极大的平台,因为搬迁工作及新项目的建设需要的不仅仅是过硬的专业技术知识,还需要具备较高的管理水平和快速的综合判断反应能力。年的工作要求不断充实自己。首先,从外部大环境上认清形势,坚定信心,认真学习“十八大”国家方针政策,紧紧围绕公司年度总目标,协助董事长及其他领导搞好工作;其次,从公司局部环境上转变观念,提高认识,贯彻落实公司的各项管理制度及措施,在整体搬迁及新项目的建设上不放弃、不言苦、持之以恒、努力地完成分解到部门和个人的目标责任;同时
17、积极学习新工艺、新标准、新技术以及新设备的应用,提升自身整体素质和专业水平。2鼓励和支持部门员工综合素质的培养。公司整体搬迁及新项目的建设对于我们员工素质的提高有着极大的帮助。面对新的形势,我们要转变思想观念,端正工作作风,改变以往工作态度,通过国内外专家的指导及公司领导的正确指挥使我们更真实、更全面的发现生产线长久以来存在的问题和隐患,从根本上一次性解决问题;对于新的工艺要求,在生产线调试正常运行前后我们要尽快熟悉,及早进入角色。所以鼓励部门员工积极学习,努力提高综合素质。二、积极主动,求真务实,以饱满的热情完成公司搬迁及新项目的建设。公司搬迁及新项目的建设过程中,人手少,问题多。在明确自己
18、任务和目标后,带领全体人员,大家不计职位高低,不分工种,争分夺秒,以饱满的热情努力完成公司搬迁及新项目建设的任务。1、积极配合和协助国内外专家及工程师指导工作,完成整体搬迁和生产设备的安装、调试运行工作;2、根据图纸和工艺要求,抢时间、抢进度,通过研究,商议合理有效的改进、更换和添加设备,精心调试,做到一次性试车成功,从而达到高端剥皮白杨木板的生产要求;3、在设备的搬迁和安装过程中积极认真的全面清洁、检查、维修和保养设备,全力以赴解决长久以来设备中存在的、未解决的问题和隐患,保证第一张板顺利出板以及日后设备正常运行。4、以积极的态度协调各公司及各部门之间的工作,促进沟通与合作,合理安排人员,共
19、同推进公司搬迁和新项目建设工作的开展。三、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,实行专业细致管理与依靠员工相结合的原则,保证设备部件安全,保证全员安全,提高全员的安全防范意识;1、设备安全方面,在设备拆卸和运输过程中选用正确的工具进行拆卸,认真仔细的对设备部件进行分类保管,分类运输,防止各设备部件的混乱、丢失及磕碰损坏,保证设备安装部件完整;在设备安装过程中运用正确方式方法,选用适当工具进行有效安装,保证设备安装质量。2、人员安全方面,在公司搬迁及新项目建设过程中,认真贯彻和宣传“安全第一、预防为主”的原则,按照安全各项规程规则开展工作,提高员工保护及自我保护意识,防止意外事故的发生,保证人员
20、自身安全。设备管理工作总结4时光飞逝,20xx年的工作转眼接近尾声,一年来我们严格、认真地按照我厂设备的点检、维修、改造以及备件采购和能源物资消耗等扎实展开工作,工作中紧扣工作思路、结合工作实际、围绕工作部署,把握工作重点稳步有效地推进每一项工作,现对20xx年主要工作进行回顾,总结如下:一、认真细致地做好安全、卫生工作:在即将过去的一年中,所有人员都一贯地坚持“安全第一”的工作方针,在具体点检、维修及改造中恪守:“三不伤害”的工作原则。在工作时间我们保证了精神集中、严细操作、扎实有效地工作。不论严寒酷暑,我们在劳动保护的穿戴上都严格按照公司下达的相关规定。在具体施工过程中,尤其是高空作业、起
21、重作业以及电气、煤气等作业时,及时办理好相关证明,做好安全确认。我们每个星期都进行设备安全卫生联查,到目前为止,我们一共联查30余次,共发现安全隐患200余项,并在联查结束及时通知电钳工进行有效整改,且有效整改率为100%。为安全生产创造良好条件。二、严格全面地执行设备点检工作:在正常生产期间,扎实全面的执行点检是必不可少的工作,不但可有效地防止设备事故的发生保证生产的顺利进行,而且对人身安全方面也起到至关重要的作用。一年来我们的点检人员都勤勤恳恳,生产期间认真、细致、全面地对两线设备不间断地进行点检工作,为检修提供信息,有效的遏止了许多设备事故的发生。尤其是各主机列电机、减速机、牙包箱轴承或
22、轴瓦的工作温度及附属备件的工作性能,各稀油站、液压站的工作油温及其设备的运转情况,各锯床的工作性能及其设备的运转情况,各传动辊道的电机、轴承及运转性能等都做到了心中有数。点检人员每天都按照公司下达的点检执行程序,每天严格执行2次点检,并作点检记录。截至目前,我们点检工人共发现问题72项,且全部交机修整改、修复,而且修复合格率100%。三、相互学习、共同进步:在设备厂长、机动科组织下,我们每月都对电钳工进行安全、技术培训,因为这样不但可以提高广大修理工们的工作技术水平,进而为实现文明生产创造良好条件,更能够为处理生产设备事故节约时间,创造良好效益。本年度我们机动科共组织了26次技术培训,主要围绕
23、供水系统、气体输送系统、传动系统等进行学习。在培训会议期间,我们集思广益、广大电钳工对会议研究问题也有独到见解。许多的设备档案与设备的创新改造都是机动科技术人员与各个岗位的电钳工相互合作而建立或提出的。四、深入、细致的节能降耗工作:对于钢铁企业,生产能源及设备的维修消耗情况是相当严重的,但是我们为了响应公司节能降耗的号召,技术人员对车间各个工段的设备及需备物品都进一步深入了解,我们对每月的备件计划严把质量和数量关,对我们的客户所送的备件材料进行严格验货。我们为保证备件的消耗成本的降低,制定了职工领料要找班长以上的人员签字,各工段的备件只能由本工段的人员领取。工具类的要经过设备厂长签字后才给予发
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